JPH0742479U - 材料自動供給機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、所定の鍛造品を製作する際に、金属
丸材を電気炉・燃焼炉等の各種の炉に整列させて送り込
む材料自動供給機の提供を目的とする。 【構成】複数の傾斜固定台８・９と、隣合う傾斜固定台
８・９の間に位置して金属丸材Ａを上方の固定台に順次
押し上げて乗せる複数の昇降台１０・１１と、最上方に
位置する傾斜固定台９上で金属丸材Ａの転がり移動を止
めるストッパー板１２から成る金属丸材Ａの上方移動装
置１と、金属丸材Ａを炉側に送り込む搬送装置２とを備
え、前記上方移動装置１は、最上方に位置する傾斜固定
台９上に載置体１３を交換自在に設置し、この載置体１
３は少なくとも平面状の上面があり、その上面は特定径
の金属丸材Ａが一本だけ乗る幅を有している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車部品、その他の鍛造品を製作する際に、種々の径の金属丸材 を電気炉・燃焼炉等の各種の炉に整列させて送り込む材料自動供給機に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

金属丸材を電気炉・燃焼炉等の各種の炉に送り込む装置として、従来より種々 の機構のものが用いられている。

【０００３】 例えば、所定の間隔を開けて階段状に配した複数の傾斜固定台と、隣合う傾斜 固定台の間に位置して金属丸材を上方の固定台に順次押し上げて乗せる複数の昇 降台から成り、昇降台の昇降動作によって金属丸材を上方に移動させ、これら金 属丸材をコンベヤー等に乗せて炉側に送り込む装置である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の装置では、金属丸材を昇降台により押し上げると、昇降 台の幅寸法と金属丸材の径に応じて、ときとして、最上方に位置する傾斜固定台 上で複数本の金属丸材がその軸心を平行にして並ぶ事がある。

【０００５】 この様に、昇降台により押し上げられた複数本の金属丸材が並んだままコンベ ヤー方向に送られると、金属丸材がコンベヤー上で押し合って停滞し、搬送トラ ブルの原因となっていた。

【０００６】 また、昇降台により金属丸材が直立した状態で押し上げられる事もあり、この 様な事態も搬送トラブルの原因となっていた。

【０００７】 そこで、本考案は、従来存した叙上の問題点に鑑み、所定の鍛造品を製作する 際に、種々の径の金属丸材を電気炉・燃焼炉等の各種の炉に整列させて送り込む 材料自動供給機の提供を課題として案出されたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

このため、本考案は、所定の間隔を開けて階段状に配した複数の傾斜固定台と 、隣合う傾斜固定台の間に位置して金属丸材を上方の固定台に順次押し上げて乗 せる複数の昇降台と、最上方に位置する傾斜固定台上で金属丸材の転がり移動を 止めるストッパー板から成る金属丸材の上方移動装置と、上方移動装置のストッ パー板を下げた状態で金属丸材を乗せ、金属丸材を炉側に送り込む搬送装置とを 備え、前記上方移動装置は、最上方に位置する傾斜固定台上に所定長さの載置体 を交換自在に設置し、この載置体は少なくとも平面状の上面があり、その上面は 特定径の金属丸材が一本だけ乗る幅を有している事により、上述した課題を解決 した。

【０００９】 また、金属丸材の上方移動装置は、載置体の上方に整列片を取り付けた事で、 同じく上述した課題を解決した。

【００１０】 更に、金属丸材の上方移動装置は、昇降台に、昇降台の長手方向にあって出没 し、乗っている金属丸材を落とす突出板を取り付けた事で、同じく上述した課題 を解決した。

【００１１】 加えて、複数の金属丸材を収納するホッパー内の一端に上方移動装置を設置し 、ホッパーの床板を傾斜可能に構成した事で、同じく上述した課題を解決した。

【００１２】 一方、金属丸材の搬送装置は、金属丸材を運ぶチェーンコンベヤーと、金属丸 材を転がして炉側に送り込む傾斜板とを備え、前記チェーンコンベヤーは、コン ベヤー上で金属丸材を停止させるストッパーと、金属丸材を傾斜板上に送り出す 押圧体を取り付けて成り、前記傾斜板は、板上で所定本数の金属丸材を留める停 止板を取り付けて構成した事で、同じく上述した課題を解決した。

