JPH03267346A - 熱加工したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石への低水準の添加物の合金化 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［０００１］ 産業上の利用分野 この発明は永久磁石の合金とこれらの合金の製造方法に
関する。特に、この発明は、室温での高い磁気最大保持
力を有する永久磁石の合金と、例えば、ＥＰ−Ａ−０１
３３７５８に開示されている請求項１の前置きに述べら
れたような磁気合金の形成方法に関する。

［０００２］ 急速に凝固されたネオジム、鉄、硼素（Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ
）合金は、高い磁気力を持った、本質的に等方性の永久
磁石材料を生み出すが、その主要成分は正方晶系のＮｄ
２Ｆｅ１４Ｂ相である。急速凝固法、即ち、熔融紡糸に
よって製造されたリボン又はフレークは、高められた温
度で等圧均衡的にプレスすることによって熱−加工する
ことかぜでき、元のリボンと本質的に同じ磁気的性質を
持つ、完全密度の、即ち、ホットプレスされた磁石を生
み出す。更に別の加工、詳細に言えば、ダイ−据込み（
ｄｉｅ−ｕｐｓｅｔｔｉｎｇ）によって、ホット−プレ
スした先駆物質と比較して犬凡そ５０パーセント高い残
留磁気（Ｂｒ）と犬凡そ２００パーセント高いエネルギ
ー積（ｅｎｅｒｇｙ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ）　［（Ｂ　Ｈ
）ｍａｘ］を以て磁気的に一整合した磁石が製造される
。

［０００３］ ダイ−据込み中に達成される磁気整合のプロセスは、犬
凡そ５０ｎｍ（ナノメートル）の小さい結晶粒度および
延性粒界相を必要とする拡散スリップのメカニズムとし
て記述されてきた。小さな粒度と延性粒界相の組み合わ
せがあって初めて合金の塑性変形中にプレス方向に沿っ
て結晶粒のＣ−軸の配向が起こることを可能にする。Ｃ
−軸は又、磁化の好ましい配向でもあるから、ダイ−据
込み磁石のプレス方向に沿って磁気的性質が高められる
。

［０００４］ もっと大きな結晶粒子は、ダイ−据込み中に誘導される
歪みに対して小さな粒子はど応答が良くなく、従って、
大きい粒子はランダム配向のままに残り、合金の残留磁
気とニネルギー積を低下させるので合金に対して有害で
ある。それに加えて、磁気的に整合されていようが、い
まいが、大きな粒子は又、これらの材料の中でより低い
磁気の最大保持力と関連する。従って、熱−加工段階の
間における合金内の結晶粒子の成長を制限する為に、よ
り低い加工温度とそれらの温度における短い滞留時間を
用いるのが望ましい。

［０００５］ 結晶粒子の成長を制限する別の方法は、粒界に集まる不
純物または添加物を合金の中に導入することである。若
しも、添加物が結晶粒子の内部に存在する２−１４−１
（Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂを指す）相にとって異物であるなら
ば、その添加物は結晶粒子のサイズが成長するにつれて
粒界とマイグレート（移行）し、結果として遅い粒界移
動と、それによって結晶粒子の成長を遅らす筈である。

［０００６］ Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ相の固有の性質の上に無視できない位
の効果を与える為には、比較的大きな濃度、即ち、犬凡
そ１０原子パーセントの置換基が典型的には必要とされ
るが、遥かに小さな添加物濃度、即ち、犬凡そ１原子パ
ーセントでは磁石のハードな磁気的性質の上に相当なイ
ンパクトを与える。その理由は、結晶粒子の成長と磁壁
のピン止めのメカニズムに極めて重要な役割を演じる粒
界相が、合金の内部で局部的に高い添加物濃度を作り出
している添加物によって選択的に占有されるからである
。

［０００７］ 以前の研究は、組成がＮｄ１４Ｆｅ７□Ｂ８Ｍ１として
与えられるダイ−据込み（ダイ−アプセット）のＮｄ−
Ｆｅ−Ｂ磁石における低水準添加物の効果に就いて行な
われて来た。この以前の研究は、ガリウム（この場合、
上の組成でＭ＝Ｇａ）が磁気最大保持力の最大増加、即
ち、添加物を含まない組成（この場合、Ｍ＝Ｆｅ）に比
べて犬凡そ２１．１キロニルステツドを与えると結論し
た。後者は犬凡そ７．６キロエルステッドの最低の磁気
最大保持力しか示さなかった。他の添加物も又、磁気最
大保持力を高めはしたが、その程度はガリウムよりも劣
っていた。しかしながら、これらの磁石の総てに就いて
報告された残留磁気は、添加物無しの磁石のそれよりも
１５パーセントも低かった。

