FI72350B - Polyolefina fibrer med foerbaettrade vaermebindningsegenskaperoch foerfarande foer framstaellning av dessa - Google Patents
Polyolefina fibrer med foerbaettrade vaermebindningsegenskaperoch foerfarande foer framstaellning av dessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI72350B FI72350B FI832816A FI832816A FI72350B FI 72350 B FI72350 B FI 72350B FI 832816 A FI832816 A FI 832816A FI 832816 A FI832816 A FI 832816A FI 72350 B FI72350 B FI 72350B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- polyolefin
- fibers
- thermal bonding
- weight
- fabrics
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
- D04H1/544—Olefin series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/092—Polycarboxylic acids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2927—Rod, strand, filament or fiber including structurally defined particulate matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/681—Spun-bonded nonwoven fabric
Landscapes
- Textile Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
1 72350
Polyolefiinisia kuituja, joilla on parantuneet lämpö-sidontaominaisuudet ja menetelmä niiden valmistamiseksi Tämä keksintö koskee polyolefiinisia kuituja, 5 joilla en parantuneet lämpösidontaominaisuudet, ja asiaan kuuluvaa menetelmää niiden valmistamiseksi.
Tarkemmin sanoen tämä keksintö koskee polyolefii-nisia kuituja, joilla on parantuneet lämpösidontaominaisuudet, jotka sopivat erityisesti kankaiden valmistukseen, 10 jotka pysyvät koossa lämpösidonnan avulla ja tuotteita, jotka on tarkoitettu käytettäväksi lämpömuovausproses-seihin.
Sanonta polyolefiinisetkuidut käsittää tässä selostuksessa ja patenttivaatimuksissa käytettynä sekä 15 kuitumaiset materiaalit, jotka tunnetaan yleensä nimel lä fibrillit, dibridit että punossäikeiset fibrillit, myös ne, joiden pinta-ala on yli 1 m /g.
Kuten tunnettua polyolefiinikuituja käytetään laajasti tuotteiden valmistukseen, jotka pysyvät koossa 20 lämpösidonnan avulla, erityisesti kalanterointitekniikalla.
Tiedetään myös, miten polyolefiinikuitujen valmistuksen prosessiolosuhteet vaikuttavat saatujen kuitujen lämpö sidontaomina isuuks i in.
Itse asiassa tiedetään, että polyolefiinikuitujen 25 lämpösidontaominaisuudet paranevat pienentämällä vetosuh- detta ja saavuttavat korkeimman arvon vetämättömissä kuiduissa.
Vetämättömien tai osittain vedettyjen kuitujen valmistus alentaa luonnollisesti kehruukoneen tuotanto-30 kykyä ja tämän vuoksi mitä pienempi on vetosuhde, sitä ratkaisevampi on vaikutus tuotteen hintaan.
On ehdotettu käytettäväksi lämpösidottujen tuotteiden valmistuksessa kaksikomponenttisiä "rinnakkais"-tyyppisiä polypropeeni-polyetyleenikuituja niin, että polyetee-35 ni, jolla on alempi sulamispiste tekee mahdolliseksi hei- 2 72350 pomman sidonnan kuitujen välillä. Näiden kaksikomponent-tisten kuitujen käytöllä ei kuitenkaan onnistuttu saamaan tyydyttäviä koossapysymisarvoja, koska kuitujen välistä sitoutumista tapahtuu vain polyeteenin ja polyeteenin 5 välillä.
Ehdotettiin myös käytettäväksi kuituja, jotka koostuvat eteeni-propeenikopolymeereista. Näillä kuiduilla onnistuttiin saamaan tyydyttävä lämpösidonta toimimalla vähemmän kriittisissä lämpötiloissa ja prosessiolosuhteis-10 sa mitä tulee niihin,joita käytetään vedetyille polypro-peenikuiduille, mutta näiden kuitujen hinta on korkeampi kuin tavallisen polypropeenikuidun.