【００１３】

【作用】

しかして、本考案にあっては、所定の場所に集められている金属丸材の内の多 数本を最下方に位置する第一の昇降台により押し上げ、これら金属丸材を上方に 隣接している第一の傾斜固定台上に乗せる。ここでは、第一の傾斜固定台と、降 りた状態で第一の傾斜固定台と同じ高さを有する第二の昇降台が並んでおり、金 属丸材が傾斜固定台の上を転がって昇降台上に乗る。この第二の昇降台により金 属丸材を再度押し上げ、上方に隣接している第二の傾斜固定台上に乗せる。これ らの動作を繰り返して、金属丸材を所定の位置に押し上げていく。

【００１４】 最上方に位置する傾斜固定台に金属丸材が押し上げられたときには、傾斜固定 台の後方にストッパー板が上がり、傾斜固定台上における金属丸材の転がり移動 を止める。この際、金属丸材は、特定径の金属丸材が一本だけ乗る幅を有した平 面状の上面がある載置体の上に乗っているため、昇降台により複数本の金属丸材 が押し上げられたときであっても、昇降台が降りると金属丸材が落下し、載置体 の上に１本の金属丸材だけが残る。

【００１５】 また、昇降台により金属丸材が直立した状態で押し上げられたときには、金属 丸材を整列片に当てて落下させる事で、金属丸材を下方の昇降台に再度乗せる。

【００１６】 更に、昇降台の長手方向に直行するように金属丸材が乗っているときには、昇 降台の突出板を突出させて金属丸材を下方に落とす。

【００１７】 そして、複数の金属丸材を収納しているホッパーの床板が傾斜可能であるため 、金属丸材を昇降台寄りに自然に集めてこれを押し上げる事ができる。

【００１８】 一方、載置体の上に乗せられた金属丸材は、載置体後方のストッパー板が下が る事で転がり、チェーンコンベヤーに乗る。金属丸材は、チェーンコンベヤー上 の所定の位置でストッパーにより止められ、センサーの信号を受けて傾斜板の前 に送られる。ここで、金属丸材は押圧体により傾斜板上に押し出される。

【００１９】 傾斜板上では、停止板により所定本数の金属丸材が留められ、押圧体によるコ ンベヤー側からの金属丸材の押し出しに伴って、板上に留まっている金属丸材が 順次炉側のコンベヤーに送られる。

【００２０】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。

【００２１】 本考案に係る材料自動供給機は、図１に示すように、金属丸材Ａを押し上げる 金属丸材Ａの上方移動装置１と、金属丸材Ａを炉側に送り込む搬送装置２とを備 えている。尚、炉は、自動車部品、その他の鍛造品を製作するもので、電気炉・ 燃焼炉等のあらゆる機構を含む。

【００２２】 金属丸材Ａの上方移動装置１は、図２に示すように、多数の金属丸材Ａを収納 したホッパー３の一端部に設置されている。ホッパー３の床板４は、図３に示す ように、上方移動装置１側が下がるように傾斜しており、乱雑に収納されている 金属丸材Ａの全体が上方移動装置１寄りに転がる構造となっている。この床板４ は、円柱軸５を介して傾斜可能に取り付けられており、床板４下方のシリンダー ６により傾斜角度を調節する。尚、軸５が円柱状であるため、床板４上において 、金属丸材Ａを上方移動装置１寄りに滑らかに集める。

【００２３】 また、図１に示すように、床板４下面に振動モーター７を取り付けたときには 、ホッパー３内の金属丸材Ａを床板４の振動により上方移動装置１寄りに集める 。

【００２４】 この様に、ホッパー３の一方に集められた金属丸材Ａは、上方移動装置１によ り所定の場所に押し上げられる。

【００２５】 金属丸材Ａの上方移動装置１は、図３に示すように、所定の間隔を開けて階段 状に配した第一傾斜固定台８・第二傾斜固定台９と、第一傾斜固定台８に隣接し て金属丸材Ａを第一傾斜固定台８上に押し上げて乗せる第一昇降台１０、第一傾 斜固定台８・第二傾斜固定台９の間に位置して金属丸材Ａを第二傾斜固定台９上 に押し上げて乗せる第二昇降台１１とから成る。第一昇降台１０は、図３に示す すように、金属丸材Ａを乗せる面積が他の傾斜固定台８・９、昇降台１１よりも 大きく、複数の金属丸材Ａを満遍なく第一傾斜固定台８上に押し上げて乗せてい る。そして、第一昇降台１０と第二昇降台１１は、一緒に昇降する構造となって いる。

