JPH03271316A - 圧延鋼材の冷却方法 - Google Patents
圧延鋼材の冷却方法Info
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- JPH03271316A JPH03271316A JP7265390A JP7265390A JPH03271316A JP H03271316 A JPH03271316 A JP H03271316A JP 7265390 A JP7265390 A JP 7265390A JP 7265390 A JP7265390 A JP 7265390A JP H03271316 A JPH03271316 A JP H03271316A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明４ま冷却過程においてマルテンサイト相が発生す
る圧延鋼材の冷却方法に関する。
る圧延鋼材の冷却方法に関する。
［従来技術］
丸ビレットや角ビレットは、高温に加熱された鋼塊や鋳
片をブルーム圧延機でブルームに圧延した後、このブル
ームを引き続きビレット圧延機で圧延することにより製
造される。このようにして製造したビレットは、空中放
冷されたり、徐冷炉に装入されて徐冷に冷却されながら
常温まで冷却される。
片をブルーム圧延機でブルームに圧延した後、このブル
ームを引き続きビレット圧延機で圧延することにより製
造される。このようにして製造したビレットは、空中放
冷されたり、徐冷炉に装入されて徐冷に冷却されながら
常温まで冷却される。
［発明が解決しようとする課題］
このようなビレットの冷却の過程で冷却速度を速めると
、Ｃｒ−Ｍｏ鋼特にＣｒが５％以上のビレントにはマル
テンサイト変態による割れか生じやすいので、圧延後長
時間（４〜１０日）をかけて徐冷するのが一般的であり
、工程運用上非常に問題となっていた。
、Ｃｒ−Ｍｏ鋼特にＣｒが５％以上のビレントにはマル
テンサイト変態による割れか生じやすいので、圧延後長
時間（４〜１０日）をかけて徐冷するのが一般的であり
、工程運用上非常に問題となっていた。
本発明は、従来技術の上記のような問題点を解消し、Ｃ
ｒ−Ｍｏ調圧延鋼材の冷却時間が短縮できる圧延鋼材の
冷却方法を提供することを目的としている。
ｒ−Ｍｏ調圧延鋼材の冷却時間が短縮できる圧延鋼材の
冷却方法を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る圧延鋼材の冷却方法は、Ｃｒ−Ｍｏ調圧
延鋼材の冷却方法において、圧延後１〜３０°Ｃ／分の
冷却速度で空中放冷をし、鋼材の温度がＭｓ点以下で下
限がＭｆ湯温度たは１００℃になった後加熱炉に装入し
、Ａｃｌ変態点以下の温度でマルテンサイトの焼もどし
を行なった後、再び空中放冷するものである。
延鋼材の冷却方法において、圧延後１〜３０°Ｃ／分の
冷却速度で空中放冷をし、鋼材の温度がＭｓ点以下で下
限がＭｆ湯温度たは１００℃になった後加熱炉に装入し
、Ａｃｌ変態点以下の温度でマルテンサイトの焼もどし
を行なった後、再び空中放冷するものである。
［作用］
この発明に係る圧延鋼材の冷却方法は、ＣｒＭｏ鋼圧延
鋼材の冷却方法において、圧延後１〜ｂ 度がＭｓ点以下で下限がＭｆ湯温度たは１００℃になっ
た後加熱炉に装入し、Ａｃｌ変態点以下の温度でマルテ
ンサイトの焼もどしを行なった後、再び空中放冷するよ
うにしている。このようにしているのは次の理由による
ものである。すなわち、冷却時間を短縮するために空中
放冷して、徐冷に比べ冷却速度を速めているが、こうす
ると鋼材の金属組織の大部分がマルテンサイト組、ｍと
なる。マルテンサイト組織のまま放置すると、マルテン
サイトは膨張変態であるため、鋼材の内部が変態する場
合、鋼材外部に引張応力が働き、鋼材に割れが発生する
。この割れを防止するため、上記の手順で割れる前に再
び加熱炉に装入し、マルテンサイトの焼戻しを行なうの
である。マルテンサイトを焼戻すと、マルテンサイトが
ら炭化物が析出し、マルテンサイトは炭化物と延性の大
きいフェライトの混合したものになるので、再び空中放
冷しても鋼材が割れることはない、したがって、従来の
徐冷に比べ大幅に冷却時間が短縮できる。
鋼材の冷却方法において、圧延後１〜ｂ 度がＭｓ点以下で下限がＭｆ湯温度たは１００℃になっ
た後加熱炉に装入し、Ａｃｌ変態点以下の温度でマルテ
ンサイトの焼もどしを行なった後、再び空中放冷するよ
うにしている。このようにしているのは次の理由による
ものである。すなわち、冷却時間を短縮するために空中
放冷して、徐冷に比べ冷却速度を速めているが、こうす
ると鋼材の金属組織の大部分がマルテンサイト組、ｍと
なる。マルテンサイト組織のまま放置すると、マルテン
サイトは膨張変態であるため、鋼材の内部が変態する場
合、鋼材外部に引張応力が働き、鋼材に割れが発生する
。この割れを防止するため、上記の手順で割れる前に再
び加熱炉に装入し、マルテンサイトの焼戻しを行なうの
である。マルテンサイトを焼戻すと、マルテンサイトが
ら炭化物が析出し、マルテンサイトは炭化物と延性の大
きいフェライトの混合したものになるので、再び空中放
冷しても鋼材が割れることはない、したがって、従来の
徐冷に比べ大幅に冷却時間が短縮できる。
［実施例］
本発明の１実施例の圧延鋼材の冷却方法を第１図および
第１表に基づき説明する。第１図は、本発明の１実施例
