JPH03251201A - 加硫靴の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、種々のデザインの加硫靴に対して確実且つ奇
麗に履口テープをパイピングすることができて外観の優
れ且つ水洩れもない加硫靴を製造することのできる加硫
靴の製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

靴は意匠効果を高めるために履口部が種々のデザインに
形成されたものが製造されている。

ところで加硫処理を行って素材の強度を確保された加硫
靴を製造するには、先ず表面に糊引きされた編織物から
成る裏布とその裏布の表面に貼着された未加硫ゴムシー
トとが積層され所定形状に裁断されたアッパー部シート
か、裏面に糊引きされた表被材とその裏面に貼着された
未加硫ゴムシートとが積層され所定形状に裁断された積
層体とカウンター部を除いた形状に裁断されその表面に
糊引きされた編織物から成る裏布とが前記未加硫ゴムシ
ートの裏面に該糊引きを介して該裏布を貼着された状態
で積層されたアッパー部シートを準備する。このアッパ
ー部シートの形状は胛被部に対応する部位が連続してい
る略Ｕ字状を成している。このアッパー部シートの外面
には必要に応じて飾り等をこのアッパー部シートが平面
状態にあるときに貼着する０次いでアッパー部シートを
その後端部で縫製し、アッパー部シートの裏布がカウン
ター部を除いた形状のものである場合にはアッパー部シ
ートの表被材と同じ表面を有するタテバチを後端部の縫
製部位の表面に当てて縫製した後にアッパー部シートの
後端部同士の縫製部位及びアッパー部シートへのタテバ
チの縫製部位を隠蔽する大きさの目止めゴムシートを後
端部の裏面に貼着し、該目止めゴムシートを隠蔽させて
前記アッパー部シートの後端部の裏面にカウンター部裏
材を貼着してアッパー部を製作し、次いでこのアッパー
部を靴金型に載置された中底材に吊り込みながら貼り付
けた後、アッパー部シートの裏布がカウンター部まであ
る形状のものである場合にはアッパー部シートの後端部
の縫製部位の表面を目止めゴムシートで目止めし、必要
に応じてアッパー部のカウンター部表面にカウンター部
表材を貼着した後、靴金型に載置された状態で靴底を貼
り付けて靴形状体を形成し、しかる後に加硫し靴金型か
ら取り外し、製造された加硫靴の履口部はその縁が裁断
されたままの状態であると外観が悪いので、通常加硫し
た後のこの履口部の縁に履口テープをパイピングしてい
たのであった。

しかしながらかかる従来の方法では、アッパー部の履口
部の縁に履口テープをパイピングする工程は、靴底を貼
り付けた靴形状体を形成して加硫した後に行われていた
ので、このように加硫されて硬くなった状態のアッパー
部の履口部に履口テープをパイピングしようとしても加
硫されたアッパー部の履口部は変形させ難いので履口部
に沿って履口テープをパイピングし難いため、履口部が
意匠効果を高めるために複雑な形状に形成されていたり
、アッパー部に装飾物を装着されていたりする場合には
履口テープを履口部に沿った形状に良好にパイピングす
ることができないことがあるという欠点があった。また
履口部における小さな曲率半径を有する前部切り込み部
位や後部の履口テープが重なる部位にシワが寄ったり、
靴を平面から見たときに比較的直線状を成している側部
が左右に広がって履口部が歪んだ状態となる′笑い”と
称する現象が生じたりするという欠点があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上記従来技術の欠点を解消して意匠効果を高
めるために種々の形状に形成されている靴であってもま
たはそうでない靴であっても、履口テープを容易に且つ
確実にパイピングすることができて外観が優れており、
しかも水洩れの恐れもない加硫靴を製造することのでき
る加硫靴の製造方法を提供することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者はかかる課題を解決するために種々検討した結
果、履口テープをパイピングする際のアッパー部が少な
くとも未加硫ゴムシートと比較的伸縮性の少ない編織物
から成る裏布とから成る構成である場合に履口部が加硫
されていない変形させ易い状態であれば、履口部の形状
が複雑であっても確実且つ奇麗に履口部の形状に沿って
履口テープをパイピングすることができることに着目し
。