Tämän keksinnön tarkoituksena on parantaa polyole-fiinikuitujen lämpösidontäominaisuuksia turvautumatta 15 prosessi- tai polymeerimuutoksiin ja nostamatta tietoi sesti valmistuskustannuksia.
Tämän keksinnön mukaisesti tämä ja vielä muita tarkoituksia saavutetaan lisäämällä kuituihin 3,3', 4,4' -bentsofenonitetrakarboksyylihapon dianhydridiä tai sen 20 alkyylijohdannaista, jolla on yleinen kaava ° r6 *3 y 30 jossa kukin ryhmistä R^, R2, R^, R^, R^ ja Rg, jotka voivat olla samoja tai eri ryhmiä, on vetyatomi tai al-kyyliradikaali, joka sisältää 1-3 hiiliatomia.
Tämän vuoksi tämä keksintö kohdistuu polyolefiini-kuituihin, jotka sisältävät 0,01-5 paino-% 3,3*, 4,4'-35 bentsofenonitetrakarboksyylihapon dianhydridiä tai sen alkyylijohdannaista, jolla on yllä esitetty yleinen kaava (1).
Il 3 72350
Yleisen kaavan (1) dianhydridin läsnäolo parantaa polyolefiinikuitujen lämpösidontaominaisuuksia vaikuttamatta kuitujen mekaanisiin ja tekstiiliominaisuuksiin ja aiheuttamatta vaarallisia reaktioita valinnaisesti 5 läsnäolevien väriaineiden, pigmenttien ja/tai stabilointiaineiden kanssa.
Yleisen kaavan (1) dianhydrideistä 3,3', 4,4'-bentsofeno-nitetrakarboksyylihapon dianhydridi on etusijalla.
Dianhydridin määrä voi vaihdella yllä esitetyllä 10 alueella riippuen lämpösidottujen tuotteiden halutusta tyypistä ja lämpösidontaolosuhteista.
Yleisesti määrät, jotka vaihtelevat välillä 0,05-0,5 paino-% ja edullisesti välillä 0,05-0,2 paino-%, ovat etusijalla.
15 Polyolefiinina on edullista käyttää polypropeenia, joka koostuu vallitsevasti isotaktisista makromolkyyleis-tä ja on saatu propeenin stereospesifisellä polymeroinnilla.
Yhtä sopivia ovat kuitenkin kiteiset kopolymeerit, jotka perustuvat propeeniin, kuten eteeni-propeenikopoly-20 meerit, joilla on vallitseva propeenisisältö, ja polyolefii-nit, jotka on johdettu kaavan R-CH=CH2 monomeereista, jossa kaavassa R on alkyyliradikaali tai vetyatomi, kuten poly-eteeni, ovat yhtä sopivia. Eteeni-propeenikopolymeereissa eteenin määrä ei edullisesti ylitä 10 paino-%. Nämä poly-25 meerit voivat olla rakeiden, jauheen, hiutaleiden muodossa, joilla on valvottu hiukkaskokojakautuma ja niillä voi olla sulaindeksi määritettynä normin ASTM D 1238-2 mukaisesti, joka vaihtelee välillä 2-50.
Yleisen kaavan (1) dianhydridin liittäminen poly-30 olefiiniin suoritetaan yleensä ennen suulakepuristusta tai sekoittimessa tai itse kehruuekstruuderissa tai polyolef iinipolymeroinnin lopussa. Jos liittäminen suoritetaan ekstruuderissa tai sekoittimessa, kaavan (1) dianhydridin vastaavaa happoa voidaan syöttää siihen.
35 Lisäainetta voidaan käyttää pulverin muodossa 4 72350 tai liuoksena sopivassa liuottimessa tai esidispergoi-tuna itse olefiinipolymeeriin.
Mitä tahansa tunnettua sulakehruulaitetta voidaan käyttää; edullista on käyttää kehruusuuttimia, joi-5 den pituus/halkaisijasuhde on yli 1.
Kehrääminen ja valinnaisesti ehkäisevä rakeistusope-raatio on edullista suorittaa ilman happea.
