MXPA04002934A - Envoltura protectora compuesta. - Google Patents

Abstract

Se describe un proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta que muestra la propiedad de proteger objetos metalicos contra ambientes corrosivos, en donde una primera resina termoplastica y un inhibidor de la corrosion por vapor se combinan en una mezcla homogenea, en donde la mezcla homogenea se excluye en filamentos termoplasticos continuos, los cuales se recolectan en una tela no tejida, en donde una segunda resina termoplastico se extruye en una pelicula delgada continua, y en el que la tela no tejida y la pelicula delgada se fijan en una yuxtaposicion cara a cara para formar la envoltura protectora compuesta.

Description

ENVOLTURA PROTECTORA COMPUESTA Campo de la Técnica La presente invención se refiere a una envoltura protectora compuesta para objetos metálicos que consiste en una tela no tejida y una capa de película, la tela no tejida contiene un inhibidor de la corrosión por vapor, interno, que sirve para proteger el objeto metálico contra los efectos dañinos inducidos por un ambiente corrosivo .

Antecedentes de la invención Las telas no tejidas son aquellas telas que consisten en materiales fibrosos, como las fibras sintéticas o naturales, o una combinación de éstas. Estas fibras se interconectan para formar una red o bloque que puede además tratarse con el propósito de lograr una tela con las propiedades físicas deseadas. Las telas no tejidas son particularmente ventajosas por la alta velocidad a la cual se pueden fabricar mientras se mantienen sus semejanzas con las telas tejidas. La presente invención combina una tela no tejida con una película para producir una envoltura protectora compuesta para objetos metálicos. Además, el compuesto incluye un inhibidor de la corrosión por vapor con el propósito de proporcionar al objeto metálico una protección duradera contra, la corrosión.

La incorporación de un inhibidor de la corrosión por vapor en una envoltura para metal ha mostrado ser útil. Al adicionar el inhibidor de la corrosión por vapor la envoltura el metal se protege químicamente contra cualquier elemento ambiental dañino. En las Patentes Estadounidenses No.5, 736, 231 y 5,491017, anteriores, los inhibidores de la corrosión por vapor se incluyen como un componente separado de una tela no tejida y una envoltura de película compuesta, por lo que la película es una película que se encoge/extiende. La Patente Estadounidense No. 5,736,231 describe un material para proteger productos en el cual el inhibidor de la corrosión por vapor se aloja dentro del adhesivo que se adhiere a la tela no tejida de la película. La Patente Estadounidense No. 5,491,017, describe una envoltura que se encoge la cual esta hecha de una tela no tejida y una película, la tela no tejida se puede tratar localmente con un aditivo que puede ser un químico que controle el ambiente circundante para el artículo protegido. En ambos casos, el material es un material de envoltura que se encoge por que la película responde por una contracción en presencia de calor. Con la película que se encoge/extiende, La película queda vulnerable cuando se expone al calor y puede estar sujeta a fallas estructurales .

La presente invención es una envoltura protectora compuesta, también conocida como envoltura para acero, pero no debe considerarse como una "envoltura que se encoge" en cuanto a que la envoltura no se contrae alrededor de un objeto. Esta envoltura protectora es útil porque puede proporcionar fácilmente protección para objetos metálicos de cualquier tamaño, como las chapas metálicas, las cuales serían extremadamente difíciles de envolver y calentar regularmente para contraer uniformemente un tipo de material de envoltura que se encoja. La presente invención llena una necesidad de una envoltura protectora para metales, compuesta, que puede aplicarse rápidamente a los objetos de varios tamaños.

Compendio de la invención La presente invención se refiere a una envoltura protectora compuesta para metales que comprende una tela no tejida y una capa de película, en la cual la tela no tejida contiene un inhibidor de la corrosión por vapor interno. Con referencia a la presente invención, el inhibidor de la corrosión por vapor (VCI) se incorpora dentro, de las fibras o filamentos de la tela no tejida. La tela no tejida es un fundido por hilatura, que consiste de un soplado en el estado fundido o aglomerado por hilatura, y una combinación de éstos. El aditivo se introduce en la base de la resina como un aditivo fundido y se extruye sobre una cinta foraminosa donde mediante las fibras o filamentos se recolectan y se unen. La integración del aditivo VCI con el polímero permite una mezcla homogénea que se extruye y se transforma en una tela no tejida más durable.