表面に糊引きされた編織物から成る裏布とその表面に貼
着された未加硫ゴムシートとが積層され所定形状に裁断
されたアッパー部シートか、所定形状に裁断された表面
に植毛されている未加硫ゴムシートとカウンター部を除
いた形状に裁断されその表面に糊引きされた編織物から
成る裏布とが前記未加硫ゴムシートの裏面に糊引きを介
して貼着された状態で積層されたアッパー部シートか、
裏面に糊引きされた表被材とその裏面に貼着された未加
硫ゴムシートとが積層され所定形状に裁断された積層体
とカウンター部を除いた形状に裁断されその表面に糊引
きされた編織物から成る裏布とが前記未加硫ゴムシート
の裏面に糊引きを介して該裏布を貼着された状態で積層
されたアッパー部シートを準備し、このアッパー部シー
トの後端部同士を縫製して後に履口部の縁に履口テープ
をパイピングするか、又は履口部の縁に履口テープをパ
イピングして後にその後端部同士を縫製し、アッパー部
シートの裏布がカウンター部を除いた形状のものである
場合には表面がアッパー部シートと同じ表面を有するタ
テバチを後端部の縫製部位の表面に当てて縫製した後に
アッパー部シートの後端部同士の縫製部位及びアッパー
部シートへのタテバチの縫製部位を隠蔽する大きさの目
止めゴムシートを後端部の裏面に貼着すると共に該目止
めゴムシートを隠蔽させて前記アッパー部シートの後端
部の裏面にカウンター部裏材を貼着してアッパー部を製
作し、このアッパー部を靴金型に載置された中底材に吊
り込みながら貼り付けし、アッパー部シートの裏布が全
面に存在する場合にはアッパー部シートの後端部の縫製
部位の表面を目止めゴムシートで目止めし、次いで靴底
を貼り付けて靴形状体を形成し、しかる後に常法により
加硫し靴金型から取り外すことによって加硫靴を製造す
れば良いことを究明して本発明を完成したのである。

以下１図面により本発明に係る加硫靴の製造方法につい
て詳細に説明する。

第１図は本発明の請求項２に記載した方法によって製造
された加硫靴の１例を示す斜視図、第２図は第１図に示
した加硫靴のアッパー部シートの構造を示す断面説明図
、第３図は第２図に示した構造のアッパー部シートを使
用してアッパー部を製作する順序の１例を示すもので、
（イ）は所定の形状に裁断した状態のアッパー部シート
を、（ロ）は同図（イ）における後端部を縫い合せた状
態を、（ハ）は同図（ロ）における履口部に履口テープ
をパイピングした状態のそれぞれ平面説明図、第４図は
本発明の請求項３に記載した方法によって製造された加
硫靴の１例を示す斜視図、第５図は第４図に示した加硫
靴のアッパー部シートの構造を示す断面説明図、第６図
は第５図に示した構造のアッパー部シートを使用してア
ッパー部を製作する順序の１例を示すもので、（イ）は
所定の形状に裁断した状態のアッパー部シートを、（ロ
）は同図（イ）における後端部を縫い合せた状態を、（
ハ）は同図（ロ）における履口部に履口テープをパイピ
ングした状態のそれぞれ平面説明図、第７図は本発明の
請求項４に記載した方法によって製造された加硫靴の１
例を示す斜視図、第８図は第７図に示した加硫靴のアッ
パー部シートの構造を示す断面説明図、第９図は第８図
に示した構造のアッパー部シートを使用してアッパー部
を製作する順序の１例を示すもので、（イ）は所定の形
状に製造した状態のアッパー部シートを、（ロ）は同図
（イ）における後端部を縫い合せた状態を、（ハ）は同
図（ロ）における履口部に履口テープをパイピングした
状態のそれぞれ平面説明図である。

