JPH03251372A - 回転研削工具 - Google Patents

回転研削工具

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JPH03251372A
JPH03251372A JP4744990A JP4744990A JPH03251372A JP H03251372 A JPH03251372 A JP H03251372A JP 4744990 A JP4744990 A JP 4744990A JP 4744990 A JP4744990 A JP 4744990A JP H03251372 A JPH03251372 A JP H03251372A
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JP
Japan
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grinding member
brush
tool body
grinding
tool
Prior art date
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JP4744990A
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JP2987866B2 (ja
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Masaharu Kurebayashi
紅林 正春
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Suzuki Motor Corp
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Suzuki Motor Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は回転研削工具に関し、詳しくは回転駆動される
工具本体に、先端面に研削面を有する研削部材を径外方
向方向に突設して成る回転研削工具に関するものである
[従来の技術] 一般に、切削加工後にワークに生じたパリ等を除去する
には、第6図に示すような回転研削工具が用いられる。
この工具Aは、丸棒材から成る工具本体にBに、研削部
材としての多数の線材を上記工具本体の径外方向に突設
してブラシCを構成したものであり、上記工具Aを図示
していない工作機械の回転主軸等に装着し、該工具Aを
回転させつつワークにブラシCの周面を押圧させること
によって、上記ワタに生じたパリを研削除去するように
している。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、上記構成の工具Aては、ブラシCが磨耗した
り変形したりした場合には、二E具全体を新たな工具と
交換しなければならない。このため、上記工具Aを採用
した機械や生産ラインにおけるランニングコストが増大
してしまう不都合があった。
本発明は上記実状に鑑みて、に具に関わるランニングコ
ストの増大を抑えることのできる回転研削工具を提供す
ることを目的とする。
[問題点を解決するだめの手段] そこで本発明では、工具本体に対する上記研削部材の上
記径外方向への突出量を調整する調整手段を設けること
によって上記目的を達成した。
[作用] 上記構成によれば、研削部材が磨耗した場合、上記調整
手段によって上記研削部+4を工具本体の径外方向方向
に突出させることにより、上記研磨部材を再度使用する
ことができる。
[実施例] 以下、本発明の具体的な構成を、一実施例を示す図面に
基づいて詳細に説明する。
第1図ないし第5図は本発明に関イつる回転研削工具1
を示しており、該工具]は第1図に明示するように、2
つの切削部材10,10と、これら切削部材10を保持
する工具本体20とを具備している。
上記研削部材10は、第4図に明示するようにブラシ1
1とブラシホルダ12とから構成されており、」1記ブ
ラシ11は、多数本の線祠の集合体から成るブラシ本体
11.、 aと、このブラシ本体11aを支持するベー
スプレート1.1. bとから構成されている。また上
記ブラシ本体11 aの先端面(図中上端面)には研削
面11a′が構成されている。
一方、上記ブラシホルダ]2には、その四隅に係合舌片
1−2 aが形成されており、これら係合舌片1.2 
aに」二記ベースプレート11bを係合させることによ
って上記ブラシ11が上記ブランホルダ12に装着され
る(第]、5図参照)。
また、上記ブラシホルダ12の両端部には、それぞれ該
ホルダ]2の幅方向に延び、かつ上方に張り出すように
湾曲した突条1.2b、12bが形成されている。
上記研削部材10を保持する1:具本体20は、第1図
に明示するように、図中左右に延びるシャフト21と、
このシャフト21のほぼ中央部に固設された円盤状の第
1保持プレート22と、」二記シャフト21の先端部に
ボルト23を介して回転不可能に固定された円盤状の第
2保持プレート24とから構成されており、上記第1保
持プレート22と第2保持プレート24とは、共に上記
シャフト21の軸線に直交し、かつ互いに対向して設置
されている。また上記工具本体20は、そのシャフト2
1を介して図示していない工作機械等の回転主軸に装着
され、該回転主軸によって回転駆動される。
第2図に示すように、上記第1保持プレート22の内方
面には、点Oaを中心とした円弧上に沿って延びる係合
溝22aと、点obを中心とした円弧上に沿って延びる
係合溝22bとか形成されている。これら係合溝22a
と22bとは、工具本体20の回転中心Oを対称点と【
7て互いに点対称を成す位置に形成されている。
一方、第3図に示すように、上記第2保持ブレート24
にも、互いに反対方向に湾曲した係合溝24aと係合溝
24bとが形成されている。
上記第1保持プレート22の係合溝22aと第2保持プ
レート24の係合溝24a1および第1保持プレート2
2の係合溝22bと第2保持プレ−ト24の係合溝24
bは、互いに面対称を成す位置に形成されている。
上記各係合溝22a、22b、24a、24bには、上
述した研削部材]0の突条12 bが遊嵌しており、上
記各係合溝22a、22b、24a。
24bと上記突条12bとによって調整手段30が構成
されている。
上記研削部材10は、」1記ボルト23を締め込むこと
により、ブラシ本体11. aの先端部を工具本体20
から径外方向方向に突出させるとともに、その長手方向
の軸線が上記シャフト21の軸線と平行を成す態様で、
上記第1保持プレート22と第2保持プレート24との
間に挟持されて取り(jけられている。
いま、第5図に実線で示すように、研削部材10がその
突条1.2 bを係合溝22a (24a)における工
