JPH0323404A - 位相差板 - Google Patents
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- JPH0323404A JPH0323404A JP15709489A JP15709489A JPH0323404A JP H0323404 A JPH0323404 A JP H0323404A JP 15709489 A JP15709489 A JP 15709489A JP 15709489 A JP15709489 A JP 15709489A JP H0323404 A JPH0323404 A JP H0323404A
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Landscapes
- Polarising Elements (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野］
本発明は透明性に優れた位相差板に関し、特に光路差ム
ラが少なくかつ耐溶剤性に優れた位相差板に関する． ［従来の技術］ 位相差板は最近の光学技術の発展に伴いその重要性を増
しており、例えば液晶固有の複屈折にともなう着色を複
屈折を補償する事により無色化した白黒液晶デスプレイ
において、その補償用位相差板として用途が期待されて
いる。そのような位相差板として従来ポリカーボネート
の異方性フィルムが使用されていた。しかしながら、ポ
リカーボネートの異方性フィルムにおいては光路差ムラ
が生じやすく、デスブレイ内に補償が不適当となり着色
する部分が出やすい欠点があった。 更に耐溶剤性にも劣り使用場面が制限される欠点があっ
た。 ［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は上記従来技術の問題点の解決にあり、す
なわち光路差ムラが少なくかつ耐溶剤性に優れた位相差
板の開発である。 ［課題を解決するための手段】 本発明の目的は、メタクリル酸メチル単位４０〜９９重
量％からなり、メルトフローインデックス（ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８、工条件）が０．５〜１２ｇ７１０分であ
るメタクリル樹脂からなることを特徴とする位相差板に
より達成される。 本発明に使用されるメタクリル樹脂は、メタクリル酸メ
チル単位を４０〜９９重量％含有する共重合体である。 メタクリル酸メチル単位が９９％をこえた場合、樹脂の
加工性が低下し板状物の生産方式として好適な押出し成
形が困難となり、撞屈折性を生起するために必要な延伸
が困難となる。４０％未満では、所期の耐溶剤性が得ら
れずまた透明性が低下するなどメタクリル樹脂の特長が
損われたものとなる。 メタクリル酸メチルと共重合する単墳体としては，メタ
クリル酸メチルと共重合性の単ｆ体が使用され、例えば
メタクリル酸メチル以外のメタクリル酸エステル、アク
リル酸エステル、メタクリル酸、アクリル酸、スチレン
などの芳香族ビニル化合鞠、無水マレイン酸、マレイミ
ド、Ｎ−置換マレイミド、アクリロニトリルなどが挙げ
られる。 具体的には、メタクリル酸メチル単位９９〜８５償置％
およびアルキル基の炭素数が１〜４であるアクリル酸ア
ルキルエステル単位１〜１５重量％からなる共噴合体拭
｛脂、メタクリル酸メチル単位９９〜４ ０ ｔｌＬ
Ｉ％および芳香族ビニル化′合物単位１〜６０ｉｌ量％
からなる共重合体樹脂、メタクノル酸メチル単位９２〜
４５重量％、無水マレイン酸単位３〜２５重咀％および
芳香族ビニル化合物単位５〜３０唄量％からなる共重合
体樹脂およびメタクリル酸メチル単位９９〜４ｏ重１％
、マレ，ｆミドおよび／またはＮ−ｉ！！撓マレイミド
単位１〜５０重量％および芳香族ビニル化合物単泣Ｏ〜
３０１１％からなる共重合体樹脂が好ましい倒として挙
げられる。 共重合体樹脂のメルトフローインデックス（ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８−Ｉ条件、以下ＭＦＩと略記する）は０．