［０００８］ 室温で永久磁石の性質を持った合金の製造方法の特徴は
、請求項１の特徴付けの部分の中に示された特徴によっ
て示される。

［０００９］ 現在の技術の知識では、Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ−型磁石の添
加物は、熔融紡糸と熱−加工の前にインゴットの熔融と
鋳造の時点で合金に添加しなければならないと結論する
。しかしながら、本発明の方法はホットプレスの段階の
間に磁石合金に添加物を導入するものであって、従って
、この最終段階の間に添加物とその濃度を調整すること
を可能にする。熔融紡糸法または焼結法のどちらと比較
しても熱−加工に用いられる比較的低い温度が多分、結
晶粒子の成長と、従って、磁気最大保持力に最も影響す
ると思われるネオジム−リッチな粒界への添加物の移動
を制限するのに役立っているのであろう。

［００１０］ それ故に、必要とされるものは、熱−加工の段階以前に
添加物を合金に導入する永久磁石の合金の製造方法であ
る。

［００１１］ Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ型の磁石を提供するのが此の発明の一
つの目的である。

［００１２］ 熱−加工の直前に金属添加物を磁石に導入する方法によ
ってそのような磁石を形成するのが此の発明の別の目的
である。

［００１３］ この発明の好ましい具体例に従えば、これらの、及び他
の目的と有利な点は下記のようにして達成される。

［００１４］ 出願人は、熱−鍛練の間に磁石合金の中に金属添加物を
拡散−合金し、そのようにして添加物とその濃度、従っ
て磁気的性質をこの最終の処理段階の間に調節する最初
の者である。熔融紡糸法または焼結法と言った他の技術
に比較して熱−加工で使用する比較的低い温度が、結晶
粒子の成長と従ってまた磁気の最大保持力に最も影響す
る可能性のあるネオジム−リッチな粒界への添加物の移
動を制限するのに投置つ。合金の熱−プレスの前に、粉
砕され、急速凝固されたリボンの中に添加物の微粉末を
攪拌混合することによって合金に元素添加物が導入され
る。純粋元素が用いられたが、しがし、化合物も同じく
又使用できると同時に、鍍金法または吹付は法と言った
、添加物を添加する他の技法も使用できることが予見さ
れる。

［００１５］ １１個の金属元素添加物がＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石の中を通
して完全に拡散され、それによって凡ゆる場所を通して
均質な磁性を持った合金が得られることが決定された。

これらの添加物とは、カドミウム、銅、金、イリジウム
、マグネシウム、ニッケル、パラジウム、白金、ルテニ
ウム、銀および亜鉛である。その他の元素添加物もテス
トされたが、しかし、それらは傾向として単に短い距離
（大凡そ１００ミクロメートル）を拡散するだけが、及
び／又はＮｄ−Ｆｅ−Ｂマトリックスと反応して金属間
化合物相を形成するに過ぎなかった。

［００１６］ この発明の第一の発明的特徴は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石を
通して犬凡そ０．１重量パーセントから犬凡そ１０重量
パーセントの範囲の濃度で亜鉛を拡散−合金することで
ある。他の二つの粉末添加物、銅とニッケルは共に犬凡
そ０．５重量パーセントの濃度で、この技法を用いてＮ
ｄ−Ｆｅ−Ｂ合金の中に同じく成功裡に拡散−合金され
た。得られた磁性合金は、慣用の方法で形成されたＮｄ
−Ｆｅ−Ｂ磁石と比較して高められた磁性を持つことが
特徴である。例えば、急速に凝固されたリボンへのこれ
らの各元素の添加は、磁性合金をダイ−据込みした時に
合金の磁気最大保持力を１００パーセントも高めた。

［００１７］ この発明のその他の目的と有利な点は、以下に述べる発
明の詳細な記述からより良く評価されるだろう。

［００１８］ 発明とその実施方法は、以降特に付属する図を参照しな
がら記述する。

［００１９］ ンフレークを出発物質として使用した。急速に凝固した
リボンは慣用の技法を用いて形成した。先ず最初に、ネ
オジム、鉄および硼素からなる混合物を形成し、次に各
成分を熔融して均質な熔融物とし、最後に均質な混合物
を、極めて微細な結晶の顕微鏡組織を持つ合金のリボン
が形成されるのに十分な速度で急冷した。

