JP2770049B2 - ポリオレフイン繊維及びその製造方法 - Google Patents
ポリオレフイン繊維及びその製造方法Info
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- JP2770049B2 JP2770049B2 JP1162081A JP16208189A JP2770049B2 JP 2770049 B2 JP2770049 B2 JP 2770049B2 JP 1162081 A JP1162081 A JP 1162081A JP 16208189 A JP16208189 A JP 16208189A JP 2770049 B2 JP2770049 B2 JP 2770049B2
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- polymethylpentene
- methylpentene
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕〕 本発明はポリオレフイン繊維、特にメチルペンテンと
他のオレフインとよりなるポリメチルペンテンコポリマ
ーからなり、２〜８倍に延伸されてなるポリオレフイン
繊維及びその製造方法に関する。
他のオレフインとよりなるポリメチルペンテンコポリマ
ーからなり、２〜８倍に延伸されてなるポリオレフイン
繊維及びその製造方法に関する。
メチルペンテン、更に詳細には４−メチルペンテン−
１のホモポリマーは、他のポリオレフインに比し融点が
高く（例えば240℃以上）、軟化点も高く、耐熱性にす
ぐれており、又耐酸性、耐アルカリ性にすぐれている等
種々のすぐれた物性を有するが、これを溶融押出紡糸し
て繊維にしても延伸性が極めて悪いため、強力で細繊度
の繊維とすることができなかつた。
１のホモポリマーは、他のポリオレフインに比し融点が
高く（例えば240℃以上）、軟化点も高く、耐熱性にす
ぐれており、又耐酸性、耐アルカリ性にすぐれている等
種々のすぐれた物性を有するが、これを溶融押出紡糸し
て繊維にしても延伸性が極めて悪いため、強力で細繊度
の繊維とすることができなかつた。
このため従来ポリ−４−メチルペンテン−１を用いた
単一繊維としては、ポリ−４−メチルペンテン−１にエ
ポキシ化合物を混合し、この混合物を溶融紡糸し、延伸
する方法（特公昭43−550号）、ポリ−４−メチルペン
テン−１にポリエステル及びパラフインを混合し、この
混合物を溶融紡糸し、延伸する方法（特公昭46−28688
号）が提案された。又複合繊維としては特開昭56−1541
7号に記載されている如く、ポリ−４−メチルペンテン
−１ホモポリマーとこれより融点の低い他のポリオレフ
インを熱接着成分とした未延伸複合繊維の製造方法が提
案されている。
単一繊維としては、ポリ−４−メチルペンテン−１にエ
ポキシ化合物を混合し、この混合物を溶融紡糸し、延伸
する方法（特公昭43−550号）、ポリ−４−メチルペン
テン−１にポリエステル及びパラフインを混合し、この
混合物を溶融紡糸し、延伸する方法（特公昭46−28688
号）が提案された。又複合繊維としては特開昭56−1541
7号に記載されている如く、ポリ−４−メチルペンテン
−１ホモポリマーとこれより融点の低い他のポリオレフ
インを熱接着成分とした未延伸複合繊維の製造方法が提
案されている。
前述したエポキシ化合物又はポリエステルを混合した
ポリメチルペンテンから作られた繊維は、ポリメチルペ
ンテンに予め第二の成分を混合する特別の前処理工程を
必要とする。更にエポキシ化合物又はポリエステルを加
えたものはアルカリ性に対して弱く、分解し、繊維の強
度が低下してしまう欠点を有している。
ポリメチルペンテンから作られた繊維は、ポリメチルペ
ンテンに予め第二の成分を混合する特別の前処理工程を
必要とする。更にエポキシ化合物又はポリエステルを加
えたものはアルカリ性に対して弱く、分解し、繊維の強
度が低下してしまう欠点を有している。
又前述した他のポリオレフインとの複合繊維はあくま
でも未延伸糸であつて、延伸することによつて更に強度
を増大させ、かつ細繊度例えば4d以下の繊度の繊維とす
ることができない問題点を有している。
でも未延伸糸であつて、延伸することによつて更に強度
を増大させ、かつ細繊度例えば4d以下の繊度の繊維とす
ることができない問題点を有している。
従つて本発明の目的は延伸することができ、従つて強
度大で細繊度であり、しかも耐酸性、耐アルカリ性、耐
熱性にすぐれ、更には撥水性にすぐれ、低伸度で抗ピリ
ング性にすぐれたポリメチルペンテンよりなるポリオレ
フイン繊維を提供することにある。
度大で細繊度であり、しかも耐酸性、耐アルカリ性、耐
熱性にすぐれ、更には撥水性にすぐれ、低伸度で抗ピリ
