JPH0326434A - 自動組立反転装置 - Google Patents

自動組立反転装置

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JPH0326434A
JPH0326434A JP1159431A JP15943189A JPH0326434A JP H0326434 A JPH0326434 A JP H0326434A JP 1159431 A JP1159431 A JP 1159431A JP 15943189 A JP15943189 A JP 15943189A JP H0326434 A JPH0326434 A JP H0326434A
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JP
Japan
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cart
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stopper
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Pending
Application number
JP1159431A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadao Tanaka
田中 惟郎
Yoshiomi Watabiki
綿引 喜臣
Chuzo Omori
大森 忠三
Kazunori Nakamura
和則 中村
Riichi Koga
古賀 理一
Kazuhiro Kanbara
管原 和宏
Seiichi Tsuume
津梅 清一
Junko Ebisawa
海老沢 純子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikegami Tsushinki Co Ltd
Original Assignee
Ikegami Tsushinki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ikegami Tsushinki Co Ltd filed Critical Ikegami Tsushinki Co Ltd
Priority to JP1159431A priority Critical patent/JPH0326434A/ja
Publication of JPH0326434A publication Critical patent/JPH0326434A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は、複写機用ソーター等の部品の組立を行う装置
に関する. く従来の技術〉 従来、複写機用ソータ一の組立に際しては、部品である
カートは、縦方向に向けて組立が行われ、一方、該カー
トの上部に結合される部品であるストラクチャーは、横
方向に向けて組立が行われるため、これら相互を組み立
てる際には、横向きに送られてくるストラクチャーを縦
向きにしてカートの上部に手作業で結合していた。
〈発明が解決しようとする課題〉 このように、重量のあるストラクチャーの向きを変えて
組み立てる作業は多大な労力を要し、作業速度も遅く、
人件費も膨大なものとなっていた。
本発明は、このような従来の問題点に鑑みなされたもの
で、上記のように組立前の向きが異なる部品相互の組立
を自動で迅速かつ正確に行えるようにした自動組立反転
機を提供することを目的とする。
く課題を解決するための手段〉 このため本発明は、縦断面略I,,型の3i持台と、該
支持含をL型の角辺と平行な支軸回りkm同転駆動して
、L型を為す一面が略水平で他面が路乗直に立ら上がる
ー・位置と、前記−面が略垂直に立ち上がり他面が略水
平な他位置とに選択的に位置させる回転駆動手段と、前
記支持台の一面に一部品を践人ずる搬入手段と、該一部
品を支持した支持台を前記回転駆動手段により他位置に
位置させた状態で、別部品を支持台の一部品を挟んで一
面Qこ対向する方向に押し込み、所定部品と結合させる
押し込み手段と、結合部品を支持した支持白を前記回転
駆動手段により一位置に反転した状態で、結合部品を支
持台の列に搬送する搬送手段とを含んで構成した。
く作用〉 搬入手段により一部品が支持台の略水平な一面に搬入さ
れた後、回転駆動手段により支持台ごと前記一面が略垂
直に立ち上がる位置まで園転される。
次いで、所定の位置で待機していた別部品が、押1,込
みf段により支持白の一部品を挟んで垂直面に対向する
方向Gこ押l,7込まれ、一・部品に結合される。
結合完了後、圓転駆動手段により支持台は一面が水平と
なる元の位置に戻され、次いで搬送手段により、結合部
品が支持白の外に搬送される。
〈実施例〉 以下に、本発明の実施例の構或を作動と共に図面に基づ
いて説明する。
第1図及び第2図において、複写機用ソーターの一部品
であるカートeは図示しない組立ラインにおいて、縦向
きの状態で組立が行われ、支持板上に移動不能に載せら
れて(以下、支持板を含めてカートCを説明する)搬入
路1の回転ずるローラによって一方向に転送される。
搬入路1の転送方向の先方には多数のボールキャスター
2aを備えたポールキャスタ・一台2が配設され、カー
トCは搬入路1からポールキャスター台2上に送り込ま
れ、先端位置に設けられたスLツパー3に突き当たる位
置にセッ1・キれる。
このよ・うにしてボールキャスター台2上に移動してく
るカ−hcによって前記ストッパー3に設けられた第1
り鋭ットスイッチ4がONとなら。
すると、第2図に示すようにボールキャスター台2の下
方に配設されたクレビス型エアシリンダ5が作動して、
その出力ロッド5aに軸支されたアーム6を、該アーム
6両端部を貫通する駆動軸7回りに回転させ、該アーム
6に軸支された送りローラ8をアー・ム6と共に立ち上
げる。
これと同時に、アーム6の側方に配設された減速機付の
D Cサーボモータ9が駆動され、該モータ9の駆動輪
にカップリング10を介して連結されたギャIIAが回
転し、該ギャIIAに噛み合うギヤ11Bが回転する.
