JPH0326316B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の利用分野〕 本発明は、フレキシブルチユーブ等の管体の継
手部に密閉性及び保持力を強固にするために取り
付けられる締付部材の取付方法及び管体の継手構
造に関する。 〔発明の背景〕 先ず、第１図及び第２図により従来の継手構造
について説明する（これは、実開昭52−99523号
公報にて掲載されている）。同図において、１は
管体で、該管体１は蛇腹状のたわみ管２をブレー
ド３により被覆したフレキシブルチユーブより成
る。該管体１端部の前記たわみ管２の谷部４に内
鍔５付きの締付部材となるプレスリング６が被着
されている。該プレスリング６は二分割または三
分割されている。分割されたプレスリング６はカ
ラー７により被覆され管体１に圧接状態で被着す
るよう構成されている。そして、該カラー７に設
けた段部８に袋ナツト９の鍔部１０を係止させ、
該袋ナツト９を他部材（図示せず）の接続金具１
１に螺着して締付ることにより前記プレスリング
６に前記他部材に向けて押圧力が付与されてい
る。この押圧力により管体１の末端は折り重なり
前記接続金具１１に密着状態で当接する。１２は
パツキンを示す。 ところが、上記従来の継手構造においては、締
付部材すなわちプレスリング６は分割されている
ため、ブレード３の上から該プレスリング６を被
着する際、該ブレード３が容易に乱れ易く、組立
作業の安定性を欠くという欠点があつた。また、
分割されたプレスリング６の両端１３，１３と中
央部１４とは管体１の谷部４との間でブレード３
端部を保持する力に著しい差を生じ、これによ
り、ブレード３を固定する力がプレスリング６の
内周に沿つて不均一となり、該ブレード３に対す
る軸芯方向からの張力に抵抗する能力が劣るとい
う欠点があつた。 そこで、上記従来の継手構造を改良して第３図
に示した継手構造が提供されている。これは、ブ
レード３とたわみ管２との間にプレスリング６を
被着させた構造で、ブレード３をプレスリング６
とカラー８で直接に挾持したものである。ところ
が、この構造では、プレスリング６の外面とカラ
ー８の内面とが全周にわたつて均一に当接するよ
うに両部品６，８を加工することは困難で、この
結果、上記従来例と同様にブレード３を固定する
力が不均一となるという欠点があつた。一般に、
ブレード３は、その構造上、層厚が不均一である
ため、この点からも前記欠点は顕著であつた。 また、分割されてはいないが、切れ目を持つプ
レスリング６を管体１に被着した継手構造も提供
されている（これは実開昭55−140152号公報に掲
載されている）。このプレスリング６は、油圧シ
リンダ等のかしめ装置（図示せず）により第４図
に示した如くリング形状に変形させて管体１に被
着される。ところが、この継手構造も、プレスリ
ング６のかしめ前の形状、及び加締る際に加わる
圧力の方向及び強さが軸対称ではないため、かし
め後における内周上の各位置１５，１６，１７で
ブレード３の保持力が不均一となり、この結果、
管体１に高圧の流体を流した時には、前記プレス
リング６の内周上のブレード３保持力の弱い部分
より該ブレード３が脱落し、当該管体１が使用不
可能となるという欠点があつた。更に、プレスリ
ング６のブレード３保持力は、その材質の剛性に
依存しているため、該剛性は大きいものである必
要があるが、これは反面、該プレスリング６を端
部が離れていないリング形状に変形させにくいと
いう欠点を有している（第５図参照）。逆に、剛
性の小さい材質を用いればリング形状への変形は
容易となるが、管体１に高圧流体を流した場合
に、該プレスリング６は流体の圧力に耐えきれず
容易に塑性変形を起こし、急速にブレード３の持
力が低下するという欠点があつた。 〔発明の目的〕 本発明は、上記欠点を解消せんとするもので、
ブレードの層厚の不均一さに影響されることなく
該ブレードを全周にわたつて均一かつ強固に保持
することができ、高圧流体等による経時的劣下の
しにくい管体の継手部における締付部材の取付方
法及び管体の継手構造を提供するのが目的であ
る。 〔発明の概要〕 本発明は上記目的を達成するために、無端リン
グ形状の締付部材の内周面に該内周面を非面一に
する切欠部を周方向に対して適宜間隔毎に設けて
おき、他部材に接続される管体の端部に前記締付
部材を遊嵌した後、当該締付部材を前記切欠部が
潰れて内周面が面一となるように圧縮変形させて
取り付ける方法を用いるようにした点、又、前記
構成の締付部材を用いて継手構造を構成した点を
特徴とする。 〔発明の実施例〕 以下、本発明を図面の実施例に基いて詳細に説