【００２６】 尚、図中の上方移動装置１は２つの傾斜固定台８・９と、２つの昇降台１０・ １１とによって構成されるが、これに限定されず、金属丸材Ａを押し上げる高さ に応じて、傾斜固定台、昇降台の数を増やしてもよい。

【００２７】 また、金属丸材Ａの上方移動装置１は、第二傾斜固定台９上で金属丸材Ａの転 がり移動を止めるストッパー板１２を備えている。このストッパー板１２は、図 ２及び図５に示すように、第二昇降台１１が金属丸材Ａを乗せて上昇するときに 、第二傾斜固定台９後方に突出し、図４及び図６に示すように、第二傾斜固定台 ９上で金属丸材Ａの転がり移動を止める。そして、第二昇降台１１が下降を開始 すると同時にストッパー板１２も下がり、第二傾斜固定台９上にある金属丸材Ａ を転がして搬送装置２に乗せる構造となっている。

【００２８】 これら第一昇降台１０・第二昇降台１１の昇降と、ストッパー板１２の突出は 、各種のシリンダーを利用して行うが、それ以外にどの様な手段を用いても差し 支えない。

【００２９】 更に、図３及び図４に示すように、第二傾斜固定台９上には、金属丸材Ａを乗 せる載置体１３を交換自在に取り付けてある。この載置体１３は、図７に示すよ うに、所定の長さで、少なくとも平面状の上面Ｂがあり、その上面Ｂは特定径の 金属丸材Ａが一本だけ乗る幅を有している。

【００３０】 尚、図７に示す載置体１３は側面略台形状に形成しているが、これに限定され る事はなく、特定径の金属丸材Ａが一本だけ乗る幅の上面Ｂがあれば、載置体１ ３はどの様な形状であっても差し支えない。

【００３１】 この載置体１３の存在により、図８に示すように、２本の金属丸材Ａが第二昇 降台１１により押し上げられ、載置体１３寄りに２本の金属丸材Ａがその軸心を 平行にして並んだ場合であっても、図９に示すように、第二昇降台１１が降りる と、昇降台１１寄りに位置した金属丸材Ａが下方に落下し、一本の金属丸材Ａだ けが搬送装置２に送られる。

【００３２】 特定径の金属丸材Ａが一本だけ乗る上面Ｂの幅としては、例えば、直径５０ミ リメートルの金属丸材Ａを乗せるとき、約２６ミリメートルの幅を設定する。そ して、上面Ｂの幅を変えた載置体１３を複数用意する事で、所定の鍛造品を製作 するのに適した径の金属丸材Ａを整列させて炉側に送り込む事が可能となる。

【００３３】 尚、第二昇降台１１が降りたときに、複数の金属丸材Ａが横方向、即ち、丸材 Ａの軸心が直線となるように並んで載置体１３上に残り、搬送装置２に送られる 事は差し支えない。

【００３４】 加えて、金属丸材Ａの上方移動装置１には、図２に示すように、載置体１３の 上方に棒状の整列片１４を取り付けてある。よって、金属丸材Ａが直立した状態 のまま第二昇降台１１により押し上げられたときには、金属丸材Ａが整列片１４ に当ってホッパー３内に落下する事で、金属丸材Ａが再度第一昇降台１０に乗る 。

【００３５】 尚、整列片１４の形状は、棒状に限定されない。例えば、整列片１４を方形板 状とし、当該板の取付位置と取付角度を調節可能にする。そして、直立した状態 で押し上げられた金属丸材Ａの頭部が板側面に当たって金属丸材Ａがホッパー３ 側に押し出され、押し上げられた金属丸材Ａがホッパー３内に落下するように調 節する。

【００３６】 この様に、載置体１３上方の所定の位置に整列片１４を取り付ける事で、金属 丸材Ａが直立した状態で押し上げられたときであっても、金属丸材Ａがそのまま 搬送装置２寄りに倒れる事がなく、搬送トラブルを回避できる。

【００３７】 この他、図３及び図４に示す第一昇降台１０のように、金属丸材Ａを乗せる面 積を大きくすると、ときとして、第一昇降台１０の長手方向に直行して金属丸材 Ａが乗る事もある。この様なときは、図１０（Ｉ）・（ＩＩ）に示すように、昇 降台１０の長手方向にあって出没する金属丸材Ａの突出板１５を突出させて、金 属丸材Ａをホッパー３内に落とす。この突出板１５の突出は、各種のシリンダー 等を用いるが、これに限定される事はなく、どの様な手段を用いても差し支えな い。