該ギャIIBの回転軸は、アーム6を貫通して前記送り
ローラ8の回転軸に連結されており、従って該ギャII
Bの回転により、送りローラ8が軸回りに回転駆動され
る。尚、前記駆動軸7は、前記ギャIIA及びカップリ
ングIOの回転軸と同一軸士にある(一体に形威されて
いてもよい). この結果、前記送り日一ラ8はボールキャスター台2の
端部に開口きれた長孔2aから上部が突出し、第2図で
時計同りに回転することにより、該送リローラ8に接触
するカートCを第1図で右方向に転送する。ここで、力
−1− Cほ、ボールキャスター2aの転勤により容易
に転送される。
この間、搬入路1から送られてくる後続のカートCは、
搬入路1の側部に設けられた第2りaットスイッチ12
が作動して減速機付DCサーボモータ13による搬入路
1の口・−ラの回転を停止させることにより待機する。
ボールキャスターf32の第1図で右方向、つまりカー
トCの転送方向には、縦断面w#L字型の支持台l4が
一面14Aを水平状態にして待機している。
ボールキャスター台2に隣接して前記搬入路lと直角方
向に延びるベース15の両側部に立設された一対の支柱
l6には、支持台l4の垂直に位置する他面14Bの画
側中間部が軸支されている.前記送り。ローラ8により
転送されるカートCは、前記ベースl5の両側部に立設
されたガイド17により支持台14の一面14Aに案内
される.そして、第3図に示すように、カートCが支持
台14の垂直に位置する他面14Bに略突き当たる位置
まで転送されると、カートCと第1リミットスイッチ4
との接触が解除され、減速機付DCサーボモータ9の回
転が停止する.この状態で、他面14Bの両側角部付近
に固定されたL型の一対の爪14aが、力一トCの基台
C1底面と支持板との隙間に挿入されると共に、その上
方に水平に固定される固定枠l4bの下方に基台C1上
面が入り込んでカートCの他面14Bに沿った動きを規
制する。
前記支持台l4の他面14Bの裏側には支持台14の支
持軸14cより図で左側にロッド18の一端が軸支され
(第3図参照)、該ロッド18の他端は、べ一ス15上
にブラケットを介して軸支されたスクリューねじ19に
螺じ込まれてスクリューねじ19の回転によりベース1
5上を紬方向移動自由なローラ部材20に軸支される.
