JPH03241073A - 繊維用処理剤 - Google Patents
繊維用処理剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は繊維用処理剤に関する。
[従来の技術]
従来、繊維用処理剤として、オルガノポリシロキサンと
鉱物油を併用して使用するもの(例えば特公昭El 1
−37389号公報)、ポリアルキレンオキサイド変性
ポリシロキサンとエステル化合物または鉱物油とを併用
して使用するもの等が知られている(例えば、特公昭8
3−24119号公報)。
鉱物油を併用して使用するもの(例えば特公昭El 1
−37389号公報)、ポリアルキレンオキサイド変性
ポリシロキサンとエステル化合物または鉱物油とを併用
して使用するもの等が知られている(例えば、特公昭8
3−24119号公報)。
[発明が解決しようとする課題]
近年、繊維製造工程は、高生産性、合理化および性能の
向上を目的とし、紡糸、延伸工程の高速化、精紡工程の
高速化が行われ、またタイヤコードでは、より高倍率延
伸化が進められている。
向上を目的とし、紡糸、延伸工程の高速化、精紡工程の
高速化が行われ、またタイヤコードでは、より高倍率延
伸化が進められている。
この様な高速紡糸、延伸による糸と各種ガイドとの摩擦
、高速精紡での糸とパルコンリングとの摩擦、およびタ
イヤコードでの糸と熱ローラーとの高接圧状態での摩擦
の条件がより過酷になることにより、繊維に付着した処
理剤の油膜が破壊され糸切れを起こし操業性を低下させ
る。しかしながら、前記の従来の技術に記載した繊維用
処理剤では、この糸切れを防止し操業性を良くするには
不十分である。したがうて糸切れを防止し操業性を良く
する方策が必要である。
、高速精紡での糸とパルコンリングとの摩擦、およびタ
イヤコードでの糸と熱ローラーとの高接圧状態での摩擦
の条件がより過酷になることにより、繊維に付着した処
理剤の油膜が破壊され糸切れを起こし操業性を低下させ
る。しかしながら、前記の従来の技術に記載した繊維用
処理剤では、この糸切れを防止し操業性を良くするには
不十分である。したがうて糸切れを防止し操業性を良く
する方策が必要である。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、高速紡糸、延伸による糸と各種ガイドと
の摩擦、高速精紡での糸とパルコンリングとの摩擦、お
よびタイヤコードでの糸と熱ローラーとの高接圧状態で
の摩擦の条件がより過酷になっても、繊維に付着した処
理剤の油膜が破壊されに<<、糸切れを防止し操業性を
良くする繊維用処理剤を得ることを目的に検討した結果
、本発明に到達した。
の摩擦、高速精紡での糸とパルコンリングとの摩擦、お
よびタイヤコードでの糸と熱ローラーとの高接圧状態で
の摩擦の条件がより過酷になっても、繊維に付着した処
理剤の油膜が破壊されに<<、糸切れを防止し操業性を
良くする繊維用処理剤を得ることを目的に検討した結果
、本発明に到達した。
すなわち本発明は、鉱物油、動植物油、含硫黄エステル
、脂肪酸エステル、アルキルエーテルエステル及びワッ
クスからなる群より選ばれる平滑剤および、メルカプト
基含有シラン化合物を含有することを特徴とする繊維用
処理剤である。
、脂肪酸エステル、アルキルエーテルエステル及びワッ
クスからなる群より選ばれる平滑剤および、メルカプト
基含有シラン化合物を含有することを特徴とする繊維用
処理剤である。
本発明において、メルカプト基含有シラン化合物として
は、一般式 (式中、RhRe、Rsは炭素数1〜20のアルキル基
、As、Aa、Asはアルキレン基、Xは炭素数1〜4
のアルコキシ基、YはSHまたはH1w+iよ1〜3の
整数、nは10000以下の整数である。)で示される
ものがあげられる。
は、一般式 (式中、RhRe、Rsは炭素数1〜20のアルキル基
、As、Aa、Asはアルキレン基、Xは炭素数1〜4
のアルコキシ基、YはSHまたはH1w+iよ1〜3の
整数、nは10000以下の整数である。)で示される
ものがあげられる。
一般式(1)および(2)において、炭素数1〜20の
