JPH061973B2 - ブラシレスモ−タ及びその製造方法 - Google Patents
ブラシレスモ−タ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH061973B2 JPH061973B2 JP25877585A JP25877585A JPH061973B2 JP H061973 B2 JPH061973 B2 JP H061973B2 JP 25877585 A JP25877585 A JP 25877585A JP 25877585 A JP25877585 A JP 25877585A JP H061973 B2 JPH061973 B2 JP H061973B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- poles
- rotor magnet
- magnet
- brushless motor
- rotation angle
- Prior art date
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- Brushless Motors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、ビデオディスクプレーヤ，オーディオプレー
ヤ等において用いられる駆動用モータに係り、更に詳し
くは、この種モータとしてのブラシレスモータ及びその
製造方法に関するものである。
ヤ等において用いられる駆動用モータに係り、更に詳し
くは、この種モータとしてのブラシレスモータ及びその
製造方法に関するものである。
第６図は従来の一般的な平面対向形ブラシレスモータの
要部の構造を簡略化して示した断面図である。
要部の構造を簡略化して示した断面図である。
第６図において、モータの回転軸であるスピンドル３に
は、ブッシュ４が同軸的に固定されている。また、ブッ
シュ４の上端と下端には円形状の鉄板でできているマグ
ネットヨーク５ａ，５ｂがそれぞれ固定されており、更
に、マグネットヨーク５ａの下面、マグネットヨーク５
ｂの上面にはリング状のロータマグネット１ａ，１ｂが
それぞれ固定されている。従って、スピンドル３が回転
すると、ブッシュ４、マグネットヨーク５ａ，５ｂ、ロ
ータマグネット１ａ，１ｂも一体となってスピンドル３
と共に回転することになる。一方、コイル２は基板６に
固定されており、この基板６は更にモータハウジング
（図示せず）に固定されている。また基板６の下面の所
定位置には磁界検出用のホール素子７が取り付けられて
いる。
は、ブッシュ４が同軸的に固定されている。また、ブッ
シュ４の上端と下端には円形状の鉄板でできているマグ
ネットヨーク５ａ，５ｂがそれぞれ固定されており、更
に、マグネットヨーク５ａの下面、マグネットヨーク５
ｂの上面にはリング状のロータマグネット１ａ，１ｂが
それぞれ固定されている。従って、スピンドル３が回転
すると、ブッシュ４、マグネットヨーク５ａ，５ｂ、ロ
ータマグネット１ａ，１ｂも一体となってスピンドル３
と共に回転することになる。一方、コイル２は基板６に
固定されており、この基板６は更にモータハウジング
（図示せず）に固定されている。また基板６の下面の所
定位置には磁界検出用のホール素子７が取り付けられて
いる。
以上の様な構成において、モータ駆動回路（図示せず）
からコイル２に駆動電流が流れると、コイル２とロータ
マグネット１ａ，１ｂとの間の反発力でスピンドル３は
ロータマグネット１ａ，１ｂなどと共に所定の方向に回
転をする。そして、ホール素子７によって、回転してい
るロータマグネット１ｂの磁界を検出することにより、
ロータマグネット１ａ，１ｂにおける磁極のコイル２に
対する回転方向の相対位置を求め、それに従って、モー
タ駆動回路はコイル２に流す駆動電流の向き等を制御
し、コイル２とロータマグネット１ａ，１ｂとが常に反
発するようにしている。こうしてスピンドル３の回転は
持続される。
からコイル２に駆動電流が流れると、コイル２とロータ
マグネット１ａ，１ｂとの間の反発力でスピンドル３は
ロータマグネット１ａ，１ｂなどと共に所定の方向に回
転をする。そして、ホール素子７によって、回転してい