ホットプレスした磁石は、これらのリボンを粉砕し、粉
砕したリボンに必要量の金属添加物を加え、次に得られ
た混合物を真空中で約７５０〜８００℃に急速に加熱し
、そして犬凡そ１００メガパスカルで等圧均衡的にプレ
スすることによって此等のリボンから形成した。ダイ−
据込みの磁石は、これらのホットプレスした先駆物質を
太き目なダイの中で７５０℃で、先駆物質の最初の高さ
が犬凡そ６０パーセント減少するまでホットプレスする
ことによって製造した。両方の熱加工段階では黒鉛のダ
イを使用し、またダイ壁の潤滑剤として窒化硼素を使用
した［００２０１ 磁石を高速ダイアモンド鋸を用いてスライス（薄切り）
し、（１）顕微鏡分析用の横断面と（２）試料振動型磁
力計（ＶＳＭ）による消磁測定用の５０ミリグラムの立
方体の二つを作った。総ての試料を１２０キロエルステ
ッド（ｋｏｅ）のパルス磁界の中で前−磁気化し、次に
ＶＳＭを用いてプレス方向と平行と垂直の両方向で磁力
を測定した。試料の幾何学に基づく補正を１／３の自己
−消磁係数を用いて行なった。特に指定しない限り、こ
の明細書全体を通して与えられた、残留磁気（Ｂｒ）、
磁気最大保持力（Ｈｃｉ）及び磁気エネルギー［（ＢＨ
）ｍａｘ］の値は、総てプレス方向と平行方向の測定値
を指す。合金の密度も標準の水置換法を用いて同じく測
定した。

［００２１］ 使用した粉末元素添加物は微粒子のサイズに特徴があっ
た。即ち、亜鉛は７５ミクロメートル以下、銅とマンガ
ンは４５ミクロメートル以下、ニッケルは１０ミクロメ
ートル以下とした。急速に凝固し、粉砕したＮｄ−Ｆｅ
−Ｂのリボンに粉末元素添加物を個別に添加（重量パー
セントで）した。従って、例えば、１重量パーセント亜
鉛添加物は、約１重量パーセントの粉末亜鉛と９９重量
パーセントの粉砕Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂリボンを含む混合物に
相当する。

［００２２］ 上の方法に述べたようにして各種の元素添加物を含むホ
ットプレスした先駆物質からダイ−据込みのＮｄ−Ｆｅ
−Ｂ磁石を作った。ダイ−据込みした亜鉛−含有磁石の
密度と磁性を下記の表■に要約する。

［００２３］ 表■ 拡散−合金した亜鉛を含む熱プレスしたＮｄ−Ｆｅ−Ｂ
先駆物質から作ったダイ−アプセットＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁
石の密度と磁性（磁　はプレス　向に″−び垂育）位置
で測＝した亜鉛　　　密度　　　　　　　　　　　　（
Ｂ　Ｈ）ｍａｘ　　　　　　Ｈｃｉｒ 鶴％　　　酊■ｋ　Ｇ　　　　　　Ｍ　Ｇ　Ｏｅ　　　
　　　　ｋ　ＯｅＯ，０１，５７１２，１３，５３０，
９２，３７，９（１０，２０，１？、６２　　　　　１
２．３３．４　　　　３４．１２．１　　　　　１０．
９（９，８０，２７，６０１２，２３，６３３，４２，
５１４，０（１１，６０，５７，５８１２，０３，６３
２，４２，２１５，３（１１，２０，８’７．５’ｌ　
　　　　　１１．９３．７　　　　３１．４２，６　　
　　　１５．８（１２，６１，０７，６０１１，７４，
１３０，６３，２１３，６（１２，８２，５７，５８１
１，５３，８２５，６２，６７，４（９，２５，０７，
５５１１，０４，２２２，４２，７７，８（１，’１１
０　　　　７．５６　　　　　　９．２３．９　　　　
９．７０．８　　　　　　３．７（２，１【００２４］ 表■の中に示された結果から、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ先駆物質
内の亜鉛添加物の最適量は約０．５〜０．８重量パーセ
ントであり、これは図ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ及び図２Ａと２
Ｂに示された結果に相当する。図ＩＡ、ＩＢ、ＩＣは各
種の磁気的性質とダイ−据込みＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石中の
亜鉛の重量パーセントとの関係を図示したものである。

