JP2586501Y2

JP2586501Y2 - 材料自動供給機

Info

Publication number: JP2586501Y2
Application number: JP7434193U
Authority: JP
Inventors: 佳幸山岸
Original assignee: Nissin Dental Products Inc
Current assignee: Nissin Dental Products Inc
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1998-12-09
Anticipated expiration: 2008-12-09
Also published as: JPH0742479U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、自動車部品、その他の
鍛造品を製作する際に、種々の径の金属丸材を電気炉・
燃焼炉等の各種の炉に整列させて送り込む材料自動供給
機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金属丸材を電気炉・燃焼炉等の各種の炉
に送り込む装置として、従来より種々の機構のものが用
いられている。

【０００３】例えば、所定の間隔を開けて階段状に配し
た複数の傾斜固定台と、隣合う傾斜固定台の間に位置し
て金属丸材を上方の固定台に順次押し上げて乗せる複数
の昇降台から成り、昇降台の昇降動作によって金属丸材
を上方に移動させ、これら金属丸材をコンベヤー等に乗
せて炉側に送り込む装置である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置では、金属丸材を昇降台により押し上げると、昇降
台の幅寸法と金属丸材の径に応じて、ときとして、最上
方に位置する傾斜固定台上で複数本の金属丸材がその軸
心を平行にして並ぶ事がある。

【０００５】この様に、昇降台により押し上げられた複
数本の金属丸材が並んだままコンベヤー方向に送られる
と、金属丸材がコンベヤー上で押し合って停滞し、搬送
トラブルの原因となっていた。

【０００６】また、昇降台により金属丸材が直立した状
態で押し上げられる事もあり、この様な事態も搬送トラ
ブルの原因となっていた。

【０００７】そこで、本考案は、従来存した叙上の問題
点に鑑み、所定の鍛造品を製作する際に、種々の径の金
属丸材を電気炉・燃焼炉等の各種の炉に整列させて送り
込む材料自動供給機の提供を課題として案出されたもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため、本考案は、所
定の間隔を開けて階段状に配した複数の傾斜固定台と、
隣合う傾斜固定台の間に位置して金属丸材を上方の固定
台に順次押し上げて乗せる複数の昇降台と、最上方に位
置する傾斜固定台上で金属丸材の転がり移動を止めるス
トッパー板から成る金属丸材の上方移動装置と、上方移
動装置のストッパー板を下げた状態で金属丸材を乗せ、
金属丸材を炉側に送り込む搬送装置とを備え、前記上方
移動装置は、最上方に位置する傾斜固定台上に所定長さ
の載置体を交換自在に設置し、この載置体は少なくとも
平面状の上面があり、その上面は特定径の金属丸材が一
本だけ乗る幅を有している事により、上述した課題を解
決した。

【０００９】また、金属丸材の上方移動装置は、載置体
の上方に整列片を取り付けた事で、同じく上述した課題
を解決した。

【００１０】更に、金属丸材の上方移動装置は、昇降台
に、昇降台の長手方向にあって出没し、乗っている金属
丸材を落とす突出板を取り付けた事で、同じく上述した
課題を解決した。

【００１１】加えて、複数の金属丸材を収納するホッパ
ー内の一端に上方移動装置を設置し、ホッパーの床板を
傾斜可能に構成した事で、同じく上述した課題を解決し
た。

【００１２】一方、金属丸材の搬送装置は、金属丸材を
運ぶチェーンコンベヤーと、金属丸材を転がして炉側に
送り込む傾斜板とを備え、前記チェーンコンベヤーは、
コンベヤー上で金属丸材を停止させるストッパーと、金
属丸材を傾斜板上に送り出す押圧体を取り付けて成り、
前記傾斜板は、板上で所定本数の金属丸材を留める停止
板を取り付けて構成した事で、同じく上述した課題を解
決した。

【００１３】

【作用】しかして、本考案にあっては、所定の場所に集
められている金属丸材の内の多数本を最下方に位置する
第一の昇降台により押し上げ、これら金属丸材を上方に
隣接している第一の傾斜固定台上に乗せる。ここでは、
第一の傾斜固定台と、降りた状態で第一の傾斜固定台と
同じ高さを有する第二の昇降台が並んでおり、金属丸材
が傾斜固定台の上を転がって昇降台上に乗る。この第二
の昇降台により金属丸材を再度押し上げ、上方に隣接し
ている第二の傾斜固定台上に乗せる。これらの動作を繰
り返して、金属丸材を所定の位置に押し上げていく。