Kehruuprosessin aikana polyolefiiniin voidaan lisätä yllä esitetyn yleisen kaavan (1) dianhydridien lisäksi 10 myös himmennysaineita, orgaanisia ja epäorgaanisia värjääviä pigmenttejä, ja tuotteita,jotka neutraloivat polyme-rointikatalyytin mahdolliset happojäännökset,kuten esimerkiksi sinkki- tai kalsiumstearaattia jne.
Suulakepuristuksella saadut filamentit saatetaan 15 vetoprosessiin vetosuhteella, joka vaihtelee välillä 2-10, lämpötilassa, joka vaihtelee välillä 80-150°C, veto-laitteissa, jotka lämmitetään kuumalla ilmalla, höyryllä tai muulla virtaavalla aineella tai jotka on varustettu kuumennuslevyllä.
20 Vedetyt filamentit voidaan saattaa lämpöpäästöön vapaalla tai estetyllä takaisin vetäytymisellä 80-160°C:ssa.
Tällä keksinnöllä saadut langat voivat olla monofi-lamenttia tai multifilamentteja ja niitä voidaan käyttää tapuli- tai kehruusidottujen kankaiden valmistukseen.
25 Kuitujen valmistuksen lisäksi polyolefiineja, joihin on lisätty yleisen kaavan (1) dianhydridejä, voidaan käyttää kalvojen, raffia-niinen, fibrillien valmistukseen, jotka on tuotettu märkäkehruulla, säleiden ja vastaavien muotokappaleiden valmistuksessa käyttäen tavanomaista 30 suulakepuristus- tai kehruuteknikkaa.
Kuituja, jotka sisältävät jotakin tämän keksinnön mukaisista yleisen kaavan (1) dianhydrideistä, voidaan käyttää yksin tai seoksena seostamattoman polyolefiini-kuidun kanssa tai seoksena muiden luonnon-, keino- ja/tai 35 synteettisten kuitujen kanssa lämmöllä kokoonpantujen tuotteiden, lämpöluovattujen tuotteiden ja ei-kudottujen 5 72350 kankaiden valmistukseen, Sanottuja tuotteita voidaan saada joko kalanteroimalla kuumatelojen välissä tai lämpö-käsittelemällä uunissa vapaalla tai estetyllä vetäytymisellä.
5 Johtuen tämän keksinnön kuitujen parantuneista lämpösidontaominaisuuksista voidaan saada valmistettuja tuotteita, joilla on samoissa paino- ja lämpökäsittelyolo-suhteissa suurempi lujuus kuin niillä, jotka on saatu samoista saostamattomista kuiduista; tämä tekee mahdolli-10 seksi käyttää pienempää määrää kuitua pinta-alayksikköä kohti.
Lisäksi käyttämällä tämän keksinnön mukaista kuitua on mahdollista työskennellä matalammissa käsittely lämpötiloissa, mikä vähentää energiankulutusta, ja 15 työskennellä vähemmän kriittisissä olosuhteissa ja/tai lyhentää viipymisaikoja korkessa lämpötilassa, mikä parantaa laitoksen tuottavuutta. Keksinnön ymmärtämiseksi paremmin ja sen käytännön toteutusmuotona annetaan joitakin tyypillisiä esimerkkejä, joiden ei ole tarkoitettu 20 olevan millään lailla rajoittavia.
Esimerkki 1 60 mm:n Covema-ekstruuderiin syötettiin 27 kg/h polypropeenia, jonka sulaindeksi oli 12, jäännös hep-taaniuuton jälkeen 97,8 % ja tuhkamäärä 160 ppm ja johon 25 oli seostettu 0,1 paino-% kalsiumstearaattia, 0,05 pai- no-% Irganox 1425, jota valmistaa ja myy Ciba-Geigy, stabilointiaineeksi ja 3,3', 4,4'-bentsofenohitetrakarbok-syylihapon dianhydridiä taulukossa I esitetty määrä.
Seos suulakepuristettiin 260°C:ssa kehruusuuttimen 30 läpi, jossa oli 575 reikää, kunkin halkaisija 0,6 mm.
