JPH0327113A - ポリオレフイン繊維及びその製造方法 - Google Patents
ポリオレフイン繊維及びその製造方法Info
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- JPH0327113A JPH0327113A JP16208189A JP16208189A JPH0327113A JP H0327113 A JPH0327113 A JP H0327113A JP 16208189 A JP16208189 A JP 16208189A JP 16208189 A JP16208189 A JP 16208189A JP H0327113 A JPH0327113 A JP H0327113A
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリオレフイン繊維、特にメチルベンテンと他
のオレフインとよりなるポリメチルベンテンコボリマー
からなるポリオレフイン繊維及びその製造方法に関する
。
のオレフインとよりなるポリメチルベンテンコボリマー
からなるポリオレフイン繊維及びその製造方法に関する
。
メチルベンテン、更に詳細には４−メチノレベンテン−
１のホモボリマーは、他のポリオレフインに比し融点が
高く（例えば２４０℃以−Ｌ）、軟化点も高く、耐熱性
にすぐれてふ・り、又耐酸性、耐アＮカリ性にすぐれて
いる等ａｈのすぐれた物性を有するが、これを溶融押出
紡糸して繊維にしても延伸性が極めて悪いため、強力で
細繊度の繊維とすることができなかった。
１のホモボリマーは、他のポリオレフインに比し融点が
高く（例えば２４０℃以−Ｌ）、軟化点も高く、耐熱性
にすぐれてふ・り、又耐酸性、耐アＮカリ性にすぐれて
いる等ａｈのすぐれた物性を有するが、これを溶融押出
紡糸して繊維にしても延伸性が極めて悪いため、強力で
細繊度の繊維とすることができなかった。
このため従来ポリ−４−メチルベンテン−１金用いた単
一繊維とＬ７ては、ポリ−４−メチルベンテンーｌにエ
ボキシ化合物金混合し、この混合物金溶融紡糸し、延伸
する方′ｆｆｉ：．（特公昭４３一５５０号）、ポリ−
４−メチルベンテン−１にポリエステル及びバラフィン
を混合し一この混合物を溶融紡糸し、延伸する方法（特
公昭４６−２８６８８号）が提案された。又複合繊維と
しては特開昭５６−１５４１７号に記載されている如く
、ポリ−４−メチルベンテン−１ホモボリマーとこれよ
り融点の低い他のポリオレフインを熱接着成分とした未
延伸複合繊維のｉ造万法が提案されている。
一繊維とＬ７ては、ポリ−４−メチルベンテンーｌにエ
ボキシ化合物金混合し、この混合物金溶融紡糸し、延伸
する方′ｆｆｉ：．（特公昭４３一５５０号）、ポリ−
４−メチルベンテン−１にポリエステル及びバラフィン
を混合し一この混合物を溶融紡糸し、延伸する方法（特
公昭４６−２８６８８号）が提案された。又複合繊維と
しては特開昭５６−１５４１７号に記載されている如く
、ポリ−４−メチルベンテン−１ホモボリマーとこれよ
り融点の低い他のポリオレフインを熱接着成分とした未
延伸複合繊維のｉ造万法が提案されている。
前述したエポキシ化合物又はポリエステルを混合したポ
リメチルベンテンから作られた繊維は、ポリメチルベン
テンに予め第二の戊分を混合する特別の前処理工程を必
要とする。更にエポキシ化合物又はポリエステ／ｌ／を
加えたものはアルカリ性に対して弱く、分解し、繊維の
強度が低下してし壕う欠点を有している。
リメチルベンテンから作られた繊維は、ポリメチルベン
テンに予め第二の戊分を混合する特別の前処理工程を必
要とする。更にエポキシ化合物又はポリエステ／ｌ／を
加えたものはアルカリ性に対して弱く、分解し、繊維の
強度が低下してし壕う欠点を有している。
又前述した他のポリオレフインとの複合繊維はあくまで
も未延伸糸であって、延伸することによって更に強度を
増大させ、かつ細緻度例えば４ｄ以下の繊度の繊維とす
