JPH0634890Y2

JPH0634890Y2 - コアドリルの脱着自在構造

Info

Publication number: JPH0634890Y2
Application number: JP1987031760U
Authority: JP
Inventors: 昌明宮永
Original assignee: Miyanaga KK
Current assignee: Miyanaga KK
Priority date: 1987-03-03
Filing date: 1987-03-03
Publication date: 1994-09-14
Anticipated expiration: 2002-03-03
Also published as: JPS63140313U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、少なくとも一つの円筒状刃物（切刃として
砥粒体が設けられているものを含む概念をいう。本明細
書において同じ）が回転軸と一体になったフランジ部分
に脱着自在になったコアドリルの脱着自在構造に関す
る。

（従来技術）バスタブ（風呂桶）あるいは反応容器等（本明細書にお
いて単にバスタブ等という）は、構造物である鋼材の腐
食を防止等するため、その鋼材の表面にほうろう加工が
施されたものがある。

従来、これらのバスタブ等に、穴あけ加工をおこなう場
合には、表面のほうろう層に無用の損傷を与えないた
め、まず電動ドリル等にダイアモンドコアドリルを取着
して表面のほうろう層を研削し、その後、上記ダイアモ
ンドコアドリルを取り外し、次ぎに、刃物を鋼板用のコ
アドリルに付け替えて、露出せしめた下層の鋼板部分を
切削する二段階の手順を経ておこなわれる。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、上述のように、ほうろう層と鋼板部分と
を研削あるいは切削するのに、その都度被切削物の材質
に合わせて刃物を付け替えることは、度々電動ドリルの
チャックを締めつけあるいは緩める等の作業を伴い、ま
た常に使用しない方のコアドリルを作業の邪魔にならな
いところに置いておかなければならないため、作業特に
バスタブ加工等のように狭い浴室等での作業においては
作業効率を著しく低下させることとなる。

本考案は、上述のような現況に鑑みおこなわれたもの
で、先端に切刃を有する円筒状の刃物を回転軸と一体に
なったフランジ部分を介して同軸上に簡単に脱着するこ
とができる、コアドリルの脱着自在構造を提供すること
を目的とする。

（問題を解決するための手段）本考案にかかるコアドリルの脱着自在構造は、少なくと
も、基端側に駆動用工具に取着される取着軸と、この先
端側に円筒状の刃物を有するコアドリルの該円筒状の刃
物の脱着自在構造において、上記取着軸の先端側に円板状のフランジ部を設け、この
フランジ部の円板状の周縁部の複数箇所に、軸方向にお
いて基端側から先端側に拡径する方向に傾斜し、且つ平
面的に少なくとも上記円板状のフランジ部の周縁の曲率
半径より大きい曲率半径を有するテーパ面を形成すると
ともに、上記テーパ面の先端側あるいは基端側の少なく
とも一方に当接部を形成し、上記円筒状の刃物の内周基端側に上記フランジ部の当接
部が当接する当接部を形成し、この当接部に離間して基
端側あるいは先端側の少なくとも一方に、上記テーパ面
の先端の最小半径となる部分に干渉しない高さの半径方
向内方への突起を形成し、フランジ部への刃物の取着に際し、上記テーパ面の先端
側で最小半径となる部分あるいはその近傍部分を刃物の
基端部の突起を通過させてフランジ部の当接部が刃物の
当接部に当接するよう刃物を装着し、その位置より刃物
をフランジ部に対し相対的に回転させて刃物側の突起と
当接部とがフランジ部側に押圧してそれらを固定するよ
う構成したことを特徴とする。

（作用）しかして、上述のように構成されたコアドリルの脱着自
在構造は、以下のように作用する。

フランジ部への刃物の取着は、フランジ部のテーパ面の
先端側で最小半径となる部分あるいはその近傍部分で刃
物の基端部の突起を通過させて、フランジ部の当接部を
刃物の当接部に当接させ、その状態で刃物をフランジ部
に対し相対的に回転させると、テーパ面と上記突起の隙
間が徐々に減少して接触し、この際上記突起は上記テー
パ面の傾斜に沿って該テーパ面の基端側に移動し勝手に
なるため、フランジ部と刃物の両方の当接部が互いに押
圧されるとともに、回転方向には上記テーパ面と上記突
起の押圧により、刃物側がフランジ部側に押圧される結
果、フランジ部と刃物が固定される。

そして、上記回転を切削（研削も含む）時の回転と同方
向にしておけば、切削抵抗により切削時にフランジ部と
刃物との固定が解消させることはない。また、この固定
された状態において、被切削物から刃物に伝達されるス
ラスト荷重は、上記当接部で受けることとなる。

また、刃物をフランジ部から外すときは、上記回転と逆
回転させれば、簡単に外すことができる。

（実施例）以下、本考案の実施例である、円筒上の外刃が脱着自在
になったコアドリルについて、図面を参照しながら具体
的に説明する。

第１図は本実施例にかかる脱着自在構造を具備したコア
ドリルの全体斜視図、第２図は先端に切刃の形成された
外筒をフランジ部から外した状態での全体の斜視図、第
３図は全体平面図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面図であ
る。図において、１は回転軸となる取着軸、２はフラン
ジ部で、本実施例においては上記取着軸１とフランジ部
２は一体的に形成されている。また、上記取着軸１の延
長線上には切削加工に際し位置決めの作用をするセンタ
ードリル３が取着されるよう構成されている。

