JPH03277145A - リラクタンス電動機 - Google Patents
リラクタンス電動機Info
- Publication number
- JPH03277145A JPH03277145A JP2075767A JP7576790A JPH03277145A JP H03277145 A JPH03277145 A JP H03277145A JP 2075767 A JP2075767 A JP 2075767A JP 7576790 A JP7576790 A JP 7576790A JP H03277145 A JPH03277145 A JP H03277145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- salient pole
- drive
- pole position
- position detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 42
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 15
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000555745 Sciuridae Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2205/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to casings, enclosures, supports
- H02K2205/12—Machines characterised by means for reducing windage losses or windage noise
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、工作機械、巻取機、遠心分離機、およびレー
ザースキャナミラー等の回転軸の駆動源として使用され
るリラクタンス電動機に係り、特に高速回転での使用に
適したりラフタンスミ動機に関する。
ザースキャナミラー等の回転軸の駆動源として使用され
るリラクタンス電動機に係り、特に高速回転での使用に
適したりラフタンスミ動機に関する。
一般に、リラクタンス電動機は第６図において、駆動用
回転子ｑの固定子磁極２ａ、２ｂ、・・・と相対してい
る面に複数の突極＋ａ、＋ｂ、・・・を突出させて設け
、上記突極！ａ、４’ｂ、・・・の間は凹部１０ ａ
、 １０ ｂ ＋・・・に形成されていた。
回転子ｑの固定子磁極２ａ、２ｂ、・・・と相対してい
る面に複数の突極＋ａ、＋ｂ、・・・を突出させて設け
、上記突極！ａ、４’ｂ、・・・の間は凹部１０ ａ
、 １０ ｂ ＋・・・に形成されていた。
また、第５図において、突極位置検知用回転子／Ｓの突
極位置検知用コイル／、？ａ 、 ／、？ｂ 、・・・
と相対している面に複数の突極位置標示部／ｊａ 、
１５ｂ 。
極位置検知用コイル／、？ａ 、 ／、？ｂ 、・・・
と相対している面に複数の突極位置標示部／ｊａ 、
１５ｂ 。
・・・を突出させて設け、上記突極位置標示部／ｊａ。
１５１）、・・・の間は凹部Ｊａ 、 Ｊｂ 、・・・
に形成されていた。
に形成されていた。
そのため、上記駆動用回転子ダおよび突極位置検知用回
転子／Ｓを回転させたとき周囲の空気が攪拌されること
、および、上記突極４ａ、４’ｂ、・・・の外方へ流れ
る空気が上記突極４ａ、４ｆｂパ゛と上記磁極２ａ、２
ｂ、・・・の相対位置により断続されることによって騒
音が発生した。回転子が高速回転になると騒音は太き（
なったＯ これを解決するため第Ｓ図に示すように突極ダａ、４’
ｂ、・・・の間の凹部を非磁性且つ非導電性の材料例え
ば合成樹脂の充填部材９ａ、９ｂ、・・・で埋めて全周
を円筒状にしたものがある。これにより騒音は解決した
。
転子／Ｓを回転させたとき周囲の空気が攪拌されること
、および、上記突極４ａ、４’ｂ、・・・の外方へ流れ
る空気が上記突極４ａ、４ｆｂパ゛と上記磁極２ａ、２
ｂ、・・・の相対位置により断続されることによって騒
音が発生した。回転子が高速回転になると騒音は太き（
なったＯ これを解決するため第Ｓ図に示すように突極ダａ、４’