【００１４】最上方に位置する傾斜固定台に金属丸材が
押し上げられたときには、傾斜固定台の後方にストッパ
ー板が上がり、傾斜固定台上における金属丸材の転がり
移動を止める。この際、金属丸材は、特定径の金属丸材
が一本だけ乗る幅を有した平面状の上面がある載置体の
上に乗っているため、昇降台により複数本の金属丸材が
押し上げられたときであっても、昇降台が降りると金属
丸材が落下し、載置体の上に１本の金属丸材だけが残
る。

【００１５】また、昇降台により金属丸材が直立した状
態で押し上げられたときには、金属丸材を整列片に当て
て落下させる事で、金属丸材を下方の昇降台に再度乗せ
る。

【００１６】更に、昇降台の長手方向に直行するように
金属丸材が乗っているときには、昇降台の突出板を突出
させて金属丸材を下方に落とす。

【００１７】そして、複数の金属丸材を収納しているホ
ッパーの床板が傾斜可能であるため、金属丸材を昇降台
寄りに自然に集めてこれを押し上げる事ができる。

【００１８】一方、載置体の上に乗せられた金属丸材
は、載置体後方のストッパー板が下がる事で転がり、チ
ェーンコンベヤーに乗る。金属丸材は、チェーンコンベ
ヤー上の所定の位置でストッパーにより止められ、セン
サーの信号を受けて傾斜板の前に送られる。ここで、金
属丸材は押圧体により傾斜板上に押し出される。

【００１９】傾斜板上では、停止板により所定本数の金
属丸材が留められ、押圧体によるコンベヤー側からの金
属丸材の押し出しに伴って、板上に留まっている金属丸
材が順次炉側のコンベヤーに送られる。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照して本考案の一実施例を説
明する。

【００２１】本考案に係る材料自動供給機は、図１に示
すように、金属丸材Ａを押し上げる金属丸材Ａの上方移
動装置１と、金属丸材Ａを炉側に送り込む搬送装置２と
を備えている。尚、炉は、自動車部品、その他の鍛造品
を製作するもので、電気炉・燃焼炉等のあらゆる機構を
含む。

【００２２】金属丸材Ａの上方移動装置１は、図２に示
すように、多数の金属丸材Ａを収納したホッパー３の一
端部に設置されている。ホッパー３の床板４は、図３に
示すように、上方移動装置１側が下がるように傾斜して
おり、乱雑に収納されている金属丸材Ａの全体が上方移
動装置１寄りに転がる構造となっている。この床板４
は、円柱軸５を介して傾斜可能に取り付けられており、
床板４下方のシリンダー６により傾斜角度を調節する。
尚、軸５が円柱状であるため、床板４上において、金属
丸材Ａを上方移動装置１寄りに滑らかに集める。

【００２３】また、図１に示すように、床板４下面に振
動モーター７を取り付けたときには、ホッパー３内の金
属丸材Ａを床板４の振動により上方移動装置１寄りに集
める。

【００２４】この様に、ホッパー３の一方に集められた
金属丸材Ａは、上方移動装置１により所定の場所に押し
上げられる。

【００２５】金属丸材Ａの上方移動装置１は、図３に示
すように、所定の間隔を開けて階段状に配した第一傾斜
固定台８・第二傾斜固定台９と、第一傾斜固定台８に隣
接して金属丸材Ａを第一傾斜固定台８上に押し上げて乗
せる第一昇降台１０、第一傾斜固定台８・第二傾斜固定
台９の間に位置して金属丸材Ａを第二傾斜固定台９上に
押し上げて乗せる第二昇降台１１とから成る。第一昇降
台１０は、図３に示すすように、金属丸材Ａを乗せる面
積が他の傾斜固定台８・９、昇降台１１よりも大きく、
複数の金属丸材Ａを満遍なく第一傾斜固定台８上に押し
上げて乗せている。そして、第一昇降台１０と第二昇降
台１１は、一緒に昇降する構造となっている。

【００２６】尚、図中の上方移動装置１は２つの傾斜固
定台８・９と、２つの昇降台１０・１１とによって構成
されるが、これに限定されず、金属丸材Ａを押し上げる
高さに応じて、傾斜固定台、昇降台の数を増やしてもよ
い。