ング性にすぐれたポリメチルペンテンよりなるポリオレ
フイン繊維を提供することにある。
本発明はメチルペンテンと他のα−オレフインとから
なり、融点が210〜245℃の範囲にあるポリメチルペンテ
ンコポリマーよりなり、２〜８倍に延伸されてなるポリ
オレフイン繊維である。
なり、融点が210〜245℃の範囲にあるポリメチルペンテ
ンコポリマーよりなり、２〜８倍に延伸されてなるポリ
オレフイン繊維である。
又本発明はメチルペンテンと他のα−オレフインから
なり、融点が210〜245℃の範囲であり、250〜350℃の温
度でのメルトフローレート（MFR）が加重2169gで30〜20
0g/10分であるポリメチルペンテンコポリマーを、250〜
350℃の温度で溶融押出紡糸し、２〜８倍に延伸するこ
とからなるポリオレフイン繊維の製造方法である。
なり、融点が210〜245℃の範囲であり、250〜350℃の温
度でのメルトフローレート（MFR）が加重2169gで30〜20
0g/10分であるポリメチルペンテンコポリマーを、250〜
350℃の温度で溶融押出紡糸し、２〜８倍に延伸するこ
とからなるポリオレフイン繊維の製造方法である。
本発明者等は、ポリオレフインの１種であるポリメチ
ルペンテンの繊維化について種々検討を重ねた結果、４
−メチルペンテン−１と他のα−オレフインとのコポリ
マーで、融点が210〜245℃にあるポリメチルペンテンコ
ポリマーが、250〜350℃でJIS K 7210に準じ、加重2169
gで測定したMFRが30〜200g/10分の範囲であるとき、上
記250〜350℃で溶融押出紡糸することができ、しかも紡
糸した繊維を更に２〜８倍に延伸することができること
を見出して本発明を完成した。
ルペンテンの繊維化について種々検討を重ねた結果、４
−メチルペンテン−１と他のα−オレフインとのコポリ
マーで、融点が210〜245℃にあるポリメチルペンテンコ
ポリマーが、250〜350℃でJIS K 7210に準じ、加重2169
gで測定したMFRが30〜200g/10分の範囲であるとき、上
記250〜350℃で溶融押出紡糸することができ、しかも紡
糸した繊維を更に２〜８倍に延伸することができること
を見出して本発明を完成した。
本発明で使用しうるポリメチルペンテンコポリマー
は、４−メチルペンテン−１と、例えばエチレン、プロ
ピレン、プテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デ
セン−１、テトラデセン−１、オクタデセン−１等の炭
素数２〜20、好ましくは８〜18のα−オレフインの１種
又は２種とのコポリマーであつて、通常４−メチルペン
テン−１を85モル％以上含み、上述した融点範囲とMFR
範囲を有するものである。
は、４−メチルペンテン−１と、例えばエチレン、プロ
ピレン、プテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デ
セン−１、テトラデセン−１、オクタデセン−１等の炭
素数２〜20、好ましくは８〜18のα−オレフインの１種
又は２種とのコポリマーであつて、通常４−メチルペン
テン−１を85モル％以上含み、上述した融点範囲とMFR
範囲を有するものである。
本発明で使用するポリメチルペンテンコポリマーの融
点が210℃未満であると、MFRが上記範囲にあつても曳糸
性が劣り、紡糸できず、又245℃を越えると後述する延
伸条件での延伸が不可能となるので好ましくない。
点が210℃未満であると、MFRが上記範囲にあつても曳糸
性が劣り、紡糸できず、又245℃を越えると後述する延
伸条件での延伸が不可能となるので好ましくない。
又溶融押出紡糸するに当つて、その流動性が重要であ
り、250〜350℃の温度でのMFR（加重2169gで）30〜200g
/10分ものであれば良いことが判つた 。MFRが上記30g/10分未満では溶融流動性が不良とな
り、紡糸できず、又200g/10分を越えると流動性過多と
なつて紡糸できない。従つて本発明は上述したMFRの範
囲にあるポリメチルペンテンコポリマーをその測定温度
範囲である温度、即ち250〜350℃で溶融押出紡糸するの
である。又紡糸温度が250℃未満であると糸切れが多発
し、紡糸不良となり、350℃を越えるとポリメチルペン
テンコポリマーが熱分解を生ずることがあり、紡糸し、
繊維とすることができない。
り、250〜350℃の温度でのMFR（加重2169gで）30〜200g
/10分ものであれば良いことが判つた 。MFRが上記30g/10分未満では溶融流動性が不良とな
り、紡糸できず、又200g/10分を越えると流動性過多と
なつて紡糸できない。従つて本発明は上述したMFRの範
囲にあるポリメチルペンテンコポリマーをその測定温度