ｂ、・・・の間の凹部を非磁性且つ非導電性の材料例え
ば合成樹脂の充填部材９ａ、９ｂ、・・・で埋めて全周
を円筒状にしたものがある。これにより騒音は解決した
。
しかし、高速回転（１００，００ＯＲ，Ｐ、 Ｍ、
以上）では遠心力により充填部材９ａ、９ｂ、・・・が
破損し飛散する欠点と充填のための加工工数が増加する
欠点があった・ また、第７図に示すように突極位置検知用回転子／Ｓの
突極位置標示部１５ａ 、 １５ｂ 、・・・の間の凹
部を非磁性且つ非導電性の材料例えば合成樹脂の充填部
材／９ａ、／９ｂ、・・・で全周を円筒状にしたものが
ある。これにより騒音は解決した。
以上）では遠心力により充填部材９ａ、９ｂ、・・・が
破損し飛散する欠点と充填のための加工工数が増加する
欠点があった・ また、第７図に示すように突極位置検知用回転子／Ｓの
突極位置標示部１５ａ 、 １５ｂ 、・・・の間の凹
部を非磁性且つ非導電性の材料例えば合成樹脂の充填部
材／９ａ、／９ｂ、・・・で全周を円筒状にしたものが
ある。これにより騒音は解決した。
しかし、高速回転（１００，００ＯＲ，、Ｐ、 Ｍ、以
上）では遠心力で充填部材／ｑａ、／ｑｂ、・・・が破
損し飛散する欠点と充填のための加工工数が増加する欠
点があった。
上）では遠心力で充填部材／ｑａ、／ｑｂ、・・・が破
損し飛散する欠点と充填のための加工工数が増加する欠
点があった。
更に、突極位置検知用コイル／、？ａ 、 ／、？ｂ
、・・・は突極位置検知用回転子／Ｓの外方の非磁性且
つ非導電性材料からなる固定部材１２に設けた切欠部／
７ａ。
、・・・は突極位置検知用回転子／Ｓの外方の非磁性且
つ非導電性材料からなる固定部材１２に設けた切欠部／
７ａ。
／７ｂ、・・・に固定したものであった０そのため、固
定部材１２の所定の角度の位置に切欠部／７ａ、／７ｂ
、・・・を設ける加工は手数を要する欠点があった。
定部材１２の所定の角度の位置に切欠部／７ａ、／７ｂ
、・・・を設ける加工は手数を要する欠点があった。
このような従来のりラフタンスミ動機においてしま、
（１） 第Ｓ図に示すように突極−ｉ！ ａ ＋ −
２ｂ ＋・・・の間の凹部を非磁性且つ非導電性の材料
例えば合成樹脂の充填部材９ａ、９ｂ、・・・で埋めて
全周を円筒状にしたものがあるが、高速回転（ｔｏｏ、
ｏｏ。
２ｂ ＋・・・の間の凹部を非磁性且つ非導電性の材料
例えば合成樹脂の充填部材９ａ、９ｂ、・・・で埋めて
全周を円筒状にしたものがあるが、高速回転（ｔｏｏ、
ｏｏ。
Ｒ，Ｐ、 Ｍ０以上）では遠心力により充填部材９ａ。
９ｂ、・・・が破損し飛散する欠点と充填のための加工
工数が増加する欠点の解決の課題があった。
工数が増加する欠点の解決の課題があった。
（２）第７図に示すように突極位置標示部１５ａ。
／ｊｌ）、・・・の間の凹部な非磁性且つ非導電性の材
料例えは合成樹脂の充填部材／ｑａ、／？ｂ・・・で全
周を円筒状にしたものがあるが、高速回転（ｔｏｏ、ｏ
ｏ。
料例えは合成樹脂の充填部材／ｑａ、／？ｂ・・・で全
周を円筒状にしたものがあるが、高速回転（ｔｏｏ、ｏ
ｏ。
Ｒ，Ｐ、 Ｍ１以上）では遠心力により充填部材／９ａ
。
。
／９ｂ、・・・が破損し飛散する欠点と充填のための加
工工数が増加する欠点の解決の課題があった。
工工数が増加する欠点の解決の課題があった。
（３）突極位置検知用コイル／、？ａ 、 ／、？ｂ
、・・・は突極位置検知用回転子１５の外方の非磁性且
つ非導電性材料からなる固定部材／２に設けた切欠部／
７ａ。
、・・・は突極位置検知用回転子１５の外方の非磁性且
つ非導電性材料からなる固定部材／２に設けた切欠部／
７ａ。
／７ｂ、・・・に固定したものであったが、固定部材１
２の所定の角度の位置に切欠部／７ａ 、 ／７ｂ 、
・・を設ける加工の手数を要する欠点の解決の課題があ
った。
２の所定の角度の位置に切欠部／７ａ 、 ／７ｂ 、
・・を設ける加工の手数を要する欠点の解決の課題があ
った。
本発明は、前述した従来のものにおける課題を解決する
ため、 （１） 突極を設けた駆動用回転子と、磁極および駆
動用励磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と
共に同期回転する突極位置検知用回転子と・上記駆動用
励磁コイルの通電制御のための突極位置検知用コイルと
