JPS6327335A - ワ−ク整列供給装置 - Google Patents

ワ−ク整列供給装置

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JPS6327335A
JPS6327335A JP16920386A JP16920386A JPS6327335A JP S6327335 A JPS6327335 A JP S6327335A JP 16920386 A JP16920386 A JP 16920386A JP 16920386 A JP16920386 A JP 16920386A JP S6327335 A JPS6327335 A JP S6327335A
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JP
Japan
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workpiece
push
hopper
workpieces
boards
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JP16920386A
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Hidesato Sakamoto
坂本 秀里
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FUAANESU JUKO KK
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FUAANESU JUKO KK
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  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、例えば熱処理炉や自動組立機等にワークを
一定の姿勢で供給するワーク整列供給装置に関する。
[従来の技術] ワークを自動的に処理する、例えば自動組立機や熱処理
炉等にあっては、ワークの姿勢を全て同一にして処理す
ることが、処理能率や工程管理上望ましい。そのため、
例えばランダムな姿勢のワークを視覚認識し、そのワー
クの姿勢に応じて把持して所定の位置に移動して、予め
設定された姿勢に制御して供給するものや、高周波振動
を与え、所定の方向に搬送しつつ、予め設定された姿勢
のもののみ所定位置に供給するボウルフィーダと称され
るもの等々があり、ワークの大小、形状、数量等に応じ
て種々使い分けられていた。
その一つに、ホッパと押上げ手段を利用して。
所定の姿勢のもののみベルトコンベア等の搬送手段上に
載置し、後工程に送る第5図に示すような供給装置があ
る。
すなわち、このワーク整列供給装置は、例えば円柱状の
ワーク10がランダムに投入されて貯蔵するホッパ1と
、ホッパ1の傾斜方向下部の導出部1aに位置するワー
クの押上げ手段2と、仕切板3を隔ててホッパ1のワー
ク貯蔵部4と隣接し、ワーク載置面が仕切板3の上端面
3aとほぼ一致するベルトコンベア5aを備えたワーク
搬送手段5とから主に構成されている。
ホッパ1には、ワーク10がその重力により一定の方向
(図において下方向)に移動し、導出部1a側に位置す
るように傾斜面1bが設けられており、上記導出部1a
の開口部には、押上げ手段2の押−ヒげ板2aが位置し
ている。押上げ板2aは、最下降時には、その上端面7
aが傾斜面1bの下端もしくはそれよりも下方に位置す
るようになっている。この場合、押上げ板2aの上端面
7aは上記ホッパ1の傾斜面1bと平行をなす傾斜面と
なっている。また、押上げ板2aは、その下方に配置さ
れているエアシリンダ6aのロッド8aに連結されてお
り、このロッド8aを介して上下方向に駆動される。仕
切板3は、鉛直方向に押上げ板2aと平行に設けられ、
ベルトコンベア5aを有するワーク搬送手段5と上記ワ
ーク貯蔵部4との間を隔離している。この仕切板3にお
いてもその上端面3aには押上げ板2aの上端面7aと
同様な傾斜角がつけられている。
ワーク搬送手段5は、ワーク10を所定の姿勢の状態で
第6図に示すような熱処理炉9に供給する場合に、図示
しない振分は装置を有し、この振分は装置によりワーク
10を図示矢印A方向に押して、ワーク10をベルトコ
ンベア5a上から操作部の載置台11上に載置する。載