具本体20の中心点0に近い部位に嵌入させた態様で工
具本体20に保持されている場合、ブラシ11は上記]
1具本体20からHaなる寸法だけ突出する。
また上記研削部材コ0を、−点鎖線で示す位置に占位さ
せると、上記ブラン11は上記Haよりも大きいHbな
る寸法だけ工具本体20から突出する。
さらに、上記研削部+A]、0を、二点鎖線で示す位置
に占位させると、上記ブラシ1]は上記HaおよびHb
よりも大きいHcなる寸法だけ工具本体20から突出す
る。
すなわち、工具本体20に対する上記研削部材10の取
り付は位置を、係合溝22a (24a)に沿ってずら
すことにより、」二記王具本体20からのブラシ11の
突出量を適宜に変えることができる。なお、係合溝22
b (24b)に嵌合している研削部材10も、全く同
様の動作態様を成すことは言うまでもない。
ここで、例えば新品の研削部材10を実線位置に固定し
てパリ取り作業を行ない、上記研削部材10のブラシ1
1が磨耗した場合には、まずボルト23を−1緩め、研
削部材10を工具本体20に対して移動可能とする。
次いで、上記研削部材]0を、工具本体20に対するブ
ラシ1]の突出量が、ワークへの接触代を考慮した適正
な突出量となる位置まで上記係合溝に沿って移動させる
こののち上記ボルト23を締めて研削部材10を工具本
体20に固定すればよい。
かくすることにより、−旦磨耗した」1記研削部材10
のブラシ11を、再び使用してパリ取り作業を行なうこ
とができる。
以下、ブラシ1]が磨耗する毎に、工具本体20に対す
る上記研削部材10の保持位置を上記係合溝に沿って移
動させることにより、上記ブラシ11を長期間に亘って
使用することができる。
また、第5図に明示するように、研削部材10が実線で
示す位置にある場合、ブラシ]1の軸線は仮想の加工面
Wに対して直角を成しているが、上記研削部材10を一
点鎖線あるいは二点鎖線で示す位置に占位させた場合、
加工面Wに対するブラシ11の軸線の角度がθbあるい
はθCで示す如く変化する。
このように、ブラシの軸線が加工面に対してθbあるい
はθCなる角度を持った場合には、上記−工具1を1F
逆回転させることによってパリ取りの効果を増大させる
ことができる。
なお本実施例では、工具本体に2つの研削部材を保持さ
せているが、工具本体の取り付はスペスの許す範囲であ
れば、3つ以上の適宜な個数の研削部材を保持さぜるこ
とが0■能であることは言うまでもない。
また本実施例では、突条を備えたブラシホルダとブラシ
とによって研削部材を構成しているが、1、記ブラシの
ベースプレートに直接突条を設けることも0工能であり
、この場合には特にブラシホルダを必要としない。
さらに本実施例では、ブラシを研削部材の構成要素とし
ているが、砥石によって上記研削部材を構成することも
可能であり、また砥石に直接突条を設けることも可能で
ある。
また工具本体10を構成するシャフト21における、工
作機械等への装着部分は、実施例に示したストレート形
状以外の、例えばテーパ形状でも可能であり、かくする
ことによりマシニングセンタ等の各種の設備に対応する
ことができる。
[発明の効果] 以上、詳述した如く、本発明に関わる回転研削工具によ
れば、工具本体に対する研削部材の」1記径外方向への
突出量を調整する調整手段を設け、研削部材が磨耗した
場合に、上記調整手段によって上記研削部材を」工具本
体の径外方向方向に突出させて上記研磨部祠を再使用し
得るよう構成したので、研削部材を長期間に亘って使用
することかでき、この結果、−L具に関わるランニング
コストを低く抑えることがFiJ能となった。
【図面の簡単な説明】
第1−図(a)および(b)は本発明に関イっる回転研
削工具の一方端面図および要部断面側面図であり、第2
図は第1−図中の■−■線断面図、第3図は第1図中の
■−■線断面図、第4図はブラシおよびブラシホルダの
全体斜視図、第5図は研削]0 部材の取り付は態様を示す概念図であり、第6図は従来
の回転研削工具を示す全体斜視図である。 1・・・回転研削工具、  ]0・・・切削部祠、11
・・・ブラシ、  1]a′・・・研削面、12・・・
ブラシホルダ、 12b・・・突条、20・・・工具本
体、 21・・・シャフト、22・・・第1−保持プレ
ート、 24・・・第2保持プレート、 22a、22b、24a。 30・・・調整手段 24b・・・係合溝、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 先端面に研削面を有する研削部材と、 回転駆動され、上記研削部材を径外方向に突設した態様
    で支持する工具本体と、 上記工具本体に対する上記研削部材の上記径外方向への
    突出量を調整する調整手段と、 を備えて成ることを特徴とする回転研削工具。
JP2047449A 1990-02-28 1990-02-28 回転研削工具 Expired - Lifetime JP2987866B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP2047449A JP2987866B2 (ja) 1990-02-28 1990-02-28 回転研削工具

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JP2047449A JP2987866B2 (ja) 1990-02-28 1990-02-28 回転研削工具

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JPH03251372A true JPH03251372A (ja) 1991-11-08
JP2987866B2 JP2987866B2 (ja) 1999-12-06

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021206237A1 (de) 2021-06-17 2022-12-22 Boeck Gmbh Bearbeitungswerkzeug, Bearbeitungsvorrichtung und Bearbeitungsverfahren

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102021206237A1 (de) 2021-06-17 2022-12-22 Boeck Gmbh Bearbeitungswerkzeug, Bearbeitungsvorrichtung und Bearbeitungsverfahren

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JP2987866B2 (ja) 1999-12-06

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