るロータマグネット１ｂの磁界を検出することにより、
ロータマグネット１ａ，１ｂにおける磁極のコイル２に
対する回転方向の相対位置を求め、それに従って、モー
タ駆動回路はコイル２に流す駆動電流の向き等を制御
し、コイル２とロータマグネット１ａ，１ｂとが常に反
発するようにしている。こうしてスピンドル３の回転は
持続される。
第７図（ａ）は第６図に示したロータマグネットの平面
図、第７図（ｂ）は第６図に示したコイルの平面図、で
ある。尚、以下の説明では、３相で且つ８極のモータを
例として説明を行う。
図、第７図（ｂ）は第６図に示したコイルの平面図、で
ある。尚、以下の説明では、３相で且つ８極のモータを
例として説明を行う。
ロータマグネット１ａ，１ｂを平面的に見てみると、第
７図（ａ）に示す様にＮ極とＳ極とが交互に８極着磁さ
れている。これらのロータマグネット１ａ，１ｂは第６
図に示した様にコイル２をはさんで上下に配されてお
り、ロータマグネット１ａの回転方向の磁極の位置と１
ｂのそれとは一致している。
７図（ａ）に示す様にＮ極とＳ極とが交互に８極着磁さ
れている。これらのロータマグネット１ａ，１ｂは第６
図に示した様にコイル２をはさんで上下に配されてお
り、ロータマグネット１ａの回転方向の磁極の位置と１
ｂのそれとは一致している。
一方、コイル２を平面的に見てみると、第７図（ｂ）に
示す様に８つの巻線にて構成されており、隣り合う巻線
同士は互いに逆方向に巻回され、そして、直列に接続さ
れている。３相の場合は、この様なコイルを軸方向に３
段積み重ねて（コイル１相が１段に当る。）構成されて
おり、３段に積み重ねられた各コイルは回転方向に互い
に３０度づつずれる様に配置されている（電気角で表せ
ば１２０度づつずれている）。そして、３段に積み重ね
られた各コイルには位相が１２０度づつ異なる駆動電流
（即ち、三相の駆動電流）がそれぞれに供給される。
示す様に８つの巻線にて構成されており、隣り合う巻線
同士は互いに逆方向に巻回され、そして、直列に接続さ
れている。３相の場合は、この様なコイルを軸方向に３
段積み重ねて（コイル１相が１段に当る。）構成されて
おり、３段に積み重ねられた各コイルは回転方向に互い
に３０度づつずれる様に配置されている（電気角で表せ
ば１２０度づつずれている）。そして、３段に積み重ね
られた各コイルには位相が１２０度づつ異なる駆動電流
（即ち、三相の駆動電流）がそれぞれに供給される。
以上が従来の一般的な平面対向形ブラシレスモータにつ
いての説明である。
いての説明である。
しかし、この様なブラシレスモータをビデオディスクプ
レーヤ、オーディオプレーヤ等のディスクモータとして
用いる場合、回転角に無関係に常に一定な発生トルクが
得られることが必要条件である。何故なら、発生トルク
にムラがあると振動の原因となり、モータの周囲の部品
等を揺らして騒音を発生させるからである。又、低速回
転でモータを回転させた場合は、トルクリップルにより
回転速度にムラが生じ、ワウフラッタ等の原因となるか
らである。
レーヤ、オーディオプレーヤ等のディスクモータとして
用いる場合、回転角に無関係に常に一定な発生トルクが
得られることが必要条件である。何故なら、発生トルク
にムラがあると振動の原因となり、モータの周囲の部品
等を揺らして騒音を発生させるからである。又、低速回
転でモータを回転させた場合は、トルクリップルにより
回転速度にムラが生じ、ワウフラッタ等の原因となるか
らである。
そこで、従来では、コイル１相当りの発生トルクを、モ
ータの回転角に対して該回転角の正弦波の２乗に比例し
て変化する様にし、それにより、全相でモータの発生ト
ルクが回転角に無関係に一定となる様にしていた。
ータの回転角に対して該回転角の正弦波の２乗に比例し
て変化する様にし、それにより、全相でモータの発生ト
ルクが回転角に無関係に一定となる様にしていた。
第８図は発生トルクとモータの回転角との関係を示す波
形図である。第８図において、（ａ）は２相モータの場
合、（ｂ）は３相モータの場合を示している。尚、横軸
はモータの回転角θを電気角で表したものであり、縦軸
は発生トルクである。
形図である。第８図において、（ａ）は２相モータの場
合、（ｂ）は３相モータの場合を示している。尚、横軸
はモータの回転角θを電気角で表したものであり、縦軸