アルキル基としては、直鎖または分岐鎖を有する飽和ま
たは不飽和のアルキル基、たとえばメチル基、エチル基
、n−またはイソ−プロピル基、n−またはイソ−ブチ
ル基、n−またはイソ−アミル、2−エチルヘキシル基
、オクチル基、ラウリル基、パルミチル基、オレイル基
、ステアリル基、イソ−ステアリル基などがあげられる
。
アルキル基としては、直鎖または分岐鎖を有する飽和ま
たは不飽和のアルキル基、たとえばメチル基、エチル基
、n−またはイソ−プロピル基、n−またはイソ−ブチ
ル基、n−またはイソ−アミル、2−エチルヘキシル基
、オクチル基、ラウリル基、パルミチル基、オレイル基
、ステアリル基、イソ−ステアリル基などがあげられる
。
これらのうち好ましいものは、エチル基、n−またはイ
ソ−プロピル基及びn−またはイソ−ブチル基である。
ソ−プロピル基及びn−またはイソ−ブチル基である。
R+、Rh Rsは同じであっても異なっていてもよい
。
。
As、Ah Asのアルキレン基としては、エチレン基
、プロピレン基、ブチレン基などがあげられる。複数個
のAh Ah Asは同じであっても異なっていてもよ
い。
、プロピレン基、ブチレン基などがあげられる。複数個
のAh Ah Asは同じであっても異なっていてもよ
い。
炭素数1〜4のアルコキシ基としては、メチルアルコキ
シ基、エチルアルコキシ基、n−またはイソ−プロピル
アルコキシ基、n−またはイソ−ブチルアルコキシ基な
どがあげられる。これらのうち好ましいものは、メチル
アルコキシ基である。
シ基、エチルアルコキシ基、n−またはイソ−プロピル
アルコキシ基、n−またはイソ−ブチルアルコキシ基な
どがあげられる。これらのうち好ましいものは、メチル
アルコキシ基である。
複数個のXは同じであっても異なっていてもよい。
nは10000以下の整数であり、好ましくは7000
以下の整数である。nが10000より太きいと高荷重
摩擦が高く、繊維に付着した処理剤の油膜が破壊されに
<<、糸切れを防止し操業性を良くするという目的には
不十分である。
以下の整数である。nが10000より太きいと高荷重
摩擦が高く、繊維に付着した処理剤の油膜が破壊されに
<<、糸切れを防止し操業性を良くするという目的には
不十分である。
一般式(1)で示されるメルカプト基含有シラン化合物
として、例えばγ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン 一般式(2)で示されるメルカプト基含有シラン化合物
としては、 C H s C H s HSCiHs−SIO SI CsHmSH
(3)■ C H a C H s [式中、nは一般式(2)のnと同様である。コが挙げ
られ、25°Cにおける粘度が例えば80cstおよび
85cstのものがあげられる。
として、例えばγ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン 一般式(2)で示されるメルカプト基含有シラン化合物
としては、 C H s C H s HSCiHs−SIO SI CsHmSH
(3)■ C H a C H s [式中、nは一般式(2)のnと同様である。コが挙げ
られ、25°Cにおける粘度が例えば80cstおよび
85cstのものがあげられる。
本発明における平滑剤としての、鉱物油としては精製ス
ピンドル油、流動パラフィンなど;動植物油としではヤ
シ油、ヒマシ油など;含硫黄エステルとしてはジオレイ
ルチオジプロピオネート、ジイソステアリルチオジプロ
ピオネートなど:脂肪酸エステルとしては2−エチルへ
キシルステアレート、トリデシルステアレート、インス
テアリルラウレート、オレイルオレエート、ジオレイル
アジペートなど; アルキルエーテルエステルとしては
ラウリルアルコールのエチレンオキサイド2モル付加物
ラウレート、トリデシルアルコールのエチレンオキサイ
ド3モル付加物ラウレート、トリデシルアルコールのエ
チレンオキサイド3モル付加物チオジプロピオネートな
ど及びワックスとしてはパラフィンワックス、カルバナ
ワックス、モンタンワックスなどがあげられる。これら
