JPH03233098A - トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 - Google Patents
トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH03233098A JPH03233098A JP2028100A JP2810090A JPH03233098A JP H03233098 A JPH03233098 A JP H03233098A JP 2028100 A JP2028100 A JP 2028100A JP 2810090 A JP2810090 A JP 2810090A JP H03233098 A JPH03233098 A JP H03233098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- precast
- installation
- precast concrete
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 title abstract 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、新設トンネルの覆工又は老朽化したトンネル
の改修用覆工におけるトンネル用プレキャスト板の据え
付け方法およびその装置に関する。
の改修用覆工におけるトンネル用プレキャスト板の据え
付け方法およびその装置に関する。
[従来の技術]
山岳トンネルの掘削に際し、吹付けコンクリート、また
は吹付けコンクリートとロックボルトによるNATM(
New Au5trfan Tunnelling
Meth。
は吹付けコンクリートとロックボルトによるNATM(
New Au5trfan Tunnelling
Meth。
d)で支保工を施工することにより、従来の現場打ちコ
ンクリート覆工に代えて薄くて軽量なプレキャスト板に
よる覆工、いわゆるPCL工法(Precast C
oncrete Lining)が注目されるように
なっている。このPCL工法は現場打ちコンクリート覆
工に比べ掘削断面の縮小などによる工費の節減、施工速
度の向上1品質および管理の向上などの利点を有してい
る。
ンクリート覆工に代えて薄くて軽量なプレキャスト板に
よる覆工、いわゆるPCL工法(Precast C
oncrete Lining)が注目されるように
なっている。このPCL工法は現場打ちコンクリート覆
工に比べ掘削断面の縮小などによる工費の節減、施工速
度の向上1品質および管理の向上などの利点を有してい
る。
そして従来技術における新設トンネルの覆工としてのプ
レキャスト板の据え付けは第11図に示すように、アー
チ形トンネル穴の左右内側面の下端に側壁コンクリート
2を、中程に固定梁3を現場打ちコンクリートによりそ
れぞれトンネル方向に向って形成し、アーチ形トンネル
穴を周方向に4分割した形状を有する4個の湾曲状の鉄
筋コンクリート製プレキャスト板4.4A、4B、4C
を設け、先ず2個のプレキャスト板4.4Aを門形枠7
に設けた専用の油圧ジヤツキ装置8により側壁コンクリ
ート2と固定梁3との間にそれぞれ架設し、かつ止着部
材5によりトンネル穴の内壁部及び固定梁3に止着し、
次いで他の2個のプレキャスト板4B、4Cをリフター
により門形枠7上に運び、門形枠7上にて専用の油圧ジ
ヤツキ装置8によりトンネル穴頂部と固定梁3との間に
それぞれ架設して両プレキャスト板4B、4Cの上端を
衝合させた状態で止着部材6により固定梁3に止着し、
この工程をトンネル方向に沿って反復して施工すること
によりプレキャスト方式のトンネル覆工を行っていた。
レキャスト板の据え付けは第11図に示すように、アー
チ形トンネル穴の左右内側面の下端に側壁コンクリート
2を、中程に固定梁3を現場打ちコンクリートによりそ
れぞれトンネル方向に向って形成し、アーチ形トンネル
穴を周方向に4分割した形状を有する4個の湾曲状の鉄
筋コンクリート製プレキャスト板4.4A、4B、4C
を設け、先ず2個のプレキャスト板4.4Aを門形枠7
に設けた専用の油圧ジヤツキ装置8により側壁コンクリ
ート2と固定梁3との間にそれぞれ架設し、かつ止着部
材5によりトンネル穴の内壁部及び固定梁3に止着し、
次いで他の2個のプレキャスト板4B、4Cをリフター
により門形枠7上に運び、門形枠7上にて専用の油圧ジ
ヤツキ装置8によりトンネル穴頂部と固定梁3との間に
それぞれ架設して両プレキャスト板4B、4Cの上端を