明する。第６図は本発明に係る継手構造で用いら
れる締付部材すなわちプレスリングの圧臣縮変形
前の正面図、第７図は第６図の−線断面図、
第８図はプレスリングを圧縮変形させる工程を示
す説明図、第９図は本発明に係る継手構造を示す
縦断面図、第１０図は管体に被着状態にあるプレ
スリングの正面図を示す。本発明で用いられる締
付部材すなわちプレスリング６は無端リング形状
に形成されている。圧縮変形前の該リング６の内
径は、管体１の外径より少し大きい。該プレスリ
ング６は内周面に全周にわたつて突条１８が突設
され、断面Ｔ字またはＬ字形状に形成されてい
る。該突条１８は頂部が滑らかなＲ形状に形成さ
れている。 前記プレスリング６の内周面すなわち突条１８
には、該内周面を非面一にする切欠部１９，１
９，…が周方向に対して一定間隔毎に設けられて
いる。尚、切欠部１９，１９，…の間隔は任意で
あるが、一定間隔毎に設けて規則性を持たせた方
が管体１に被着した後のブレード３保持力がより
一層均一となる。 本発明は、上記構成のプレスリング６に管体１
の端部を挿入し、突条部１８と管体１の谷部４と
を対向させ、その後、別途かしめ装置２０（第８
図に要部のみ示す）により各切欠部１９，１９，
…の間の位置に圧縮力を作用させ、プレスリング
６を切欠部１９，１９，…が潰れてその内周面が
面一となるように圧縮変形させて被着させたもの
である。このように切欠部１９，１９が潰れて内
周面が面一となるため、圧縮変形後の当該プレス
リング６の内径は小さくなり、これにより管体１
に圧接状態で被着される。その他の構成は従来と
同様なので同一部品に同一番号を付して説明は省
略する。 〔発明の効果〕 本発明は叙上のように、無端リング形状の締付
部材の内周面に該内周面を非面一にする切欠部を
周方向に対して適宜間隔毎に設けておき、他部材
に接続される管体の端部に前記締付部材を遊嵌し
た後、当該締付部材を前記切欠部が潰れて内周面
が面一となるように圧縮変形させて取り付けるよ
うにした管体の継手部における締付部材の取付方
法及び前記構成の締付部材を用いて構成した管体
の継手構造である。 従つて、圧縮変形後の面一な内周面が管体に圧
接状態で被着するため、ブレードの層厚の不均一
さに影響されることなく、該ブレードを全周にわ
たつて均一かつ強固に保持することができ、高圧
流体等による経時的劣下も起こりにくい。 以下に本発明に係る継手構造と上記従来の継手
構造の静圧破壊試験結果を表にして示す。管体は
サイブ２５Ａのフレキシブルチユーブである。
尚、参考までにブレードを他部材に溶接した場合
の試験結果も示す。

【表】

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す半切断面図、第２図は同
従来例で用いられている締付部材すなわちプレス
リングを示す正面図、第３図は第１図の従来例を
改良した他の従来例を示す断面図、第４図乃至第
５図は更に他の従来例で用いられるプレスリング
の継手構造における状態を示す正面図、第６図は
本発明に係る継手構造で用いられる締付部材すな
わちプレスリングの圧縮変形前の正面図、第７図
は第６図の−線断面図、第８図はプレスリン
グを圧縮変形させる工程を示す説明図、第９図は
本発明に係る継手構造を示す縦断面図、第１０図
は管体に被着された状態のプレスリングを示す正
面図である。 １…管体、３…ブレード、６…締付部材（プレ
スリング）、１９…切欠部、２０…別途かしめ装
置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 無端リング形状の締付部材の内周面には該内
   周面を非面一にする切欠部を周方向に対して適宜
   間隔毎に設けておき、他部材に接続される管体の
   端部に前記締付部材を遊嵌した後、当該締付部材
   を、外周側より内周側に向けて、かつ前記各切欠
   部の間の位置において圧縮力を作用させることに
   より変形させ、前記切欠部が潰れて内周面が面一
   となるようにしたことを特徴とする管体の継手部
   における締付部材の取付方法。 ２ 管体の端部に締付部材を圧接状態で被着し、
   該締付部材に押圧手段により他部材に向けて押圧
   力を付与することにより前記管体を該他部材に接
   続するようにした管体の継手構造において、前記
   締付部材を無端リング形状に形成すると共に該締
   付部材の内周面には該内周面を非面一にする切欠
   部を周方向に対して適宜間隔毎に設け、該締付部
   材を前記切欠部が潰れて内周面が面一となるよう
   圧縮変形させて被着したことを特徴とする管体の
   継手構造。