のうち好ましいものは脂肪酸エステル、含硫黄エステル
及びアルキルエーテルエステルである。
ピンドル油、流動パラフィンなど;動植物油としではヤ
シ油、ヒマシ油など;含硫黄エステルとしてはジオレイ
ルチオジプロピオネート、ジイソステアリルチオジプロ
ピオネートなど:脂肪酸エステルとしては2−エチルへ
キシルステアレート、トリデシルステアレート、インス
テアリルラウレート、オレイルオレエート、ジオレイル
アジペートなど; アルキルエーテルエステルとしては
ラウリルアルコールのエチレンオキサイド2モル付加物
ラウレート、トリデシルアルコールのエチレンオキサイ
ド3モル付加物ラウレート、トリデシルアルコールのエ
チレンオキサイド3モル付加物チオジプロピオネートな
ど及びワックスとしてはパラフィンワックス、カルバナ
ワックス、モンタンワックスなどがあげられる。これら
のうち好ましいものは脂肪酸エステル、含硫黄エステル
及びアルキルエーテルエステルである。
界面活性剤としては、高級アルコールのアルキレンオキ
サイド付加物(オクチルアルコールのエチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド5〜50モル付加物、ステア
リルアルコールのエチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド5〜50モル付加物ナト)、多価アルコールエス
テルのアルキレンオキサイド付加物(硬化ヒマシ油のエ
チレンオキサイド25モル付加物、ソルビタントリオレ
エートのエチレンオキサイド20モル付加物など)があ
げられる。
サイド付加物(オクチルアルコールのエチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド5〜50モル付加物、ステア
リルアルコールのエチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド5〜50モル付加物ナト)、多価アルコールエス
テルのアルキレンオキサイド付加物(硬化ヒマシ油のエ
チレンオキサイド25モル付加物、ソルビタントリオレ
エートのエチレンオキサイド20モル付加物など)があ
げられる。
制電剤としては、ホスフェート、ホスファイト、スルホ
ネート、脂肪酸石けんなどがあげられる。
ネート、脂肪酸石けんなどがあげられる。
さらに処理剤は、その他の添加剤及びpHtl整剤を含
有していてもよい。
有していてもよい。
添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、シリコン
化合物、フッ素化合物などがあげられる。
化合物、フッ素化合物などがあげられる。
pHH整剤としては、アルカリ、アルキルアミンのアル
キレンオキサイド付加物などがあげられる。
キレンオキサイド付加物などがあげられる。
以下に記載の%は、全処理剤中の重量を基準とする。
メルカプト基含有シラン化合物の全処理剤中における含
有量は、とくに制限されないが、通常0゜2%以上、好
ましくは、0.2〜50%、さらに好ましくは、0.3
〜20%である。メルカプト基含有シラン化合物の含有
量が0.2%未満の場合は、糸切れを防止し操業性を良
くするには不十分である。
有量は、とくに制限されないが、通常0゜2%以上、好
ましくは、0.2〜50%、さらに好ましくは、0.3
〜20%である。メルカプト基含有シラン化合物の含有
量が0.2%未満の場合は、糸切れを防止し操業性を良
くするには不十分である。
本発明における平滑剤の含有量は、通常10〜90%、
好ましくは、 15〜80%である。
好ましくは、 15〜80%である。
界面活性剤の含有量は、通常10〜70%、好ましくは
、 15〜60%である。
、 15〜60%である。
制電剤の含有量は、通常1〜20%、好ましくは、1〜
15%である。
15%である。
添加剤の含有量は、通常0.2〜10%、好ましくは、
0.3〜8%である。
0.3〜8%である。
pHWR整剤の添加量は1通常0.02〜10%、好ま
しくは、0.03〜8%である。
しくは、0.03〜8%である。
本発明の処理剤は、天然繊維(木綿、羊毛、絹な、!’