衝合させた状態で止着部材6により固定梁3に止着し、
この工程をトンネル方向に沿って反復して施工すること
によりプレキャスト方式のトンネル覆工を行っていた。
[発明が解決しようとする課題]
従来技術においては、プレキャスト板4゜4A、4B、
4Cを据え付けるために専用の油圧ジヤツキ装置8を用
いていたが、この油圧ジヤツキ装置8は油圧モータ、油
圧シリング等により作動するものであるため、作業速度
が遅く、また装置自体が大型化して運搬等に支障があっ
た。
4Cを据え付けるために専用の油圧ジヤツキ装置8を用
いていたが、この油圧ジヤツキ装置8は油圧モータ、油
圧シリング等により作動するものであるため、作業速度
が遅く、また装置自体が大型化して運搬等に支障があっ
た。
さらにまた、従来技術においてはトンネル穴内に専用油
圧ジヤツキ装置8を装備した大形の門形枠7を移送し、
前記専用油圧ジヤツキ装置8を用いて4個のプレキャス
ト板4゜4A、4B、4Cをトンネル穴周方向に順々に
架設するものであるため、この施工中はトンネル内を全
面通行止めにしなければならず、交通障害を来たしてし
まうという問題があった。
圧ジヤツキ装置8を装備した大形の門形枠7を移送し、
前記専用油圧ジヤツキ装置8を用いて4個のプレキャス
ト板4゜4A、4B、4Cをトンネル穴周方向に順々に
架設するものであるため、この施工中はトンネル内を全
面通行止めにしなければならず、交通障害を来たしてし
まうという問題があった。
本発明は前記問題点を解決して、アーチ形トンネル穴の
内面にコンクリート製の湾曲状プレキャスト板を据え付
けるトンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびそ
の装置において、作業速度を早めまた小型化を図り、さ
らに施工コストの低減を図るとともに、施工中における
片側通行を可能にすることを目的とする。
内面にコンクリート製の湾曲状プレキャスト板を据え付
けるトンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびそ
の装置において、作業速度を早めまた小型化を図り、さ
らに施工コストの低減を図るとともに、施工中における
片側通行を可能にすることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明のトンネル用プレキャスト板の据え付け方法は、
トンネル穴の所定区間毎に、前記トンネル穴の片側づつ
交互に前記プレキャスト板を吊り上げて据え付けするも
のである。
トンネル穴の所定区間毎に、前記トンネル穴の片側づつ
交互に前記プレキャスト板を吊り上げて据え付けするも
のである。
また本発明のトンネル用プレキャスト板の据え付け装置
は、片側の湾曲状プレキャスト板を吊り上げて据え付け
るための門形枠と、この門形枠に吊り下げ部材を介して
吊設される前記プレキャスト板の据え付け用治具と、前
記吊り下げ部材の昇降装置とを、トンネル内を片側通行
可能な運搬車両に搭載したものである。
は、片側の湾曲状プレキャスト板を吊り上げて据え付け
るための門形枠と、この門形枠に吊り下げ部材を介して
吊設される前記プレキャスト板の据え付け用治具と、前
記吊り下げ部材の昇降装置とを、トンネル内を片側通行
可能な運搬車両に搭載したものである。
[作 用]
治具に取り付けられた片側のプレキャスト板と門形枠と
を運搬車両に搭載してトンネル穴の施工箇所まで片側通
行にて移送し、車両搭載状態にて門形枠に設けられた昇
降装置の作動によってプレキャスト板をトンネル穴の内
面片側に据え付け、この作業を反覆してトンネル内の所
定区間毎にプレキャスト板を片側づつ交互に据え付ける
ものである。
を運搬車両に搭載してトンネル穴の施工箇所まで片側通
行にて移送し、車両搭載状態にて門形枠に設けられた昇
降装置の作動によってプレキャスト板をトンネル穴の内
面片側に据え付け、この作業を反覆してトンネル内の所
定区間毎にプレキャスト板を片側づつ交互に据え付ける
ものである。
[実施例]
次に本発明の一実施例を第1図ないし第10図を参照し
て説明する。
て説明する。
第9図及び第10図は老朽化したトンネルの改修用覆工
梢遺体の断面構造を示しており、アーチ形トンネル穴1
1の左右内側面下端には側壁コンクリート12か現場打
ちコンクリートにより形成されている。アーチ形トンネ
ル穴11の内面にはトンネル穴を周方向に2分割した形
状を有する化粧板としてのプレストレストコンクリート
製の左右一対の湾曲状プレキャスト板13.13Aがア
ーチ形に組み立てられており、各プレキャスト板13.