５〜１２ｇ／１０分が適当である。 Ｍ Ｆ Ｉ ｆｉｌが小さすぎる、すなわち分子量が高
くなりすぎると、加工性が劣り押出し成形および延伸が
困難となる。また大きすぎる、すなわち分子量が小さく
なると、分子間の絡み合いが弱くなり、機械的強度が低
下し．また延伸が不安定となり、均一な分子配向をもっ
た構造ができず児路差ムラが大きくなる。 共重合体に、本発明の効果を損わない範囲で、可塑剤、
着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、および清剤なとの
樹脂改質剤を添加、あるいは他の樹脂をブレンドするこ
とができる。 ブレンドする樹脂としてはボリフヅ化ビニリデンなどが
挙げられる。 本発明の泣相差板は、光路差ムラが小さいことを特長と
する。 一軸延仲により作製した本発明の泣相差板（ａ）と、同
様の方沃でほぼ同等の光路差になるようポノカーボネー
ト樹脂から作製した位相差板（ｂ）の光路差を５ＣＩ１
間隔で測定し第１図に示した。本発明の位相差板が光路
差ムラに優れていることがわかる。この差は本発明に使
用の樹脂の方が従来使用されてきたポリカーボネート樹
脂より均一に延伸されやすい傾向にあり分子の配向が均
一な横道になっているためと思われる。 更に本発明の位相差板は耐溶剤性にも優れている。印刷
インクに使用される酢酸ブチルおよびトルエンに対する
耐性試験においてポリカーボネート樹脂の位用差板は白
化するのに対し、本発明の（ｉ７相差板に変化は認めら
れず． Ｖｌｌえば必要に応じ印刷することも可能であ
る。 本発明の位相差板は、例えば原料樹脂を押出し成形によ
りフィルムまたはシート状に成形した復、樹脂のガラス
転移温度より１０〜４０゜Ｃ高い温度で一軸延伸または
二軸延坤することにより得られる。光路差の大きさは延
伸温度、延沖倍率によって彰響され、延伸温度が低〈ま
た延伸倍率が高い程光路差の大きなものとなる。また樹
脂組成によっても大きく変化する。具体例として、メタ
クリル酸メチル９４重量％、アクリル酸メチル６壌量％
からなるメタクリル樹脂（Ｔｇ：９９℃、ＭＦ工；１。 ５ｇ７１０分）およびメタクリル酸メチル７６重量％、
無水マレイン酸１０重啜％，スチレン１４重量％からな
るメタクリル樹脂（Ｔｇ ：１２０゜Ｃ．ＭＦＩ ：
１．Ｏｇ／１０分）の２００μの厚みのフィルムの延伸
条件と光路差の関係を第２図および第３図に示した。 本発明の位相差板の厚みは本質的に制限されるものでな
いが、生産性、取扱性から２５μ〜１關が好ましい。 以下に、発明の説明において用いた物性値の測定方法を
示す。 ・光路差測定注二（自）光顕微鏡（日本光学工業（株）
製、ＬＡＢＯＰＨＯＴ−ＰＯＬ ）を使用し、常法に従
い測定した。 ・耐溶剤性評ｌｉｆｌｉ：印刷インクの溶剤として使用
される酢酸ブチル、トルエンを選び、溶剤中に試片の一
端を０．１〜０．２秒浸７ｊＩｆ＆直ちに取りだし、空
気中に放置乾燥した。白化、その他変化の有無で評圃し
た。 ［実Ｎ例］ 本発明を実ｙｆ．例により具体的に説明する。 実施例１ メタクリル酸メチル７６重量％、無水マレイン酸１０重
量％、スチレン１４重量％からなるメタクリル樹脂（Ｔ
ｇ： １２０”Ｃ，ＭＦＩ ： １．Ｏｇ／１０分）を
５０φの押出し機で２５０″Ｃの押出し温度で成形し５
００μの厚みの未延伸シートを作製した。厚みの変動係
数が１，５％の部分を選び、これをパンタグラフ式ｆｆ
ｌ機で１４０゜Ｃの温度、２．５倍の延沖倍率で一定幅
一軸延仲を行ない位相差板を得た。クリップ部を除いた
有効部分について光路差を潤定したところ平均値が１５
０ｎｗでその変動係数が５％以内の光路差ムラの小さい
泣相差板であった。酢酸プチルおよびトルエンに対する
耐溶剤性は白化その池の変化もなく良好であった。 比較例１ ポリカーボネート樹脂（出光石浦化′！＃（株）製、Ａ
−２５００）を５０φの押出し機で２８０℃の押出し温
度で成形して５００μの厚みの未延沖シートを作製した
。厚みの変動係数が１．５％の部分を選び、これをパン
タグラフ式延伸機で１８５゜Ｃの温度、２．５倍の延伸