) 再生[1(レーヨン、アセテート、ペンへルグなと
)及び合成繊維(ポリエステル、ポリアミド、ポリアク
リル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニル、ア
ラミドなど)に使用でき、これらの素材及びその繊維の
形態(長繊維、短繊維、太さなど)に制限されるもので
はない。
) 再生[1(レーヨン、アセテート、ペンへルグなと
)及び合成繊維(ポリエステル、ポリアミド、ポリアク
リル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニル、ア
ラミドなど)に使用でき、これらの素材及びその繊維の
形態(長繊維、短繊維、太さなど)に制限されるもので
はない。
本発明の処理剤の繊維に対する付着量は、繊維の種類、
形態、太さ等で種々変えることが出来るが、繊維の重量
に対して、通常0. 1〜5%、好ましくは、 0.2
〜3%である。
形態、太さ等で種々変えることが出来るが、繊維の重量
に対して、通常0. 1〜5%、好ましくは、 0.2
〜3%である。
処理剤の使用方法は通常と同じでよく、例えば非含水(
原油又は低粘度鉱物油で希釈)の形、又は水で乳化した
エマルシgンの形でローラー給油法、ノズル給油法、ス
プレー給油法及び浸漬給油法等の公知の方法により、繊
維の製造工程〜仕上げ工程の任意の位置で給油すること
ができる。とくに、タイヤコードの製造工程に使用する
ときは、前記の給油方法で紡糸直後あるいは延伸後のい
ずれの工程で給油してもよい。
原油又は低粘度鉱物油で希釈)の形、又は水で乳化した
エマルシgンの形でローラー給油法、ノズル給油法、ス
プレー給油法及び浸漬給油法等の公知の方法により、繊
維の製造工程〜仕上げ工程の任意の位置で給油すること
ができる。とくに、タイヤコードの製造工程に使用する
ときは、前記の給油方法で紡糸直後あるいは延伸後のい
ずれの工程で給油してもよい。
[実施例コ
以下、実施例及び比較例により本発明を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
実施例中の%は、特記しないかぎり全処理剤中の重量を
基準とする。
基準とする。
実施例中のEOはエチレンオキサイド、POはプロピレ
ンオキサイドを示す。
ンオキサイドを示す。
硬化ヒマシ油(EO)25はEOの25モル付加物を示
す、その他の場合も同様である。
す、その他の場合も同様である。
実施例1
(本発明の処理剤)
ジオレイルアジペート 59%硬化ヒマシ油
(EO)25 30%オクチルアルコールPO1
10% EOブロック付加物 メルカプトシラン−1注目9A 注1)γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランであ
る(以下同様)。
(EO)25 30%オクチルアルコールPO1
10% EOブロック付加物 メルカプトシラン−1注目9A 注1)γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランであ
る(以下同様)。
実施例2
(本発明の処理剤)
ジオレイルアジペート 57%硬化ヒマシ油
(EO)25 30%オクチルアルコールP0.
10%EO−ブロック付加物 メルカプトシラン−13% 実施例3 (本発明の処理剤) ジオレイルアジペート 55%硬化ヒマシ油
(EO)25 30%オクチルアルコールPO1
10% EOブロック付加物 メルカプトシラン−15% 実施例4 (本発明の処理剤) ジオレイルアジベー) 579A硬化ヒマ
シ油(EO)25 30gオクチルアルコールP
01 10%EOブロック付加物 メルカプトシラン−2注2 3% 注2)γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン
である。
(EO)25 30%オクチルアルコールP0.