は発生トルクである。
即ち、３相モータの場合、第８図（ｂ）に示す様に、モ
ータの回転角θに対し、 １相目のコイルによる発生トルクを Ｔ１＝sin2θ ２相目のコイルによる発生トルクを ３相目のコイルによる発生トルクを となるようにすると、すべてのコイルにより発生するト
ルク、即ち全相でのトルクは、 となり、モータの回転角θに無関係に一定となる。
ータの回転角θに対し、 １相目のコイルによる発生トルクを Ｔ１＝sin2θ ２相目のコイルによる発生トルクを ３相目のコイルによる発生トルクを となるようにすると、すべてのコイルにより発生するト
ルク、即ち全相でのトルクは、 となり、モータの回転角θに無関係に一定となる。
発生トルクは一般にコイルに流す駆動電流とコイルに鎖
交する磁束の磁束密度との積に比例する為、従来では、
モータの回転角θに対し、コイルに流す駆動電流を正弦
波状に変化する様に制御すると共に、コイルに鎖交する
磁束の磁束密度も正弦波状に変化する様にして、コイル
１相当りの発生トルクが正弦波の２乗に比例して変化す
る様にしていた。コイルに鎖交する磁束の磁束密度を正
弦波状に変化させる様にする方法としては、例えば、特
開昭５８−１９１５１号公報に記載されている様に、ロ
ータマグネットの各磁極を一定の着磁の強さでその着磁
面積が回転角に対し正弦波状に変化するように着磁した
り、又別の方法として、ロータマグネットの各磁極を部
分部分において異なる着磁の強さで着磁したりする方法
がとられていた。
交する磁束の磁束密度との積に比例する為、従来では、
モータの回転角θに対し、コイルに流す駆動電流を正弦
波状に変化する様に制御すると共に、コイルに鎖交する
磁束の磁束密度も正弦波状に変化する様にして、コイル
１相当りの発生トルクが正弦波の２乗に比例して変化す
る様にしていた。コイルに鎖交する磁束の磁束密度を正
弦波状に変化させる様にする方法としては、例えば、特
開昭５８−１９１５１号公報に記載されている様に、ロ
ータマグネットの各磁極を一定の着磁の強さでその着磁
面積が回転角に対し正弦波状に変化するように着磁した
り、又別の方法として、ロータマグネットの各磁極を部
分部分において異なる着磁の強さで着磁したりする方法
がとられていた。
しかしながら、一方、駆動電流の方は前述の如く正弦波
状に変化をさせるに当り次の様な問題点があった。即
ち、この様に駆動電流を正弦波状に変化させる為には、
その駆動電流を作成するモータ駆動回路が複雑になって
しまい、また、電気的なロス分が多くなる為回路内の駆
動トランジスタの発熱も大きくなり、放熱板を設ける等
の処置が必要であった。
状に変化をさせるに当り次の様な問題点があった。即
ち、この様に駆動電流を正弦波状に変化させる為には、
その駆動電流を作成するモータ駆動回路が複雑になって
しまい、また、電気的なロス分が多くなる為回路内の駆
動トランジスタの発熱も大きくなり、放熱板を設ける等
の処置が必要であった。
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解決し、
モータ駆動回路を複雑化したり、該回路内のロス分を大
きくしたりすることなく、回転角に無関係に一定な発生
トルクを得ることができるブラシレスモータを提供する
ことにある。
モータ駆動回路を複雑化したり、該回路内のロス分を大
きくしたりすることなく、回転角に無関係に一定な発生
トルクを得ることができるブラシレスモータを提供する
ことにある。
本発明では、上記した目的を達成する為に、コイルに流
す駆動電流としてモータの回転角に対し台形波状に変化
する駆動電流を用いると共に、その様な駆動電流を用い
てもコイル１相当りの発生トルクがモータの回転角に対
し、該回転角の正弦波の２乗に比例して変化する様にす
る為に、発生トルクに対し大きな影響をもつロータマグ
ネット外周部において各磁極間の位置を中心として外周
から軸中心に向かって逆さ椀形状の如き凸型形状の無着
磁部分を設ける様にしたものである。
す駆動電流としてモータの回転角に対し台形波状に変化
する駆動電流を用いると共に、その様な駆動電流を用い
てもコイル１相当りの発生トルクがモータの回転角に対
し、該回転角の正弦波の２乗に比例して変化する様にす
る為に、発生トルクに対し大きな影響をもつロータマグ