特に、図ＩＡは、磁気最大保持力（Ｈｃｉ）ｖｓ、重量
パーセント亜鉛をプロットしたものを示し；図ＩＢは、
残留磁気（Ｂｒ）ｖｓ、重量パーセント亜鉛の関係を示
し；図ＩＣは、エネルギー積［（Ｂ　Ｈ）ｍａｙ］　ｖ
ｓ、重量パーセント亜鉛の関係を示す。比較の為に、亜
鉛−不含のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石の対応する磁気的性質を
各図の中で破線で示す。

［００２５］ 約０．５〜０．８重量パーセントの亜鉛を含むＮｄ−Ｆ
ｅ−Ｂ磁石の場合、図ＩＡとＩＢの中に示される如く磁
石の磁気最大保持力は夫れそれ１５．３ｋＯｅ、１５゜
８ｋｏｅであり、添加物無しの磁石の７．９ｋＯｅの倍
であった。それより高い濃度では、磁気最大保持力のゲ
イン（増加量）は逆転し、約１０重量パーセントの亜鉛
を添加した時は総ての磁気的性質が顕著に劣化した。０
．５重量パーセントの亜鉛を添加した磁石と亜鉛を含ま
ない磁石は、本質的に同じ残留磁気Ｂｒ＝１２ｋＧと同
じエネルギー積（Ｂ　Ｈ）ｍａｙ＝　３１〜３２ＭＧＯ
ｅを持っていた。

［００２６］ 更に、図２Ａと２Ｂの中に示される如く、消磁曲線の屈
曲点は、亜鉛−含有磁石の中で比例的に大きくなる逆転
磁場において起こった。図２Ａと２Ｂはダイ−据込みし
たＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石に対する消磁曲線を示す。図２Ａ
は約０．５重量パーセントの亜鉛を含む磁石、図２Ｂは
亜鉛を含まない磁石のものである。測定はプレス方向に
対して平行（ｐａｒ、　）と垂直（ｐｅｒｐ、　）に行
なった。再度、比較の為に、亜鉛０．５重量パーセント
を含むＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石の平行方向の磁気最大保持力
の測定値に対応する破線を入れである。

［００２７］ 図３は、夫れそれ０．５重量パーセントの異なる添加物
：銅（実線）、ニッケル（破線）、マンガン（点線）を
含む三つの異なるダイ−据込みのＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石に
対する消磁曲線を例示する。測定はプレス方向に対して
平行に為された。亜鉛の場合と同様に、銅とニッケル粉
末を各、約０．５重量パーセント添加するとダイ−据込
みＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石の磁気最大保持力は、夫れぞれ１
４．０ｋＯｅと１２．１ｋｏｅに増加した。これと対照
的に、マンガンの粉末を添加物として用いた時は、磁気
最大保持力Ｈｃｉ＝１２．７ｋＯｅには何等の目に付く
ような影響も無かった。

銅−含有磁石は、亜鉛、ニッケル又はマンガンを含む磁
石よりも大きな残留磁気Ｂｒ＝１２．７ｋＧを持ってい
た。後者の残留磁気は、犬凡そ１２ｋＧに等しがった。

しかしながら、これの最も可能性のある原因はプレス条
件の変動であり、添加物によるものとは思われなかった
。

［００２８］ ：Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石合金内の添加元素の所在位置を探
る為に電子探触子分析を用いて、夫れぞれ約０．５重量
パーセントの亜鉛、銅、ニッケル、マンガンを含む熱−
鍛練した試料の磨き面を検査した。亜鉛粉末の殆ど全部
がリボンのマトリックスと反応していたことが決定され
た。しかし、若干の亜鉛がリボン間、即ち、粒界相の内
部にＺｎ４Ｎｄ３、Ｆｅ６．の組成を以て存在した。同
じく又、亜鉛は境界領域内の余り判然とはしない金属間
相（ｉｎｔｅｒｍｅｔａｌｌｉｃ　ｐｈａｓｅ）に存在
したかも知れなかった。しかしながら、亜鉛の大部分は
リボン、又は結晶粒子そのものの中に拡散した。それで
も添加物が少量であった為に、リボン又は粒子は主とし
て正方晶系のＮｄ２Ｆｅ１４Ｂ相から成り立っているも
のと信ぜられる。