本発明方法を実施するためは、先ず第２図に示したよう
な表面に糊引き４ｃされた編織物から成る裏布４ａの表
面全面に未加硫ゴムシート４ｂが貼着されて積層され所
定形状に裁断された第３図（イ）に示したようなアッパ
ー部シート４か、第５図に示したような所定形状に裁断
された表面に植毛されている未加硫ゴムシート４ｂとカ
ウンター部を除いた形状に裁断されその表面に糊引き４
ｃされた編織物から成る裏布４ａとが未加硫ゴムシート
４ｂの裏面に糊引き４ｃを介して貼着された状態で積層
された第６図（イ）に示したようなアッパー部シート４
か、第８図に示したような裏面に糊引き４ｅされた表被
材４ｄとその裏面に貼着された未加硫ゴムシート４ｂと
が積層され所定形状に裁断された積層体とカウンター部
を除いた形状に裁断されその表面に糊引き４ｃされた編
織物から成る裏布４ａとが未加硫ゴムシート４ｂの裏面
に糊引き４ｃを介して裏布４ａを貼着された状態で積層
された第９図（イ）に示したようなアッパー部シート４
を準備する。このアッパー部シート４が前記した第一の
裏布４ａと未加硫ゴムシート４ｂとが全面で２層を成し
て積層されている場合には未加硫ゴムシート４ｂはその
表面には他の素材が存在しておらず、第二の裏布４ａが
カウンター部を除いた形状に未加硫ゴムシート４ｂの裏
面に貼着された状態で積層されている場合には未加硫ゴ
ムシート４ｂはその表面にナイロンフロックなどが植毛
されており、第三の表被材４ｄと未加硫ゴムシート４ｂ
と裏布４ａとがこの順序に積層されている場合には、表
被材４ｄとしては合成樹脂シートの表面に植毛されたも
の、起毛編織物、塩化ビニルレザー、合成皮革、スェー
ドなどが好ましく使用される。更にこのようなアッパー
部シート４に従来と同様に必要に応じて飾り等を貼着す
ることは差し支えない。このアッパー部シート４におけ
る裏布４ａとしては、メリヤス、トリコット、ボアーの
如き多少の伸縮性を有する編織物が好ましく使用される
。また未加硫ゴムシート４ｂとしては、天然ゴム、合成
ゴム、これらの混合ゴム材等の未加硫ゴムシートが好ま
しく用いられ、裏布４ａと未加硫ゴムシート４ｂ及び表
被材４ｄと未加硫ゴムシート４ｂとを積層する方法とし
ては未加硫ゴムシート４ｂを構成する組成と同様の組成
の液体状を成す共糊を裏布４ａ、表被材４ｄに糊引き４
ｃ、４ｃシた後に未加硫ゴムシート４ｂをカレンダーコ
ートすれば良い。

かくして第３図（イ）や第６図（イ）や第９図（イ）に
示した如く所定の形状に製造したアッパー部シート４を
準備すると、先ずその後端部同士をチドリ縫で縫製して
後に履口部５の縁５ａにバイヤスカツトされた履口チー
プロをパイピングするか、又は履口部５の縁５ａにバイ
ヤスカットされた履口チープロをパイピングして後にそ
の後端部同士をチドリ縫で縫製する。第３図（ロ）、第
６図（ロ）及び第９図（ロ）にはアッパー部シート４の
後端部同士をチドリ縫で縫製して履口部５及び底部が開
口している状態を、第３図（ハ）、第６図（ハ）及び第
９図（ハ）にはそれぞれ第３図（ロ）、第６図（ロ）及
び第９図（ロ）に示した状態の後に履口部５の縁５ａに
履口チープロをパイピングした状態を示しである。

次いで、アッパー部シート４が第６図（ロ）及び第９図
（ロ）に示した如くカウンター部に裏布が存在しない場
合には表面がアッパー部シート４の表面と同じであるタ
テバチ７を後端部の縫製部位の表面に当てて縫製した後
にアッパー部シート４の後端部同士の縫製部位及びアッ
パー部シート４へのタテバチ７の縫製部位を隠蔽する大
きさの目止めゴムシート８をアッパー部シート４の後端
部の裏面に貼着し、この目止めゴムシート８を隠蔽させ
てアッパー部シート４の後端部の裏面にカウンター部裏
材９を貼着してアッパー部１を製作する。

このようにして製作されたアッパー部１を靴金型に載置
された中底材２に吊り込みながら貼り付けた後、アッパ
ー部シート４が第３図に示した如くカウンター部にまで
裏布が存在する場合にはアッパー部シート４の後端部の
縫製部位の表面を目止めゴムシート８で目止めし、しか
る後に靴底３を貼り付けて靴形状体を形成するのである
。この際、アッパー部シート４が第３図に示した如くカ
ウンター部にまで裏布４ａが存在する場合にはアッパー
部シート４のカウンター部の表面に目止めゴムシート８
を隠蔽するようにカウンター部表材１０を貼着しても良
い。