【００２７】また、金属丸材Ａの上方移動装置１は、第
二傾斜固定台９上で金属丸材Ａの転がり移動を止めるス
トッパー板１２を備えている。このストッパー板１２
は、図２及び図５に示すように、第二昇降台１１が金属
丸材Ａを乗せて上昇するときに、第二傾斜固定台９後方
に突出し、図４及び図６に示すように、第二傾斜固定台
９上で金属丸材Ａの転がり移動を止める。そして、第二
昇降台１１が下降を開始すると同時にストッパー板１２
も下がり、第二傾斜固定台９上にある金属丸材Ａを転が
して搬送装置２に乗せる構造となっている。

【００２８】これら第一昇降台１０・第二昇降台１１の
昇降と、ストッパー板１２の突出は、各種のシリンダー
を利用して行うが、それ以外にどの様な手段を用いても
差し支えない。

【００２９】更に、図３及び図４に示すように、第二傾
斜固定台９上には、金属丸材Ａを乗せる載置体１３を交
換自在に取り付けてある。この載置体１３は、図７に示
すように、所定の長さで、少なくとも平面状の上面Ｂが
あり、その上面Ｂは特定径の金属丸材Ａが一本だけ乗る
幅を有している。

【００３０】尚、図７に示す載置体１３は側面略台形状
に形成しているが、これに限定される事はなく、特定径
の金属丸材Ａが一本だけ乗る幅の上面Ｂがあれば、載置
体１３はどの様な形状であっても差し支えない。

【００３１】この載置体１３の存在により、図８に示す
ように、２本の金属丸材Ａが第二昇降台１１により押し
上げられ、載置体１３寄りに２本の金属丸材Ａがその軸
心を平行にして並んだ場合であっても、図９に示すよう
に、第二昇降台１１が降りると、昇降台１１寄りに位置
した金属丸材Ａが下方に落下し、一本の金属丸材Ａだけ
が搬送装置２に送られる。

【００３２】特定径の金属丸材Ａが一本だけ乗る上面Ｂ
の幅としては、例えば、直径５０ミリメートルの金属丸
材Ａを乗せるとき、約２６ミリメートルの幅を設定す
る。そして、上面Ｂの幅を変えた載置体１３を複数用意
する事で、所定の鍛造品を製作するのに適した径の金属
丸材Ａを整列させて炉側に送り込む事が可能となる。

【００３３】尚、第二昇降台１１が降りたときに、複数
の金属丸材Ａが横方向、即ち、丸材Ａの軸心が直線とな
るように並んで載置体１３上に残り、搬送装置２に送ら
れる事は差し支えない。

【００３４】加えて、金属丸材Ａの上方移動装置１に
は、図２に示すように、載置体１３の上方に棒状の整列
片１４を取り付けてある。よって、金属丸材Ａが直立し
た状態のまま第二昇降台１１により押し上げられたとき
には、金属丸材Ａが整列片１４に当ってホッパー３内に
落下する事で、金属丸材Ａが再度第一昇降台１０に乗
る。

【００３５】尚、整列片１４の形状は、棒状に限定され
ない。例えば、整列片１４を方形板状とし、当該板の取
付位置と取付角度を調節可能にする。そして、直立した
状態で押し上げられた金属丸材Ａの頭部が板側面に当た
って金属丸材Ａがホッパー３側に押し出され、押し上げ
られた金属丸材Ａがホッパー３内に落下するように調節
する。

【００３６】この様に、載置体１３上方の所定の位置に
整列片１４を取り付ける事で、金属丸材Ａが直立した状
態で押し上げられたときであっても、金属丸材Ａがその
まま搬送装置２寄りに倒れる事がなく、搬送トラブルを
回避できる。

【００３７】この他、図３及び図４に示す第一昇降台１
０のように、金属丸材Ａを乗せる面積を大きくすると、
ときとして、第一昇降台１０の長手方向に直行して金属
丸材Ａが乗る事もある。この様なときは、図１０（Ｉ）
・（ＩＩ）に示すように、昇降台１０の長手方向にあっ
て出没する金属丸材Ａの突出板１５を突出させて、金属
丸材Ａをホッパー３内に落とす。この突出板１５の突出
は、各種のシリンダー等を用いるが、これに限定される
事はなく、どの様な手段を用いても差し支えない。

【００３８】上方移動装置１により所定の位置に押し上
げられた金属丸材Ａは、第二傾斜固定台９に並んで取り
付けた傾斜台１６上を転がり、搬送装置２に乗せられ
る。金属丸材Ａは、この搬送装置２により炉側に送られ
る。