を有するリラクタンス電動機において、上記駆動用回転
子に突極の先端面を円周方向に延長して成る薄肉円筒部
を設けたものである。
ため、 （１） 突極を設けた駆動用回転子と、磁極および駆
動用励磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と
共に同期回転する突極位置検知用回転子と・上記駆動用
励磁コイルの通電制御のための突極位置検知用コイルと
を有するリラクタンス電動機において、上記駆動用回転
子に突極の先端面を円周方向に延長して成る薄肉円筒部
を設けたものである。
（２）突極を設けた駆動用回転子と、磁極および駆動用
励磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と共に
同期回転する突極位置検知用回転子と、上記駆動用励磁
コイルの通電制御のための突極位置検知用コイルとを有
するリラクタンス電動機にお（・て、上記突極位置検知
用回転子は突極位置検知用コイルと相対する面の全周を
円筒面に形成し、かつ、上記突極位置検知用回転子と導
電性の異なる材料の突極位置標示部材を膜状に付着した
ものである。
励磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と共に
同期回転する突極位置検知用回転子と、上記駆動用励磁
コイルの通電制御のための突極位置検知用コイルとを有
するリラクタンス電動機にお（・て、上記突極位置検知
用回転子は突極位置検知用コイルと相対する面の全周を
円筒面に形成し、かつ、上記突極位置検知用回転子と導
電性の異なる材料の突極位置標示部材を膜状に付着した
ものである。
（３）突極を設けた駆動用回転子と、磁極および駆動用
励磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と共に
同期回転する突極位置検知用回転子と、上記駆動用励磁
コイルの通電制御のための突極位置検知用コイルとを有
するリラクタンス電動機において、上記突極位置検知用
コイルを上記突極位置検知用回転子の外方の固定部に設
けた回転子方向の円筒面に嵌合された非導電体に、上記
突極位置検知用回転子の外周面と所定の間隙を保持させ
て取付けたものである。
励磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と共に
同期回転する突極位置検知用回転子と、上記駆動用励磁
コイルの通電制御のための突極位置検知用コイルとを有
するリラクタンス電動機において、上記突極位置検知用
コイルを上記突極位置検知用回転子の外方の固定部に設
けた回転子方向の円筒面に嵌合された非導電体に、上記
突極位置検知用回転子の外周面と所定の間隙を保持させ
て取付けたものである。
前述した本発明の手段によれば、
（１）駆動用回転子の固定子磁極と相対して（・る面が
全周にわたって凹凸のない一体の円筒面に形成されてい
るから駆動用回転子を回転させた場合、突極によって周
囲の空気が攪拌されることがない。
全周にわたって凹凸のない一体の円筒面に形成されてい
るから駆動用回転子を回転させた場合、突極によって周
囲の空気が攪拌されることがない。
また、駆動用回転子の外方に向う空気の流れを断続させ
ることがない。従って、騒音は発生しない。
ることがない。従って、騒音は発生しない。
そして、高速回転（／θ０，００ＯＲ，Ｐ、 Ｍ、以上
）でも遠心力により破損し飛散することはない。
）でも遠心力により破損し飛散することはない。
（２）駆動用回転子と同期回転する位置検知用回転子の
位置検知コイルと相対している面は全周にわたって凹凸
のない一体の円筒面または微小な凹凸のみの一体の円筒
面に形成されているから、この位置検知用回転子を高速
回転させた場合位置標示部によって周囲の空気が攪拌さ
れることがない。
位置検知コイルと相対している面は全周にわたって凹凸
のない一体の円筒面または微小な凹凸のみの一体の円筒
面に形成されているから、この位置検知用回転子を高速
回転させた場合位置標示部によって周囲の空気が攪拌さ
れることがない。
従って、騒音は発生しない。そして、高速回転（１００
，０ＯＯＲ，Ｐ、 Ｍ、以上）でも遠心力により破損し
飛散することはなし・。
，０ＯＯＲ，Ｐ、 Ｍ、以上）でも遠心力により破損し
飛散することはなし・。