倍率で一定幅一軸延仲を行ない位相差板を得た。クリッ
プ部を除いた有効部分について光路差を測定したところ
平均１ａが１３３０■でその変動係数が約１５％の光路
差ムラの大きい位相差板であった．，酢酸ブチルおよび
１・ルエンによる耐溶剤性ｔｉｅ験で白化した。 実施例２ 実施例ｌに使用の未延沖シート（厚みの変動１系数：１
．５％）をパンタグラフ式延伸機で１４０゜Ｃの眉度、
一方向２．５倍、他方向１．１倍の延伸倍率で同時二軸
延伸を行ない位相差板を得た。クノップ部を除いた有効
部分について光路差を測定したところ平均値が１２２ｎ
ａ＋でその変動係数が５％以内の光路差ムラの小さい位
相差板であった。 酢酸ブチルおよびトルエンに対する耐溶剤性は白化その
池の変化もなく良好であった。 比較例２ 比較例１に使用の未延伸ボリカーボネートシ一ト（厚み
の変動係数二１．５％）をパンタグラフ式延伸機で１８
５゜Ｃの温度、一方向２．５倍、他方向１．１倍の延伸
倍率で同時二軸延沖を行ない僚相差板を得た。クリップ
部を除いた有効部分について光路差を測定したところ平
均値が９６ｎｍでその変動が約１５％の光路差ムラの大
きい位相差板であった。酢酸ブチルおよびトルエンによ
る耐溶剤性試験で白化した。 実施例３〜５ 第１表に示した樹脂から第１表に示した条件で一定輻一
軸延伸を行ない位相差板を得た。これらの位相差板は光
路ムラが小さく、また酢酸ブチルおよびトルエンに対す
る耐溶剤性は白化その他の変化もなく良好であった。 第１図 （ａ） 測定点（５ｃｍ間隔） ［発明の効果］ 特定のメタクリル樹脂の異方性延伸物が従来品に比べ光
路差ムラが小さく、また耐溶剤性に優れた位相差板であ
ることを見出した。これは例えば白黒液晶デスブレイに
おける補償用位相差板として好適である。
ラが少なくかつ耐溶剤性に優れた位相差板に関する． ［従来の技術］ 位相差板は最近の光学技術の発展に伴いその重要性を増
しており、例えば液晶固有の複屈折にともなう着色を複
屈折を補償する事により無色化した白黒液晶デスプレイ
において、その補償用位相差板として用途が期待されて
いる。そのような位相差板として従来ポリカーボネート
の異方性フィルムが使用されていた。しかしながら、ポ
リカーボネートの異方性フィルムにおいては光路差ムラ
が生じやすく、デスブレイ内に補償が不適当となり着色
する部分が出やすい欠点があった。 更に耐溶剤性にも劣り使用場面が制限される欠点があっ
た。 ［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は上記従来技術の問題点の解決にあり、す
なわち光路差ムラが少なくかつ耐溶剤性に優れた位相差
板の開発である。 ［課題を解決するための手段】 本発明の目的は、メタクリル酸メチル単位４０〜９９重
量％からなり、メルトフローインデックス（ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８、工条件）が０．５〜１２ｇ７１０分であ
るメタクリル樹脂からなることを特徴とする位相差板に
より達成される。 本発明に使用されるメタクリル樹脂は、メタクリル酸メ
チル単位を４０〜９９重量％含有する共重合体である。 メタクリル酸メチル単位が９９％をこえた場合、樹脂の
加工性が低下し板状物の生産方式として好適な押出し成
形が困難となり、撞屈折性を生起するために必要な延伸
が困難となる。４０％未満では、所期の耐溶剤性が得ら
れずまた透明性が低下するなどメタクリル樹脂の特長が
損われたものとなる。 メタクリル酸メチルと共重合する単墳体としては，メタ
クリル酸メチルと共重合性の単ｆ体が使用され、例えば
メタクリル酸メチル以外のメタクリル酸エステル、アク
リル酸エステル、メタクリル酸、アクリル酸、スチレン
などの芳香族ビニル化合鞠、無水マレイン酸、マレイミ
ド、Ｎ−置換マレイミド、アクリロニトリルなどが挙げ
られる。 具体的には、メタクリル酸メチル単位９９〜８５償置％
およびアルキル基の炭素数が１〜４であるアクリル酸ア
ルキルエステル単位１〜１５重量％からなる共噴合体拭
｛脂、メタクリル酸メチル単位９９〜４ ０ ｔｌＬ