［００２９］ 銅とニッケルも亜鉛と同じように磁石全体に拡散した。

しかし、マンガンの拡散は添加量的０．５重量パーセン
トの時でも粉末添加物の元の結晶粒子の１００〜２００
ミクロメートル以内の領域に限定されていた。拡散の能
力無しではマンガンが磁石の磁気最大保持力影響する可
能性は低かった。

［００３０１ 亜鉛の濃度はリボン毎に変動し、ネオジムの濃度と強い
相関性を示した。ネオジムにも富んでいるリボンの中で
、亜鉛の濃度はもっと高かった。ネオジム濃度の変動は
恐らく製造プロセスに起因すると思われた。何故がなら
ば、此のパターンは亜鉛無しの磁石においても観察され
たから。亜鉛はネオジム−リッチな粒間境界の中に拡散
し、そしてネオジム−リッチなリボンは此の境界相の大
きな容積パーセントを占める筈である以上、亜鉛の場合
には、もっと大きいパーセンテージがこれらのリボンの
中に集まるものと考えられる。

［００３１］ インゴットに添加した時に磁気最大保持力に最大の増加
をもたらしたガリウムは、融点が低い為に粉末として得
ることと粉末としての取扱い性が困難であった点には留
意すべきである。しかしながら、粗いガリウム粉末を用
いた初期のテストは、ガリウムはリボンの近く迄拡散は
したけれども、大部分のガリウムは金属間相として拘束
され、そしてマンガンの場合と全く同じく、ガリウムの
添加は合金の磁気最大保持力を有意的には変えなかった
ことを明らかにした。

［００３２］ 拡散−合金法は、熱−加工したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石に低
水準の添加物を導入する有効な方法であることが示され
た。最初のインゴットに元素を添加することによって、
同じような磁気最大保持力が以前にも得られたげれども
、熱−加工の間に拡散−合金する方法は磁石の最終的化
学を、もつと詳細に言えば、粒界を最終の処理段階中に
決定することを可能にする。亜鉛、銅、ニッケルのよう
にマトリックスの中に拡散する元素は、ダイ−据込みし
たＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁性合金では１００パーセントも磁気
最大保持力を高める。マンガンのように容易には拡散し
なかった元素では、磁気最大保持力に対する影響度は低
かった。約領５〜０．８重量パーセントと言った最適水
準においては、添加物は合金の残留磁気または磁力エネ
ルギー積を減少させることは無かった。

［００３３］ 好ましい具体例を借りて発明を記述して来たが、当該技
術に熟練した者ならば他の形も採用できることは明らか
である。例えば、元素粉末添加物の代わりに化合物の粉
末を使用すること、又はＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁性合金の中に
完全に拡散すると信じられている１１個の元素、即ち、
カドミウム、銅、金、イリジウム、マグネシウム、ニッ
ケル、パラジウム、白金、ルテニウム、銀、亜鉛のいず
れかを他のものと置き換えること、又は、合金の結晶粒
界内への拡散を促進する為に加熱と処理の温度を修正す
ること等。更には、個々のリボンの表面に添加物の均質
なイオン蒸着をもたらす溶液化学的鍍金法、又はプラズ
マ溶射法または金属溶射法などの技術を使用することに
よって、急速凝固したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ合金に添加物を導
入する方法も予見される。従って、本発明の範囲は特許
請求の範囲によってのみ決定されるべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図ＩＡ、ＩＢ及びＩＣは、それぞれ、ダイ−アプセット
したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石中の亜鉛の重量パーセントに関
連した種々の磁気的性質を例示する図である。

【図２】 図２Ａ及び図２Ｂは、それぞれ、次の二つのダイ−アプ
セットした磁石に対する消磁曲線を例示する図である一
図２Ａ：約０．５重量パーセントの亜鉛を含むＮｄ−Ｆ
ｅ−Ｂ合金；図２Ｂ：添加物無しのＮｄ−Ｆｅ−Ｂ合金
。但し、二つの曲線値はそれぞれプレス方向に平行（ｐ
ａｒ）と垂直（ｐｅｒｐ）の両方向に沿って測定したも
のである。

【図３】 それぞれ、約０．５重量パーセントの添加物を含む三つ
のダイ−アプセットしなＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石に就いてプ
レス方向と平行に測定し７た消磁曲線を例示する図であ
る。