ネット外周部において各磁極間の位置を中心として外周
から軸中心に向かって逆さ椀形状の如き凸型形状の無着
磁部分を設ける様にしたものである。
以下、本発明の一実施例を図面に用いて説明する。尚、
本実施例では３相で且つ８極のモータを例にとって説明
するものとする。
本実施例では３相で且つ８極のモータを例にとって説明
するものとする。
本実施例におけるブラシレスモータの基本的な構成及び
動作は第６図において述べたものとほぼ同様である。し
かし、従来とは以下の点で異なる。即ち、コイル２に流
す駆動電流としてモータの回転角に対し台形波変化を示
す駆動電流を用い、また、ロータマグネットも第１図に
示す如きものを用いる。
動作は第６図において述べたものとほぼ同様である。し
かし、従来とは以下の点で異なる。即ち、コイル２に流
す駆動電流としてモータの回転角に対し台形波変化を示
す駆動電流を用い、また、ロータマグネットも第１図に
示す如きものを用いる。
第１図は本発明の一実施例において用いられるロータマ
グネットの平面図である。
グネットの平面図である。
第１図において、８はロータマグネット、９は着磁部
分、１０は無着磁部分、である。
分、１０は無着磁部分、である。
第１図については後ほど詳細に説明する。
第２図は本発明の一実施例におけるコイルとロータマグ
ネットとの間の回転方向の位置関係を説明するための説
明図である。
ネットとの間の回転方向の位置関係を説明するための説
明図である。
また、第３図は本発明の一実施例においてロータマグネ
ットの回転角（即ち、モータの回転角）に対する駆動電
流の変化、コイル１相当りの発生トルクの変化、及びコ
イルに鎖交する磁束の磁束密度の変化を正規化して示し
た波形図である。
ットの回転角（即ち、モータの回転角）に対する駆動電
流の変化、コイル１相当りの発生トルクの変化、及びコ
イルに鎖交する磁束の磁束密度の変化を正規化して示し
た波形図である。
第３図において、縦軸は駆動電流、発生トルク、磁束密
度をそれぞれ表しており、また、横軸はロータマグネッ
トの回転角θを電気角で表したものである。尚、横軸の
原点は、例えば第２図に示す様にロータマグネット８上
の任意の磁極Ｎの中心位置であるＡ点が任意に選択され
たＯ点の位置にあるときを原点としており、従って、回
転角θを電気角で表した場合、Ａ点がＯ点位置から４５
度隔てたＰ点の位置にあるときがπとなり、Ａ点がＯ点
位置から９０度隔てたＱ点の位置にあるときが２πとな
る。
度をそれぞれ表しており、また、横軸はロータマグネッ
トの回転角θを電気角で表したものである。尚、横軸の
原点は、例えば第２図に示す様にロータマグネット８上
の任意の磁極Ｎの中心位置であるＡ点が任意に選択され
たＯ点の位置にあるときを原点としており、従って、回
転角θを電気角で表した場合、Ａ点がＯ点位置から４５
度隔てたＰ点の位置にあるときがπとなり、Ａ点がＯ点
位置から９０度隔てたＱ点の位置にあるときが２πとな
る。
さて、本実施例では、前述した如く、コイル２には、第
３図に示す様なロータマグネットの回転角に対し台形波
変化を示す駆動電流を流すようにしている。この様に本
実施例において台形波の駆動電流を用いる様にしたの
は、台形波が矩形波から容易に作り出すことができるか
らであり、従来の如き正弦波を作り出す場合にくらべ、
モータ駆動回路の構成を簡略化することができるからで
ある。しかも、回路内のロス分も少ないため、放熱板を
設ける等の処置も不要である。
３図に示す様なロータマグネットの回転角に対し台形波
変化を示す駆動電流を流すようにしている。この様に本
実施例において台形波の駆動電流を用いる様にしたの
は、台形波が矩形波から容易に作り出すことができるか
らであり、従来の如き正弦波を作り出す場合にくらべ、
モータ駆動回路の構成を簡略化することができるからで
ある。しかも、回路内のロス分も少ないため、放熱板を
設ける等の処置も不要である。
しかしながら、台形波変化を示す駆動電流のみを単に用
いるだけでは、モータの発生トルクがモータの回転角に
応じて変動してしまうことになる。そこで、モータの回
転角に無関係に発生トルクが一定となる様にする為に、
前述した如く、第３図に示す様にコイル１相当りの発生
トルクをモータの回転角（ロータマグネットの回転角）