範囲である温度、即ち250〜350℃で溶融押出紡糸するの
である。又紡糸温度が250℃未満であると糸切れが多発
し、紡糸不良となり、350℃を越えるとポリメチルペン
テンコポリマーが熱分解を生ずることがあり、紡糸し、
繊維とすることができない。
溶融押出紡糸した本発明によるポリメチルペンテンコ
ポリマー繊維は、以下に説明する如くして２倍以上に延
伸できる。延伸に当つては熱水中又は沸とう水中、蒸気
中、加熱気体中もしくは加熱体接触により、90〜150℃
の温度で３〜８倍延伸できることが判つた。
ポリマー繊維は、以下に説明する如くして２倍以上に延
伸できる。延伸に当つては熱水中又は沸とう水中、蒸気
中、加熱気体中もしくは加熱体接触により、90〜150℃
の温度で３〜８倍延伸できることが判つた。
上述した溶融押出紡糸で得られる未延伸糸の繊度は通
常４〜6d又はそれ以上任意のものにすることができる、
これらの未延伸糸はその繊度に応じ３〜８倍延伸するこ
とができ、それによつて1dまでの繊度のものを安定して
生産することができる。
常４〜6d又はそれ以上任意のものにすることができる、
これらの未延伸糸はその繊度に応じ３〜８倍延伸するこ
とができ、それによつて1dまでの繊度のものを安定して
生産することができる。
本発明のポリメチルペンテンコポリマーからなるポリ
オレフイン繊維は溶融紡糸性もすぐれ、かつ延伸もでき
る。このため得られた１〜12デニールの延伸糸は２〜7g
/dの乾強度と約30％の伸度を有する。またこの繊維は耐
アルカリ性にすぐれているのでセメント成形体の製造、
特に高温養生（例えば200℃）されるセメント成形体の
強化繊維としてもすぐれている。又延伸糸は抗ピリング
性を有し、撥水性にすぐれており、低比重であるので衣
料及び工業用繊維製品にも好適であるという副次的効果
をも有する。
オレフイン繊維は溶融紡糸性もすぐれ、かつ延伸もでき
る。このため得られた１〜12デニールの延伸糸は２〜7g
/dの乾強度と約30％の伸度を有する。またこの繊維は耐
アルカリ性にすぐれているのでセメント成形体の製造、
特に高温養生（例えば200℃）されるセメント成形体の
強化繊維としてもすぐれている。又延伸糸は抗ピリング
性を有し、撥水性にすぐれており、低比重であるので衣
料及び工業用繊維製品にも好適であるという副次的効果
をも有する。
以下に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例 １〜４ 加重2169g、測定温度270℃のMFRが50g/10分、融点が2
40℃の三井石油化学工業社製の４−メチルペンテン−１
と他のα−オレフインとのコポリマーDX820を紡糸温度2
80℃で孔数500の銃糸口金より吐出量172g/分及び140g/
分で溶融押出紡糸し、８デニールの未延伸糸を得た。
40℃の三井石油化学工業社製の４−メチルペンテン−１
と他のα−オレフインとのコポリマーDX820を紡糸温度2
80℃で孔数500の銃糸口金より吐出量172g/分及び140g/
分で溶融押出紡糸し、８デニールの未延伸糸を得た。
得られた未延伸糸を空気中で延伸して本発明のポリオ
レフイン繊維を得た。
レフイン繊維を得た。
延伸条件、強伸度及び耐熱アルカリ性試験を下記の如
く行ない、その結果を表−１に示す。
く行ない、その結果を表−１に示す。
耐熱アルカリ性試験はポルトランドセメント100gを水
１と混合し、１時間放置して得られた上澄液を耐アル
カリ試験用液として用いた。
１と混合し、１時間放置して得られた上澄液を耐アル
カリ試験用液として用いた。
内容20mmの不銹鋼パイプの両端をねじ切りし、一方の
端を盲蓋したのち、上記セメント上澄液を100c.c.加
え、これに前記延伸糸0.1gを収納し、気泡が全く入らな
いように注意して更に他の盲蓋をしたのち、電気乾燥機
中で200℃に加熱し、この温度で16時間保持した後冷却
して糸を取り出し、繊維形状、繊度及び前述した如く乾
強度、乾伸度を測定した。結果を表１に示す。
端を盲蓋したのち、上記セメント上澄液を100c.c.加
え、これに前記延伸糸0.1gを収納し、気泡が全く入らな
いように注意して更に他の盲蓋をしたのち、電気乾燥機
中で200℃に加熱し、この温度で16時間保持した後冷却
して糸を取り出し、繊維形状、繊度及び前述した如く乾
強度、乾伸度を測定した。結果を表１に示す。
比較例 尚比較試験として、290℃のMFRが50g/10分で、融点16
2℃のポリプロピレンを通常の方法で繊度8dに紡糸し
た。この繊維を実施例１の如く延伸温度130℃で延伸倍
率4.8倍で延伸し、繊度2.0dの繊維を作つた。このもの
の乾強力は4g/dであり、乾伸度は140％であつた。
2℃のポリプロピレンを通常の方法で繊度8dに紡糸し
た。この繊維を実施例１の如く延伸温度130℃で延伸倍