そして、上記フランジ部２は外周部で先端側に筒状に突
出し、その先端部には切削半径Ｒ、切削幅ｂの鋼板切削
用切刃４が形成されている。

また、上記フランジ部２は上記鋼板切削用切刃４の基端
形成部分よりさらに半径方向外方に突出し、この突出し
た部分が段部（当接部）2bを構成する。そして、本実施
例の場合、このフランジ部２の外周縁部の三箇所（120
°に等分した三箇所）には、先端側で拡径する方向に傾
斜したテーパ面５が形成されている（第２図〜第４図参
照）。このテーパ面は、平面的に、少なくともフランジ
部２の外周の曲率半径より大きな曲率半径であればよ
く、本実施例の場合、平面で構成されている。

そして、上記フランジ部２の半径方向外側に装着される
先端にダイヤモンド切刃6cを有する外刃（刃物）６は、
外形円筒状体をしており、その外端部の内周面6aは上記
フランジ部２の外周面2aに概ね接触して装着できるよう
構成されている。そして、上記内周面6aの先端側には上
記フランジ部２の段部2bが当接する段部（当接部）6bが
形成されている。また、上記内周面6aの基端部には、フ
ランジ部２に外刃６が装着された状態において、フラン
ジ部２のテーパ面５の先端位置で、該テーパ面５部分と
上記内周面6aとの間に形成される空間の最大幅ｄ（第３
図、第４図参照）より小さい突出高さ（換言すると、テ
ーパ面５の先端の最小半径となる部部5aに干渉しない高
さ）を有する突起７が、上記段部6bの基端側に離間して
形成されている。また、上記先端のダイヤモンド切刃6c
は、寸法的には、切削半径Ｒ、切削幅Ｂ（Ｂ＞ｂ）に形
成されている。

しかして、外刃６をフランジ部２に装着（取着）する際
は、外刃６の内周面の突起７が位置する部分に、フラン
ジ部２のテーパ面５の最小半径部分（半径方向にの最も
切り欠かかれた部分）5aが位置するようにして、フラン
ジ部２の段部2bと外刃６の段部6bが当接するまで軸方向
に移動させ、上記当接部2b,6bが当接した状態で、外刃
６を第１図において時計方向（矢印参照）に回転させれ
ば、外刃６をフランジ部２に、簡単に（ワンタッチで）
固定することができる。

上記固定された状態では外刃６が先端側に突出し、この
状態において使用される。例えば、バスタブのほうろう
層を研削する場合には、外刃の先端に形成されているダ
イヤモンドの切刃で、まずほうろう層を研削する。そし
て、該ほうろう層の研削が完了すると、コアドリルを被
切削物から離して、上記外刃６を上記固定する際の回転
と逆回転させて、フランジ部２から外刃６を取り除き、
フランジ部２に一体に形成されている鋼板切削用切刃４
を先端側に露出させ（第２図参照）、該鋼板切削用切刃
４でほうろう層の下層の露出している鋼板部分を切削す
ることができる。

尚、上記実施例は、外刃と内刃を有するコアドリルの該
外刃の脱着部分に本考案を実施しているが、本考案にか
かる脱着自在構造は、単に一つの刃物のみを有するコア
ドリルの脱着部分、例えば第５図、第６図に示す如く替
刃式のコアドリルの脱着（取換）部分にも利用できる。
また、この実施例の如く、フランジ部に刃物が装着され
た状態において、当接部2b′,6b′がテーパ面５′と突
起７′との押圧部分より基端側に形成されてもよい。

（考案の効果）本考案にかかる脱着自在構造を具備するコアドリルは、
上述のように必要に応じ被切削物に合わせて、刃物を簡
単に（ワンタッチで）脱着することができ、しかも使用
に際し該脱着構造部分は締まり勝手に作用するため、使
用中に脱落することもない。

従って、本考案にかかる脱着自在構造を有するコアドリ
ルは、刃物の付け替えを伴う作業において、作業効率を
大幅に高めることができる。

また、構造的に取着軸、フランジ部等を共用することが
できるため、あるいは摩耗した刃物だけ交換すれば済む
ようできるため、経済的な点においても効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例にかかるコアドリルの全体斜視図、第
２図は先端に切刃の形成された外筒をフランジ部から外
した状態での全体の斜視図、第３図は全体平面図、第４
図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図は他の実施例を示す
部分側断面図、第６図は同平面図である。１…取着軸、２…フランジ部、2b,2b′…段部（当接
部）、5,5…テーパ面、６…外刃（刃物）、6b,6b′…段
部（当接部）、7,7′…突起。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】少なくとも、基端側に駆動用工具に取着さ
れる取着軸と、この先端側に円筒状の刃物を有するコア
ドリルの該円筒状の刃物の脱着自在構造において、上記取着軸の先端側に円板状のフランジ部を設け、この
フランジ部の円板状の周縁部の複数箇所に、軸方向にお
いて基端側から先端側に拡径する方向に傾斜し、且つ平
面的に少なくとも上記円板状のフランジ部の周縁の曲率
半径より大きい曲率半径を有するテーパ面を形成すると
ともに、上記テーパ面の先端側あるいは基端側の少なく
とも一方に当接部を形成し、上記円筒状の刃物の内周基端側に上記フランジ部の当接
部が当接する当接部を形成し、この当接部に離間して基
端側あるいは先端側の少なくとも一方に、上記テーパ面
の先端の最小半径となる部分に干渉しない高さの半径方
向内方への突起を形成し、フランジ部への刃物の取着に際し、上記テーパ面の先端
側で最小半径となる部分あるいはその近傍部分を刃物の
基端部の突起を通過させてフランジ部の当接部が刃物の
当接部に当接するよう刃物を装着し、その位置より刃物
をフランジ部に対し相対的に回転させて刃物側の突起と
当接部とがフランジ部側に押圧してそれらを固定するよ
う構成したことを特徴とするコアドリルの脱着自在構
造。