【書類者】

【図１】 図面 ０．１ １．０ １０、口

【図２】 ２゜

【図３】

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】次の工程： （ａ）ネオジム、鉄および硼素の混合物を形成し；（ｂ
   ）混合物を熔融して均質な熔融物と為し；（ｃ）該均質
   な熔融物を、非常に微細な結晶の顕微鏡組織を持つ合金
   を形成するような速度で急冷し； （ｄ）該合金を加熱し；そして （ｅ）該加熱した合金に圧力を加えて、完全密度近くま
   で圧縮（ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅ）する；工程を含む、
   室温下で永久磁石の性質を持った合金を製造する方法に
   おいて、該方法が次の工程； （１）該加熱圧縮工程の前に、該合金の１重量パーセン
   ト以下の量の、カドミウム、銅、金、イリジウム、マグ
   ネシウム、ニッケル、パラジウム、白金、ルテニウム、
   銀または亜鉛のいずれかである金属添加物を該合金に添
   加し；（２）該合金と該金属添加物の混合物を該加熱圧
   縮工程中に真空中で７５０℃と８００℃の間の温度に加
   熱する； 工程を含むことを特徴とする前記方法。
2. 【請求項２】該方法が次の工程、即ち、該凝固した合金
   に更に追加の磁気異方性を導入する為に、該凝固した合
   金が少なくとも１０，０００エルステッド（Ｏｅ）の磁
   気最大保持力を持つように該凝固した合金を更に熱加工
   する工程を含む請求項１記載の、室温下で永久磁石の性
   質を有する合金の製造方法。
3. 【請求項３】金属添加物が、亜鉛、銅またはニッケルを
   含む粉末の金属である請求項１記載の、室温下で永久磁
   石の性質を有する合金の製造方法。
4. 【請求項４】金属添加物が０．５〜０．８重量パーセン
   トの粉末の亜鉛からなり、該加熱した合金に等圧均衡（
   アイソスタシー）的に約１００メガパスカルの圧力を加
   えることによって合金を完全密度近くまで凝固させるこ
   とを特徴とする請求項１記載の、室温下で永久磁石の性
   質を有する合金の製造方法。
5. 【請求項５】該凝固した合金に追加の磁気異方性が導入
   されるように該凝固した合金を、該凝固した合金の最初
   の高さが約６０パーセント減少するのに十分な時間を掛
   けて、約７５０℃でプレスすることによって該凝固した
   合金を更に熱加工する工程を含む請求項４記載の、室温
   下で永久磁石の性質を有する合金の製造方法。
6. 【請求項６】約０．５重量パーセントの粉末の銅を該合
   金に添加し；そして該加熱した合金を完全密度に近くま
   で凝固する為に、約１００メガパスカルの圧力を該加熱
   した合金に等圧均衡的に加える請求項１記載の、室温下
   で永久磁石の性質を有する合金の製造方法。
7. 【請求項７】該凝固した合金に追加の磁気異方性が導入
   されるように該凝固した合金を、該凝固した合金の最初
   の高さが約６０パーセント減少するのに十分な時間を掛
   けて、約７５０℃でプレスすることによって該凝固した
   合金を更に熱加工する工程を含む請求項６記載の、室温
   下で永久磁石の性質を有する合金の製造方法。
8. 【請求項８】約０．５重量パーセントの粉末ニッケルを
   該合金に添加し；そして該加熱した合金を完全密度に近
   くまで凝固する為に、約１００メガパスカルの圧力を該
   凝固した合金に等圧均衡的に加える請求項１記載の、室
   温下で永久磁石の性質を有するる合金の製造方法。
9. 【請求項９】該凝固した合金に追加の磁気異方性が導入
   されるように該凝固した合金を、該凝固した合金の最初
   の高さが約６０パーセント減少するのに十分な時間を掛
   けて、約７５０℃でプレスすることによって該凝固した
   合金を更に熱加工する工程を含む請求項８記載の、室温
   下で永久磁石の性質を有する合金の製造方法。
10. 【請求項１０】非常に微細な結晶の顕微鏡組織を持つこ
    とを特徴とするネオジウム、鉄および硼素の粉末化され
    た合金からなり、そして最高で約１重量パーセント迄の
    量の、カドミウム、銅、金、イリジウム、マグネシウム
    、ニッケル、パラジウム、白金、ルテニウム、銀または
    亜鉛から選ばれる一つの粉末金属を含むことを特徴とす
    る請求項１記載の方法により室温下で永久磁石の性質を
    有する合金を形成するのに適した混合物。