Saadut kuidut vastaanotettiin nopeudella 800 m/min, jolloin painoluvuksi saatiin 8,2 dtex. Kuidut saatettiin vedon alaiseksi höyryatmosfäärissä 100°C:ssa vetosuhdeella 3,8. Vedon jälkeen kuidut kiharrettiin, lämpöpäästettiin 35 130°C:ssa ja leikattiin tapuliksi, jonka pituus oli 60 mm.
Tapulin lankanumero oli 2,8 dtex.
6 72350
Saadut tapulit saatettiin kalanterointioperaatioon, jota käytetään hygieenisten saniteettituotteiden peite-kankaan valmistukseen. Tässä tarkoituksessa tapulit karstattiin villakarstalla jäykillä karstaviiroilla, joita 5 käytetään hienon denierluvun kuitujen käsittelyyn ja ulostuleva raina, jonka leveys oli 1 m ja jossa kuidut olivat normaalisti orientoituneet koneen ajosuuntaan, jaettiin kahteen osaan, limitettiin ja syötettiin kalan-teriin.
10 Käytetyssä kalanterissa oli 4 telaa, joilla oli seuraava järjestys ylhäältä alaspäin: - lämmitetty sileä terästela (AC 1) - joustava tela, päällystetty paperi/puuvillalla (CC) - jousta tela, päällystetty nylonilla (NY) 15 - lämmitetty sileä terästela (AC 2) 2
Limitetyt rainat, joiden kokonaispaino oli 18 g/m , tulivat väliin AC2/NY liittyen toisiinsa alapinnalla, pyöritettiin teloille NY ja CC, minkä jälkeen ne tulivat väliin AC 1/CC liittyen toisiinsa yläpinnalla ja otettiin 20 jatkuvasti vastaan.
Karstarainan syöttönopeus oli 40 m/min ja lämmitettyjen telojen lämpötilaa vaihdeltiin.
Taulukossa I ilmoitetaan mekaaninen lujuus kohtisuorassa suunnassa konesuuntaan määritettynä normin ASTM 25 D 1682 mukaan ja ilmaistuna saatujen peitekankaiden veto - pituutena kilometreinä 3,3', 4,4'-bentsofenonitetrakarbok-syylihapon dianhydridin määrän funktiona ja lämmitettyjen telojen AC 1 ja AC 2 lämpötilan funktiona.
Il 72350
Taulukko 1 3r3,4,4,-bentso- lihapon'dianhyd- >“ ridin määrä __________
170°C 175°C 180°C 185°C 190°C 195°C 200°C
0,15 0,21 0,31 0 f 39 0,48 0,60 0,67 10 0,01 0,25 0,30 0,38 0,52 0,60 0,70 0,80 0,05 0,28 0,35 0 ,44 0 ,61 0,72 0,81 0,89 0,075 0,29 0,36 0,47 0,64 0,85 1,20 1,25 15 0,1 0,34 0,55 0,82 0;90 0,97 1,25 1,32
Esimerkki 2
Toimimalla esimerkin 1 työskentelyolosuhteiden 20 mukaisesti valmistettiin kuituja, jotka sisälsivät 0,075 paino-% 3,3', 4,4'-bentsofenonitetrakarboksyyli-hapon dianhydridiä.
Kuidut muutettiin peitekankaiksi toimimalla esi-25 merkin mukaisesti eri kalanterointinopeuksilla.
Peitekankaiden mekaanisen lujuuden arvot ilmaistuna vetopituutena nopeuden funktiona ja telojen AC 1 ja AC 2 lämpötilan funktiona määritettynä esimerkin 1 mukaisesti, ilmoitetaan seuraavassa taulukossa II.