そして、前記スクリューねじl9の端部に連結されたギ
ャ21と噛み合うギャ22をベース15上に固定された
減速機付DCサーボモータ23の駆動軸に連結して一方
向に回転駆動させることにより、ローラ部材20を図で
左側に移動させる。
これにより、ロンド18の上端部が支持台14の他面1
4B下部を押し上げ、支持台14を支軸14cを中心と
して図示時計回りに回転させる。
そして、第4図に示すように、他面14Bが水平に位置
した所で、ベース15上に立設された支柱24の上端に
装着された第3りξットスイッチ25が作動して減速機
付DCサーボモータ23の回転を停止させ、支持台14
をこの位置に保持する。
一方、前記水平状態にある他面14Bの第4図で右方に
は、カートCに結合される別部品であるストラクチャー
Sを搬送する搬送路26が配設されている.そして、図
に示すように、予め減速機付DCサーボモータ27で駆
動される搬送路26のローラにより支持台14方向にス
トラクチャーSが搬送され、搬送路26端部に突出する
一対のストッパ28に突き当たる位置で搬送路26に設
けられた第4リミットスイッチ29が作動して搬送路2
6のローラ駆動用の減速機付DCサーボモータ27の回
転が停止され、ストラクチャーSは同位置で待機してい
る。
前記ストッパ28は、プラスチック等の柔軟な樹脂材で
戒形され、第5図に示すように、該ストッパ28の下部
を出力ロッド30aの端部に固定支持するエアシリンダ
30にストラクチャーS衝突時に加わる衝撃を緩和して
、エアシリンダ30内部の0リングの破損を防止してい
る. そして、前記した支持台14の他面14Bが水平位置に
なったことが検出されると、前記エアシリンダ30が作
動して、ストッパ28を搬送路26の下方に引き込ませ
ると同時に、再度減速機付DCサーボモータ27を作動
させ、ストラクチャーSを支持台14の水平な他面14
B方向に搬送する.ここで、第5図に示すように、ベー
ス15上にブラケット31を介して水平方向に装着され
たエアシリンダ32の出力ロッド32aの端部に凹型の
板材33が連結され、該板材33の一対の上端部に夫々
ヒンジ34を介してストッパ35を連結する.これらス
トッパ35は、ヒンジ34を嵌挿する板材35Aと該板
材35Aのヒンジ34の反対側の面に接着された板材3
5Bとで構成され、ヒンジ34の中間部に嵌挿されたコ
イルバネ36の付勢力により、常時は板材35Bの下端
部が板材33の上端部に圧接してストッパ35を垂直位
置に保持し、上端部を支持台14の水平な他面14Bの
隙間部分から上方に突出させている.そして、上記の構
成により、ストツパ35は、垂直位置から第5図で反時
計回り方向には回転するが、時計回り方向には回転でき
ないようになっている。
この状態で、前記したようにストラクチャーSが搬送さ
れてくると、ストラクチャーSにより、前記ストッパ3
5ば、ヒンジ34の@りに図示反時計回りに押し倒され
て水平位置まで回転し、ストラクチャーSの支持台l4
の他面14Bへの搬送を許容する。そして、ストラクチ
ャーSは、該他面14Bの両側に立設されたガイド37
に案内されつつ他面14B上に搬送され、慣性によって
搬送方向の後端が前記ストッパ35を乗り越える位置ま
で移動する。
この状態ではストラクチャーSの搬送方向の前端壁両側
に開口された孔Slが、カー}Cの基台C1上面(現在
の水平位置では図示で右面となる)に立設されたー・対
の角柱C2の先端部を貫通する位置まで移動しており、
スI・ツバ35はス1・うクチャ−3が乗り越えている
ので、再度垂直方向に立ち」二がる。
そ(7て、』二記の状態を前記第ベリミッl・スイッチ
29がス1・ラクヂャーSの荷重によりOFFとされて
から、支持台14への移動によりONとなって所定時間
経過したことにより検Fit L、又は、ス{・ッパ3
5と板材33との間にリミットス・イッチを設けてスト
ツバ35が水平状態から乗直状態に変化したことによっ
て検出し、前記エアシリンダ32を作動させる。これに
より、エアシリンダ32の出力ロッド32aが所定量引
き込みスト旧一クし、ス1・ツパ35を当+妾させてス
I・ラクチャー′3を、カー 1・C方向に引き寄せ、
角柱C2をス{・ラクチャーSの中央部両側に開口され
た孔S2を貫通さ{tつつ、ストラクチャーSをカー+
−Cに結合する。
尚、エアシリンダ32は、出力口ッド32aが所定蟹引
き込みストロークしたことを所定位置に設けた図示しな
いり鳳ットスイッチにより検出してシリング内部を大気
圧に解放すること等によ.って再度伸長ストロークして
保持される。
次いで、上記の状態が検出されると、第6図に示すよう
に、前記減速機付DCザーボモータ23が一面14Aを