Ｉ％および芳香族ビニル化′合物単位１〜６０ｉｌ量％
からなる共重合体樹脂、メタクノル酸メチル単位９２〜
４５重量％、無水マレイン酸単位３〜２５重咀％および
芳香族ビニル化合物単位５〜３０唄量％からなる共重合
体樹脂およびメタクリル酸メチル単位９９〜４ｏ重１％
、マレ，ｆミドおよび／またはＮ−ｉ！！撓マレイミド
単位１〜５０重量％および芳香族ビニル化合物単泣Ｏ〜
３０１１％からなる共重合体樹脂が好ましい倒として挙
げられる。 共重合体樹脂のメルトフローインデックス（ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８−Ｉ条件、以下ＭＦＩと略記する）は０．
５〜１２ｇ／１０分が適当である。 Ｍ Ｆ Ｉ ｆｉｌが小さすぎる、すなわち分子量が高
くなりすぎると、加工性が劣り押出し成形および延伸が
困難となる。また大きすぎる、すなわち分子量が小さく
なると、分子間の絡み合いが弱くなり、機械的強度が低
下し．また延伸が不安定となり、均一な分子配向をもっ
た構造ができず児路差ムラが大きくなる。 共重合体に、本発明の効果を損わない範囲で、可塑剤、
着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、および清剤なとの
樹脂改質剤を添加、あるいは他の樹脂をブレンドするこ
とができる。 ブレンドする樹脂としてはボリフヅ化ビニリデンなどが
挙げられる。 本発明の泣相差板は、光路差ムラが小さいことを特長と
する。 一軸延仲により作製した本発明の泣相差板（ａ）と、同
様の方沃でほぼ同等の光路差になるようポノカーボネー
ト樹脂から作製した位相差板（ｂ）の光路差を５ＣＩ１
間隔で測定し第１図に示した。本発明の位相差板が光路
差ムラに優れていることがわかる。この差は本発明に使
用の樹脂の方が従来使用されてきたポリカーボネート樹
脂より均一に延伸されやすい傾向にあり分子の配向が均
一な横道になっているためと思われる。 更に本発明の位相差板は耐溶剤性にも優れている。印刷
インクに使用される酢酸ブチルおよびトルエンに対する
耐性試験においてポリカーボネート樹脂の位用差板は白
化するのに対し、本発明の（ｉ７相差板に変化は認めら
れず． Ｖｌｌえば必要に応じ印刷することも可能であ
る。 本発明の位相差板は、例えば原料樹脂を押出し成形によ
りフィルムまたはシート状に成形した復、樹脂のガラス
転移温度より１０〜４０゜Ｃ高い温度で一軸延伸または
二軸延坤することにより得られる。光路差の大きさは延
伸温度、延沖倍率によって彰響され、延伸温度が低〈ま
た延伸倍率が高い程光路差の大きなものとなる。また樹
脂組成によっても大きく変化する。具体例として、メタ
クリル酸メチル９４重量％、アクリル酸メチル６壌量％
からなるメタクリル樹脂（Ｔｇ：９９℃、ＭＦ工；１。 ５ｇ７１０分）およびメタクリル酸メチル７６重量％、
無水マレイン酸１０重啜％，スチレン１４重量％からな
るメタクリル樹脂（Ｔｇ ：１２０゜Ｃ．ＭＦＩ ：
１．Ｏｇ／１０分）の２００μの厚みのフィルムの延伸
条件と光路差の関係を第２図および第３図に示した。 本発明の位相差板の厚みは本質的に制限されるものでな
いが、生産性、取扱性から２５μ〜１關が好ましい。 以下に、発明の説明において用いた物性値の測定方法を
示す。 ・光路差測定注二（自）光顕微鏡（日本光学工業（株）
製、ＬＡＢＯＰＨＯＴ−ＰＯＬ ）を使用し、常法に従
い測定した。 ・耐溶剤性評ｌｉｆｌｉ：印刷インクの溶剤として使用
される酢酸ブチル、トルエンを選び、溶剤中に試片の一
端を０．１〜０．２秒浸７ｊＩｆ＆直ちに取りだし、空
気中に放置乾燥した。白化、その他変化の有無で評圃し
た。 ［実Ｎ例］ 本発明を実ｙｆ．例により具体的に説明する。 実施例１ メタクリル酸メチル７６重量％、無水マレイン酸１０重
量％、スチレン１４重量％からなるメタクリル樹脂（Ｔ
ｇ： １２０”Ｃ，ＭＦＩ ： １．Ｏｇ／１０分）を
５０φの押出し機で２５０″Ｃの押出し温度で成形し５
００μの厚みの未延伸シートを作製した。厚みの変動係
数が１，５％の部分を選び、これをパンタグラフ式ｆｆ