の圧延鋼材の冷却方法を実施した場合の圧延鋼材の温度
Ｈ歴を示す冷却曲線のグラフであり、第１表は本発明の
１実施例の圧延鋼材の冷却方法を適用した鋼材３鋼種の
鉄分以外の化学成分の含有率（重量％〉であり、残部は
Ｆｅおよび不可避的不純分からなるものである４これら
の鋼種の鋳片を１，２５０’Ｃに加熱した後、ビレット
圧延機で外径２２０ｍｍの丸ビレットに圧延した。そし
て、空中放冷したが、空中放冷の過程における６００″
Ｃ付近の平均冷却速度は約り℃／分であった。ビレット
の温度が１２０℃になるまで空中放冷した後、加熱炉に
装入し７００℃で６０分間焼もどしを行ない、再び空中
放冷を行なった、そして、最初の空中放冷開始から１日
経過して常温の状態になっているビレットの表面検査を
行なったが、割れは発生していなかった。最初の空中放
冷から冷却完了までに要した時間は１日であり、従来の
４〜１０日かかった徐冷法に比較して大幅な時間短縮と
なった。
第１表に基づき説明する。第１図は、本発明の１実施例
の圧延鋼材の冷却方法を実施した場合の圧延鋼材の温度
Ｈ歴を示す冷却曲線のグラフであり、第１表は本発明の
１実施例の圧延鋼材の冷却方法を適用した鋼材３鋼種の
鉄分以外の化学成分の含有率（重量％〉であり、残部は
Ｆｅおよび不可避的不純分からなるものである４これら
の鋼種の鋳片を１，２５０’Ｃに加熱した後、ビレット
圧延機で外径２２０ｍｍの丸ビレットに圧延した。そし
て、空中放冷したが、空中放冷の過程における６００″
Ｃ付近の平均冷却速度は約り℃／分であった。ビレット
の温度が１２０℃になるまで空中放冷した後、加熱炉に
装入し７００℃で６０分間焼もどしを行ない、再び空中
放冷を行なった、そして、最初の空中放冷開始から１日
経過して常温の状態になっているビレットの表面検査を
行なったが、割れは発生していなかった。最初の空中放
冷から冷却完了までに要した時間は１日であり、従来の
４〜１０日かかった徐冷法に比較して大幅な時間短縮と
なった。
［発明の効果］
本発明により、Ｃｒ−Ｍｏｗｉ圧延鋼材の冷却が割れを
ともなわず、単時間で行なえるので、大幅な能率向上を
図ることができ生産性が高められる等、工業的に優れた
効果を有する。
ともなわず、単時間で行なえるので、大幅な能率向上を
図ることができ生産性が高められる等、工業的に優れた
効果を有する。
第１図は本発明の１実施例の圧延鋼材の冷却方法を実施
した場合の圧延鋼材の温度履歴を示す冷却曲線のグラフ
図である。
した場合の圧延鋼材の温度履歴を示す冷却曲線のグラフ
図である。
Claims (1)
- Ｃｒ−Ｍｏ鋼圧延鋼材の冷却方法において、圧延後１〜
３０℃／分の冷却速度で空中放冷をし、鋼材の温度がＭ
ｓ点以下で下限がＭｆ温度または１００℃になった後加
熱炉に装入し、Ａｃ＿１変態点以下の温度でマルテンサ
イトの焼もどしを行なった後、再び空中放冷することを
特徴とする圧延鋼材の冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7265390A JPH03271316A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 圧延鋼材の冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7265390A JPH03271316A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 圧延鋼材の冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03271316A true JPH03271316A (ja) | 1991-12-03 |
Family
ID=13495558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7265390A Pending JPH03271316A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 圧延鋼材の冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03271316A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109897945A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-18 | 舞阳钢铁有限责任公司 | 一种钢锭成材大厚度超宽铬钼钢板的生产方法 |
-
1990
- 1990-03-22 JP JP7265390A patent/JPH03271316A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109897945A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-18 | 舞阳钢铁有限责任公司 | 一种钢锭成材大厚度超宽铬钼钢板的生产方法 |
| CN109897945B (zh) * | 2019-03-15 | 2021-06-22 | 舞阳钢铁有限责任公司 | 一种钢锭成材大厚度超宽铬钼钢板的生产方法 |
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