こうして形成された靴形状体を未加硫ゴムを加硫するた
めに通常実施されているように１３０〜１４０℃程度で
加熱することにより加硫させて素材の強度が確保された
状態にして靴金型から取り外すのである。

そしてアッパー部シート４が第３図に示した如くカウン
ター部にまで裏布４ａが存在して表面の意匠性が乏しい
場合には、加硫された後のアッパー部１と目止めゴムシ
ート８と更にカウンター部表材１０が存在する場合には
カウンター部表材１０とに塗装を施してエナメル調に仕
上げるのが一般的である。

〔作　用〕

このような本発明に係る加硫靴の製造方法は、第２図に
示したような表面に糊引き４ｃされた編織物から成る裏
布４ａとその表面全面に貼着された未加硫ゴムシート４
ｂとが積層され所定形状に裁断された第３図（イ）に示
したようなアッパー部シート４か、第５図に示したよう
な所定形状に裁断された表面に植毛されている未加硫ゴ
ムシート４ｂとカウンター部を除いた形状に裁断されそ
の表面に糊引き４ｃされたｌｌ１Ｊｌｌ物から成る裏布
４ａとが未加硫ゴムシート４ｂの裏面に糊引き４ｃを介
して貼着された状態で積層された第６図（イ）に示した
ようなアッパー部シート４か、第８図に示したような裏
面に糊引き４ｅされた表被材４ｄとその裏面に貼着され
た未加硫ゴムシート４ｂとが積層され所定形状に裁断さ
れた積層体とカウンター部を除いた形状に裁断されその
表面に糊引き４ｃされた編織物から成る裏布４ａとが未
加硫ゴムシート４ｂの裏面に糊引き４ｃを介して裏布４
ａを貼着された状態で積層された第９図（イ）に示した
ようなアッパー部シート４を準備し、先ずアッパー部シ
ート４の後端部同士をチドリ縫で縫製して後に履口部５
の＠５ａにバイヤスカットされた履口チープロをパイピ
ングするか、又は履口部５の縁５ａにバイヤスカットさ
れた履口チープロをパイピングして後にその後端部同士
をチドリ縫で縫製して、第３図（ハ）、第６図（ハ）及
び第９図（ハ）に示した状態とする。この履口部５の縁
５ａに沿ってバイヤスカットされた履口チープロをパイ
ピングするのは、アッパー部シート４の素材の強度が確
保される前の軟らかい状態であるから履口部５の縁５ａ
の形状に合致させて履口チープロを縫い易いのである。

次いで、アッパー部シート４が第６図（イ）及び第９図
（イ）に示した如くカウンター部に裏布が存在しない場
合には表面がアッパー部シート４の表面と同じであるタ
テバチ７を後端部の縫製部位の表面に当てて縫製した後
にアッパー部シート４の後端部同士の縫製部位及びアッ
パー部シート４へのタテバチ７の縫製部位を隠蔽する大
きさの目止めゴムシート８を後端部の裏面に貼着し、こ
の目止めゴムシート８を隠蔽させてアッパー部シート４
の後端部の裏面にカウンター部裏材９を貼着してアッパ
ー部１を製作する。

かくして履口チープロをパイピングされたアッパー部１
を靴金型に載置された中底材２に吊り込みながら貼り付
けた後、アッパー部シート４が第３図に示した如くカウ
ンター部にまで裏布が存在する場合にはアッパー部シー
ト４の後端部の縫製部位の表面を目止めゴムシート８で
目止めし、しかる後に靴底３を貼り付けて靴形状体を形
成し、続いて常法により加硫した後に靴金型から取り外
すことにより加硫靴が製造できるのである。

