JPH0327456B2 - - Google Patents

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JPH0327456B2
JPH0327456B2 JP16920386A JP16920386A JPH0327456B2 JP H0327456 B2 JPH0327456 B2 JP H0327456B2 JP 16920386 A JP16920386 A JP 16920386A JP 16920386 A JP16920386 A JP 16920386A JP H0327456 B2 JPH0327456 B2 JP H0327456B2
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JP
Japan
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workpiece
push
hopper
partition plate
plates
Prior art date
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JP16920386A
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JPS6327335A (ja
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Hidesato Sakamoto
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FUAANESU JUKO KK
Original Assignee
FUAANESU JUKO KK
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  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、例えば熱処理炉や自動組立機等に
ワークを一定の姿勢で供給するワーク整列供給装
置に関する。
[従来の技術] ワークを自動的に処理する、例えば自動組立機
や熱処理炉等にあつては、ワークの姿勢を全て同
一にして処理することが、処理能率や工程管理上
望ましい。そのため、例えばランダムな姿勢のワ
ークを視覚認識し、そのワークの姿勢に応じて把
持して所定の位置に移動して、予め設定された姿
勢に制御して供給するものや、高周波振動を与
え、所定の方向に搬送しつつ、予め設定された姿
勢のもののみ所定位置に供給するボウルフイーダ
と称されるもの等々があり、ワークの大小、形
状、数量等に応じて種々使い分けられていた。
その一つに、ホツパと押上げ手段を利用して、
所定の姿勢のもののみベルトコンベア等の搬送手
段上に載置し、後工程に送る第5図に示すような
供給装置がある。
すなわち、このワーク整列供給装置は、例えば
円柱状のワーク10がランダムに投入されて貯蔵
するホツパ1と、ホツパ1の傾斜方向下部の導出
部1aに位置するワークの押上げ手段2と、ホツ
パ1の導出部1a側において同ホツパ1の側壁の
一部を構成するように配置された仕切板3と、こ
の仕切板3を隔ててホツパ1のワーク貯蔵部4と
隣接し、ワーク載置面が仕切板3の上端面3aと
ほぼ一致するベルトコンベア5aを備えたワーク
搬送手段5とから主に構成されている。
ホツパ1には、ワーク10がその重力により一
定の方向(図において下方向)に移動し、導出部
1a側に位置するように傾斜面1bが設けられて
おり、上記導出部1aの開口部には、押上げ手段
2の押上げ板2aが位置している。押上げ板2a
は、最下降時には、その上端面7aが傾斜面1b
の下端もしくはそれよりも下方に位置するように
なつている。この場合、押上げ板2aの上端面7
aは上記ホツパ1の傾斜面1bと平行をなす傾斜
面となつている。また、押上げ板2aは、その下
方に配置されているエアシリンダ6aのロツド8
aに連結されており、このロツド8aを介して上
下方向に駆動される。仕切板3は、鉛直方向に押
上げ板2aと平行に設けられ、ベルトコンベア5
aを有するワーク搬送手段5と上記ワーク貯蔵部
4との間を隔離している。この仕切板3において
もその上端面3aには押上げ板2aの上端面7a
と同様な傾斜角がつけられている。
ワーク搬送手段5は、ワーク10を所定の姿勢
の状態で第6図に示すような熱処理炉9に供給す
る場合に、図示しない振分け装置を有し、この振
分け装置によりワーク10を図示矢印A方向に押
して、ワーク10をベルトコンベア5a上から操
作部の載置台11上に載置する。載置台11上に
ワーク10が載置されると、エアシリンダ12が
作動して、ロツド12aを図示矢印B方向に移動
させる。これによりワーク10は、ロツド12a