ることができない問題点を有している。
も未延伸糸であって、延伸することによって更に強度を
増大させ、かつ細緻度例えば４ｄ以下の繊度の繊維とす
ることができない問題点を有している。
従って本発明の目的は延伸することができ、従って強度
大で細繊度であシ、しかも耐酸性、耐アルカリ性、耐熱
性にすぐれ、更には撥水性にすぐれ、低伸度で抗ピリン
グ性にすぐれたポリメチμペンテンようなるポリオレフ
イン繊維を提供することにある。
大で細繊度であシ、しかも耐酸性、耐アルカリ性、耐熱
性にすぐれ、更には撥水性にすぐれ、低伸度で抗ピリン
グ性にすぐれたポリメチμペンテンようなるポリオレフ
イン繊維を提供することにある。
不発明はメチルベンテンと他のα−オレフインとからな
う、融点が２１０〜２４５℃の範囲にあるポリメチルベ
ンテンコボリマーよυなるポリオレフィン繊維である。
う、融点が２１０〜２４５℃の範囲にあるポリメチルベ
ンテンコボリマーよυなるポリオレフィン繊維である。
又本発明はメチルベンテント他のα−オレフインからな
う、融点が２１０〜２４５℃の範囲であシ、２５０〜３
５０℃の温度でのメルトフローレート（ ＭＦＲ ）が
加重２１６９９で３０〜２００？ｌｌＯ分であるポリメ
チルベンテンコホリマーを、２５０〜３５０℃の温度で
溶融押出紡糸し、２倍以上延伸することからなるポリオ
レフイン繊維の製造方法である。
う、融点が２１０〜２４５℃の範囲であシ、２５０〜３
５０℃の温度でのメルトフローレート（ ＭＦＲ ）が
加重２１６９９で３０〜２００？ｌｌＯ分であるポリメ
チルベンテンコホリマーを、２５０〜３５０℃の温度で
溶融押出紡糸し、２倍以上延伸することからなるポリオ
レフイン繊維の製造方法である。
本発明者等は、ポリオレフインの１種であるポリメチル
ベンテンの繊維化について種Ａ検討を重ねた結果、４−
メチルベンテン−１と他のα−オレフィンとのコボリマ
ーで、融点が２１０〜２４５℃にあるポリメチルベンテ
ンコボリマーが、２５０〜３５０℃でＪ工ＳＫ７２ｌＯ
に準じ、加重２１６９９で測定したＭＦＲが３０〜２０
０ｙ／１０分の範囲であるとき、上記２５０〜３５０℃
で溶融押出紡糸することができ、しかも紡糸した繊維を
更に２倍以上延伸することができることを見出して本発
明を完戚した。
ベンテンの繊維化について種Ａ検討を重ねた結果、４−
メチルベンテン−１と他のα−オレフィンとのコボリマ
ーで、融点が２１０〜２４５℃にあるポリメチルベンテ
ンコボリマーが、２５０〜３５０℃でＪ工ＳＫ７２ｌＯ
に準じ、加重２１６９９で測定したＭＦＲが３０〜２０
０ｙ／１０分の範囲であるとき、上記２５０〜３５０℃
で溶融押出紡糸することができ、しかも紡糸した繊維を
更に２倍以上延伸することができることを見出して本発
明を完戚した。
不発明で使用しつるポリメチルベンテンコボリマーは、
４−メチルベンテンーｌと、例エハエチレン、プロピレ
ン、ブテンー１１ヘキセン−１，オクテン−１、デセン
ー１、テトヲデセン−１１オクタデセン−１等の炭素数
２〜２０、好１しくぱ８〜ｌ８のα−オレフインの１種
又は２種とのコボリマーであって、通常４−メチルペン
テン−１を８５モＡ／％以上含み、上述した融点範囲と
ＭＩＦＲ範囲ｔ？Ｗするものである。
４−メチルベンテンーｌと、例エハエチレン、プロピレ
ン、ブテンー１１ヘキセン−１，オクテン−１、デセン
ー１、テトヲデセン−１１オクタデセン−１等の炭素数
２〜２０、好１しくぱ８〜ｌ８のα−オレフインの１種
又は２種とのコボリマーであって、通常４−メチルペン
テン−１を８５モＡ／％以上含み、上述した融点範囲と
ＭＩＦＲ範囲ｔ？Ｗするものである。
本発明で使用するポリメチルベンテンコポリマーの融点
が２１０℃未満であると、ＶＦＲが上記範囲にあっても
曳糸性が劣シ、紡糸できず、又２４５℃を越えると後述
する延伸条件での延伸が不可能となるので好１しくない
。
が２１０℃未満であると、ＶＦＲが上記範囲にあっても
曳糸性が劣シ、紡糸できず、又２４５℃を越えると後述