このように履口チープロをパイピングされた状態で靴形
状体を加熱して加硫するので、従来のように最終製品と
して履口部５に履口チープロが単に縫い合わされた状態
でパイピングされているだけの状態ではなく、アッパー
部シート４と履口チープロとが確実に密着した状態でパ
イピングされることになるのでその接合状態が非常に良
好になるのである。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く本発明に係る加硫靴の製造方法によれ
ば、履口部を形成しているアッパー部シートが加硫処理
によって素材の強度を確保される前の軟らかい状態で履
口テープをパイピングするので、履口テープをアッパー
部シートの履口部に縫い易く作業効率が向上するのであ
る。更に履口部の形状が複雑であっても細かい部位まで
確実且つ容易に層ロテープをパイピングすることができ
るのである。そして履口テープをアッパー部シートの履
口部に密着した状態でパイピングすることができるので
履口部における半径の小さな曲率を有する前部切り込み
部位や後部の履口テープが重なる部位にシワが生じ難く
、更に履口テープをパイピングされた状態で靴形状体を
加硫するので履口テープとアッパー部とが同時に加熱さ
れることから履口部に生じる″笑い″が矯正されて外観
に優れ、更にアッパー部を靴底に貼り付けた後に加硫す
るのでアッパー部と靴底との接着が良好であり、また目
止めゴムシートを使用してアッパー部シートの後端部同
士の縫製部位やアッパー部シートへのタテバチの縫製部
位を目止めするので、水が靴内に侵入する恐れもない。

そして、アッパー部シートが単なる未加硫ゴムシートの
みならず、表面にフロックを植毛されていたり、表被材
として合成樹脂シートの表面にフロックを植毛されたも
の、塩化ビニルレザー、合成皮革、スェード。