3 72350
Taulukko II
Kalanteriointi- Mekaaninen lujuus, km 1-tilassa: 5 nopeus m/min --—_____ -
190°C 195°C 200°C 205°C
40 0 »85 1,20 1T 25 1,32 60 0,70 0,76 0,91 1,21 10 70 0 ,65 0,70 0,82 0,98 80 0,25 0,37 0,47 0,75 15 Vertailumielessä samat kuidut, jotka eivät sisällä 3,3', 4,4'-bentsofenonitetrakarboksyylihapon dianhydridiä antavat seuraavat mekaanisen lujuuden arvot:
Taulukko III
20 Kalanteriointi- Mekaaninen lujuus, km 1-tilassa nopeus m/min -—-------- ______
190°C 195°C 200°C 205°C
40 0,48 0,60 0,67 0,61 25 60 0 ^22 0,30 0,42 0,48 70 (*) - - 80 (*) 30 x) Kalanteriointinopeuksilla 70 ja 80 m/min on mahdoton ottaa vastaan peitekangasta johtuen sen riittämättömästä lujuudesta.
72350 9
Esimerkki 3 19,6 kg eteeni-propeeni satunnaiskopolymeeria, joka sisälsi 5 paino-% eteeniä, jonka sulaindeksi oli 6,5 ja johon oli seostettu 0,1 paino-% kalsiumsteataat-5 tia, 0,05 paino-% Irganox 1425, jota valmistaa ja myy Ciba-Geigy, stabilointiaineeksi ja 0,075 paino-% 3,3,4,4' - bentsofenonitetrakarboksyylihapon dianhydridiä, syötettiin 60 mm:n Covema-tyyppiseen ekstruuderiin. Seos suulakepuristettiin 280^C:ssa kehruusuuttimen läpi, jossa 10 oli 666 reikää, kunkin halkaisija 0,5 mm.
Saadut kuidut (A) otettiin vastaan nopeudella 600 m/min, jolloin painoluvuksi saatiin 8,2 dtex. Kuidut saatettiin vedon alaiseksi höyryatmosfäärissä 100°C:ssa vetosuhteella 3,8. Vedon jälkeen kuidut kihar-15 rettiin, lämpöstabiloitiin 110°C:ssa ja leikattiin tapu leiksi, joiden pituus oli 50 mm ja painoluku 2,8 dtex.
Kuidut (B) valmistettiin kuten yllä, mutta lisäämättä 3,3',4,4-bentsofenonitetrakarboksyylihapon dianhydridiä.
20 Nämä kaJei kuitua (A) ja (B) kalanteroitiin ja muu tettiin hygieenisten saniteettituotteiden peitekankaaksi toimimalla esimerkin 1 työskentelyolosuhteiden mukaisesti lukuunottamatta alempia kalanterointilämpötiloja, kuten taulukossa IV ilmoitetaan.
25 Mekaaninen lujuus kohtisuorassa suunnassa konesuun- taan määritettynä normin ASTM D 1682 mukaisesti ja ilmaistuna saatujen peitekankaiden vetopituutena kilometreissä, ilmoitetaan taulukossa IV.
10 72350
Taulukko IV
Kalanterointi- Mekaaninen lujuus, km lämpötila -—“-
5 Kuitu B Kuitu A
165°C 0,16 0 f65 o 170 C 0,18 0,67 10 175°C 0,27 0,74 180°C 0,43 0-85 ----I-1_L__!
Il
Claims (9)
1. Polyolefiiniset kuidut, joilla on parantuneet lämpösidontaominaisuudet, tunnettu siitä, 5 että ne sisältävät 0,01-5 paino-% 3,3',4,41-bentsofenoni-tetrakarboksyylihapon dianhydridiä tai sen alkyylijohdannaista, jolla on yleinen kaava p. fi |°l Jl ,°| y ^ X5 jossa kukin ryhmistä R^, R2, R3, R4, R^ ja Rg, jotka 15 voivat olla samoja tai eri ryhmiä on vetyatomi tai 1-3 hiiliatomia sisältävä alkyyliradikaali.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset polyolefiiniset kuidut, tunnettu siitä, että yleisen kaavan (1) mukaisen dianhydridin tai sen alkyylijohdannaisen määrä 20 vaihtelee välillä 0,05-0,5 paino-%.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukaiset polyolefiiniset kuidut, t u n n e t tu siitä, että yleisen kaavan (1) mukaisen dianhydridin tai sen alkyylijohdannaisen määrä vaihtelee välillä 0,05-0,2 paino-%.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset polyolefiiniset kuidut, tunnettu siitä, että polyolefiini on polypropeeni, joka koostuu olennaisesti isotaktisista makromolekyyleistä ja on saatu propeenin stereospesi-fisellä polymeroinnilla.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukaisetpolyolefiiniset kuidut, tunnettu siitä, että polyolefiini on eteeni-propeenikopolymeeri, jonka eteenipitoisuus ei ylitä 10 paino-%.
6. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisten poly- 35 olefiinisten kuitujen valmistamiseksi, t u n n e t tu siitä, että liitetään dianhydridiä tai sen alkyylijoh- 12 72350 dannaista, jolla on yllä ilmoitettu yleinen kaava (1), polyolefiiniin ennen suulakepuristusta sekoittimessa, kehruuekstruuderissa tai olefiinipolymeroinnin lopussa.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukaisten, lämpösidontaomi-5 naisuuksiltaan parantuneiden polyolefiinisten kuitujen käyttö kankaiden valmistukseen, jotka pysyvät koossa lämpösidonnan avulla, valmiissa tuotteissa, jotka on tarkoitettu käytettäväksi lämpömuovausprosesseissa, ja kalanteroiduissa ei-kudotuissa kankaissa.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukaisten, lämpösidontaomi- naisuuksiltaan parantuneiden polyolefiinisten kuitujen käyttö kehruusidottujen kankaiden valmistukseen.
9. Kankaat, jotka pysyvät koossa lämpösidonnan avulla, valmiit tuotteet, jotka on tarkoitettu käytettä-15 väksi lämpömuovausprosesseissa, kalanteroidut ei-kudotut ja kehruukudotut kankaat, tunnettu siitä, että ne sisältävät patenttivaatimuksen 1 mukaisia, lämpösidonta-ominaisuuksiltaan parantuneita polyolefiinisia kuituja. Il Patentkrav 72 35 0
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2278382 | 1982-08-09 | ||
| IT22783/82A IT1152491B (it) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | Fibre poliolefiniche a migliorata termosaldabilita' e procedimento per ottenerle |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI832816A0 FI832816A0 (fi) | 1983-08-04 |
| FI832816A FI832816A (fi) | 1984-02-10 |
| FI72350B true FI72350B (fi) | 1987-01-30 |
| FI72350C FI72350C (fi) | 1987-05-11 |
Family
ID=11200414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI832816A FI72350C (fi) | 1982-08-09 | 1983-08-04 | Polyolefina fibrer med foerbaettrade vaermebindningsegenskaper och foerfarande foer framstaellning av dessa. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4473677A (fi) |
| EP (1) | EP0107758B1 (fi) |
| JP (1) | JPS609913A (fi) |
| AT (1) | ATE27009T1 (fi) |
| BR (1) | BR8304271A (fi) |
| CA (1) | CA1217592A (fi) |
| DE (1) | DE3371370D1 (fi) |
| DK (1) | DK155802C (fi) |
| ES (1) | ES524819A0 (fi) |
| FI (1) | FI72350C (fi) |
| GR (1) | GR79567B (fi) |
| IL (1) | IL69441A0 (fi) |
| IT (1) | IT1152491B (fi) |
| MX (1) | MX167310B (fi) |
| NO (1) | NO159539C (fi) |
| PT (1) | PT77162B (fi) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5512676A (en) | 1987-09-03 | 1996-04-30 | The Boeing Company | Extended amideimide hub for multidimensional oligomers |
| US5714566A (en) | 1981-11-13 | 1998-02-03 | The Boeing Company | Method for making multiple chemically functional oligomers |
| US5969079A (en) | 1985-09-05 | 1999-10-19 | The Boeing Company | Oligomers with multiple chemically functional end caps |
| US5693741A (en) | 1988-03-15 | 1997-12-02 | The Boeing Company | Liquid molding compounds |
| US5705598A (en) | 1985-04-23 | 1998-01-06 | The Boeing Company | Polyester sulfone oligomers and blends |
| US5516876A (en) | 1983-09-27 | 1996-05-14 | The Boeing Company | Polyimide oligomers and blends |