【００３９】金属丸材Ａの搬送装置２は、図１１に示す
ように、金属丸材Ａを所定の位置に運ぶチェーンコンベ
ヤー１７と、金属丸材Ａを転がして炉側に送り込む傾斜
板１８とを備えている。

【００４０】このチェーンコンベヤー１７の傾斜板１８
寄り端部には、コンベヤー１７上で金属丸材Ａを傾斜板
１８側に送り出すのに適した位置に止めるストッパー１
９を取り付けている。また、コンベヤー１７の脇には、
ストッパー１９により停止している金属丸材Ａを傾斜板
１８上に送り出す押圧体２０を設置している。更に、押
圧体２０により金属丸材Ａを傾斜板１８上に送り出す位
置の手前にも、金属丸材Ａを押さえ付けてコンベヤー１
７上で停止させるストッパー２１を設置している。

【００４１】押圧体２０は、図１２及び図１３に示すよ
うに、各種のシリンダーを内蔵しており、それ自体が前
方に移動してコンベヤー１７上で停止している金属丸材
Ａを傾斜板１８上に送り出す。ストッパー２１も各種の
シリンダーを利用しており、突出する挟持片２２と、コ
ンベヤー１７の反対側に固定した略逆Ｌ型の停止片２３
とで金属丸材Ａ挟み、コンベヤー１７上で金属丸材Ａを
停止させている。そして、傾斜板１８に送り出すのに適
した位置にある金属丸材Ａの存在は、センサー２４によ
り確認する構造となっている。

【００４２】尚、押圧体２０やストッパー１９、２１
（２２・２３）には、どの様な手段を用いても差し支え
ない。

【００４３】押圧体２０により傾斜板１８上に押し出さ
れた金属丸材Ａは、図１２に示すように、略三角形状の
停止板２５に当たって停止する。そして、２本目の金属
丸材Ａが送られてくると、図１３に示すように、１本目
の金属丸材Ａが押し上げられて停止板２５を越え、転が
って炉側に送られる。

【００４４】尚、停止板２５の位置を変える事で、送ら
れてくる金属丸材Ａの径に対応する。

【００４５】一方、炉側の傾斜板１８上においては、複
数の金属丸材Ａが再度留められ、順次炉側のコンベヤー
に乗って所定の位置に送られる。この傾斜板１８上には
センサーが取り付けられており、当該センサーで金属丸
材Ａの留まり状態を感知し、必要に応じて押圧体２０に
より金属丸材Ａを傾斜板１７上に送り込む。

【００４６】以下に、本考案の作動を説明する。

【００４７】まず、金属丸材Ａを乗せた第一昇降台１０
を上昇させ、ホッパー３内の一方に集められた金属丸材
Ａを第一傾斜固定台８に乗せる。そして、第一昇降台１
０と第二昇降台１１を降ろし、第一傾斜固定台８と第二
昇降台１１の上面を傾斜状態に並ばせる。すると、第一
傾斜固定台８に乗っている金属丸材Ａが転がり、第二昇
降台１１に乗る。

【００４８】次に、第一昇降台１０と第二昇降台１１を
上昇させ、第二昇降台１１と第二傾斜固定台９の載置体
１３の上面を傾斜状態に並ばせる。すると、第二昇降台
１１に乗っている金属丸材Ａが転がり、突出しているス
トッパー板１２に当たって載置体１３の上で金属丸材Ａ
が止まる。

【００４９】この状態で第一昇降台１０と第二昇降台１
１を降ろすと、複数本の金属丸材Ａがその軸心を平行に
して並んだ状態で載置体１３の上に乗っているときであ
っても、昇降台１１の下降と同時に、昇降台１１寄りの
金属丸材Ａが下方に落下する。

【００５０】尚、金属丸材Ａが直立した状態のまま第二
昇降台１１により押し上げられたときも、金属丸材Ａが
整列片１４に当たって落下し、再度第一昇降台１０に乗
せられる。また、第一昇降台１０の長手方向に直行して
金属丸材Ａが乗っているときは、昇降台１０の突出板１
５を突出させて金属丸材Ａをホッパー３内に落とす。