13Aの下端はそれぞれ側壁コンクリート12上に支持
され、かつ上端同士が衝合されている。また各プレキャ
スト板13.13Aの下端および中程には止着部材14
によってトンネル穴の内壁部に止着固定されていると共
に上端同士か連結部材15によって締結一体止されてい
る。またトンネル方向に並設された複数のプレキャスト
板13゜13Aは横締鋼材16によって締結一体止され
ている。また湾曲状プレキャスト板13.13Aは外面
の上、下端及び中程にトンネル方向に向つて横リブ17
が突設され、各横リブ17には前記横締鋼材16を挿通
する孔18がトンネル方向に向って形成されている一t
たプレキャスト板13.13Aの下端および中程には止
着部材14を挿通する段付き孔19が内面から外面に向
って穿設され、上端には連結部材15を挿通する段付き
孔20が内面から上端面に向って穿設されている。止着
部材14はトンネル穴11の内壁部に形成されたドリル
穴21に打ち込まれたアンカー22と、このアンカー2
2の雌ネジ部23にワッシャ24を介して螺締するボル
ト25とから構成され、ボルト25をプレキャスト板1
3.13Aの孔19に挿通してアンカー22に螺締する
ことにより止着される。またアンカー22の基部は円錐
状をなし段付溝26が形成されている。
梢遺体の断面構造を示しており、アーチ形トンネル穴1
1の左右内側面下端には側壁コンクリート12か現場打
ちコンクリートにより形成されている。アーチ形トンネ
ル穴11の内面にはトンネル穴を周方向に2分割した形
状を有する化粧板としてのプレストレストコンクリート
製の左右一対の湾曲状プレキャスト板13.13Aがア
ーチ形に組み立てられており、各プレキャスト板13.
13Aの下端はそれぞれ側壁コンクリート12上に支持
され、かつ上端同士が衝合されている。また各プレキャ
スト板13.13Aの下端および中程には止着部材14
によってトンネル穴の内壁部に止着固定されていると共
に上端同士か連結部材15によって締結一体止されてい
る。またトンネル方向に並設された複数のプレキャスト
板13゜13Aは横締鋼材16によって締結一体止され
ている。また湾曲状プレキャスト板13.13Aは外面
の上、下端及び中程にトンネル方向に向つて横リブ17
が突設され、各横リブ17には前記横締鋼材16を挿通
する孔18がトンネル方向に向って形成されている一t
たプレキャスト板13.13Aの下端および中程には止
着部材14を挿通する段付き孔19が内面から外面に向
って穿設され、上端には連結部材15を挿通する段付き
孔20が内面から上端面に向って穿設されている。止着
部材14はトンネル穴11の内壁部に形成されたドリル
穴21に打ち込まれたアンカー22と、このアンカー2
2の雌ネジ部23にワッシャ24を介して螺締するボル
ト25とから構成され、ボルト25をプレキャスト板1
3.13Aの孔19に挿通してアンカー22に螺締する
ことにより止着される。またアンカー22の基部は円錐
状をなし段付溝26が形成されている。
連結部材15は一対のプレキャスト板13.13A上端
の衝合部分に連通状態に配置する孔20゜20に挿通さ
れる湾曲状のボルト27と、ボルト27の両端に締結さ
れるナツト28 28Aとから構成されている。
の衝合部分に連通状態に配置する孔20゜20に挿通さ
れる湾曲状のボルト27と、ボルト27の両端に締結さ
れるナツト28 28Aとから構成されている。
第5図および第6図で示すように、29は前記プレキャ
スト板13.13Aを前記アーチ形トンネル穴11の内
面に据え付ける据え付け装置を示しており、この据え付
け装置29は分解可能な一対の門形枠30.3OAと、