（３）突極位置検知用コイルを上記突極位置検知用回転
子の外方の固定部に設けた回転軸方向の円筒面に嵌合さ
れた非導電体に、上記突極位置検知用回転子の外周面と
所定の間隙を保持させて取付けた構成であるから、固定
部の角度の位置に回転軸方向の円筒面を設ける加工は容
易である。
子の外方の固定部に設けた回転軸方向の円筒面に嵌合さ
れた非導電体に、上記突極位置検知用回転子の外周面と
所定の間隙を保持させて取付けた構成であるから、固定
部の角度の位置に回転軸方向の円筒面を設ける加工は容
易である。
以下本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図、第２図および第３図は本発明のりラフタンスミ
動機の一実施例を示すものであり、ケース／の内側に電
磁鋼板を積層して形成された固定子コが嵌着されている
。この固定子２の内周には磁極−２ａ、、２ｂ、・・・
が突出して設けられ、それぞれ励磁コイル３ａ、３ｂ、
・・・が巻装されている。
動機の一実施例を示すものであり、ケース／の内側に電
磁鋼板を積層して形成された固定子コが嵌着されている
。この固定子２の内周には磁極−２ａ、、２ｂ、・・・
が突出して設けられ、それぞれ励磁コイル３ａ、３ｂ、
・・・が巻装されている。
また、上記磁極ｊａ、、２ｂ、・・・の内側に電磁鋼板
を積層して形成された駆動用回転子ｑが回転軸Ｓに固定
して設けられている。この回転軸は両端のカッζ−／り
ａ、／？ｂに嵌装された軸受／ｇａ、／ｇｂで回動する
ように支持されている。上記駆動用回転子ｑには突極ｔ
Ｉａ、’４ｂ、・・・が突出させて設けられている。
を積層して形成された駆動用回転子ｑが回転軸Ｓに固定
して設けられている。この回転軸は両端のカッζ−／り
ａ、／？ｂに嵌装された軸受／ｇａ、／ｇｂで回動する
ように支持されている。上記駆動用回転子ｑには突極ｔ
Ｉａ、’４ｂ、・・・が突出させて設けられている。
更に、上記回転軸Ｓには突極位置検知用回転子／！；が
固定して設けられ、この突極位置検知用回転子／Ｓの外
側に相対させて突極位置検知用コイル／、？ａ、／・？
ｂ、・・・が設けられている。
固定して設けられ、この突極位置検知用回転子／Ｓの外
側に相対させて突極位置検知用コイル／、？ａ、／・？
ｂ、・・・が設けられている。
（１）第１図において、上記駆動用回転子ｑに設けられ
た突極ｔｌａ、４ｆｂ、−の先端面４（Ａ、４Ｂ。
た突極ｔｌａ、４ｆｂ、−の先端面４（Ａ、４Ｂ。
・をその円周方向に延長した薄肉円筒部？ａ、りす、・
・・を設けたものである。
・・を設けたものである。
なお、上記突極４ａ、４ｂ、・・・と薄肉円筒部７ａ、
？ｂ、・・・で囲まれた空所６ａ、Ａｂ、・・・に非磁
性且つ非導電性の材料例えば合成樹脂等の充填材を埋入
するか、合成樹脂等の板で蓋をするがしテ表面を平坦に
するとよい。
？ｂ、・・・で囲まれた空所６ａ、Ａｂ、・・・に非磁
性且つ非導電性の材料例えば合成樹脂等の充填材を埋入
するか、合成樹脂等の板で蓋をするがしテ表面を平坦に
するとよい。
また、第９図は上記駆動用回転子ｑの薄肉円筒部？ ａ
＋ ７ｂ ＋・・・に補強のための支柱ｇ ａ ｒ
ｇ ｂ ＋・・・を設けたものである。
＋ ７ｂ ＋・・・に補強のための支柱ｇ ａ ｒ
ｇ ｂ ＋・・・を設けたものである。
（ｅ２）第２図において、上記突極位置検知用回転子１
５の外周は全周が円筒面２／に形成され、外側に設けた
突極位置検知用コイル／、？ａ 、 ／、？ｂ 、・・
・と相対している。
５の外周は全周が円筒面２／に形成され、外側に設けた
突極位置検知用コイル／、？ａ 、 ／、？ｂ 、・・
・と相対している。
上記円筒面２／の突極を表示する位置には上記突極位置
検知用回転子／Ｓの材料例えば軟鋼或は合成樹脂と導電
性の異なる材料例えばアルミニウム或は銅の突極位置標
示部材／Ａａ 、 ／４ｂ 、・・・が膜状に蒸着され
ているものである。
検知用回転子／Ｓの材料例えば軟鋼或は合成樹脂と導電
性の異なる材料例えばアルミニウム或は銅の突極位置標
示部材／Ａａ 、 ／４ｂ 、・・・が膜状に蒸着され
ているものである。
また、上記突極位置検知用回転子／Ｓの外周の全周を完
全に一つの円筒面にする場合は突極位置標示部材／Ａａ
、／Ａｂ、・・・が膜状に付着される部分を上記膜の厚
さだけあらかじめ凹部に形成するとよ（１゜ （３）第２図において、突極位置検知用回転子１５の外