先端の押圧部材12bにより矢印C方向に押さ
れ、載置台11の先端部に取付けられているフオ
ーク状の載置桟11a上に移動する。この状態か
ら、エアシリンダ13を作動させて、載置台11
を矢印D方向に移動させ、載置桟11aを熱処理
炉9中に挿入し、炉内の回転台14上にワーク1
0を載置する。載置後、エアシリンダ13が逆方
向に作動し、載置台11も元の位置に復帰して上
述の動作が繰り返される。
このような熱処理炉9を用いた場合、炉内の回
転台14上におけるワーク10の配置が処理効率
や処理条件に差異をもたらす。したがつて、効率
よく、かつ、処理条件を一定にするためには、例
えば回転台14の半径方向にワーク10の長軸を
一致させて整然と載置することが望ましい。
このため、上記のような例のものでは、ベルト
コンベア5aによつて搬送されるときに、すでに
予め設定された姿勢になつていることが要求され
る。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、上記のような供給装置にあつては、
例えば円柱状のワーク10をベルトコンベア5a
上に載置する際に、ワーク10が横に寝かされた
状態で押上げ板2の上端面7aに支持されている
場合には、該上端面7aが仕切板3の上端面3a
より高くなると仕切板3側へ転動するが、第7図
a,bに示すように、ワーク10の切断端面が押
上げ板2aの上端面7aに支持された直立状態で
は、押上げ板2aにより矢印E方向に押し上げら
れ、その上端面7aが仕切板3の上端面3aより
実質的に高い位置に達しても、ワーク10が仕切
板3(ベルトコンベア5a)側に転動しない場合
が生じる。この現象は、ワーク10の重心Gが押
上げ板2aの板厚の範囲内の鉛直上方に位置し、
かつ、摩擦角が該上端面7aの傾斜によるすべり
角よりも大きい場合に特に顕著で、摩擦力がすべ
り力に勝つてワーク10は該上端面7aに乗つた
まま、押上げ板2aが降下してもそのままの状態
を維持することになる。換言すると、ワーク10
は押上げ板2a上端面7aに乗つたまま上下運動
するだけで、ワーク貯蔵部4に落下して入れ換わ
るということもなく、撹拌性が低下してワークの
供給効率が落ちるという結果を招いていた。
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてな
されたもので、その目的は、所定の姿勢でワーク
搬送手段にワークを供給できない場合には、すべ
からく他のワークと入れ換換えて、所定の姿勢で
ワークをワーク搬送手段に供給できる効率の良い
ワーク整列供給装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 従来技術が抱える問題点を解決し、上記目的を
達成するため、この発明は、多数のワークを貯蔵
するホツパと、該ホツパの導出部側に同ホツパの
側壁の一部を構成するように配置される仕切板
と、該仕切板の反ホツパ側に隣接されたベルトコ
ンベア等からなる搬送手段と、上記ホツパの導出
部において上記仕切板に沿つて上下動し上記ホツ
パ内のワークを所定の姿勢で上記搬送手段に向け
て押し上げる押上げ手段とを備えてなるワーク整
列供給装置において、上記押上げ手段は、上記仕
切板に対して平行に配列された複数の押上げ板を
有し、上記ワークの押し上げ時には、上記各押上
げ板を同時に上昇させ、下降時には、上記仕切板
に対して距離の離れているものから下降させるよ
うにしている。
[作 用] これによれば、直立状態で押上げられた搬送手
段に対して供給されないワークは、押上げ手段の
下降動作時にその上端面上でバランスを失ない、
ホツパのワーク貯蔵部側に落下する。これによ
り、押上げ手段の再上昇動作時には、異なつたワ
ーク、あるいは落下したワークであつても異つた
姿勢で再度押し上げることができる。したがつ
て、同一のワークが単に昇降動作することはな
く、常にワークを搬送手段に対して一定の姿勢で
供給することが可能になる。
[実施例] 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
第1図ないし第4図は、この発明の実施例に係
るワーク整列供給装置を説明するためのもので、
第1図はワーク整列供給装置の第2図におけるM
−M線断面図、第2図は同ワーク整列供給装置の
概略平面図、第3図および第4図は動作説明図で
ある。なお、以下の説明において、前記従来例と
同一もしくは同一とみなせる構成要素には同一の
符号を付してある。
第1図、第2図において、ホツパ1は従来例と
同様に、ワーク導出側に下り勾配がつけられた傾
斜面1bを有し、この傾斜面1b上にワーク貯蔵
部4が形成されている。傾斜面1bの下端の導出
部1aには、仕切板3に対して平行に上下動する
例えば1対の押上げ板22a,23aが配設され