率4.8倍で延伸し、繊度2.0dの繊維を作つた。このもの
の乾強力は4g/dであり、乾伸度は140％であつた。
この繊維を前述した如く耐アルカリ性試験したところ
融解してしまつた。
融解してしまつた。
〔発明の効果〕 本発明のポリメチルペンテンコポリマーは、上記デー
タから明らかな如く、紡糸後延伸することができるた
め、乾強力が大であり、又耐熱アルカリ性がすぐれてい
る。このためセメント成形物の高温養生に耐えることが
できるので、セメント成形物の補強繊維として用いるこ
とができる。又耐酸、耐アルカリ性液に対する過材料
等として使用するのに適している。
タから明らかな如く、紡糸後延伸することができるた
め、乾強力が大であり、又耐熱アルカリ性がすぐれてい
る。このためセメント成形物の高温養生に耐えることが
できるので、セメント成形物の補強繊維として用いるこ
とができる。又耐酸、耐アルカリ性液に対する過材料
等として使用するのに適している。
Claims (2)
- 【請求項１】メチルペンテンと他のα−オレフインとか
らなり、融点が210〜245℃の範囲にあるポリメチルペン
テンコポリマーよりなり、２〜８倍に延伸されてなるポ
リオレフイン繊維。 - 【請求項２】メチルペンテンと他のα−オレフインとか
らなり、融点が210〜245℃の範囲であり、250〜350℃の
温度でのメルトフローレート（加重2169gで）が30〜200
g/10分であるポリメチルペンテンコポリマーを、250〜3
50℃の温度で溶融押出紡糸し、２倍〜８倍に延伸するこ
とを特徴とするポリオレフイン繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162081A JP2770049B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ポリオレフイン繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162081A JP2770049B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ポリオレフイン繊維及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0327113A JPH0327113A (ja) | 1991-02-05 |
| JP2770049B2 true JP2770049B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=15747725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162081A Expired - Lifetime JP2770049B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ポリオレフイン繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2770049B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9027601D0 (en) * | 1990-12-20 | 1991-02-13 | Thermalite Limited | Fibre-reinforced materials |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615417A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-14 | Chisso Corp | Production of composite fiber |
| US4731400A (en) * | 1984-12-18 | 1988-03-15 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Thermoplastic resin composition |
| JPH089803B2 (ja) * | 1987-05-07 | 1996-01-31 | 三井石油化学工業株式会社 | 超高分子量エチレン−α−オレフィン共重合体の分子配向成形体 |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1162081A patent/JP2770049B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327113A (ja) | 1991-02-05 |
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