垂直に立ち−J二げたときとは逆向きに回転され、これ
により、ローラ部材20が図で右方向に移動し、、ロッ
ド18を介して支持台14を支軸14cを中心として図
示反時計回りに回転させる。
そして、第7図に示すように、一面14Aが垂直となっ
た元の位置で支柱16の下端部相互を連結するクロスバ
ーに設けられた第6り幾ツ1・スイッチ38(第4図参
照)が、これを検出し、減速機付DCサーボモータ23
の回転を停止さ廿る2次に、第8図に示すように、支持
台14の他面148に固定された押し、出し用のエアシ
リンダ39が作動してカートCとストラクチャーSとの
結合部品を伸長する出力ロッド39aにより、ボールキ
ャスター台2上に押し出す。次いで、前記送りローラ8
がクレビス型エアシリンダ5によって起こされると共に
、減速機付DCサーボモータ9が、前記カーI−Cの支
持台14への搬送時とは逆向きに回転し、カートCをボ
ールキャスター脅2方向へ引き寄せる。そして、前記第
1り幾・ン1・ス・イッチ4がカートCの所定位置に来
たことを検出すると、送りローラ○の回転は停止される
が、同時に該搬出ブ1“向に隣接Vる搬出路40の凍速
機付DCザーボモ〜夕41が作動して、回転するロー・
−ラにより搬出路40に送りこまれてきたカー1−Cを
、同一方向に搬出さ・l士る。
このよ’J (,X tれば、縦向きにして組立が行わ
れt’ins’l  向3e−ρ搬入されてくるh・}
Cと、横向き乙,叫、ご紺−z″H}廿1われれ同−向
きで搬入されてくるス1・−シクチャ・−3とを、反転
する支持台14により同−・向きにL−r結合させ、再
度反転しζ搬出させる作業を11動的に行・)ことがで
き、。組立効率が大幅に改連される、 尚、前記複数のリミットスインチによる位置検出(.こ
基一ブいたシー・.ケンス制御は、@述の如く自動で行
わtj,るが、n常発住時には、ベース15上に配設、
゛叫・1.た操作盤42に.より1′−動操作に切り換
えて停止させる、二ともできる。
また、上記の実施例において、支持台l4の回転駆動手
段は、減速機付DCサーボモータ23,ギヤ21. 2
2,  ローラ部材20,  ロッドl8により構成さ
れ、搬入手段は、ボールキャスター・台2,クレビス型
エアシリンダ5,アーム6,送りローラ8、減速機付D
Cザーボモータ9.ギャIIA,IIBにより横或され
、押し込み手段は、エアシリンダ32、板材33,スト
ツバ35により構成され、搬出手段は、題人手段と同じ
く(減速機付DCサーボモー・夕9のlIJj転方向が
相違)、ボー・ルキャスター台2,ク1ノビス型エアシ
リンダ5,アーム6,送りo−ラ8,減速機付DCサー
ポモータ9,ギャIIA, 11BN、こより横威され
る。
く発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、組立前の向きが異
なる部品相互の組立を、一方の部品を支持台上に載せて
反転することにより他方の部品の向きと同一向きにセッ
トし、他方の部品を一方の部品に押し迭んで結合するこ
とにより行い、結合された部品は支持台を逆向きに反転
してから搬出させ、これらの一連の作業を自動的に行う
構戒としたため、組立ラインの向きを変更することなく
、コンパクトなレイアウトを確保しつつ組立効率を大幅
に改善することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第8図は、本発明の一実施例に係る装置の構或
を作動順に従って示した斜視図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 縦断面略L型の支持台と、該支持台をL型の角辺と平行
    な支軸回りに回転駆動して、L型を為す一面が略水平で
    他面が略垂直に立ち上がる一位置と、前記一面が略垂直
    に立ち上がり他面が略水平な他位置とに選択的に位置さ
    せる回転駆動手段と、前記支持台の一面に一部品を搬入
    する搬入手段と、該一部品を支持した支持台を前記回転
    駆動手段により他位置に位置させた状態で、別部品を支
    持台の一部品を挟んで一面に対向する方向に押し込み、
    所定部品と結合させる押し込み手段と、結合部品を支持
    した支持台を前記回転駆動手段により一位置に反転した
    状態で、結合部品を支持台の外に搬送する搬送手段とを
    含んで構成したことを特徴とする自動組立反転装置。
JP1159431A 1989-06-23 1989-06-23 自動組立反転装置 Pending JPH0326434A (ja)

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