置台11上にワーク10が載置されると、エアシリンダ
12が作動して、ロッド12aを図示矢印B方向に移動
させる。これによりワーク10は、ロッド12a先端の
押圧部材12bにより矢印C方向に押され、載置台11
の先端部に取付けられているフォーク状の載置機11a
上に移動する。この状態から、エアシリンダ13を作動
させて、載置台11を矢印り方向に移動させ、載置機1
1aを熱処理炉9中に挿入し、炉内の回転台14上にワ
−り10を載置する。載置後、エアシリンダ13が逆方
向に作動し、載置台11も元の位置に復帰して上述の動
作が繰り返される。
このような熱処理炉9を用いた場合、炉内の回転台14
上におけるワーク10の配置が処理効率や処理条件に差
異をもたらす。したがって、効率よく。
かつ、処理条件を一定にするためには、例えば回転台1
4の半径方向にワーク10の長軸を一致させて整然と載
置することが望ましい。
このため、上記のような例のものでは、ベルトコンベア
5aによって搬送されるときに、すでに予め設定された
姿勢になっていることが要求される。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、上記のような供給装置にあっては、例えば円
柱状のワーク10をベルトコンベア5a上に載置する際
に、ワーク10が横に寝かされた状態で押上げ板2の上
端面7aに支持されている場合には、該上端面7aが仕
切板3の上端面3aより高くなると仕切板3側へ転動す
るが、第7図(a)。
(b)に示すように、ワーク10の切断端面が押上げ板
2aの上端面7aに支持された直立状態では、押上げ板
2aにより矢印E方向に押し上げられ、その上端面7a
が仕切板3の上端面3aより実質的に高い位置に達して
も、ワーク10が仕切板3(ベルトコンベア5a)側に
転動しない場合が生じる。この現象は、ワーク10の重
心Gが押上げ板2aの板厚の範囲内の鉛直上方に位置し
、かつ、摩擦角が該上端面7aの傾斜によるすべり角よ
りも大きい場合に特に顕著で、摩擦力がすベリ力に勝っ
てワーク10は該上端面7aに乗ったまま、押上げ板2
aが降下してもそのままの状態を維持することになる。
換言すると、ワーク10は押上げ板2a上端面7aに乗
ったまま上下運動するだけで、ワーク貯蔵部4に落下し
て入れ換わるということもなく、攪拌性が低下してワー
クの供給効率が落ちるという結果を招いていた。
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、所定の姿勢でワーク搬送手段にワー
クを供給できない場合には、すべからく他のワークと入
れ換えて、所定の姿勢でワークをワーク搬送手段に供給
できる効率の良いワーク整列供給装置を提供することに
ある。
[問題点を解決するための手段] 従来技術が抱える問題点を解決し、上記目的を達成する
ため、この発明は、多数のワークを貯蔵するホッパと、
仕切板を介してホッパの側方に配設された搬送手段と、
仕切板に沿って上下動しホッパ内のワークを搬送手段上
に押し上げる押上げ手段とを備え、搬送手段に対しワー
クを一定の姿勢で供給する整列供給装置において、上記
押上げ手段を仕切板と平行に複数配置しワーク押上げ時
には各押上げ手段を同時に上昇させ、下降時にはホッパ
側のものから下降させるようにしている。
[作  用] これによれば、直立状態で押上げられた搬送手段に対し
て供給されないワークは、押上げ手段の下降動作時にそ
の上端面上でバランスを失ない、ホッパのワーク貯蔵部
側に落下する。これにより、押上げ手段の再上昇動作時
には、異なったワーク、あるいは落下したワークであっ
ても異った姿勢で再度押し上げることができる。したが
って、同一のワークが単に昇降動作することはなく、常
にワークを搬送手段に対して一定の姿勢で供給すること
が可能になる。
[実 施 例] 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図ないし第4図は、この発明の実施例に係るワーク
整列供給装置を説明するためのもので、第1図はワーク
整列供給装置の第2図におけるM−M線断面図、第2図
は同ワーク整列供給装置の概略平面図、第3図および第
4図は動作説明図である。なお、以下の説明において、
前記従来例と同一もしくは同一とみなせる構成要素には
同一の符号を付しである。
第1図、第2図において、ホッパ1は従来例と同様に、
ワーク導出側に下り勾配がつけられた傾斜面1bを有し
、この傾斜面1b上にワーク貯蔵部4が形成されている