に対し該回転角の正弦波の２乗で変化する様にする必要
がある。即ち、その為には、コイルに鎖交する磁束の磁
束密度がモータの回転角（ロータマグネットの回転角）
に対し第３図に示した様な変化をするようにしなければ
ならない。
いるだけでは、モータの発生トルクがモータの回転角に
応じて変動してしまうことになる。そこで、モータの回
転角に無関係に発生トルクが一定となる様にする為に、
前述した如く、第３図に示す様にコイル１相当りの発生
トルクをモータの回転角（ロータマグネットの回転角）
に対し該回転角の正弦波の２乗で変化する様にする必要
がある。即ち、その為には、コイルに鎖交する磁束の磁
束密度がモータの回転角（ロータマグネットの回転角）
に対し第３図に示した様な変化をするようにしなければ
ならない。
そこで、本発明者は上記した如き磁束密度変化を得る為
に、種々の実験を行った結果、以下の様な結論を導い
た。
に、種々の実験を行った結果、以下の様な結論を導い
た。
即ち、ロータマグネットを着磁する場合、第１図に示し
た様に、ロータマグネット８の各磁極を全体的に一様な
強さで着磁する（着磁部分９）様にすると共に、該ロー
タマグネット８の外周部分において各磁極間の位置を中
心として外周から軸中心に向かって例えば、逆さのお椀
形から成る凸型形状の無着磁部分１０を設けるようにし
た。
た様に、ロータマグネット８の各磁極を全体的に一様な
強さで着磁する（着磁部分９）様にすると共に、該ロー
タマグネット８の外周部分において各磁極間の位置を中
心として外周から軸中心に向かって例えば、逆さのお椀
形から成る凸型形状の無着磁部分１０を設けるようにし
た。
ロータマグネット８を上記の如く着磁することにより、
該ロータマグネット８を回転させると、コイル２に鎖交
する磁束の磁束密度を第３図に示した如く変化させるこ
とができ、その為、モータの発生トルクをロータマグネ
ット８の回転角に無関係に一定とすることができる。
尚、第１図に示したロータマグネット８の回転角θ（電
気角）に対する外周付近の実際に測定した磁束密度の変
化を第４図に示す。
該ロータマグネット８を回転させると、コイル２に鎖交
する磁束の磁束密度を第３図に示した如く変化させるこ
とができ、その為、モータの発生トルクをロータマグネ
ット８の回転角に無関係に一定とすることができる。
尚、第１図に示したロータマグネット８の回転角θ（電
気角）に対する外周付近の実際に測定した磁束密度の変
化を第４図に示す。
ところで、ロータマグネット８を第１図に示す如く着磁
するには、着磁を行う着磁装置において着磁に使用され
る着磁ヨークの着磁領域の形状を着磁部分９のそれ同じ
に形成して着磁すれば良く、簡単に着磁が行える。
するには、着磁を行う着磁装置において着磁に使用され
る着磁ヨークの着磁領域の形状を着磁部分９のそれ同じ
に形成して着磁すれば良く、簡単に着磁が行える。
第５図は本発明の一実施例において用いられるロータマ
グネットの他の具体例を示す平面図である。
グネットの他の具体例を示す平面図である。
第１図に示したロータマグネット８では、前述した如
く、無着磁部分１０を設ける様にしたが、第５図に示す
様に、この部分を除去し切り欠きとする様にしても第１
図とほぼ同様の効果を得ることができる。
く、無着磁部分１０を設ける様にしたが、第５図に示す
様に、この部分を除去し切り欠きとする様にしても第１
図とほぼ同様の効果を得ることができる。
以上説明した様に本実施例によれば、コイルに流す駆動
電流として台形波変化を示す駆動電流を用いる為、モー
タ駆動回路を簡略化でき、発熱に対する処置を講じる必
要もない。また、ロータマグネットとして、第１図又は
第５図に示した様な形状の着磁領域をもつものを用いる
ことにより、駆動電流として上記の様な台形波変化を示
す駆動電流を用いても、モータの回転角とは無関係に一
定な発生トルクが得られる様にすることができる。
電流として台形波変化を示す駆動電流を用いる為、モー
タ駆動回路を簡略化でき、発熱に対する処置を講じる必
要もない。また、ロータマグネットとして、第１図又は
第５図に示した様な形状の着磁領域をもつものを用いる
ことにより、駆動電流として上記の様な台形波変化を示
す駆動電流を用いても、モータの回転角とは無関係に一