これら門形枠30、3OA間に位置して吊り下げ部材た
るワイヤー31を介して吊設される治具32と、前記ワ
イヤー31を昇降せしめるために前記門形枠30゜3O
Aに設けられた昇降装置なる電動形のホイスト33.3
3Aとを有し、これら門形枠30.3OAと、この門形
枠30.3OA間に位置して治具32に取付けられた1
個のプレキャスト板13とを運搬車両34に搭載する。
スト板13.13Aを前記アーチ形トンネル穴11の内
面に据え付ける据え付け装置を示しており、この据え付
け装置29は分解可能な一対の門形枠30.3OAと、
これら門形枠30、3OA間に位置して吊り下げ部材た
るワイヤー31を介して吊設される治具32と、前記ワ
イヤー31を昇降せしめるために前記門形枠30゜3O
Aに設けられた昇降装置なる電動形のホイスト33.3
3Aとを有し、これら門形枠30.3OAと、この門形
枠30.3OA間に位置して治具32に取付けられた1
個のプレキャスト板13とを運搬車両34に搭載する。
前記門形枠30.3OAは運搬車両34の荷台34A上
に固定的に載置された台枠35の両側に門形枠本体30
’ 、 30A’が設けられている。前記治具32はプ
レキャスト板13.13Aに当てかうように設けられた
略円弧状の当て部36Aを有する主治具36が設けられ
、そしてこの主治具36の下端にH!1139が設けら
れており、そして前記各ホイスト33゜33Aは門形枠
30.3OAに設けられたレール37に沿ってモータに
より駆動する自走車輪38を介してトンネル巾方向に水
平移動可能になっており、ワイヤー31を介して前記H
鋼39に連結されている。そして運搬車両34はトンネ
ル穴11内を通る道F!@40の幅員りの1/2より小
さな車幅であり、この運搬車両34に搭載される門形枠
30.3OAおよび治具32も幅員りの1/2より小さ
な幅に形成され、これら搭載した運搬車両34はトンネ
ル穴11を片側通行可能になっている。
に固定的に載置された台枠35の両側に門形枠本体30
’ 、 30A’が設けられている。前記治具32はプ
レキャスト板13.13Aに当てかうように設けられた
略円弧状の当て部36Aを有する主治具36が設けられ
、そしてこの主治具36の下端にH!1139が設けら
れており、そして前記各ホイスト33゜33Aは門形枠
30.3OAに設けられたレール37に沿ってモータに
より駆動する自走車輪38を介してトンネル巾方向に水
平移動可能になっており、ワイヤー31を介して前記H
鋼39に連結されている。そして運搬車両34はトンネ
ル穴11内を通る道F!@40の幅員りの1/2より小
さな車幅であり、この運搬車両34に搭載される門形枠
30.3OAおよび治具32も幅員りの1/2より小さ
な幅に形成され、これら搭載した運搬車両34はトンネ
ル穴11を片側通行可能になっている。
次にトンネル覆工順序について説明する。
先ず、第7図に示すように内面に主治具36を着脱可能
に固定した1個の片側用の湾曲状プレキャスト板13を
一対の門形枠30.3OA間に配置した状態で運搬車両
34に搭載し、運搬車両34を片側走行させることによ
り、トンネル穴11内の所定位置まで移動する6次に第
1図に示すように門形枠30.3OAに装備された複数
のホイスト33.33Aのワイヤー31を主治具36下
端のH鋼39にそれぞれ連結する。その後ホイスト33
.33Aを動作して第2図に示すようにプレキャスト板
13を鉛直に上昇させるとともに第3図に示すようにト
ンネル六11内面の一方の片側に向って水平移動させて
側壁コンクリート12に支持させた状態でトンネル穴1