側に相対させて位置検知用コイル／Ａａ、／Ａｂ。
全に一つの円筒面にする場合は突極位置標示部材／Ａａ
、／Ａｂ、・・・が膜状に付着される部分を上記膜の厚
さだけあらかじめ凹部に形成するとよ（１゜ （３）第２図において、突極位置検知用回転子１５の外
側に相対させて位置検知用コイル／Ａａ、／Ａｂ。
・・・を設けるため、突極位置検知用回転子Ｂの外方に
固定部材１２がケースｌに嵌着されている。
固定部材１２がケースｌに嵌着されている。
上記固定部材／２の内周には回転軸方向の円筒面２−１
ａ 、 ２−２ｂ 、・・・が設けられ、上記突極位置
検知用コイル／、？ ａ 、 ／、？ ’Ｏ！・・・を
取付けた円柱状の非導電体／９ａ、／Ｑｂ・・・が嵌合
されている。そして、上記突極位置検知用コイル／、？
ａ 、 ／、？ｂ 、・・・は上記突極位置検知用回転
子１５の外周面コ／と所定の間隙を保持するようなされ
て（・る。
ａ 、 ２−２ｂ 、・・・が設けられ、上記突極位置
検知用コイル／、？ ａ 、 ／、？ ’Ｏ！・・・を
取付けた円柱状の非導電体／９ａ、／Ｑｂ・・・が嵌合
されている。そして、上記突極位置検知用コイル／、？
ａ 、 ／、？ｂ 、・・・は上記突極位置検知用回転
子１５の外周面コ／と所定の間隙を保持するようなされ
て（・る。
以上説明したように、本発明に係るリラクタンス電動機
は、突極を設けた駆動用回転子と、磁極および駆動用励
磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と共に同
期回転する突極位置検知用回転子と、上記駆動用励磁コ
イルの通電制御のための突極位置検知用コイルとを有す
るリラクタンス電動機において、 （１） 上記駆動用回転子に突極の先端面を円周方向
に延長して成る薄肉円筒部を設けた。
は、突極を設けた駆動用回転子と、磁極および駆動用励
磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と共に同
期回転する突極位置検知用回転子と、上記駆動用励磁コ
イルの通電制御のための突極位置検知用コイルとを有す
るリラクタンス電動機において、 （１） 上記駆動用回転子に突極の先端面を円周方向
に延長して成る薄肉円筒部を設けた。
Ｇ２） 上記突極位置検知用回転子は突極位置検知用
コイルと相対する面の全周を円筒面に形成し、かつ、上
記突極位置検知用回転子と導電性の異なる材料の突極位
置標示部材を膜状に付着した。
コイルと相対する面の全周を円筒面に形成し、かつ、上
記突極位置検知用回転子と導電性の異なる材料の突極位
置標示部材を膜状に付着した。
（３）上記突極位置検知用コイルを上記突極位置検知用
回転子の外方の固定部材に設けた回転軸方向の円筒面に
嵌合された非導電体に、上記突極位置検知用回転子の外
周面と所定の間隙を保持させて取付けた。
回転子の外方の固定部材に設けた回転軸方向の円筒面に
嵌合された非導電体に、上記突極位置検知用回転子の外
周面と所定の間隙を保持させて取付けた。
以上のように構成したので、
（１）磁極Ｊａ、Ｊｂ、・・・と相対している駆動用回
転子ダの外周面ｑｏが全周にわたって凹凸のない一体の
円筒面に形成されているから駆動用回転子ｑを回転させ
たとき周囲の空気が攪拌されることがなく騒音は発生し
ない。そして、駆動用回転子ダを高速回転させた場合で
も外方に向う空気の流れを断続させることがなく騒音は
発生しない。
転子ダの外周面ｑｏが全周にわたって凹凸のない一体の
円筒面に形成されているから駆動用回転子ｑを回転させ
たとき周囲の空気が攪拌されることがなく騒音は発生し
ない。そして、駆動用回転子ダを高速回転させた場合で
も外方に向う空気の流れを断続させることがなく騒音は
発生しない。
°そして、高速回転（１００，０ＯＯＲ，Ｐ、 Ｍ、以
上）でも遠心力により駆動用回転子ダの薄肉円筒部７ａ
、７ｂ、・・・が破損することがな（、シかも、駆動用
回転子ダの加工工数の増加もない。
上）でも遠心力により駆動用回転子ダの薄肉円筒部７ａ
、７ｂ、・・・が破損することがな（、シかも、駆動用
回転子ダの加工工数の増加もない。
また、突極ｌＩａ、４’ｂ、・・・の部分ではインダク
タンスが太き（、空所Ａａ、Ａｂ、・・・の部分ではイ
ンダクタンスが小さ（なることは第Ｓ図および第６図の
従来のものと同様である。薄肉円筒部７ａ、？ｂ、・・