ｌ機で１４０゜Ｃの温度、２．５倍の延沖倍率で一定幅
一軸延仲を行ない位相差板を得た。クリップ部を除いた
有効部分について光路差を潤定したところ平均値が１５
０ｎｗでその変動係数が５％以内の光路差ムラの小さい
泣相差板であった。酢酸プチルおよびトルエンに対する
耐溶剤性は白化その池の変化もなく良好であった。 比較例１ ポリカーボネート樹脂（出光石浦化′！＃（株）製、Ａ
−２５００）を５０φの押出し機で２８０℃の押出し温
度で成形して５００μの厚みの未延沖シートを作製した
。厚みの変動係数が１．５％の部分を選び、これをパン
タグラフ式延伸機で１８５゜Ｃの温度、２．５倍の延伸
倍率で一定幅一軸延仲を行ない位相差板を得た。クリッ
プ部を除いた有効部分について光路差を測定したところ
平均１ａが１３３０■でその変動係数が約１５％の光路
差ムラの大きい位相差板であった．，酢酸ブチルおよび
１・ルエンによる耐溶剤性ｔｉｅ験で白化した。 実施例２ 実施例ｌに使用の未延沖シート（厚みの変動１系数：１
．５％）をパンタグラフ式延伸機で１４０゜Ｃの眉度、
一方向２．５倍、他方向１．１倍の延伸倍率で同時二軸
延伸を行ない位相差板を得た。クノップ部を除いた有効
部分について光路差を測定したところ平均値が１２２ｎ
ａ＋でその変動係数が５％以内の光路差ムラの小さい位
相差板であった。 酢酸ブチルおよびトルエンに対する耐溶剤性は白化その
池の変化もなく良好であった。 比較例２ 比較例１に使用の未延伸ボリカーボネートシ一ト（厚み
の変動係数二１．５％）をパンタグラフ式延伸機で１８
５゜Ｃの温度、一方向２．５倍、他方向１．１倍の延伸
倍率で同時二軸延沖を行ない僚相差板を得た。クリップ
部を除いた有効部分について光路差を測定したところ平
均値が９６ｎｍでその変動が約１５％の光路差ムラの大
きい位相差板であった。酢酸ブチルおよびトルエンによ
る耐溶剤性試験で白化した。 実施例３〜５ 第１表に示した樹脂から第１表に示した条件で一定輻一
軸延伸を行ない位相差板を得た。これらの位相差板は光
路ムラが小さく、また酢酸ブチルおよびトルエンに対す
る耐溶剤性は白化その他の変化もなく良好であった。 第１図 （ａ） 測定点（５ｃｍ間隔） ［発明の効果］ 特定のメタクリル樹脂の異方性延伸物が従来品に比べ光
路差ムラが小さく、また耐溶剤性に優れた位相差板であ
ることを見出した。これは例えば白黒液晶デスブレイに
おける補償用位相差板として好適である。
第１図は、本発明の位相差板と゜従来品の光路差ムラを
示した図である。 第２〜３図は、本発明の位相差板の光路差の延伸条件に
よる変化を示したものである。
示した図である。 第２〜３図は、本発明の位相差板の光路差の延伸条件に
よる変化を示したものである。
Claims (1)
- （１）メタクリル酸メチル単位４０〜９９重量％からな
り、メルトフローインデックス（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８
、Ｉ条件）が０．５〜１２ｇ／１０分であるメタクリル
樹脂からなることを特徴とする位相差板。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1157094A JP2886893B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 位相差板 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0323404A true JPH0323404A (ja) | 1991-01-31 |
| JP2886893B2 JP2886893B2 (ja) | 1999-04-26 |
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ID=15642118
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-
1989
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