ているとともに、この実施例においては、仕切板
3の反ワーク貯蔵部4側にも仕切板3に対して平
行に上下動する例えば1対の押上げ板24a,2
5aが配置されている。各押上げ板22a,23
a,24a,25aの下方には、ロツド22b,
23b,24b,25bを介してエアシリンダ2
2c,23c,24c,25cがそれぞれ連結さ
れている。すなわち、この例では1対の押上げ板
22a,23aにより第1の押上げ手段22が構
成され、同じく1対の押上げ板24a,25aに
より第2の押上げ手段24が構成されており、し
かもこれらの各押上げ手段22,24は高さ方向
に沿つて2段に配置されている。
ワーク搬送手段5は、互いに平行に配設された
ベルトコンベア5a,5bと第2図に示すように
ベルト搬送方向と直交する方向にシリンダが駆動
される振分け装置15とを備えている。このワー
ク搬送手段5のワーク貯蔵部4側に位置する側板
5cは、押上げ板24a,25aに対して、押上
げ板22a,23aに対する仕切板3と同様の機
能を備え、この実施例では上記のように第1およ
び第2の押上げ手段22,24が高さ方向に沿つ
て2段に配置されていることから、押上げ板24
a,25aの最下降位置における上端面24d,
25dは仕切板3の上端面3aとほぼ同一の高さ
位置にあり、押上げ板24a,25aの最上昇位
置における上端面24d,25dの高さは、側板
5cの高さとほぼ一致する。この場合において、
各押上げ板の上端面22d,23d,24dおよ
び25dと好ましくは仕切板3および側板5cの
各上端面には、上記した従来例同様、搬送手段5
側に向けて下り勾配となる傾斜面に形成されてい
る。その他、特に説明しない各部は、前記従来例
と同様、あるいは同等に構成されているので、そ
れに関する説明は省略する。
次に、上記のように構成されたワーク整列供給
装置の動作について説明する。
概略的には、第1図において導出部1aまで導
びかれたP位置にあるワーク10は押上げ板22
a,23aにより仕切板3の上方に押し上げら
れ、円柱形のワーク10の円周面が押上げ板22
a,23aの上面22d,23dにおいて仕切板
3と平行に載置されたもののみ、第4図a,bの
矢印I,J方向にころがり移動して、仕切板3の
上記押上げ板22a,23aと反対側に位置する
押上げ板24a,25aの上端面24d,25d
上に載置される。すなわち、前記P位置からQ位
置まで押し上げられる。そして、Q位置から、押
上げ板24a,25aによりさらに押し上げら
れ、側板5cの上端面5dをのり超えてR位置に
至り、第1のベルトコンベア5a上に載置され
る。
上記過程で、押上げ板22a,23a(24a,
25aも同様)は、第3図a,bに示すように押
し上げ時には両者ともエアシリンダ22c,23
cの動作により同時に第4図bに示した位置まで
上昇し、下降時には、第3図cに示すように仕切
板3から離れた側すなわちホツパ1側の押上げ板
23aが先に下降する。このため、第4図a,b
に示したように、ワーク10の円周面が押上げ板
22a,23aの上端面22d,23d上に載置
され、かつ仕切板3に対して平行な一定の姿勢の
ときのみ矢印I,J方向へのワーク10の移動は
可能になるが、第3図aに示したようにワーク1
0の切断端面が押上げ板22a,23aの上端面
22d,23dに乗つている場合には、第3図c
および第4図aに示すようにバランスを失つて矢
印K,L方向に落下することになる。
したがつて、所定の姿勢で押し上げられないも
のは、落下してホツパ1のワーク貯蔵部4に戻さ
れ、他のものと撹拌されるので、押上げ板22
a,23aが下降すると、再度他のワーク10を
上端面22d,23d上に載置して、上記動作を
間断なくおこなうことができる。
押上げ板24a,25aも上記と同様の動作を
おこなうが、前記押上げ板22a,23aと動作
を関連づけられており、押上げ板22a,23a
が第3図bおよび第4図b位置まで上昇した後、
押し上げ動作をおこなうように設定されている。
このことと、押上げ板22a,23a,24a,
25aが幅方向に比較的大きな寸法をとつてある
ことから、ベルトコンベア5a,5bによつて搬
送される間に、押上げ板24a,25aによつて
押し上げられたワーク10が、第1のベルトコン
ベア5a上のR位置にあるワーク10を押して第
2のベルトコンベア5b上のS位置に移動させ、
2段に形成されたベルトコンベア5a,5b上を
それぞれ一定の姿勢で後工程に搬送することがで
きる。これにより、ワーク10を効率よく整列せ
しめて供給することが可能となる。そして、搬送
されたワーク10は、ベルトコンベア5a,5b
の搬送方向下流側に設けられた上記の振分け装置
15により、所定の位置で振り分けられる。
なお、上記実施例にあつては、押上げ板22
a,23a(24a,25a)を2枚、すなわち、