【００５１】そして、載置体１３の上に金属丸材Ａが乗
っている状態でストッパー板１２が下がり、金属丸材Ａ
を搬送装置２に送る。

【００５２】ここで、金属丸材Ａはチェーンコンベヤー
１７に乗り、傾斜板１８側に送り出すのに適した位置で
ストッパー１９に当たって止まる。次の金属丸材Ａは、
手前に設置したストッパー２１の挟持片２２と、コンベ
ヤー１７の反対側に固定した略逆Ｌ型の停止片２３とで
挟まれ、コンベヤー１７上で停止する。

【００５３】ストッパー１９に当たっている金属丸材Ａ
は、押圧体２０により傾斜板１８上に押し出す。その
後、ストッパー２１の挟持片２２を引いて金属丸材Ａを
押圧体２０の前に送り、次の金属丸材Ａをストッパー２
１により再度挟持する。

【００５４】押圧体２０により傾斜板１８上に押し出さ
れた金属丸材Ａは、略三角形状の停止板２５に当たって
停止する。そして、２本目以降の金属丸材Ａが送られて
くると、１本目の金属丸材Ａが押されて停止板２５を越
え、転がって炉側に送られる。

【００５５】

【考案の効果】上述の如く構成した本考案は、所定の間
隔を開けて階段状に配した複数の傾斜固定台８・９と、
隣合う傾斜固定台８・９の間に位置して金属丸材Ａを上
方の固定台８・９に順次押し上げて乗せる複数の昇降台
１０・１１と、最上方に位置する傾斜固定台８上で金属
丸材Ａの転がり移動を止めるストッパー板１２から成る
金属丸材Ａの上方移動装置１と、上方移動装置１のスト
ッパー板１２を下げた状態で金属丸材Ａを乗せ、金属丸
材Ａを炉側に送り込む搬送装置２とを備える事から、所
定の鍛造品を製作するのに適した径の金属丸材Ａを整列
させて炉側に送り込む事ができる。

【００５６】具体的には、最上方に位置する傾斜固定台
９上に所定長さの載置体１３を交換自在に設置し、この
載置体１３は少なくとも平面状の上面Ｂがあり、その上
面Ｂは特定径の金属丸材Ａが一本だけ乗る幅を有してい
るため、複数本の金属丸材Ａが昇降台１１により押し上
げられ、載置体１３の上面Ｂに２本の金属丸材Ａがその
軸心を平行にして並んだ場合であっても、昇降台１１が
降りると、昇降台１１寄りに位置した金属丸材Ａが下方
に落下し、一本の金属丸材Ａだけが載置体１３上に残
る。

【００５７】よって、金属丸材Ａを整列させて搬送装置
２に送ることが可能となり、コンベヤー上で複数本の金
属丸材Ａが停滞して生じる搬送トラブルを回避できる。

【００５８】また、載置体１３の上方に整列片１４を取
り付けてあるため、金属丸材Ａが直立した状態のまま昇
降台１１により押し上げられたときも、金属丸材Ａが整
列片１４に当たって落下し、再度昇降台１０に乗る。よ
って、金属丸材Ａが直立した状態のまま昇降台１１が昇
降したり、金属丸材Ａが搬送装置２寄りに倒れて生じる
搬送トラブルを回避できる。

【００５９】加えて、昇降台１０においては、昇降台１
０の長手方向にあって出没する金属丸材Ａの突出板１５
を取り付けてあるため、第一昇降台１０の長手方向に直
行して金属丸材Ａが乗っているときであっても、突出板
１５の突出により金属丸材Ａをホッパー３内に落とす事
ができる。

【００６０】よって、金属丸材Ａを乗せたまま昇降台１
０、１１が昇降するような搬送トラブルも回避できる。

【００６１】尚、複数の金属丸材Ａを収納しているホッ
パー３の床板４が傾斜可能であるため、金属丸材Ａが昇
降台１０寄りに自然に集まってこれを効率良く押し上げ
る事ができる。

【００６２】一方、金属丸材Ａの搬送装置２は、金属丸
材Ａを運ぶチェーンコンベヤー１７と、金属丸材Ａを転
がして炉側に送り込む傾斜板１８とを備え、前記チェー
ンコンベヤー１７は、コンベヤー１７上で金属丸材Ａを
停止させるストッパー１９・２１と、金属丸材Ａを傾斜
板１８上に送り出す押圧体２０を取り付けて成るため、
チェーンコンベヤー１７上で金属丸材Ａを任意に停止さ
せながら、センサー等の信号を受けて必要な金属丸材Ａ
を送り出す事ができる。