10%EO−ブロック付加物 メルカプトシラン−13% 実施例3 (本発明の処理剤) ジオレイルアジペート 55%硬化ヒマシ油
(EO)25 30%オクチルアルコールPO1
10% EOブロック付加物 メルカプトシラン−15% 実施例4 (本発明の処理剤) ジオレイルアジベー) 579A硬化ヒマ
シ油(EO)25 30gオクチルアルコールP
01 10%EOブロック付加物 メルカプトシラン−2注2 3% 注2)γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン
である。
実施例5
(本発明の処理剤)
ジオレイルアジペート 579A硬化ヒマシ
油(EO)25 30%オクチルアルコールP0
. 10%EOブロック付加物 メルカプトシラン−3注3 3% 注3)両末端メルカプトプロピルジメチルポリシロキサ
ンで、25°Cの粘度が80cstのものである。
油(EO)25 30%オクチルアルコールP0
. 10%EOブロック付加物 メルカプトシラン−3注3 3% 注3)両末端メルカプトプロピルジメチルポリシロキサ
ンで、25°Cの粘度が80cstのものである。
比較例1
(比較処理剤)
ジオレイルアジペート 57%硬化ヒマシ油
(EO)25 30%オクチルアルコールPO1
10% EOブロック付加物 ジオルガノポリシロキサン 3%(30cct
) 比較例2 (比較処理剤) ジトリデシルアジペート 57%硬化ヒマシ油
(EO)25 30%オクチルアルコールP01
10%EOブロック付加物 変性シリコン−1注4 3% 注4)ポリアルキレンオキサイド変性シリコンで25°
Cの粘度が120cstのものである試験例1 ナイロンタイヤコード糸に実施例1〜5及び比較例1〜
2に示す処理剤を1. 0重量%になるよう給油した。
(EO)25 30%オクチルアルコールPO1
10% EOブロック付加物 ジオルガノポリシロキサン 3%(30cct
) 比較例2 (比較処理剤) ジトリデシルアジペート 57%硬化ヒマシ油
(EO)25 30%オクチルアルコールP01
10%EOブロック付加物 変性シリコン−1注4 3% 注4)ポリアルキレンオキサイド変性シリコンで25°
Cの粘度が120cstのものである試験例1 ナイロンタイヤコード糸に実施例1〜5及び比較例1〜
2に示す処理剤を1. 0重量%になるよう給油した。
この給油糸を第1図に示す加熱回転式金属摩擦体と高接
圧の状態で接触させ、そのときの給油糸が糸切れするま
での時間(分)を測定し糸切れ抵抗性を評価した。この
結果を、表−1に示す。
圧の状態で接触させ、そのときの給油糸が糸切れするま
での時間(分)を測定し糸切れ抵抗性を評価した。この
結果を、表−1に示す。
表−1
表−1に示す数値(時間、分)が大きい程、糸切れ抵抗
性が大きい。
性が大きい。
(糸切れ抵抗性評価条件)
試料糸二 〇ナイロンタイヤコード糸(1260De/
2o4r))の湯洗糸 油剤付着量:1.0重量% 測定装置:糸切れ抵抗性測定装置(第1図に示す。 ) 荷重; 3Kg 摩擦体;回転式梨地クロム摩擦体 回転速度;80m/分 摩擦体温度; 180°C 表−1の結果から本発明の処理剤はいずれも比較例に比
べ有意的に糸切れ抵抗性が高い。
2o4r))の湯洗糸 油剤付着量:1.0重量% 測定装置:糸切れ抵抗性測定装置(第1図に示す。 ) 荷重; 3Kg 摩擦体;回転式梨地クロム摩擦体 回転速度;80m/分 摩擦体温度; 180°C 表−1の結果から本発明の処理剤はいずれも比較例に比
べ有意的に糸切れ抵抗性が高い。
[発明の効果コ
本発明の処理剤は、下記効果を奏する。
1)糸切れ抵抗性が高いことから、高速紡糸、延伸によ
る糸と各種ガイドとの摩擦、高速精紡での糸とパルコン
リングとの摩擦、およびタイヤコードでの糸と熱ローラ
ーとの高接圧状態での摩擦の条件がより過酷になっても
、繊維に付着した処理剤の油膜が破壊されに<<、糸切
れを防止し操業性を良くする。
る糸と各種ガイドとの摩擦、高速精紡での糸とパルコン
リングとの摩擦、およびタイヤコードでの糸と熱ローラ
ーとの高接圧状態での摩擦の条件がより過酷になっても
、繊維に付着した処理剤の油膜が破壊されに<<、糸切
れを防止し操業性を良くする。
2)近年ポリアミド及びポリエステルタイヤフードの製
造工程では、原糸強力をより向上させるため、延伸倍率
を更に上げる方策がとられている。
造工程では、原糸強力をより向上させるため、延伸倍率
を更に上げる方策がとられている。
延伸倍率を上げることによる糸と熱ローラーとの摩擦(
高接圧状態)がより過酷になることに起因する操業性の
低下を防止する。
高接圧状態)がより過酷になることに起因する操業性の
低下を防止する。
第1図は糸切れ抵抗性測定装置を示す説明図である。
1.6は糸固定装置、2. 3. 4及び5は動滑車、
7は給油糸、8は加熱回転式梨地クロム摩擦体、9は分
銅である。 手続補正書 第1図 2、発明の名称 m雑用処理剤 3、補正をする者 明細書の「特許請求の範囲」及び「発明の詳細な説明」