。傾斜面1bの下端の導出部1aには、仕切板3に対し
て平行に上下動する例えば1対の押上げ板22a、23
aが配設されているとともに、この実施例においては、
仕切板3の反ワーク貯蔵部4側にも仕切板3に対して平
行に上下動する例えば1対の押上げ板24a、25aが
配置されている。各押上げ板22a 、 23a 、 
24a 、 25aの不労には、ロッド22b 、 2
3b 、 24b 、 25bを介してエアシリンダ2
2c 、 23c 、 24c 、 25cがそれぞれ
連結され、これにより各押上げ手段22.23゜24、
25が構成されている。
ワーク搬送手段5は、互いに平行に配設されたベルトコ
ンベア5a、5bと第2図に示すようにベルト搬送方向
と直交する方向にシリンダが駆動される振分は装置15
とを備えている。このワーク搬送手段5のワーク貯蔵額
4側に位置する側板5Cは、押上げ板24a、25aに
接しては、押上げ板22a+23aに対する仕切板3と
同様の機能を備え、この実施例では押上げ手段22.2
3と24.25とが高さ方向に沿って2段に形成されて
いることになる。
したがって、押上げ板24a、25aの最下降位置にお
ける上端面24d、25dは仕切板3の上端面3aとほ
ぼ同一の高さ位置にあり、押上げ板24a、25aの最
上昇位置における上端面24d、25dの高さは、側板
5cの高さとほぼ一致する。この場合において、各押上
げ板の上端面22d 、 23d 、 24dおよび2
5dと好ましくは仕切板3および側板5cの各上端面に
は、上記した従来例同様、搬送手段5側に向けて下り勾
配となる傾斜面に形成されている。その他、特に説明し
ない各部は、前記従来例と同様、あるいは同等に構成さ
れているので、それに関する説明は省略する。
次に、上記のように構成されたワーク整列供給装置の動
作について説明する。
概略的には、第1図において導出部1aまで導びかれた
P位置にあるワーク10は押上げ板22a。
23aにより仕切板3の上方に押し上げられ、円柱形の
ワーク10の側面が押上げ板22a、23aの上面22
d、2:3dにおいて仕切板3と平行に載置されたもの
のみ、第4図(a)、 (b)の矢印I、J方向にころ
がり移動して、仕切板3の上記押上げ板22a。
23aと反対側に位置する押上げ板24a、25aの上
端面24d、25d上に載置される。すなわち、前記P
位置からQ位置まで押し上げられる。そして。
Q位置から、押上げ板24a、25aによりさらに押し
上げられ、側板5cの上端面5dをのり超えてR位置に
至り、第1のベルトコンベア5a上に載置される。
上記過程で、押上げ板22a 、 23a (24a 
、 25aも同様)は、第3図(a)、 (b)に示す
ように押し上げ時には両者ともエアシリンダ22c、2
3cの動作により同時に第4図(b)に示した位置まで
上昇し、下降時には、第3図(c)に示すように仕切板
3から離れた側すなわちホッパ1側の押上げ板23aが
先に下降する。このため、第4図(a)、 (b)に示
したように、ワーク10の側面が押上げ板22a、23
aの上端面22d、23d上に載置され、かつ仕切板3
に対して平行な一定の姿勢のときのみ矢印I、J方向へ
のワーク10の移動は可能になるが、第3図(a)に示
したようにワーク10の切断端面が押上げ板22a、2
3aの上端面22d、23dに乗っている場合には、第
3図(c)および第4図(a)に示すようにバランスを
失って矢印に、L方向に落下することになる。
したがって、所定の姿勢で押し上げられないものは、落
下してホッパ1のワーク貯蔵部4に戻され、他のものと
攪拌されるので、押上げ板22a。
23aが下降すると、再度能のワーク10を上端面22
d、23d上に載置して、上記動作を間断なくおこなう
ことができる。
押上げ板24a、25aも上記と同様の動作をおこなう
が、前記押上げ板22a、23aと動作を関連づけられ
ており、押上げ板22a、23aが第3図(b)および
第4図(b)位置まで上昇した後、押し上げ動作をおこ
なうように設定されている。このことと、押上げ板22
a 、 23a 、 24a 、 25aが幅方向に比
較的大きな寸法をとっであることから、ベルトコンベア
5a、5bによって搬送される間に、押上げ板24a、
25aによって押し上げられたワーク10が、第1のベ
ルトコンベア5a上のR位置にあるワーク10を押して
第2のベルトコンベア5b上のS位置に移動させ、2段
に形成されたベルトコンベア5a、5b上をそれぞれ一