【００６３】また、傾斜板１８は、板１８上に金属丸材
Ａを留める停止板２５を取り付けてあるため、押圧体２
０により金属丸材Ａが勢い良く押し出されたときにも、
金属丸材Ａが正しい方向を向いて一旦停止する。その結
果、金属丸材Ａが正しい方向を向いて転がり、炉側に送
られる。

【００６４】この他、本考案は、複数の傾斜固定台８・
９と、隣合う傾斜固定台８・９の間に位置して金属丸材
Ａを上方の固定台８・９に順次持ち上げて乗せる複数の
昇降台１０・１１と、最上方に位置する傾斜固定台９上
で金属丸材Ａの転がり移動を止めるストッパー板１２か
ら成る金属丸材Ａの上方移動装置１と、金属丸材Ａを炉
側に送り込む搬送装置２とを備え、比較的に簡単な構成
であるため、大量生産に好ましく、製品を安価に提供で
きる等、種々の実用上優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】金属丸材の上方移動装置と搬送装置の配置を示
す平面図である。

【図２】金属丸材の上方移動装置を備えたホッパーの斜
視図である。

【図３】昇降台が降りた状態の上方移動装置と搬送装置
の側断面図である。

【図４】昇降台が昇った状態の上方移動装置と搬送装置
の側断面図である。

【図５】ストッパー板が突出した状態を示すホッパーの
斜視図である。

【図６】昇降台により金属丸材を押し上げた状態を示す
ホッパーの斜視図である。

【図７】載置体の形状を示す斜視図である。

【図８】載置体上に２本の金属丸材が押し上げられた状
態を示す側面図である。

【図９】昇降台が降りて金属丸材が落下し、載置体上に
一本の金属丸材だけが残った状態を示す側面図である。

【図１０】昇降台に取り付けた突出板の突出状態を示す
斜視図である。

【図１１】搬送装置の構成を示す平面図である。

【図１２】金属丸材が傾斜板上の停止板に当たって留ま
っている状態を示す斜視図である。

【図１３】金属丸材が押圧体によって押し出され、傾斜
板上の金属丸材が停止板を越える状態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ａ金属丸材Ｂ上面１上方移動装置２搬送装置３ホッパー４床板５円柱軸６シリンダー７振動モーター８第一傾斜固
定台９第二傾斜固定台１０第一昇降台１１第二昇降台１２ストッパ
ー板１３載置体１４整列片１５突出板１６傾斜台１７チェーンコンベヤー１８傾斜板１９ストッパー２０押圧体２１ストッパー２２挟持片２３停止片２４センサー２５停止板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F27D 3/00 B21D 43/02 B21J 13/08 B65G 47/08

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】所定の間隔を開けて階段状に配した複数
の傾斜固定台と、隣合う傾斜固定台の間に位置して金属
丸材を上方の固定台に順次押し上げて乗せる複数の昇降
台と、最上方に位置する傾斜固定台上で金属丸材の転が
り移動を止めるストッパー板から成る金属丸材の上方移
動装置と、上方移動装置のストッパー板を下げた状態で
金属丸材を乗せ、金属丸材を炉側に送り込む搬送装置と
を備え、前記上方移動装置は、最上方に位置する傾斜固
定台上に所定長さの載置体を交換自在に設置し、この載
置体は少なくとも平面状の上面があり、その上面は特定
径の金属丸材が一本だけ乗る幅を有している事を特徴と
する材料自動供給機。
【請求項２】金属丸材の上方移動装置は、載置体の上
方に整列片を取り付けた請求項１記載の材料自動供給
機。
【請求項３】金属丸材の上方移動装置は、昇降台に、
昇降台の長手方向にあって出没し、乗っている金属丸材
を落とす突出板を取り付けた請求項１記載の材料自動供
給機。
【請求項４】複数の金属丸材を収納するホッパー内の
一端に上方移動装置を設置し、ホッパーの床板を傾斜可
能に構成した請求項１記載の材料自動供給機。
【請求項５】金属丸材の搬送装置は、金属丸材を運ぶ
チェーンコンベヤーと、金属丸材を転がして炉側に送り
込む傾斜板とを備え、前記チェーンコンベヤーは、コン
ベヤー上で金属丸材を停止させるストッパーと、金属丸
材を傾斜板上に送り出す押圧体を取り付けて成り、前記
傾斜板は、板上で所定本数の金属丸材を留める停止板を
取り付けて構成した請求項１記載の材料自動供給機。