する延伸条件での延伸が不可能となるので好１しくない
。
又浴融押出紡糸するに当って、その流動性が重要であり
、２５０〜３５０℃の温度でのＶＦＲ（加重２１６９２
で）３０〜２００Ｆ／１０分ものであれば良いことが判
った。ＭＦＲが上記３０Ｆ／１０分未満では溶融流動性
が不良となク、紡糸できず、又２０Ｏｆ／１０分を越え
ると流動性過多となって紡糸できない。従って不発明は
上述したＭＦＨの範囲にあるポリメチルベンテンコボリ
マーをその測定温度範囲である温度、即ち２５０〜３５
０℃で溶融押出紡糸するのである。又紡糸温度が２５０
℃未満であると糸切れが多発し、紡止不良となシ、３５
０℃を越えルトポリメチノレベンテンコボリマーが熱分
解ヲ生ずることがらυ、紡糸し、繊維とすることができ
ない。
、２５０〜３５０℃の温度でのＶＦＲ（加重２１６９２
で）３０〜２００Ｆ／１０分ものであれば良いことが判
った。ＭＦＲが上記３０Ｆ／１０分未満では溶融流動性
が不良となク、紡糸できず、又２０Ｏｆ／１０分を越え
ると流動性過多となって紡糸できない。従って不発明は
上述したＭＦＨの範囲にあるポリメチルベンテンコボリ
マーをその測定温度範囲である温度、即ち２５０〜３５
０℃で溶融押出紡糸するのである。又紡糸温度が２５０
℃未満であると糸切れが多発し、紡止不良となシ、３５
０℃を越えルトポリメチノレベンテンコボリマーが熱分
解ヲ生ずることがらυ、紡糸し、繊維とすることができ
ない。
溶融押出紡糸し７た本発明にするポリメチルベンテンコ
ボリマー繊維は、以下に説明する如くして２倍以上に延
伸できる。延伸に当っては熱水中又は沸とう水中、蒸気
中、加熱気体中もしくは加熱体ＩＸ触にえり、９０−１
５０℃の温度で３へ−８倍延伸できる６とが判った。
ボリマー繊維は、以下に説明する如くして２倍以上に延
伸できる。延伸に当っては熱水中又は沸とう水中、蒸気
中、加熱気体中もしくは加熱体ＩＸ触にえり、９０−１
５０℃の温度で３へ−８倍延伸できる６とが判った。
上述！，ｆＰ：．浴融押出紡検で得られる未延伸糸のｍ
度は通常４〜６ｄ又はそれ以上任意のものにする仁とが
できる、これらの未延伸糸はその繊度に応じ３〜８倍延
伸するにとができ、それによってｌｄｔでの繊度のもの
を安定して生産する仁とができる。
度は通常４〜６ｄ又はそれ以上任意のものにする仁とが
できる、これらの未延伸糸はその繊度に応じ３〜８倍延
伸するにとができ、それによってｌｄｔでの繊度のもの
を安定して生産する仁とができる。
本＠明のポリメチルベンテンコボリマーからなるポリオ
レフイン繊維は溶融紡糸性もすぐれ、かつ延伸もできる
。仁のため得られた１〜１２デニー／１ノの延伸糸は２
〜７ｆｉ’／ｄの乾強度と約３０％の伸度を有ずる。′
ｉ−７′ｉ：．仁の繊維は耐アルカリ性にすぐれてい２
）のでセメント或形体の製造、特に尚温養生（例えば２
００℃）される叱メント成形俸Ｑ強化繊維としてもすぐ
れている。又延伸糸は抗ビリング性ｔｉし、撥水性にす
ぐれており、低比重であるので衣料及び王業用ｍ維製品
にも好適であるという副次的効果金も有する。
レフイン繊維は溶融紡糸性もすぐれ、かつ延伸もできる
。仁のため得られた１〜１２デニー／１ノの延伸糸は２
〜７ｆｉ’／ｄの乾強度と約３０％の伸度を有ずる。′
ｉ−７′ｉ：．仁の繊維は耐アルカリ性にすぐれてい２
）のでセメント或形体の製造、特に尚温養生（例えば２
００℃）される叱メント成形俸Ｑ強化繊維としてもすぐ
れている。又延伸糸は抗ビリング性ｔｉし、撥水性にす
ぐれており、低比重であるので衣料及び王業用ｍ維製品
にも好適であるという副次的効果金も有する。
以下に実施例業挙げて本発明金説明する。
実施例 １〜４
加篤２１６９Ｆ，測定温度２７０′Ｃ′，のＭＦＲが５
０１’／Ｎｏ分、融点が２４０℃の三井石泊化学工業社
製の４−メチルペンテン−１と他のび−オレフインとの
コボリマーｒ＋Ｘ８２０？：紡糸濡度２８０℃で孔数５
００の統糸口金より吐出駄１ ７ ２ ９／分及び１
４ ０ ｇ／分で溶融押出紡糸し、８デニールの未砥伸