・によるインダクタンスの増加は僅少であるからトルク
特性への影響は殆んどない。むしろ、境界点のインダク
タンスの変化が少しゆるやかになるためトルクリップル
の変動や振動が減少する。
タンスが太き（、空所Ａａ、Ａｂ、・・・の部分ではイ
ンダクタンスが小さ（なることは第Ｓ図および第６図の
従来のものと同様である。薄肉円筒部７ａ、？ｂ、・・
・によるインダクタンスの増加は僅少であるからトルク
特性への影響は殆んどない。むしろ、境界点のインダク
タンスの変化が少しゆるやかになるためトルクリップル
の変動や振動が減少する。
（２）突極位置検知用回転子１５の突極位置検知コイル
／、？ａ 、 ／、？ ｂ 、・・・と相対している面
コ／は全周にわたって凹凸のない円筒面または、微少な
凹凸の円筒面に形成されているから、周囲の空気が攪拌
されることがなく騒音は発生しない。そして、突極位置
検知用回転子１５を高速回転させた場合でも外方に向う
空気の流れを断続させることがなく、騒音は発生しない
。
／、？ａ 、 ／、？ ｂ 、・・・と相対している面
コ／は全周にわたって凹凸のない円筒面または、微少な
凹凸の円筒面に形成されているから、周囲の空気が攪拌
されることがなく騒音は発生しない。そして、突極位置
検知用回転子１５を高速回転させた場合でも外方に向う
空気の流れを断続させることがなく、騒音は発生しない
。
そして、高速回転（１００，０ＯＯＲ，Ｐ、 Ｍ、以上
）でも遠心力により、突極位置検知用回転子／Ｓが破損
することがな（、しかも、突極位置検知用回転子１５の
加工工数の増加もない。
）でも遠心力により、突極位置検知用回転子／Ｓが破損
することがな（、しかも、突極位置検知用回転子１５の
加工工数の増加もない。
（３）突極位置検知用コイル／、？ａ 、 ／、？ｂ
、・・・を取付けた円柱状の非導電体／４（ａ、／４’
ｂ、・・・を嵌合させるために固定部材／２の内周に設
けた回転軸方向の円筒面２２ａ、２２ｂ、・・・は固定
部材／２の外周と同一方向であるから、例えば、ぎ−ル
盤等により容易に正確に加工できる。また、ダイキャス
ト等により加工する場合でも金型構造を簡単にすること
ができる。
、・・・を取付けた円柱状の非導電体／４（ａ、／４’
ｂ、・・・を嵌合させるために固定部材／２の内周に設
けた回転軸方向の円筒面２２ａ、２２ｂ、・・・は固定
部材／２の外周と同一方向であるから、例えば、ぎ−ル
盤等により容易に正確に加工できる。また、ダイキャス
ト等により加工する場合でも金型構造を簡単にすること
ができる。
などの優れた効果がある。
第７図から第４図は本発明のりラフタンスミ動機の実施
例を示し、第Ｓ図から第３図は従来のりラフタンスミ動
機の例を示す。 第１図、第ｑ図、第Ｓ図および第６図は固定子と駆動用
回転子の部分の横断面図、 第２図、第７図および第３図は突極位置検知用コイルと
突極位置検知用回転子の部分の横断面図、第３図は第１
図および第２図の縦断面図である。 ／・・・ケース、 ２・・・固定子、 ２ａ、・・・、
２ｆ・・・磁極、 ３Ｂ、・ｉ・３ｆ・・・励磁コイル
、 ｑ・・・駆動用回転子、 ４１ａ、・・・’４ｄ・
・突極、 ５・・・回転軸、Ａａ、・・・６ｄ・・・空
所、 ７ａ、・・・７ｄ・・・薄肉円筒部、 ｇａ、
・・・ｇｄ・・・支柱、 ９ａ、・・・９ｄ・・・充填
部材、 ／２・・・固定部材、 ／、？ａ 、 ／、？
ｂ 、 ／、？ｃ・・・突極位置検知用コイル、 ／ｌ
Ｉａ 、 ／４１ｂ 、 ／ｌｌｃ・・・非導電体、
／Ｓ、突極位置検知用回転子、 ／６ａ。 ・／Ａｄ・・・突極位置標示部材、 ２λａ 、 ２Ｊ
／ｂ 、 ２．２ｃ・・・円筒面。 第 図 秦 ε 図 雛 羊 ６ 囮
例を示し、第Ｓ図から第３図は従来のりラフタンスミ動
機の例を示す。 第１図、第ｑ図、第Ｓ図および第６図は固定子と駆動用
回転子の部分の横断面図、 第２図、第７図および第３図は突極位置検知用コイルと
突極位置検知用回転子の部分の横断面図、第３図は第１
図および第２図の縦断面図である。 ／・・・ケース、 ２・・・固定子、 ２ａ、・・・、
２ｆ・・・磁極、 ３Ｂ、・ｉ・３ｆ・・・励磁コイル
、 ｑ・・・駆動用回転子、 ４１ａ、・・・’４ｄ・
・突極、 ５・・・回転軸、Ａａ、・・・６ｄ・・・空
所、 ７ａ、・・・７ｄ・・・薄肉円筒部、 ｇａ、
・・・ｇｄ・・・支柱、 ９ａ、・・・９ｄ・・・充填