【００３８】 上方移動装置１により所定の位置に押し上げられた金属丸材Ａは、第二傾斜固 定台９に並んで取り付けた傾斜台１６上を転がり、搬送装置２に乗せられる。金 属丸材Ａは、この搬送装置２により炉側に送られる。

【００３９】 金属丸材Ａの搬送装置２は、図１１に示すように、金属丸材Ａを所定の位置に 運ぶチェーンコンベヤー１７と、金属丸材Ａを転がして炉側に送り込む傾斜板１ ８とを備えている。

【００４０】 このチェーンコンベヤー１７の傾斜板１８寄り端部には、コンベヤー１７上で 金属丸材Ａを傾斜板１８側に送り出すのに適した位置に止めるストッパー１９を 取り付けている。また、コンベヤー１７の脇には、ストッパー１９により停止し ている金属丸材Ａを傾斜板１８上に送り出す押圧体２０を設置している。更に、 押圧体２０により金属丸材Ａを傾斜板１８上に送り出す位置の手前にも、金属丸 材Ａを押さえ付けてコンベヤー１７上で停止させるストッパー２１を設置してい る。

【００４１】 押圧体２０は、図１２及び図１３に示すように、各種のシリンダーを内蔵して おり、それ自体が前方に移動してコンベヤー１７上で停止している金属丸材Ａを 傾斜板１８上に送り出す。ストッパー２１も各種のシリンダーを利用しており、 突出する挟持片２２と、コンベヤー１７の反対側に固定した略逆Ｌ型の停止片２ ３とで金属丸材Ａ挟み、コンベヤー１７上で金属丸材Ａを停止させている。そし て、傾斜板１８に送り出すのに適した位置にある金属丸材Ａの存在は、センサー ２４により確認する構造となっている。

【００４２】 尚、押圧体２０やストッパー１９、２１（２２・２３）には、どの様な手段を 用いても差し支えない。

【００４３】 押圧体２０により傾斜板１８上に押し出された金属丸材Ａは、図１２に示すよ うに、略三角形状の停止板２５に当たって停止する。そして、２本目の金属丸材 Ａが送られてくると、図１３に示すように、１本目の金属丸材Ａが押し上げられ て停止板２５を越え、転がって炉側に送られる。

【００４４】 尚、停止板２５の位置を変える事で、送られてくる金属丸材Ａの径に対応する 。

【００４５】 一方、炉側の傾斜板１８上においては、複数の金属丸材Ａが再度留められ、順 次炉側のコンベヤーに乗って所定の位置に送られる。この傾斜板１８上にはセン サーが取り付けられており、当該センサーで金属丸材Ａの留まり状態を感知し、 必要に応じて押圧体２０により金属丸材Ａを傾斜板１７上に送り込む。

【００４６】 以下に、本考案の作動を説明する。

【００４７】 まず、金属丸材Ａを乗せた第一昇降台１０を上昇させ、ホッパー３内の一方に 集められた金属丸材Ａを第一傾斜固定台８に乗せる。そして、第一昇降台１０と 第二昇降台１１を降ろし、第一傾斜固定台８と第二昇降台１１の上面を傾斜状態 に並ばせる。すると、第一傾斜固定台８に乗っている金属丸材Ａが転がり、第二 昇降台１１に乗る。

【００４８】 次に、第一昇降台１０と第二昇降台１１を上昇させ、第二昇降台１１と第二傾 斜固定台９の載置体１３の上面を傾斜状態に並ばせる。すると、第二昇降台１１ に乗っている金属丸材Ａが転がり、突出しているストッパー板１２に当たって載 置体１３の上で金属丸材Ａが止まる。

【００４９】 この状態で第一昇降台１０と第二昇降台１１を降ろすと、複数本の金属丸材Ａ がその軸心を平行にして並んだ状態で載置体１３の上に乗っているときであって も、昇降台１１の下降と同時に、昇降台１１寄りの金属丸材Ａが下方に落下する 。

【００５０】 尚、金属丸材Ａが直立した状態のまま第二昇降台１１により押し上げられたと きも、金属丸材Ａが整列片１４に当たって落下し、再度第一昇降台１０に乗せら れる。また、第一昇降台１０の長手方向に直行して金属丸材Ａが乗っているとき は、昇降台１０の突出板１５を突出させて金属丸材Ａをホッパー３内に落とす。