糸會？（｝だ。
０１’／Ｎｏ分、融点が２４０℃の三井石泊化学工業社
製の４−メチルペンテン−１と他のび−オレフインとの
コボリマーｒ＋Ｘ８２０？：紡糸濡度２８０℃で孔数５
００の統糸口金より吐出駄１ ７ ２ ９／分及び１
４ ０ ｇ／分で溶融押出紡糸し、８デニールの未砥伸
糸會？（｝だ。
得られた未延伸糸を勲空鼠中で延伸して本発明のボリ万
レフイン繊維χ得た。
レフイン繊維χ得た。
延伸柴件、強伸度及び耐熱アルカリ性試験金下記の叩く
行ない、その結果を表−１に示す。
行ない、その結果を表−１に示す。
Ｆｔｌ［％アルカリ性試験はボ／ｌ／｝ランドセメント
１００？金水１ｔと混合１〜、１１埒間放置１〜で得ら
れた上澄液耐アルカリ試験用液として用いた。
１００？金水１ｔと混合１〜、１１埒間放置１〜で得ら
れた上澄液耐アルカリ試験用液として用いた。
Ｖ：Ｊ在２０間の不銹鋼パイプの両・瑞金ねじ［′Ｊ１
リし、一方の端金貴゛金したのち、Ｌ記→＝メン１〜上
澄液’？ｒｌＯＯｏｅ加え、これに前記延伸糸０．１ダ
を収納し、気泡が全く入らないように注意して更に他の
畜蔚をしたのち、１！気乾燥機中で２００℃に加熱し、
この温度で１６時間保持した後冷却して糸を取り出し、
ｅａ＋維形状、繊度及び前述した如く乾強浬、乾伸度金
測定した。結果を表１に示す。
リし、一方の端金貴゛金したのち、Ｌ記→＝メン１〜上
澄液’？ｒｌＯＯｏｅ加え、これに前記延伸糸０．１ダ
を収納し、気泡が全く入らないように注意して更に他の
畜蔚をしたのち、１！気乾燥機中で２００℃に加熱し、
この温度で１６時間保持した後冷却して糸を取り出し、
ｅａ＋維形状、繊度及び前述した如く乾強浬、乾伸度金
測定した。結果を表１に示す。
比較例
尚比較試験として、２９０℃のＭＩ’Ｒが５０１ｉ’／
１０分で、融点１６２Ｅのポリグロビレンを通常の方法
で繊度８ｄＫ紡糸した。この繊維を実施例エの如く延伸
温度１３０℃で延伸倍率４．８倍で延伸しへ繊彦２．Ｏ
ｄの繊維を作った。このものの乾強力ば４ダ／ｄであシ
、乾伸度は１４０％であった。
１０分で、融点１６２Ｅのポリグロビレンを通常の方法
で繊度８ｄＫ紡糸した。この繊維を実施例エの如く延伸
温度１３０℃で延伸倍率４．８倍で延伸しへ繊彦２．Ｏ
ｄの繊維を作った。このものの乾強力ば４ダ／ｄであシ
、乾伸度は１４０％であった。
この繊維金前述した如く耐アＡノカリ性試験したεころ
融解してしまった〇 表 − １ 〔発明の効果〕 本発明のポリメチルベンテンコボリマーは、上記データ
から明らかな如く、紡糸後延伸することができるため、
乾強力が大であり・又酎熱アルカリ注がすぐれている。
融解してしまった〇 表 − １ 〔発明の効果〕 本発明のポリメチルベンテンコボリマーは、上記データ
から明らかな如く、紡糸後延伸することができるため、
乾強力が大であり・又酎熱アルカリ注がすぐれている。
このためセメント成形物の高温養生に耐えることができ
るので、セメント戚形物の補強繊維として用いることが
できる。又耐饋、耐アルカリ性液に対する枦過材料等と
して使用するのに適している。
るので、セメント戚形物の補強繊維として用いることが
できる。又耐饋、耐アルカリ性液に対する枦過材料等と
して使用するのに適している。
特許出願人 大和紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、メチルペンテンと他のα−オレフィンとからなり、
融点が２１０〜２４５℃の範囲にあるポリメチルペンテ
ンコポリマーよりなるポリオレフィン繊維。 ２、メチルペンテンと他のα−オレフィンとからなり、
融点が２１０〜２４５℃の範囲であり、２５０〜３５０
℃の温度でのメルトフローレート（加重２１６９ｇで）
が３０〜２００ｇ／１０分であるポリメチルペンテンコ
ポリマーを、２５０〜３５０℃の温度で溶融押出紡糸し
、２倍以上に延伸することを特徴とするポリオレフィン
繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162081A JP2770049B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ポリオレフイン繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162081A JP2770049B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ポリオレフイン繊維及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0327113A true JPH0327113A (ja) | 1991-02-05 |
| JP2770049B2 JP2770049B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=15747725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162081A Expired - Lifetime JP2770049B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ポリオレフイン繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2770049B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992011217A1 (en) * | 1990-12-20 | 1992-07-09 | Marley Building Materials Limited | Fibre-reinforced materials |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615417A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-14 | Chisso Corp | Production of composite fiber |
| JPS61268744A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-11-28 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS63275711A (ja) * | 1987-05-07 | 1988-11-14 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 超高分子量エチレン−α−オレフィン共重合体の分子配向成形体 |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1162081A patent/JP2770049B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5615417A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-14 | Chisso Corp | Production of composite fiber |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992011217A1 (en) * | 1990-12-20 | 1992-07-09 | Marley Building Materials Limited | Fibre-reinforced materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2770049B2 (ja) | 1998-06-25 |
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