部材、 ／２・・・固定部材、 ／、？ａ 、 ／、？
ｂ 、 ／、？ｃ・・・突極位置検知用コイル、 ／ｌ
Ｉａ 、 ／４１ｂ 、 ／ｌｌｃ・・・非導電体、
／Ｓ、突極位置検知用回転子、 ／６ａ。 ・／Ａｄ・・・突極位置標示部材、 ２λａ 、 ２Ｊ
／ｂ 、 ２．２ｃ・・・円筒面。 第 図 秦 ε 図 雛 羊 ６ 囮
Claims (3)
- （１）突極を設けた駆動用回転子と、磁極および駆動用
励磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と共に
同期回転する突極位置検知用回転子と、上記駆動用励磁
コイルの通電制御のための突極位置検知用コイルとを有
するリラクタンス電動機において、上記駆動用回転子に
突極の先端面を円周方向に延長して成る薄肉円筒部を設
けたことを特徴とするリラクタンス電動機。 - （２）突極を設けた駆動用回転子と、磁極および駆動用
励磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と共に
同期回転する突極位置検知用回転子と、上記駆動用励磁
コイルの通電制御のための突極位置検知用コイルとを有
するリラクタンス電動機において、上記突極位置検知用
回転子は突極位置検知用コイルと相対する面の全周を円
筒面に形成し、かつ、上記突極位置の検知用回転子と導
電性の異なる材料の突極位置標示部材を膜状に付着した
ことを特徴とするリラクタンス電動機。 - （３）突極を設けた駆動用回転子と、磁極および駆動用
励磁コイルを設けた固定子と、上記駆動用回転子と共に
同期回転する突極位置検知用回転子と、上記駆動用励磁
コイルの通電制御のための突極位置検知用コイルとを有
するリラクタンス電動機において、上記突極位置検知用
コイルを上記突極位置検知用回転子の外方の固定部材に
設けた回転軸方向の円筒面に嵌合された非導電体に、上
記突極位置検知用回転子の外周面と所定の間隙を保持さ
せて取付けたことを特徴とするリラクタンス電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2075767A JPH03277145A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | リラクタンス電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2075767A JPH03277145A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | リラクタンス電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03277145A true JPH03277145A (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=13585692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2075767A Pending JPH03277145A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | リラクタンス電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03277145A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0668652A1 (en) * | 1994-02-16 | 1995-08-23 | Emerson Electric Co. | Switched reluctance rotor molded lug |
| KR100720303B1 (ko) * | 2005-09-30 | 2007-05-21 | 한양대학교 산학협력단 | 스위치드 릴럭턴스 모터의 회전자 및 그 제조방법 |
| JP2015027253A (ja) * | 2013-07-24 | 2015-02-05 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 電気機械の突出回転子を滑らかにするためのシステムおよび方法 |