1の内面に沿って組み立てた後、トンネル穴11内面の
他方の片側に配置された湾曲状の支保工41およびジヤ
ツキ41Aにより保持させ、ジヤツキアップ等により高
さを調節してプレキャスト板13と支保工41の上端同
士を衝合させて支持させ、治具32を取り外す。その後
プレキャスト板13の下端と中程とを第9図に示した止
着部材14にてトンネル穴11内面に固定する。このよ
うにして第8図(A)に示すようにトンネル穴11内の
所定区間S1において一方片側に例えは4個のプレキャ
スト板13を据え付ける。この場合据え付け装置29を
搭載した運搬車両34を回合トンネル入口に準備して順
々に片側通行にて施工箇所まで走行して同様な工程で順
々にプレキャスト板13を据え付ければよく、その後は
第4図に示すように他方の片側にプレキャスト板13A
を支保工41を外して据え付け、その後連結部材15の
ボルト27を段付き孔20に挿通し、ボルト27両端を
ナツト28.28Aで締結して一対のプレキャスト板1
3.13Aの上端を衝合状態で一体化させ、またプレキ
ャスト板13Aの下端および中程を止着部材14にてト
ンネル穴11の内壁部に止着する。この工程を反復し、
トンネル穴11の所定区間Slにプレキャスト板13.
13Aを据え付ける。この後第8図(C)に示すように
同様な手順て次の所定区間S2において先ず一方の片側
にプレキャスト板13を架設し、この後他方の片側にプ
レキャスト板13Aを架設して双方プレキャスト板13
.13Aの頂部を締結し、このような工程を反復してト
ンネル穴11の全区間にプレキャスト板13.13Aを
架設する。尚42はHaからなる安全構である。またこ
のような施工時においてトンネル穴11内は常に片側通
行が可能である。
に固定した1個の片側用の湾曲状プレキャスト板13を
一対の門形枠30.3OA間に配置した状態で運搬車両
34に搭載し、運搬車両34を片側走行させることによ
り、トンネル穴11内の所定位置まで移動する6次に第
1図に示すように門形枠30.3OAに装備された複数
のホイスト33.33Aのワイヤー31を主治具36下
端のH鋼39にそれぞれ連結する。その後ホイスト33
.33Aを動作して第2図に示すようにプレキャスト板
13を鉛直に上昇させるとともに第3図に示すようにト
ンネル六11内面の一方の片側に向って水平移動させて
側壁コンクリート12に支持させた状態でトンネル穴1
1の内面に沿って組み立てた後、トンネル穴11内面の
他方の片側に配置された湾曲状の支保工41およびジヤ
ツキ41Aにより保持させ、ジヤツキアップ等により高
さを調節してプレキャスト板13と支保工41の上端同
士を衝合させて支持させ、治具32を取り外す。その後
プレキャスト板13の下端と中程とを第9図に示した止
着部材14にてトンネル穴11内面に固定する。このよ
うにして第8図(A)に示すようにトンネル穴11内の
所定区間S1において一方片側に例えは4個のプレキャ
スト板13を据え付ける。この場合据え付け装置29を
搭載した運搬車両34を回合トンネル入口に準備して順
々に片側通行にて施工箇所まで走行して同様な工程で順
々にプレキャスト板13を据え付ければよく、その後は
第4図に示すように他方の片側にプレキャスト板13A
を支保工41を外して据え付け、その後連結部材15の
ボルト27を段付き孔20に挿通し、ボルト27両端を
ナツト28.28Aで締結して一対のプレキャスト板1
3.13Aの上端を衝合状態で一体化させ、またプレキ
ャスト板13Aの下端および中程を止着部材14にてト
ンネル穴11の内壁部に止着する。この工程を反復し、
トンネル穴11の所定区間Slにプレキャスト板13.