起毛編織物などを使用したり、アッパー部シートの表面
に飾り等を貼着したりすることによって高級感を感じさ
せ意匠効果に優れた加硫靴を製造することができるので
あり、その工業的価値の非常に大きなものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の請求項２に記載した方法によって製造
された加硫靴の１例を示す斜視図、第２図は第１図に示
した加硫靴のアッパー部シートの構造を示す断面説明図
、第３図は第２図に示しだ構造のアッパー部シートを使
用してアッパー部を製作する順序の１例を示すもので、
（イ）は所定の形状に裁断した状態のアッパー部シート
を、（ロ）は同図（イ）における後端部を縫い合せた状
態を、（ハ）は同図（ロ）における履口部に履口テープ
をパイピングした状態のそれぞれ平面説明図、第４図は
本発明の請求項３に記載した方法によって製造された加
硫靴の１例を示す斜視図、第５図は第４図に示した加硫
靴のアッパー部シートの構造を示す断面説明図、第６図
は第５図に示した構造のアッパー部シートを使用してア
ッパー部を製作する順序の１例を示すもので、（イ）は
所定の形状に裁断した状態のアッパー部シートを、（ロ
）は同図（イ）における後端部を縫い合せた状態を、（
ハ）は同図（ロ）における履口部に履口テープをパイピ
ングした状態のそれぞれ平面説明図、第７図は本発明の
請求項４に記載した方法によって製造された加硫靴の１
例を示す斜視図、第８図は第７図に示した加硫靴のアッ
パー部シートの構造を示す断面説明図、第９図は第８図
に示した構造のアッパー部シートを使用してアッパー部
を製作する順序の１例を示すもので、（イ）は所定の形
状に製造した状態のアッパー部シートを、（ロ）は同図
（イ）における後端部を縫い合せた状態を、（ハ）は同
図（ロ）における履口部に履口テープをパイピングした
状態のそれぞれ平面説明図である。 図面中 １・・・・アッパー部 ２・・・・中底材 ３・・・・靴底 ４・・・・アッパー部シート ４ａ・・・・裏布 ４ｂ・・・・未加硫ゴムシート ４ｃ・・・・糊引き ４ｄ・・・・表被材 ４ｅ・・・・糊引き ５・・・・履口部 ５ａ・・・・縁 ６・・・・履口テープ ７・・・・タテバチ ８・・・・目止めゴムシート ９・・・・カウンター部裏材 １０・・・・カウンター部表材 ｆ　１　図 １！２１１ 【 ４ 図 第 図 図 第 図 ａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　表面に糊引き（４ｃ）された編織物から成る裏布（
   ４ａ）とその表面に貼着された未加硫ゴムシート（４ｂ
   ）とが積層され所定形状に裁断されたアッパー部シート
   （４）を、その後端部同士を縫製して後に履口部（５）
   の縁（５ａ）に履口テープ（６）をパイピングするか、
   又は履口部（５）の縁（５ａ）に履口テープ（６）をパ
   イピングして後にその後端部同士を縫製することにより
   アッパー部（１）を製作し、該アッパー部（１）を靴金
   型に載置された中底材（２）に吊り込みながら貼り付け
   した後、アッパー部シート（４）の後端部の縫製部位の
   表面を目止めゴムシート（８）で目止めし靴底（３）を
   貼り付けて靴形状体を形成し、続いて常法により加硫し
   た後に靴金型から取り外すことを特徴とする加硫靴の製
   造方法。 ２　アッパー部（１）のカウンター部の表面に目止めゴ
   ムシート（８）を隠蔽するようにカウンター部表材（１
   ０）を貼着してから常法により加硫する請求項１に記載
   の加硫靴の製造方法。 ３　所定形状に裁断された表面に植毛されている未加硫
   ゴムシート（４ｂ）とカウンター部を除いた形状に裁断
   されその表面に糊引き（４ｃ）された編織物から成る裏
   布（４ａ）とが前記未加硫ゴムシート（４ｂ）の裏面に
   糊引き（４ｃ）を介して貼着された状態で積層されたア
   ッパー部シート（４）を、その後端部同士を縫製して後
   に履口部（５）の縁（５ａ）に履口テープ（６）をパイ
   ピングするか、又は履口部（５）の縁（５ａ）に履口テ
   ープ（６）をパイピングして後にその後端部同士を縫製
   し、しかる後に表面に植毛されているタテバチ（７）を
   後端部の縫製部位の表面に当てて縫製した後にアッパー
   部シート（４）の後端部同士の縫製部位及びアッパー部
   シート（４）へのタテバチ（７）の縫製部位を隠蔽する
   大きさの目止めゴムシート（８）を後端部の裏面に貼着
   し、該目止めゴムシート（８）を隠蔽させて前記アッパ
   ー部シート（４）の後端部の裏面にカウンター部裏材（
   ９）を貼着してアッパー部（１）を製作し、次いで該ア
   ッパー部（１）を靴金型に載置された中底材（２）に吊
   り込みながら貼り付けし靴底（３）を貼り付けて靴形状
   体を形成し、続いて常法により加硫した後に靴金型から
   取り外すことを特徴とする植毛された加硫靴の製造方法
   。 ４　裏面に糊引き（４ｅ）された表被材（４ｄ）とその
   裏面に貼着された未加硫ゴムシート（４ｂ）とが積層さ
   れ所定形状に裁断された積層体とカウンター部を除いた
   形状に裁断されその表面に糊引き（４ｃ）された編織物
   から成る裏布（４ａ）とが前記未加硫ゴムシート（４ｂ
   ）の裏面に糊引き（４ｃ）を介して該裏布（４ａ）を貼
   着された状態で積層されたアッパー部シート（４）を、
   その後端部同士を縫製して後に履口部（５）の縁（５ａ
   ）に履口テープ（６）をパイピングするか、又は履口部
   （５）の縁（５ａ）に履口テープ（６）をパイピングし
   て後にその後端部同士を縫製し、しかる後に表被材（４
   ｄ）と同じ表面を有するタテバチ（７）を後端部の縫製
   部位の表面に当てて縫製した後にアッパー部シート（４
   ）の後端部同士の縫製部位及びアッパー部シート（４）
   へのタテバチ（７）の縫製部位を隠蔽する大きさの目止
   めゴムシート（８）を後端部の裏面に貼着し、該目止め
   ゴムシート（８）を隠蔽させて前記アッパー部シート（
   ４）の後端部の裏面にカウンター部裏材（９）を貼着し
   てアッパー部（１）を製作し、次いで該アッパー部（１
   ）を靴金型に載置された中底材（２）に吊り込みながら
   貼り付けし靴底（３）を貼り付けて靴形状体を形成し、
   続いて常法により加硫した後に靴金型から取り外すこと
   を特徴とする加硫靴の製造方法。 ５　アッパー部シート（４）として表被材（４ｄ）が合
   成樹脂シートの表面に植毛されたもの、起毛編織物、塩
   化ビニルレザー、合成皮革、スエードのいずれかを使用
   する請求項４に記載の加硫靴の製造方法。