対に形成した例について説明しているが、ワーク
10の形状によつては、さらに多数枚の押上げ板
すなわち押上げ手段を設け、押上げ手段の動作を
制御することにより一定の姿勢を設定して供給・
搬送することも可能である。すなわち、円柱状の
ワークについて言えば、大径のものから小径のも
のまで対応することができる。また、上記実施例
では押上げ手段22,24を高さ方向に沿つて2
段に配置しているが、ワーク等との関係にもよる
が1段もしくは3段以上の配置としてもよい。ベ
ルトコンベアについても同様に、上記実施例の2
列に限定されるものではない。
[発明の効果] これまでの説明で明らかなように、少くとも1
対の押上げ板を組み合せてなるこの発明によれ
ば、それら各押上げ板の昇降動作を制御すること
により、所定の姿勢で押し上げることができなか
つたワークをホツパ内に落下させることができる
ので、ワークの撹拌性を向上させ、間断なく整列
供給動作をおこなわせることが可能となり、ワー
クの供給効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図はこの発明の実施例を説明
するためのもので、第1図は同実施例に係るワー
ク整列供給装置の第2図におけるM−M線断面
図、第2図はワーク整列供給装置の概略平面図、
第3図a,b,cおよび第4図a,bはそれぞれ
同装置の押上げ手段の動作説明図、第5図ないし
第7図は従来例を説明するためのもので、第5図
は従来例に係るワーク整列供給装置の概略断面
図、第6図は同装置の使用例を示す説明図、第7
図a,bは同装置の押上げ手段の動作説明図であ
る。 図中、1はホツパ、1aは導出部、3は仕切
板、5はワーク搬送手段、5cは側板、10はワ
ーク、22,24は押上げ手段、22a,23
a,24a,25aは押上げ板である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 多数のワークを貯蔵するホツパと、該ホツパ
    の導出部側に同ホツパの側壁の一部を構成するよ
    うに配置される仕切板と、該仕切板の反ホツパ側
    に隣接されたベルトコンベア等からなる搬送手段
    と、上記ホツパの導出部において上記仕切板に沿
    つて上下動し上記ホツパ内のワークを所定の姿勢
    で上記搬送手段に向けて押し上げる押上げ手段と
    を備えてなるワーク整列供給装置において、 上記押上げ手段は、上記仕切板に対して平行に
    配列された複数の押上げ板を有し、上記ワークの
    押し上げ時には、上記各押上げ板を同時に上昇さ
    せ、下降時には、上記仕切板に対して距離の離れ
    ているものから下降するようにしたことを特徴と
    するワーク整列供給装置。 2 上記各押上げ板の上端面には、上記搬送手段
    側に向けて下がり勾配となる傾斜が付けられてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
    のワーク整列供給装置。
JP16920386A 1986-07-18 1986-07-18 ワ−ク整列供給装置 Granted JPS6327335A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16920386A JPS6327335A (ja) 1986-07-18 1986-07-18 ワ−ク整列供給装置

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JP16920386A JPS6327335A (ja) 1986-07-18 1986-07-18 ワ−ク整列供給装置

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Publication Number Publication Date
JPS6327335A JPS6327335A (ja) 1988-02-05
JPH0327456B2 true JPH0327456B2 (ja) 1991-04-16

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ID=15882115

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JP16920386A Granted JPS6327335A (ja) 1986-07-18 1986-07-18 ワ−ク整列供給装置

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Families Citing this family (7)

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