の各欄頁、第2頁、第4頁および第6頁に差替える。 明細書 1、発明の名称 繊維用処理剤 2、特許請求の範囲 ■、鉱物油、動植物油、含硫黄エステル、脂肪酸エステ
ル、アルキルエーテルエステルおよびワックスからなる
群より選ばれる平滑剤、およびメルカプト基含有シラン
化合物を含有することを特徴とする繊維用処理剤。 2、メルカプト基含有シラン化合物が、一般式(式中、
RhRa、Ra ハ炭素数1〜20 (7) 7 /I
/ −1−ル基s AIN AIN A3はアル
キレン基、Xは炭素数1〜4のアルコキシ基、YはSH
またはR1曽は1〜3の整数、nは10000以下の整
数である。)で示される請求項1記載の処理剤。 3、発明の詳細な説明 [産業上の利用分野コ 本発明は繊維用処理剤に関する。 [従来の技術] 従来、繊維用処理剤として、オルガノポリシロキサンと
鉱物油を併用して使用するもの(例えば特公昭81−3
7389号公報)、ポリアルキレンオキサイド変性ポリ
シロキサンとエステル化合物または鉱物油とを併用して
使用するもの等が知られている(例えば、特公昭83−
24119号公報)。 [発明が解決しようとする課題] 近年、繊維製造工程は、高生産性、合理化および性能の
向上を目的とし、紡糸、延伸工程の高速化、精紡工程の
高速化が行われ、またタイヤコードでは、より高倍率延
伸化が進められている。 この様な高速紡糸、延伸による糸と各種ガイドとの摩擦
、高速精紡での糸とパルコンリングとの剤および、メル
カプト基含有シラン化合物を含有することを特徴とする
繊維用処理剤である。 本発明において、メルカプト基含有シラン化合物として
は、一般式 いと高荷重摩擦が高く、繊維に付着した処理剤の油膜が
破壊されに<<、糸切れを防止し操業性を良くするとい
う目的には不十分である。 一般式(1)で示されるメルカプト基含有シラン化合物
として、例えばγ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン
があげられる。 一般式(2)で示されるメルカプト基含有シラン化合物
としては、 (式中、R8、R3、R3は炭素数1〜20のアルキル
基、AI、AIN Alはアルキレン基、Xは炭素数
1〜4のアルコキシ基、YはSHまたはHl 鵬は1
〜3の整数、nは10000以下の整数である。)で示
されるものがあげられる。 一般式(1)および(2)において、炭素数1〜20の
アルキル基としては、直鎖または分岐鎖を有する飽和ま
たは不飽和のアルキル基、たとえばメチル基、エチル基
、n−またはイソ−プロピ[式中、nは一般式(2)の
nと同様である。]が挙げられ、25”Cにおける粘度
が例えば80cstおよび85cstのものがあげられ
る。
7は給油糸、8は加熱回転式梨地クロム摩擦体、9は分
銅である。 手続補正書 第1図 2、発明の名称 m雑用処理剤 3、補正をする者 明細書の「特許請求の範囲」及び「発明の詳細な説明」
の各欄頁、第2頁、第4頁および第6頁に差替える。 明細書 1、発明の名称 繊維用処理剤 2、特許請求の範囲 ■、鉱物油、動植物油、含硫黄エステル、脂肪酸エステ
ル、アルキルエーテルエステルおよびワックスからなる
群より選ばれる平滑剤、およびメルカプト基含有シラン
化合物を含有することを特徴とする繊維用処理剤。 2、メルカプト基含有シラン化合物が、一般式(式中、
RhRa、Ra ハ炭素数1〜20 (7) 7 /I
/ −1−ル基s AIN AIN A3はアル
キレン基、Xは炭素数1〜4のアルコキシ基、YはSH
またはR1曽は1〜3の整数、nは10000以下の整
数である。)で示される請求項1記載の処理剤。 3、発明の詳細な説明 [産業上の利用分野コ 本発明は繊維用処理剤に関する。 [従来の技術] 従来、繊維用処理剤として、オルガノポリシロキサンと
鉱物油を併用して使用するもの(例えば特公昭81−3
7389号公報)、ポリアルキレンオキサイド変性ポリ
シロキサンとエステル化合物または鉱物油とを併用して
使用するもの等が知られている(例えば、特公昭83−
24119号公報)。 [発明が解決しようとする課題] 近年、繊維製造工程は、高生産性、合理化および性能の
向上を目的とし、紡糸、延伸工程の高速化、精紡工程の
高速化が行われ、またタイヤコードでは、より高倍率延
伸化が進められている。 この様な高速紡糸、延伸による糸と各種ガイドとの摩擦
、高速精紡での糸とパルコンリングとの剤および、メル
カプト基含有シラン化合物を含有することを特徴とする
繊維用処理剤である。 本発明において、メルカプト基含有シラン化合物として
は、一般式 いと高荷重摩擦が高く、繊維に付着した処理剤の油膜が
破壊されに<<、糸切れを防止し操業性を良くするとい
う目的には不十分である。 一般式(1)で示されるメルカプト基含有シラン化合物
として、例えばγ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン
があげられる。 一般式(2)で示されるメルカプト基含有シラン化合物
としては、 (式中、R8、R3、R3は炭素数1〜20のアルキル
基、AI、AIN Alはアルキレン基、Xは炭素数
1〜4のアルコキシ基、YはSHまたはHl 鵬は1