【００５１】 そして、載置体１３の上に金属丸材Ａが乗っている状態でストッパー板１２が 下がり、金属丸材Ａを搬送装置２に送る。

【００５２】 ここで、金属丸材Ａはチェーンコンベヤー１７に乗り、傾斜板１８側に送り出 すのに適した位置でストッパー１９に当たって止まる。次の金属丸材Ａは、手前 に設置したストッパー２１の挟持片２２と、コンベヤー１７の反対側に固定した 略逆Ｌ型の停止片２３とで挟まれ、コンベヤー１７上で停止する。

【００５３】 ストッパー１９に当たっている金属丸材Ａは、押圧体２０により傾斜板１８上 に押し出す。その後、ストッパー２１の挟持片２２を引いて金属丸材Ａを押圧体 ２０の前に送り、次の金属丸材Ａをストッパー２１により再度挟持する。

【００５４】 押圧体２０により傾斜板１８上に押し出された金属丸材Ａは、略三角形状の停 止板２５に当たって停止する。そして、２本目以降の金属丸材Ａが送られてくる と、１本目の金属丸材Ａが押されて停止板２５を越え、転がって炉側に送られる 。

【００５５】

【考案の効果】

上述の如く構成した本考案は、所定の間隔を開けて階段状に配した複数の傾斜 固定台８・９と、隣合う傾斜固定台８・９の間に位置して金属丸材Ａを上方の固 定台８・９に順次押し上げて乗せる複数の昇降台１０・１１と、最上方に位置す る傾斜固定台８上で金属丸材Ａの転がり移動を止めるストッパー板１２から成る 金属丸材Ａの上方移動装置１と、上方移動装置１のストッパー板１２を下げた状 態で金属丸材Ａを乗せ、金属丸材Ａを炉側に送り込む搬送装置２とを備える事か ら、所定の鍛造品を製作するのに適した径の金属丸材Ａを整列させて炉側に送り 込む事ができる。

【００５６】 具体的には、最上方に位置する傾斜固定台９上に所定長さの載置体１３を交換 自在に設置し、この載置体１３は少なくとも平面状の上面Ｂがあり、その上面Ｂ は特定径の金属丸材Ａが一本だけ乗る幅を有しているため、複数本の金属丸材Ａ が昇降台１１により押し上げられ、載置体１３の上面Ｂに２本の金属丸材Ａがそ の軸心を平行にして並んだ場合であっても、昇降台１１が降りると、昇降台１１ 寄りに位置した金属丸材Ａが下方に落下し、一本の金属丸材Ａだけが載置体１３ 上に残る。

【００５７】 よって、金属丸材Ａを整列させて搬送装置２に送ることが可能となり、コンベ ヤー上で複数本の金属丸材Ａが停滞して生じる搬送トラブルを回避できる。

【００５８】 また、載置体１３の上方に整列片１４を取り付けてあるため、金属丸材Ａが直 立した状態のまま昇降台１１により押し上げられたときも、金属丸材Ａが整列片 １４に当たって落下し、再度昇降台１０に乗る。 よって、金属丸材Ａが直立した状態のまま昇降台１１が昇降したり、金属丸材 Ａが搬送装置２寄りに倒れて生じる搬送トラブルを回避できる。

【００５９】 加えて、昇降台１０においては、昇降台１０の長手方向にあって出没する金属 丸材Ａの突出板１５を取り付けてあるため、第一昇降台１０の長手方向に直行し て金属丸材Ａが乗っているときであっても、突出板１５の突出により金属丸材Ａ をホッパー３内に落とす事ができる。

【００６０】 よって、金属丸材Ａを乗せたまま昇降台１０、１１が昇降するような搬送トラ ブルも回避できる。

【００６１】 尚、複数の金属丸材Ａを収納しているホッパー３の床板４が傾斜可能であるた め、金属丸材Ａが昇降台１０寄りに自然に集まってこれを効率良く押し上げる事 ができる。

【００６２】 一方、金属丸材Ａの搬送装置２は、金属丸材Ａを運ぶチェーンコンベヤー１７ と、金属丸材Ａを転がして炉側に送り込む傾斜板１８とを備え、前記チェーンコ ンベヤー１７は、コンベヤー１７上で金属丸材Ａを停止させるストッパー１９・ ２１と、金属丸材Ａを傾斜板１８上に送り出す押圧体２０を取り付けて成るため 、チェーンコンベヤー１７上で金属丸材Ａを任意に停止させながら、センサー等 の信号を受けて必要な金属丸材Ａを送り出す事ができる。