定な発生トルクが得られる様にすることができる。
尚、本実施例では、台形波変化を示す駆動電流を用いる
ものとして説明したが、矩形波変化を示す駆動電流を用
いた場合でもほぼ同様の効果を期待することができる。
ものとして説明したが、矩形波変化を示す駆動電流を用
いた場合でもほぼ同様の効果を期待することができる。
本発明によれば、モータ駆動回路を複雑化したり、該回
路内のロス分を大きくしたりすることなく、モータの回
転角に無関係に一定な発生トルクを得ることができる。
従って、トルクリップルの少ない低騒音のブラシレスモ
ータを実現することができる。
路内のロス分を大きくしたりすることなく、モータの回
転角に無関係に一定な発生トルクを得ることができる。
従って、トルクリップルの少ない低騒音のブラシレスモ
ータを実現することができる。
第１図は本発明の一実施例において用いられるロータマ
グネットの平面図、第２図は本発明の一実施例における
ロータマグネットとの間の回転方向の位置関係を説明す
るための説明図、第３図は本発明の一実施例においてロ
ータマグネットの回転角に対する駆動電流の変化、コイ
ル１相当りの発生トルクの変化、及びコイルに鎖交する
磁束の磁束密度の変化を示す波形図、第４図は第１図の
ロータマグネットの回転角に対する磁束密度の実測結果
を示す波形図、第５図は本発明の一実施例において用い
られるロータマグネットの他の具体例を示す平面図、第
６図は一般的な従来の平面対向形ブラシレスモータの要
部構造を示す断面図、第７図（ａ）は従来のロータマグ
ネットの平面図、第７図（ｂ）は第６図に示すコイルの
平面図、第８図は発生トルクとモータの回転角との関係
を示す波形図、である。 符号説明 １ａ，１ｂ，８…ロータマグネット、２…コイル、３…
スピンドル、７…ホール素子、９…着磁部分、１０…無
着磁部分
グネットの平面図、第２図は本発明の一実施例における
ロータマグネットとの間の回転方向の位置関係を説明す
るための説明図、第３図は本発明の一実施例においてロ
ータマグネットの回転角に対する駆動電流の変化、コイ
ル１相当りの発生トルクの変化、及びコイルに鎖交する
磁束の磁束密度の変化を示す波形図、第４図は第１図の
ロータマグネットの回転角に対する磁束密度の実測結果
を示す波形図、第５図は本発明の一実施例において用い
られるロータマグネットの他の具体例を示す平面図、第
６図は一般的な従来の平面対向形ブラシレスモータの要
部構造を示す断面図、第７図（ａ）は従来のロータマグ
ネットの平面図、第７図（ｂ）は第６図に示すコイルの
平面図、第８図は発生トルクとモータの回転角との関係
を示す波形図、である。 符号説明 １ａ，１ｂ，８…ロータマグネット、２…コイル、３…
スピンドル、７…ホール素子、９…着磁部分、１０…無
着磁部分
フロントページの続き (72)発明者 古市 時功 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所横浜工場内 (72)発明者 生駒 順一 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所横浜工場内
Claims (3)
- 【請求項１】回転軸に固定され回転方向にＮ極とＳ極と
が交互に配置されているロータマグネットと、該ロータ
マグネットに対向して配置され該マグネットの各磁極か
らの磁束が鎖交するコイルと、を有して成るブラシレス
モータにおいて、 前記ロータマグネットの外周部において各磁極間の位置
を中心として外周から軸中心方向に向かって逆さ椀形状
の如き凸型形状の無着磁部分を設け、かつ前記コイル
に、前記マグネットの回転角に同期して変化する矩形波
又は台形波の駆動電流を流すことにより、前記コイルの
１相当りについて発生するトルクが、前記マグネットの
回転角に同期して該回転角の正弦波の２乗で変化する様
にしたことを特徴とするブラシレスモータ。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項に記載のブラシレス
モータにおいて、前記無着磁部分がマグネットの切り欠
きから成ることを特徴とするブラシレスモータ。 - 【請求項３】回転軸に固定され回転方向にＮ極とＳ極と
が交互に配置されているロータマグネットと、該ロータ
