JPH0323675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、テレビジヨン信号の分配器・分岐器
等の共聴機器のジヤツク部に差し込まれる同軸プ
ラグに係り、とりわけ、製作が容易で製作コスト
の軽減を図ることができる同軸プラグに関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

従来同軸プラグとして、日本電子機械工学会
C13型コネクター規格のものが知られている。こ
の従来の同軸プラグは第５図に示すように、略中
空円筒状の外部導体３１と、この外部導体３１の
内部に嵌着された略中実円筒状の絶縁体３３とを
備えている。この同軸プラグには中心ケーブル３
９と外部ケーブル４１とを有する同軸ケーブル３
７が、中心ケーブル３９を絶縁体３３内に嵌通さ
せ外部ケーブル４１を外部導体３１に接触させ
て、かしめリング３５によつて取り付けられてい
る。また第５図において符号４３は外部導体３１
を覆うプラグカバーである。

また、外部導体３１には、外方へ向う外部爪３
１ａ、内方へ向う内部爪３１ｂおよび内方へ突出
する凸部３１ｃがそれぞれ形成されている。この
外部爪３１ａはプラグカバー４３の抜け止め防止
のためのものであり、内部爪３１ｂは外部導体３
１に対する絶縁体３３の軸方向のずれを防止する
ためのものであり、凸部３１ｃは共聴機器のジヤ
ツク部（図示していない）と電気的に接触する部
分である。

このような外部導体３１を製作する場合、自動
金型を使つた絞り加工で製作することが考えられ
る。しかし、略中空円筒状の外部導体３１に外部
爪３１ａ、内部爪３１ｂおよび凸部３１ｃ等を複
数形成することは自動金型では大変複雑で事実上
不可能である。そこで外部導体３１は、絞り加工
ではなく、平板を切り抜き外形を定めプレスによ
つて外部爪３１ａ、内部爪３１ｂおよび凸部３１
ｃ等をあらかじめ形成しておき、その後この切り
抜かれた平板を円筒状にまるめ、第５図に示すよ
うに平板の両端縁３２をありおよびあり溝３２ａ
によつて係着させて製作されている。

しかしながら、このように平板をまるめて外部
導体３１を製作する作業は、切り抜き作業、プレ
スによつて外部爪３１ａを形成する作業、まるめ
て両端縁を係着する作業等を行なわなければなら
ず、絞り加工に比較して作業の手間がかかり、ひ
いては同軸プラグ全体の製作作業に手間がかかつ
てしまという問題がある。

また、外部導体３１の凸部３１ｃは弾性を有す
る必要があるが、外部導体３１全体をリン青銅等
のバネ材料で製作するには真ちゆう材等に比較し
てコストがかかつてしまうという問題がある。

〔考案の目的〕

本考案は、このような点を考慮してなされたも
のであり、製作が容易でかつ製作コストを軽減す
ることができる同軸プラグを提供することを目的
としている。

〔考案の概要〕

本考案は、略中空円筒状の外部導体と、この外
部導体の内部に嵌着された略中実円柱状の絶縁体
とを備えた、ジヤツク部に差し込む同軸プラグで
あつて、前記絶縁体の外周に前記外部導体の外周
より半径方向外方へわずかに突出する突出部を形
成し、前記外部導体内に前記ジヤツク部と導通さ
せるバネ材からなる通電体を挿着したことを特徴
としている。

本考案によれば、外部導体に対する絶縁体の軸
方向のずれは外部導体の端部が絶縁体の突出部に
衝突することによつて防止され、プラグカバーの
抜けは絶縁体の突出部によつて防止される。従つ
て、外部導体には外部爪のような凹凸部を形成す
る必要がないので、外部導体は絞り加工により簡
単に製作できる。

また、外部導体と共聴機器のジヤツク部との間
の通電はバネ材の通電体を介して行うことができ
る。

〔考案の実施例〕

以下、図面を参照して本考案の実施例について
説明する。

第１図乃至第３図は本考案による同軸プラグの
一実施例を示す図であり、第１図はその分解斜視
図である。同軸プラグは略中空円筒状の外部導体
１０と、この外部導体１０の内部に嵌着される略
中空円柱状の絶縁体１４と、外部導体１０内に挿
着される円筒状のバネ材からなる通電体２５とか
ら構成されている。この同軸プラグには、中心ケ
ーブル１７と外部ケーブル２１とを有する同軸ケ
ーブル２０が、中心ケーブル１７を絶縁体１４内
に嵌通させ、外部ケーブル２１を外部導体１０に
接触させてかしめリング１５によつて取り付けら
れる。