| US5210213A (en) | 1983-06-17 | 1993-05-11 | The Boeing Company | Dimensional, crosslinkable oligomers |
| JPH0671838B2 (ja) * | 1985-04-11 | 1994-09-14 | 武藤工業株式会社 | 作画用ロ−ル紙の切断制御方法 |
| US5618907A (en) | 1985-04-23 | 1997-04-08 | The Boeing Company | Thallium catalyzed multidimensional ester oligomers |
| US5817744A (en) | 1988-03-14 | 1998-10-06 | The Boeing Company | Phenylethynyl capped imides |
| ES2131556T3 (es) * | 1992-01-13 | 1999-08-01 | Hercules Inc | Fibra aglutinable termicamente para telas no tejidas de alta resistencia. |
| US5366786A (en) * | 1992-05-15 | 1994-11-22 | Kimberly-Clark Corporation | Garment of durable nonwoven fabric |
| SG50447A1 (en) * | 1993-06-24 | 1998-07-20 | Hercules Inc | Skin-core high thermal bond strength fiber on melt spin system |
| US5507997A (en) * | 1994-03-31 | 1996-04-16 | Montell North America Inc. | Process for preparing a thermal bondable fiber |
| EP0719879B1 (en) * | 1994-12-19 | 2000-07-12 | Hercules Incorporated | Process for producing fibers for high strength non-woven materials, and the resulting fibers and non-wovens |
| JP3731232B2 (ja) * | 1995-12-14 | 2006-01-05 | チッソ株式会社 | ポリプロピレン繊維、その製造方法及びそれを用いた不織布 |
| US7011869B2 (en) * | 1999-05-26 | 2006-03-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Multi-stage processes for coating substrates with multi-component composite coating compositions |
| HUP0400649A2 (en) * | 2000-12-11 | 2004-07-28 | Dow Global Technologies Inc | Thermally bonded fabrics and method of making same |
| MXPA04002934A (es) * | 2001-09-28 | 2004-11-22 | Polymer Group Inc | Envoltura protectora compuesta. |
| US11142416B2 (en) | 2015-03-26 | 2021-10-12 | Mentalix, Inc. | Robotic document feeder |
| US9948802B2 (en) * | 2015-03-26 | 2018-04-17 | Mentalix, Inc. | Robotic document feeder |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3201363A (en) * | 1962-09-20 | 1965-08-17 | Hercules Powder Co Ltd | Extrusion aids for polyethylene |
| US3501369A (en) * | 1965-11-17 | 1970-03-17 | Johnson & Johnson | Nonwoven fabric and method of making the same |
| US3436298A (en) * | 1965-12-28 | 1969-04-01 | Hercules Inc | Fused fibers of monoolefin polymers and method of manufacture |
| JPS53147816A (en) * | 1977-05-24 | 1978-12-22 | Chisso Corp | Hot-melt fiber of polypropylene |
| DE3151294C2 (de) * | 1981-12-24 | 1986-01-23 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Polypropylen-Spinnvliesstoff mit niedrigem Fallkoeffizienten |
-
1982
- 1982-08-09 IT IT22783/82A patent/IT1152491B/it active
-
1983
- 1983-08-04 DK DK356283A patent/DK155802C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-04 NO NO832815A patent/NO159539C/no unknown
- 1983-08-04 PT PT77162A patent/PT77162B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-08-04 FI FI832816A patent/FI72350C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-08-05 DE DE8383107742T patent/DE3371370D1/de not_active Expired
- 1983-08-05 AT AT83107742T patent/ATE27009T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-08-05 IL IL69441A patent/IL69441A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-08-05 EP EP83107742A patent/EP0107758B1/en not_active Expired
- 1983-08-06 JP JP58144337A patent/JPS609913A/ja active Granted
- 1983-08-08 GR GR72166A patent/GR79567B/el unknown
- 1983-08-08 CA CA000434120A patent/CA1217592A/en not_active Expired
- 1983-08-08 US US06/521,265 patent/US4473677A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-08 ES ES524819A patent/ES524819A0/es active Granted
- 1983-08-09 MX MX198336A patent/MX167310B/es unknown
- 1983-08-09 BR BR8304271A patent/BR8304271A/pt not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-04-26 US US06/604,134 patent/US4564553A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4564553A (en) | 1986-01-14 |
| ATE27009T1 (de) | 1987-05-15 |
| IL69441A0 (en) | 1983-11-30 |
| EP0107758A2 (en) | 1984-05-09 |
| FI832816A (fi) | 1984-02-10 |
| FI72350C (fi) | 1987-05-11 |
| DK356283A (da) | 1984-02-10 |
| NO159539B (no) | 1988-10-03 |
| DK155802C (da) | 1989-10-30 |
| IT8222783A0 (it) | 1982-08-09 |
| ES8506363A1 (es) | 1985-07-16 |
| EP0107758B1 (en) | 1987-05-06 |
| EP0107758A3 (en) | 1985-01-09 |
| DK155802B (da) | 1989-05-16 |
| FI832816A0 (fi) | 1983-08-04 |
| JPH0375645B2 (fi) | 1991-12-02 |
| PT77162A (en) | 1983-11-01 |
| BR8304271A (pt) | 1984-03-20 |
| DE3371370D1 (en) | 1987-06-11 |
| MX167310B (es) | 1993-03-15 |
| CA1217592A (en) | 1987-02-03 |
| DK356283D0 (da) | 1983-08-04 |
| IT1152491B (it) | 1986-12-31 |
| ES524819A0 (es) | 1985-07-16 |
| NO159539C (no) | 1989-01-11 |
| JPS609913A (ja) | 1985-01-19 |
| PT77162B (en) | 1986-03-27 |
| US4473677A (en) | 1984-09-25 |
| NO832815L (no) | 1984-02-10 |
| GR79567B (fi) | 1984-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI72350B (fi) | Polyolefina fibrer med foerbaettrade vaermebindningsegenskaperoch foerfarande foer framstaellning av dessa | |
| DE69734508T2 (de) | Fasern und daraus hergestellte faserige formmassen | |
| KR100453609B1 (ko) | 열융착성복합섬유및이로부터제조된부직포 | |
| US4477516A (en) | Non-woven fabric of hot-melt adhesive composite fibers | |
| US20140155854A1 (en) | Polypropylene fibers and fabrics | |
| US20100035045A1 (en) | Fibers comprising at least one filler and processes for their production | |
| US20150307699A1 (en) | Propylene Polymers | |
| US5702815A (en) | Thermal bondable fiber | |
| EP1169500B1 (en) | Polypropylene fibres | |
| WO2000063471A1 (en) | Thermal bondable polyolefin fibers comprising a random copolymer of propylene | |
| US6720388B1 (en) | Polypropylene fibres | |
| KR20030011806A (ko) | 친수성 첨가제 | |
| KR100304297B1 (ko) | 강도및연화도가개선된부직포제조용으로적당한섬유 | |
| KR20110076154A (ko) | 위생용품용 폴리올레핀계 단섬유, 부직포, 및 이들의 제조방법 | |
| DE60100509T3 (de) | Polypropylenfasern | |
| JPS6392722A (ja) | 熱接着繊維およびその不織布 | |
| AU691569B2 (en) | A process for preparing a thermal bondable fibre | |
| KR910006428B1 (ko) | 열접착성 부직포 | |
| KR20010008911A (ko) | 폴리올레핀 섬유, 부직포 및 그 제조방법 | |
| KR100401246B1 (ko) | 폴리올레핀 섬유의 제조방법 | |
| JP2739230B2 (ja) | ポリプロピレン繊維 | |
| KR20120059299A (ko) | 기능성 폴리올레핀계 단섬유 및 이의 제조방법과 이를 이용한 부직포 | |
| KR20040039671A (ko) | 스판본드 부직포 위생재 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: MERAK S.P.A. |