マグネットに対向して配置され該マグネットの各磁極か
らの磁束が鎖交するコイルと、を有して成るブラシレス
モータの製造方法において、 前記ロータマグネットの着磁に際し、円周方向にＮ極と
Ｓ極が交互に配置されている円形状の着磁領域の外周部
において各磁極間の位置を中心として外周から軸中心方
向に向かって逆さ椀形状の如き凸型形状の無着磁領域を
形成した着磁領域を有する着磁ヨークを用いて前記ロー
タを同一着磁形式に着磁する段階を含むことを特徴とす
るブラシレスモータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25877585A JPH061973B2 (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | ブラシレスモ−タ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25877585A JPH061973B2 (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | ブラシレスモ−タ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62123950A JPS62123950A (ja) | 1987-06-05 |
| JPH061973B2 true JPH061973B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=17324906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25877585A Expired - Lifetime JPH061973B2 (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | ブラシレスモ−タ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061973B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016193243A1 (en) | 2015-06-03 | 2016-12-08 | Udc Ireland Limited | Highly efficient oled devices with very short decay times |
| EP3916822A1 (en) | 2013-12-20 | 2021-12-01 | UDC Ireland Limited | Highly efficient oled devices with very short decay times |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP25877585A patent/JPH061973B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3916822A1 (en) | 2013-12-20 | 2021-12-01 | UDC Ireland Limited | Highly efficient oled devices with very short decay times |
| WO2016193243A1 (en) | 2015-06-03 | 2016-12-08 | Udc Ireland Limited | Highly efficient oled devices with very short decay times |
| EP4060757A1 (en) | 2015-06-03 | 2022-09-21 | UDC Ireland Limited | Highly efficient oled devices with very short decay times |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62123950A (ja) | 1987-06-05 |
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