13Aを据え付ける。この後第8図(C)に示すように
同様な手順て次の所定区間S2において先ず一方の片側
にプレキャスト板13を架設し、この後他方の片側にプ
レキャスト板13Aを架設して双方プレキャスト板13
.13Aの頂部を締結し、このような工程を反復してト
ンネル穴11の全区間にプレキャスト板13.13Aを
架設する。尚42はHaからなる安全構である。またこ
のような施工時においてトンネル穴11内は常に片側通
行が可能である。
このようにしてトンネル穴11の所定区間S1 、S2
・・・毎に、一方の片側にプレキャスト板13を吊り
上げて据え付けたのちこの区間内の他方の片側にプレキ
ャスト板13Aを同様に吊り上げて据え付けて所定区間
内を施工し、これを反復してトンネル覆工を行うもので
あるため、大型のジヤツキ装置などが不要となり、据え
付け作業速度を向上でき、また簡単に据え付けできると
ともに施工時において常に片側のみを使用するため施工
時の片側通行が可能となり、従来のような全面通行止め
による交通障害を解消することができる。
・・・毎に、一方の片側にプレキャスト板13を吊り
上げて据え付けたのちこの区間内の他方の片側にプレキ
ャスト板13Aを同様に吊り上げて据え付けて所定区間
内を施工し、これを反復してトンネル覆工を行うもので
あるため、大型のジヤツキ装置などが不要となり、据え
付け作業速度を向上でき、また簡単に据え付けできると
ともに施工時において常に片側のみを使用するため施工
時の片側通行が可能となり、従来のような全面通行止め
による交通障害を解消することができる。
また門形枠30.3OAと、この門形枠30.3OAに
ワイヤー31を介して吊設されるプレキャスト板13.
13Aの据え付け用治具32と、前記ワイヤー31を介
して治具32を昇降させるホイスト33.33Aを予め
所定配置状態で運搬車両34に搭載し、運搬車両34の
片側通行によって施工箇所まで移送し、そのままの状態
で施工し得るため、プレキャスト板13.13Aの据え
付け装置を小型化でき運搬等を容易にでき、また作業性
等を向上できる。
ワイヤー31を介して吊設されるプレキャスト板13.
13Aの据え付け用治具32と、前記ワイヤー31を介
して治具32を昇降させるホイスト33.33Aを予め
所定配置状態で運搬車両34に搭載し、運搬車両34の
片側通行によって施工箇所まで移送し、そのままの状態
で施工し得るため、プレキャスト板13.13Aの据え
付け装置を小型化でき運搬等を容易にでき、また作業性
等を向上できる。
尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例
えば昇降装置はホイスト以外にウィンチなどでもよいな
ど種々の変形が可能である。また横締鋼材あるいはプレ
キャスト板の中程を固定する止着部材は適宜用いればよ
い。また新設トンネルの覆工においても同様に適用する
ことができ、この場合にはNATM施工されたトンネル
大内面に対してプレキャスト板を同様に据え付け、この
プレキャスト板を埋殺し型枠として用いてコンクリート
打設するようにしてもよい。
えば昇降装置はホイスト以外にウィンチなどでもよいな
ど種々の変形が可能である。また横締鋼材あるいはプレ
キャスト板の中程を固定する止着部材は適宜用いればよ
い。また新設トンネルの覆工においても同様に適用する
ことができ、この場合にはNATM施工されたトンネル
大内面に対してプレキャスト板を同様に据え付け、この
プレキャスト板を埋殺し型枠として用いてコンクリート
打設するようにしてもよい。
[発明の効果コ
本発明は、トンネル穴の所定区間毎に、前記トンネル穴
の片側づつ交互に前記プレキャスト板を吊り上げて据え
付けするものであり、作業速度を早めまた小型化を図り
、さらに施工コストの低減を図るとともに、施工中にお
ける片側通行を可能にするトンネル用プレキャスト板の
据え付け方法を提供できる。
の片側づつ交互に前記プレキャスト板を吊り上げて据え
付けするものであり、作業速度を早めまた小型化を図り
、さらに施工コストの低減を図るとともに、施工中にお
ける片側通行を可能にするトンネル用プレキャスト板の
据え付け方法を提供できる。
また本発明は、片側の湾曲状プレキャスト板を吊り上げ
て据え付けるための門形枠と、この門形枠に吊り下げ部
材を介して吊設される前記プレキャスト板の据え付け用
油具と、前記吊り下げ部材の昇降装置とを、トンネル内
を片側通行可能な運搬車両に搭載したものであり、作業
速度を早めまた小型化を図り、さらに施工コストの低減
を図るとともに、施工中における片側通行を可能にする
トンネル用プレキャスト板の据え付け装置を提供できる
。
て据え付けるための門形枠と、この門形枠に吊り下げ部
材を介して吊設される前記プレキャスト板の据え付け用
油具と、前記吊り下げ部材の昇降装置とを、トンネル内
を片側通行可能な運搬車両に搭載したものであり、作業
速度を早めまた小型化を図り、さらに施工コストの低減
を図るとともに、施工中における片側通行を可能にする
トンネル用プレキャスト板の据え付け装置を提供できる
。
4、
第1図乃至第10図は本発明の一実施例を示しており、
第1図乃至第4図はプレキャスト板の据え付け工程を示
す概略説明図、第5図乃至第7図は装置を示し、第5図