【００６３】 また、傾斜板１８は、板１８上に金属丸材Ａを留める停止板２５を取り付けて あるため、押圧体２０により金属丸材Ａが勢い良く押し出されたときにも、金属 丸材Ａが正しい方向を向いて一旦停止する。その結果、金属丸材Ａが正しい方向 を向いて転がり、炉側に送られる。

【００６４】 この他、本考案は、複数の傾斜固定台８・９と、隣合う傾斜固定台８・９の間 に位置して金属丸材Ａを上方の固定台８・９に順次持ち上げて乗せる複数の昇降 台１０・１１と、最上方に位置する傾斜固定台９上で金属丸材Ａの転がり移動を 止めるストッパー板１２から成る金属丸材Ａの上方移動装置１と、金属丸材Ａを 炉側に送り込む搬送装置２とを備え、比較的に簡単な構成であるため、大量生産 に好ましく、製品を安価に提供できる等、種々の実用上優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】金属丸材の上方移動装置と搬送装置の配置を示
す平面図である。

【図２】金属丸材の上方移動装置を備えたホッパーの斜
視図である。

【図３】昇降台が降りた状態の上方移動装置と搬送装置
の側断面図である。

【図４】昇降台が昇った状態の上方移動装置と搬送装置
の側断面図である。

【図５】ストッパー板が突出した状態を示すホッパーの
斜視図である。

【図６】昇降台により金属丸材を押し上げた状態を示す
ホッパーの斜視図である。

【図７】載置体の形状を示す斜視図である。

【図８】載置体上に２本の金属丸材が押し上げられた状
態を示す側面図である。

【図９】昇降台が降りて金属丸材が落下し、載置体上に
一本の金属丸材だけが残った状態を示す側面図である。

【図１０】昇降台に取り付けた突出板の突出状態を示す
斜視図である。

【図１１】搬送装置の構成を示す平面図である。

【図１２】金属丸材が傾斜板上の停止板に当たって留ま
っている状態を示す斜視図である。

【図１３】金属丸材が押圧体によって押し出され、傾斜
板上の金属丸材が停止板を越える状態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 金属丸材 Ｂ 上面 １ 上方移動装置 ２ 搬送装置 ３ ホッパー ４ 床板 ５ 円柱軸 ６ シリンダー ７ 振動モーター ８ 第一傾斜固
定台 ９ 第二傾斜固定台 １０ 第一昇降台 １１ 第二昇降台 １２ ストッパ
ー板 １３ 載置体 １４ 整列片 １５ 突出板 １６ 傾斜台 １７ チェーンコンベヤー １８ 傾斜板 １９ ストッパー ２０ 押圧体 ２１ ストッパー ２２ 挟持片 ２３ 停止片 ２４ センサー ２５ 停止板

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の間隔を開けて階段状に配した複数
   の傾斜固定台と、隣合う傾斜固定台の間に位置して金属
   丸材を上方の固定台に順次押し上げて乗せる複数の昇降
   台と、最上方に位置する傾斜固定台上で金属丸材の転が
   り移動を止めるストッパー板から成る金属丸材の上方移
   動装置と、上方移動装置のストッパー板を下げた状態で
   金属丸材を乗せ、金属丸材を炉側に送り込む搬送装置と
   を備え、前記上方移動装置は、最上方に位置する傾斜固
   定台上に所定長さの載置体を交換自在に設置し、この載
   置体は少なくとも平面状の上面があり、その上面は特定
   径の金属丸材が一本だけ乗る幅を有している事を特徴と
   する材料自動供給機。
2. 【請求項２】 金属丸材の上方移動装置は、載置体の上
   方に整列片を取り付けた請求項１記載の材料自動供給
   機。
3. 【請求項３】 金属丸材の上方移動装置は、昇降台に、
   昇降台の長手方向にあって出没し、乗っている金属丸材
   を落とす突出板を取り付けた請求項１記載の材料自動供
   給機。
4. 【請求項４】 複数の金属丸材を収納するホッパー内の
   一端に上方移動装置を設置し、ホッパーの床板を傾斜可
   能に構成した請求項１記載の材料自動供給機。
5. 【請求項５】 金属丸材の搬送装置は、金属丸材を運ぶ
   チェーンコンベヤーと、金属丸材を転がして炉側に送り
   込む傾斜板とを備え、前記チェーンコンベヤーは、コン
   ベヤー上で金属丸材を停止させるストッパーと、金属丸
   材を傾斜板上に送り出す押圧体を取り付けて成り、前記
   傾斜板は、板上で所定本数の金属丸材を留める停止板を
   取り付けて構成した請求項１記載の材料自動供給機。