同軸プラグについて、さらに説明すると、外部
導体１０は凹凸部のない円筒状の外部導体本体１
１、かしめリング１５を嵌入する一対の脚部１２
および一対の連結部１３によつて構成されてい
る。外部導体本体１１の端部には絶縁体１４の回
軸方向のずれを防止する突起１１ａが設けられて
いる。また、一対の脚部１２の先端部にはかしめ
リング１５抜け止め用の一対の段部１２ａが半径
方向外方へ向つて形成され、また一対の脚部１２
の中央部には同軸ケーブル２０の抜け止め用の一
対の爪部１２ｂが内側へ向つて形成されている。
また、中実円柱状の絶縁体１４の外周には外部導
体本体１１の外径よりも大きな外径を有する突出
部１４ａが複数設けられ、これら複数の突出部１
４ａ相互間には外部導体の一対の連結部１３およ
び突起１１ａが嵌合しうる溝部１４ｂが複数形成
されている。また、外部導体１０内に挿着される
通電体２５は、リン青銅等弾力性を有するバネ材
料から製作され、外部導体１０と共聴機器のジヤ
ツク部（図示していない）との間を導通させる役
わりを果たすものである。

さらに、通電体２５には弾力性をもたせるため
の切り欠き２５ａおよび共聴機器のジヤツク部に
向う突部２５ｂが形成されている。

また、第１図において、符号１９は内部絶縁
体、符号２２は外部絶縁体であり、符号２３はプ
ラグカバーである。

第２図は同軸プラグに同軸ケーブルを取り付け
た場合を示す部分側断面図であり、第３図は第２
図Ａ部拡大断面図である。第３図に示するよう
に、外部導体本体１１に対する絶縁体の軸方向の
ずれは外部導体本体１１の端部が絶縁体の突出部
１４ａに衝突することによつて防止される。ま
た、絶縁体の突出部１４ａの外径は外部導体本体
１１の外径よりも大きいので、プラグカバー２３
を外部導体１０側に軸方向に移動させることによ
り、突出部１４ａをプラグカバー２３内面に形成
された装着溝２３ａに嵌込むことができる。この
ようにして、容易かつ簡単に外部導体１０からの
プラグカバー２３の抜け止めを行なうことができ
る。さらに、外部導体１０と共聴機器のジヤツク
部とは通電体２５を介して導通される。

また、外部導体１０を製作するには、外部導体
本体１１に凹凸部がないので絞り加工により製作
することができる。すなわち、第４図に示すよう
に、まず第４図ａのように絞り加工により平板か
ら外部導体本体１１を形成する。その後、第４図
ｂのように突起１１ａ、脚部１２および連結部１
３を形成し、さらに第４図ｃのようにプレスで段
部１２ａおよび爪部１２ｂを形成し、第４図ｄの
ように仕上げる。

このように、本考案によれば、外部導体の本体
１１に凹凸部が形成されていないので、外部導体
１０は絞り加工により簡単に製作することができ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば外部導体
に対する絶縁体の軸方向のずれは外部導体の端部
が絶縁体の突出部に衝突することによつて防止さ
れ、プラグカバーの抜けは絶縁体の突出部によつ
て防止される。従つて外部導体には外部爪のよう
な凹凸部を形成する必要がないので、外部導体は
絞り加工により簡単に製作することができ、製作
コストも安くて済む。

また、外部導体と共聴機器のジヤツク部との間
には通電はバネ材料からなる通電体を介して行う
ので、外部導体全体をバネ材料で製作する必要が
なく製作コストを安く押えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による同軸プラグの一実施例を
示す分解斜視図、第２図は同軸プラグを同軸ケー
ブルに取り付けた場合を示す部分側断面図、第３
図は第２図Ａ部拡大図、第４図は外部導体の製作
工程を示す斜視図、第５図は従来の同軸ケーブル
を示す斜視図である。 １０……外部導体、１１……外部導体本体、１
２……一対の脚部、１３……一対の連結部、１４
……絶縁体、１５……かしめリング、２０……同
軸ケーブル、２３……プラグカバー、２５……通
電体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 同軸ケーブルの外部ケーブルを挾持する一対の
   脚部を有する略中空円筒状の外部導体と、この外
   部導体の内部に嵌着された略中実円柱状の絶縁体
   と、前記一対の脚部の外周に嵌込まれたかしめリ
   ングを備え、ジヤツク部に差し込まれる同軸プラ
   グにおいて、前記外部導体を略円筒状に一体成形
   されたプラグカバーで覆うとともに、前記絶縁体
   の外周に前記外部導体の外周より半径方向外方へ
   わずかに突出する突出部を形成し、この絶縁体の
   突出部を前記プラグカバー内面に形成された嵌着
   溝に嵌込み、前記外部導体内に前記ジヤツク部と
   導通させるバネ材からなる通電体を挿着したこと
   を特徴とする同軸プラグ。