は正面図、第6図は同側面図、第7図はトンネル走行状
態を示す平面図、第8図(A)(B)(C)(D>は所
定区間の施工順序を示す概略説明図、第9図はトンネル
覆工樽遺体の断面図、第10図は縦断面図、第11図は
従来例の断面図である。 11・・・トンネル穴 13.13A・・・プレキャスト板 30、3OA・・・門形枠 32・・・治具 33、33A・・・ホイスト(昇降装置)34・・・運
搬車両 許 出 願人 日本サミコン株式会社 理 人
第1図乃至第4図はプレキャスト板の据え付け工程を示
す概略説明図、第5図乃至第7図は装置を示し、第5図
は正面図、第6図は同側面図、第7図はトンネル走行状
態を示す平面図、第8図(A)(B)(C)(D>は所
定区間の施工順序を示す概略説明図、第9図はトンネル
覆工樽遺体の断面図、第10図は縦断面図、第11図は
従来例の断面図である。 11・・・トンネル穴 13.13A・・・プレキャスト板 30、3OA・・・門形枠 32・・・治具 33、33A・・・ホイスト(昇降装置)34・・・運
搬車両 許 出 願人 日本サミコン株式会社 理 人
Claims (2)
- (1)アーチ形トンネル穴の内面に、周方向に複数に分
割されたコンクリート製の湾曲状プレキャスト板を据え
付けるトンネル用プレキャスト板の据え付け方法におい
て、前記トンネル穴の所定区間毎に、前記トンネル穴の
片側づつ交互に前記プレキャスト板を吊り上げて据え付
けすることを特徴とするトンネル用プレキャスト板の据
え付け方法。 - (2)アーチ形トンネル穴の内面に、周方向に複数分割
されたコンクリート製の湾曲状プレキャスト板を据え付
けるトンネル用プレキャスト板の据え付け装置において
、片側の湾曲状プレキャスト板を吊り上げて据え付ける
ための門形枠と、この門形枠に吊り下げ部材を介して吊
設される前記プレキャスト板の据え付け用治具と、前記
吊り下げ部材の昇降装置とを、トンネル内を片側通行可
能な運搬車両に搭載したことを特徴とするトンネル用プ
レキャスト板の据え付け装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2028100A JPH0745799B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2028100A JPH0745799B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03233098A true JPH03233098A (ja) | 1991-10-17 |
JPH0745799B2 JPH0745799B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=12239380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2028100A Expired - Fee Related JPH0745799B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0745799B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001323797A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-22 | Yoshiji Matsumoto | 変断面セグメントを用いたトンネル覆工の補強構造およびその施工方法 |
WO2002031316A3 (en) * | 2000-10-10 | 2002-07-25 | Robert Planinc | Tunnel lining made of prefabricated reinforced concrete elements and process for its manufacturing and installing |
KR100390369B1 (ko) * | 2000-08-01 | 2003-07-07 | 주식회사 경호엔지니어링 종합건축사사무소 | 개착(開鑿)식으로 시공되는 지하철 및 공동구의 아치형 구조 시공 방법 |
JP2019019445A (ja) * | 2017-07-11 | 2019-02-07 | テクノプロ株式会社 | 天井板の撤去方法及び撤去装置 |
JP2023008536A (ja) * | 2021-07-06 | 2023-01-19 | 日本サミコン株式会社 | トンネルの施工用架台装置とこれを用いた施工方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6314999A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工板の建込み工法及びその装置 |
JPS63142196A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-14 | 石川島建材工業株式会社 | 水路トンネル内補修工事におけるライニングプレ−トの据付け方法 |
-
1990