El aditivo VCI extraído en el estado fundido que se emplea en la presente invención es un aditivo morfolínico. El aditivo fundido puede componerse con la resina base en el intervalo de cerca de 0.1 a 5.0 % en peso. El intervalo preferido es de 0.1 a 3.0 % en peso. El intervalo más preferido es de la cantidad de 0.1 a 1.0 % en : peso. En la presente invención, los aditivos morfolínicos más preferidos son aquellos que contienen dos grupos morfolina que forman puentes mediante el oxígeno y longitudes variables de cadenas de hidrocarburos, lo cual puede representarse por bis-morfolina, 4-4' - (oxidi-2, 1-etandiilo) .

Además de una tela no tejida con el aditivo VCI interno arriba mencionado, la presente invención incluye una capa de película barrera. La película barrera puede consistir en resinas termoplásticas , con el termoplástico preferido seleccionado de las poliolefinas : polietileno, polipropileno, y la combinación de éstas. La capa de película barrera proporciona dos efectos útiles: protege la tela no tejida contra daños adicionales debido a las condiciones ambientales (es decir, vapor de agua) y controla el desprendimiento del aditivo dentro de un ambiente controlado entre la película y el objeto metálico. La película barrera puede unirse a la tela no tejida por medios tradicionales, como con adhesivo, de forma térmica, o mediante otros medios de unión conocidos para los expertos en la técnica. La construcción de esta envoltura protectora compuesta es útil en la protección de objetos metálicos, y específicamente de la corrosión en las chapas de acero.

La envoltura protectora compuesta es ventajosa sobre otras envolturas que se encogen disponibles en el comercio debido a que no necesita calentarse o contraerse con el propósito de proporcionar un producto metálico con un ambiente sin corrosión. La envoltura protectora compuesta se propone para usarse en la protección de diversos metales, y las aleaciones de los mismos, contra daño de los elementos ambientales.

Breve descripción de los dibujos La FIGURA 1 es una vista de la envoltura protectora compuesta bicapa sobre la superficie exterior de un objeto metálico.

Descripción detallada de la invención Aunque que la presente invención es susceptible de reivindicaciones en diferentes formas, en adelante se describe una modalidad actualmente preferida de la presente invención, con el entendimiento de que la presente descripción se considera como una ej emplificación de la invención, y no se pretende como limitante de la invención a las modalidad especifica ilustrada .

El inhibidor de la corrosión por vapor de la presente invención es un derivado de morfolina. La morfolina es una amina cíclica con propiedades higroscópicas y se usa ampliamente como inhibidor de la corrosión, especialmente en sistemas de calderas de vapor. En la presente invención el aditivo VCI fue suministrado por Techmer PM como una bis-morfolina, 4 , 4 ' - (oxidi-2 , 1-etandiilo) , que se encuentra disponible comercialmente con el número de referencia S-122738E25.

Se cree que el aditivo VCI trabaja migrando a la superficie del filamento o fibra polimérica y en contacto físico con el artículo envuelto. También se cree que el aditivo VCI puede volatilizarse dentro del ambiento que rodea al artículo envuelto para formar un ambiente gaseoso protector.

El aditivo VCI se mezcla dentro de las fibras de la tela no tejida o filamentos de la tela no tejida, para tener una distribución controlada y uniforme. El aditivo se añade a la resina base como un aditivo fundido antes de la extrusión con el propósito de lograr una homogeneidad adecuada dentro de la tela resultante. Las fibras' o filamentos de la presente invención pueden ser poliésteres, poliamidas o poliolefinas, como polipropileno, polietileno y la combinación de éstos. Las fibras o filamentos también pueden tener una configuración multicomponente de los polímeros mencionados anteriormente.

Con referencia a la FIGURA 1, la tela no tejida 1 de la presente invención es una tela no tejida fundida por hilatura, como se ejemplifica por las telas sopladas en el estado fundido o telas aglomeradas por hilatura, y cualquier combinación de las mismas. Un proceso de aglomerado por hilatura involucra suministrar un polímero fundido, el cual luego se extruye bajo presión a través de un gran número de orificios en una placa conocida como hilera o boquillas. Los filamentos continuos resultantes se enfrían rápidamente y estiran mediante cualquiera de los numerosos métodos, como los sistemas de estirado por ranura, pistolas atenuadoras, o cilindro de tracción Godet. Los filamentos continuos se recolectan como una red suelta sobre una superficie foraminosa en movimiento, como una cinta transportadora de malla metálica. Cuando se usa más de una hilera en la línea para el propósito de formar una tela multi-capas, las redes subsecuentes se recolectan sobre la superficie más alta de la red previamente formada. Entonces la red se consolida cuando menos temporalmente, por lo regular involucrando calor y presión, como la unión térmica por puntos. Por el uso de este medio de unión, la red o capas de redes se pasan entre dos rodillos metálicos calientes, uno de los cuales tiene un patrón en relieve para impartir y lograr el grado deseado de unión por puntos, por lo regular en el orden de 10 a 40 por ciento de toda la superficie que se va a unir.

Unos medios relacionados para el proceso de aglomerado por hilatura para formar una capa de una tela no tejida es el proceso de soplado en el estado fundido. Nuevamente, se extruye un polímero fundido bajo presión a través de orificios en una hilera o boquillas. El aire a alta velocidad incide sobre y arrastra los filamentos conforme salen de la boquilla. La energía de este paso es tal que los filamentos formados se reducen enormemente en diámetro y se fracturan de modo que se producen microfibras de longitud finita. Esto difiere del proceso de aglomerado por hilatura, en donde se preserva la continuidad de filamentos. El proceso para formar una capa individual o una capa múltiple de tela es continuo, es decir, los pasos del proceso son ininterrumpidos desde la extrusión de los filamentos para formar la primera capa hasta que la red unida se enrolla en un rodillo.

La tela no tejida en la presente invención, como se ilustra en la FIGURA 1, se cubre con una película 2 la cual se propone para comportarse como una barrera ambiental. La película delgada continua se extruye encima del substrato de tela no tejida, pero también puede fijarse con adhesivo, laminarse o por cualquier otro de los métodos bien conocidos por los expertos en la técnica. La película 2 en la presente invención puede seleccionarse a partir de un grupo de poliolefinas , poliés.teres u otros termoplásticos . La película asegura que el VCI se emita en solamente una dirección y asegura una atmósfera controlada cerca del objeto metálico envuelto 3.

E emplo Este es un ejemplo de la presente invención y no se pretende que sea limitante a la presente invención de ninguna forma.

Un polipropileno aglomerado por hilatura de 17 milésimas de pulgada de espesor con un peso de 80 g/m2 fue tratado internamente con 0.8% en peso de bis-morfolina, 4 , 4 ' - (oxidi-2 , 1-etandiilo) , un aditivo fundido VCI ' (proporcionado por Techmer PM, disponible comercialmente como S-122738E25) . Una película de polietileno de 0.5 milésimas de pulgada de espesor con un peso de 25 g/m2 fue laminada sobre el polipropileno aglomerado por hilatura. Este ejemplo particular fue tratado con un pigmento para lograr un color beige.

El siguiente ejemplo se probó y evaluó.

Procedimientos de la prueba Prueba de tracción con mordaza (Prueba ASTM D5034- 95) Se sugiere esta prueba para medir la fuerza de tracción de la tela en unidades de gramos o libras, asi como para medir la elongación de la tela.

Pruebas de corrosión acelerada (Prueba ASTM B-117) Se pueden aplicar varias pruebas de corrosión acelerada para probar el intervalo de deterioro de una muestra. Las pruebas de corrosión acelerada pueden necesitar una exposición prolongada de una muestra a una solución ácida y/o salina por intervalos de tiempo específicos. Los resultados de los porcentajes de oxidación fueron evaluados según el ASTM D-610-95.

Tabla de datos Los datos de la prueba para la envoltura protectora compuesta según el Ejemplo 1, demuestran un excelente desempeño inhibiendo la corrosión con solamente 0.3% de oxidación para los tres intervalos de tiempo probados con un máximo de intervalo de tiempo de 21 días. Las pruebas del inhibidor de la corrosión por vapor en intervalos de tiempo tan grande prueban ser significativas para aquellos objetos de metal que requieren tiempos prolongados para enviarse. La resistencia de la tela no tejida también prueba ser significativa, en cuanto a que es imperativo que la tela no tejida sea durable, fuerte y se produzca con aplicación de fuerza. El mantenimiento de la integridad de la tela no tejida asegura que el articulo envuelto se protegerá adecuadamente. Cualquier degradación de la tela no tejida permite un daño potencial al articulo.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES Un proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta, que comprende: a. proporcionar una resina termoplástico; b. proporcionar un inhibidor de la corrosión por vapor; c. combinar la resina termoplástica y el inhibidor de la corrosión por vapor dentro de una mezcla homogénea; d. extruir la mezcla homogénea en filamentos termoplásticos continuos; e. recolectar y consolidar los filamentos termoplásticos dentro de una tela no tejida; y f. la tela no tejida muestra la capacidad de proteger objetos metálicos contra ambientes : corrosivos. El proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la resina termoplástica se selecciona de un grupo que consiste en: poliamidas, poliéster, pcliolefinas y la combinación de éstos. El proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la poliolefina es polipropileno . El proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 1, qaracterizado porque es un compuesto morfolinico. El proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el compuesto morfolinico es bis-morfolina, 4-4' - (oxidi-2, 1-etandiilo) . El proceso para fabricar una envoltura protect compuesta de conformidad con la reivindicación caracterizado porque los filamentos continuos cortan en staples o fibras de longitud finita. El proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de consolidación es un proceso de calandrado o prensado térmico. Un proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta, que consiste en: a.. disponer de una primera resina termoplástica; b. disponer de una segunda resina termoplástica; c. disponer de un inhibidor de la corrosión por vapor; d. combinar la primera resina termpolástica y el inhibidor de la corrosión por vapor en una mezcla homogénea; e. extruir la mezcla homogénea en filamentos termplásticos continuos; f. recolectar y consolidar los filamentos termoplásticos en una tela no tejida; g. extruir la segunda resina termoplástica en una película delgada, continua; h. fijar la tela no tejida a la película delgada continua en yuxtaposición, cara a cara, para formar una envoltura protectora compuesta; y i. la envoltura protectora compuesta muestra la propiedad de proteger objetos metálicos contra ambientes corrosivos. Él proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la segunda resina termoplástica puede seleccionarse del grupo de poliamidas, poliésteres, poliolefinas y la combinación de éstos. El proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la segunda resina termoplástica es polietileno. El proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la sequnda resina termoplást ica es diferente entonces a la sequnda resina termoplástica . El proceso para fabricar una envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la película delgada continua se e¡xtruye directamente sobre la tela no tejida. Una envoltura protectora compuesta que consta de una tela no tejida compuesta de una resina termoplástica y un inhibidor de la corrosión por vapor presente en un valor de colocación inferior de cerca de 0.8% en peso, la tela no tejida tiene fijada a ésta una película delgada continua para formar una envoltura protectora compuesta, la envoltura protectora compuesta es capaz de proteger un objeto metálico contra ambientes corrosivos de acuerdo con ASTM B-117 por lo que la envoltura protectora es capaz de proteger al objeto metálico en un nivel máximo de oxidación no mayor que 0.3% en un intervalo máximo de tiempo de 21 días. La envoltura protectora compuesta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el material se usa en la fabricación de envolturas para acero.