定の姿勢で後工程に搬送することができる。これにより
、ワーク10を効率よく整列せしめて供給することが可
能となる。そして、搬送されたワーク10は、ベルトコ
ンベア5a、5bの搬送方向下流側に設けられた上記の
振分は装置15により、所定の位置で振り分けられる。
なお、上記実施例にあっては、押上げ板22a。
23a (24a 、 25a)を2枚、すなわち、対
に形成した例について説明しているが、ワーク10の形
状によっては、さらに多数枚の押上げ板すなわち押上げ
手段を設け、押上げ手段の動作を制御することにより一
定の姿勢を設定して供給・搬送することも可能である。
すなわち、円柱状のワークについて言えば、大径のもの
から小径のものまで対応することができる。
[発明の効果コ これまでの説明で明らかなように、少くとも1対の押上
げ手段を組み合せてなるこの発明によれば、それら各押
上げ手段の昇降動作を制御することにより、所定の姿勢
で押し上げることができなかったワークをホッパ内に落
下させることができるので、ワークの攪拌性を向上させ
、間断なく整列供給動作をおこなわせることが可能とな
り、ワークの供給効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図はこの発明の詳細な説明するための
もので、第1図は同実施例に係るワーク整列供給装置の
第2図におけるM−M線断面図、第2図は同ワーク整列
供給装置の概略平面図、第3図(a)、 (b)、 (
c)および第4図(a) 、 (b)はそれぞれ同装置
の押上げ手段の動作説明図、第5図ないし第7図は従来
例を説明するためのもので、第5図は従来例に係るワー
ク整列供給装置の概略断面図、第6図は同装置の使用例
を示す説明図、第7図(a)、 (b)は同装置の押上
げ手段の動作説明図である。 図中、1はホッパ、1aは導出部、3は仕切板、5はワ
ーク搬送手段、5Cは側板、10はワーク、22)23
.24.25は押上げ手段、22a 、 23a 、 
24a 。 25aは押上げ板である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)多数のワークを貯蔵するホッパと、仕切板を介し
    て該ホッパの側方に隣設されたベルトコンベア等からな
    る搬送手段と、上記仕切板に沿って上下動し上記ホッパ
    内のワークを所定の姿勢で上記搬送手段上に押し上げる
    押上げ手段とを備えてなるワーク整列供給装置において
    、 上記押上げ手段を上記仕切板と平行に複数配設し、上記
    ワークの押し上げ時には、各押上げ手段を同時に上昇さ
    せ、下降時には上記ホッパ側のものから下降するように
    したことを特徴とするワーク整列供給装置。
  2. (2)特許請求の範囲(1)において、上記各押上げ手
    段の上端面には上記搬送手段側に向けて下がり勾配とな
    る傾斜が付けられていることを特徴とするワーク整列供
    給装置。
JP16920386A 1986-07-18 1986-07-18 ワ−ク整列供給装置 Granted JPS6327335A (ja)

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JPH0327456B2 JPH0327456B2 (ja) 1991-04-16

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04112119A (ja) * 1990-08-31 1992-04-14 Nisshin Sangyo Kk パーツフィーダ
JPH0741152A (ja) * 1993-08-02 1995-02-10 O G K Giken Kk ホイル選別搬送装置
KR100555333B1 (ko) * 2003-08-07 2006-02-24 (주)두합 차량용 브레이크의 캘리퍼 피스톤 전자동 전용 가공기
JP2007161390A (ja) * 2005-12-12 2007-06-28 Nitto Seiko Co Ltd 部品供給装置
KR100879889B1 (ko) 2008-05-22 2009-01-22 안석정 정렬공급장치용 투입기
JP2009274860A (ja) * 2008-05-16 2009-11-26 Nitto Seiko Co Ltd 部品供給装置
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