| JP2016077029A (ja) * | 2014-10-02 | 2016-05-12 | トヨタ自動車株式会社 | リラクタンスモータ |
| DE102021125206A1 (de) | 2021-09-29 | 2023-03-30 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elektromechanische Rotortopologie zur Steigerung der Effizienz elektrischer Maschinen |
-
1990
- 1990-03-27 JP JP2075767A patent/JPH03277145A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0668652A1 (en) * | 1994-02-16 | 1995-08-23 | Emerson Electric Co. | Switched reluctance rotor molded lug |
| KR100720303B1 (ko) * | 2005-09-30 | 2007-05-21 | 한양대학교 산학협력단 | 스위치드 릴럭턴스 모터의 회전자 및 그 제조방법 |
| JP2015027253A (ja) * | 2013-07-24 | 2015-02-05 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 電気機械の突出回転子を滑らかにするためのシステムおよび方法 |
| JP2016077029A (ja) * | 2014-10-02 | 2016-05-12 | トヨタ自動車株式会社 | リラクタンスモータ |
| DE102021125206A1 (de) | 2021-09-29 | 2023-03-30 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elektromechanische Rotortopologie zur Steigerung der Effizienz elektrischer Maschinen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0756616Y2 (ja) | モータのロータマグネットの着磁構造 | |
| JPH11234931A (ja) | 永久磁石式回転電機 | |
| JPH03277145A (ja) | リラクタンス電動機 | |
| JP2002101583A (ja) | 電動機 | |
| JP2007037244A5 (ja) | ||
| JPH03243155A (ja) | 回転電機 | |
| JPH0670476U (ja) | ブラシレスモータ | |
| JPH09200987A (ja) | モータ | |
| JPH06284663A (ja) | 偏平コア付きブラシレスモータ | |
| JPH08191554A (ja) | 冷却ファン付き外転ロータ型直流電動機 | |
| JPH02254954A (ja) | スロットモータ | |
| JPH03261358A (ja) | Ｄｃブラシレスモータ | |
| JP2009232505A (ja) | 回転界磁形同期機 | |
| JPS61108087U (ja) | ||
| JP2005341716A (ja) | アキシャルギャップ型回転電機 | |
| JPH0640456Y2 (ja) | 薄型直流制御モーター | |
| JP2853049B2 (ja) | 電磁回転機 | |
| JP2004120933A (ja) | ブラシレスモータ | |
| JPH0453185Y2 (ja) | ||
| JP2012165521A (ja) | ブラシレスモータ | |
| JPH0646540A (ja) | ブラシレスｄｃモータのコイルヨーク形状 | |
| JPH061973B2 (ja) | ブラシレスモ−タ及びその製造方法 | |
| JPH0617376U (ja) | ブラシレスモータ | |
| JPH04304153A (ja) | Ｄｃブラシレスモータ | |
| JPH0348372U (ja) |