〜3の整数、nは10000以下の整数である。)で示
されるものがあげられる。 一般式(1)および(2)において、炭素数1〜20の
アルキル基としては、直鎖または分岐鎖を有する飽和ま
たは不飽和のアルキル基、たとえばメチル基、エチル基
、n−またはイソ−プロピ[式中、nは一般式(2)の
nと同様である。]が挙げられ、25”Cにおける粘度
が例えば80cstおよび85cstのものがあげられ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、鉱物油、動植物油、含硫黄エステル、脂肪酸エステ
ル、アルキルエーテルエステルおよびワックスからなる
群より選ばれる平滑剤、およびメルカプト基含有シラン
化合物を含有することを特徴とする繊維用処理剤。 2、メルカプト基含有シラン化合物が、一般式▲数式、
化学式、表等があります▼(1)▲数式、化学式、表等
があります▼(2) (式中、R_1、R_2、R_3は炭素数1〜20のア
ルキル基、A_1、A_2、A_3はアルキレン基、X
は炭素数1〜4のアルコキシ基、YはSHまたはH、m
は1〜3の整数、nは10000以下の整数である。)
で示される請求項1記載の処理剤。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3687190A JPH03241073A (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | 繊維用処理剤 |
GB9012197A GB2232997B (en) | 1989-06-05 | 1990-06-01 | Textile treating compositions |
KR1019900008332A KR910001153A (ko) | 1989-06-05 | 1990-06-04 | 직물 처리 조성물 및 방법 |
DE19904018002 DE4018002A1 (de) | 1989-06-05 | 1990-06-05 | Zusammensetzung zur textilbehandlung |
US07/790,072 US5269950A (en) | 1989-06-05 | 1991-11-12 | Textile treating compositions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3687190A JPH03241073A (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | 繊維用処理剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03241073A true JPH03241073A (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=12481848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3687190A Pending JPH03241073A (ja) | 1989-06-05 | 1990-02-16 | 繊維用処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03241073A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08134777A (ja) * | 1994-11-07 | 1996-05-28 | Sanyo Chem Ind Ltd | 弾性繊維用油剤 |
JPH10259573A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-29 | Sanken:Kk | 繊維処理用組成物 |
JP2016176160A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 東レ・デュポン株式会社 | ゴム補強用コード |
-
1990
- 1990-02-16 JP JP3687190A patent/JPH03241073A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08134777A (ja) * | 1994-11-07 | 1996-05-28 | Sanyo Chem Ind Ltd | 弾性繊維用油剤 |
JPH10259573A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-29 | Sanken:Kk | 繊維処理用組成物 |
JP2016176160A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 東レ・デュポン株式会社 | ゴム補強用コード |
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