- 1990-02-07 JP JP2028100A patent/JPH0745799B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6314999A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工板の建込み工法及びその装置 |
JPS63142196A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-14 | 石川島建材工業株式会社 | 水路トンネル内補修工事におけるライニングプレ−トの据付け方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001323797A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-22 | Yoshiji Matsumoto | 変断面セグメントを用いたトンネル覆工の補強構造およびその施工方法 |
KR100390369B1 (ko) * | 2000-08-01 | 2003-07-07 | 주식회사 경호엔지니어링 종합건축사사무소 | 개착(開鑿)식으로 시공되는 지하철 및 공동구의 아치형 구조 시공 방법 |
WO2002031316A3 (en) * | 2000-10-10 | 2002-07-25 | Robert Planinc | Tunnel lining made of prefabricated reinforced concrete elements and process for its manufacturing and installing |
JP2019019445A (ja) * | 2017-07-11 | 2019-02-07 | テクノプロ株式会社 | 天井板の撤去方法及び撤去装置 |
JP2023008536A (ja) * | 2021-07-06 | 2023-01-19 | 日本サミコン株式会社 | トンネルの施工用架台装置とこれを用いた施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0745799B2 (ja) | 1995-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7346246B2 (ja) | 重量物移動装置を用いた重量物の移動方法及び重量物移動装置 | |
CN109236331B (zh) | 一种适用于隧道微台阶开挖法的钢拱架台车 | |
JP4134104B2 (ja) | 橋梁一括撤去工法 | |
CN109355983B (zh) | 一种城市轨道的无轨施工方法 | |
JP2006028881A (ja) | 自走式pc床版架設機およびpc床版の架設工法 | |
CN108396749B (zh) | 一种基坑内钢支撑的安装系统以及安装方法 | |
JP3299042B2 (ja) | トンネル覆工工法 | |
JPH03233098A (ja) | トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 | |
JPH03241200A (ja) | トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 | |
JP3356048B2 (ja) | ビルディングガーダーを用いた高架構造物の施工方法 | |
JP2000265777A (ja) | トンネル改築用移動ステージおよびこれを用いたトンネル改築方法 | |
JP2539151B2 (ja) | トンネル内の底床部掘削方法 | |
JP2513172B2 (ja) | トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 | |
JPH06128913A (ja) | アーチ型シェルターの構築装置 | |
JP2000337098A (ja) | 構造物移動架台および構造物移動方法 | |
JP3497670B2 (ja) | 防振地下鉄トンネルの構築装置及び構築方法 | |
JPH03137399A (ja) | トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 | |
JP3453564B2 (ja) | トンネルブロックの連続構築方法 | |
CN212581374U (zh) | 一种tbm隧道预制仰拱块运载拼装设备 | |
JP2003147705A (ja) | 分割橋体式交通路の構築方法 | |
JP3160199B2 (ja) | 地下鉄道防振用スラブの布設装置及び布設方法 | |
US3712071A (en) | Method and apparatus for forming subterranean structures | |
JP2001090478A (ja) | オープンシールド機 | |
CN118727821A (zh) | 一种装配式地铁车站拼装施工方法 | |
SU894201A1 (ru) | Перестановщик секций металлической опалубки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |