JPH03137399A - トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 - Google Patents

トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置

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JPH03137399A
JPH03137399A JP1274030A JP27403089A JPH03137399A JP H03137399 A JPH03137399 A JP H03137399A JP 1274030 A JP1274030 A JP 1274030A JP 27403089 A JP27403089 A JP 27403089A JP H03137399 A JPH03137399 A JP H03137399A
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precast
tunnel
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美晴 松葉
Hiroshi Osawa
大澤 廣
Yoshiharu Goto
後藤 吉晴
Akira Sato
彰 佐藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、トンネル用プレキャスト板の据え付け方法お
よびその装置に関する。
[従来の技術] 山岳トンネルの掘削に際し、吹付けコンクリート、また
は吹付けコンクリートとロックボルトによるNATM(
New  Au5trtan  Tunnelling
  Meth。
d)で支保工を施工することにより、従来の現場打ちコ
ンクリート覆工に代えて薄くて軽量なプレキャスト板に
よる覆工、いわゆるPCL工法(Precast  C
on、crete  T、、ining)が注目される
ようになっている。このPCL工法は現場打ちコンクリ
ート覆工に比べ掘削断面の縮小などによる工費の節減、
施工速度の向上1品質および管理の向上などの利点を有
している。
そして従来技術におけるプレキャスト板の据え付けは第
7図に示すように、アーチ形トンネル穴の左右内側面の
下端に側壁コンクリート2を、中程に固定梁3を現場打
ちコンクリートによりそれぞれトンネル方向に向って形
成し、アーチ形トンネル穴を周方向に4分割した形状を
有する4個の湾曲状の鉄筋コンクリート製プレキャスト
板4.4A、4B4Cを設け、先ず2個のプレキャスト
板4゜4Aを門形枠7に設けた専用の油圧ジヤツキ装置
8により側壁コンクリート2と固定梁3との間にそれぞ
れ架設し、かつ止着部材5によりトンネル穴の内壁部及
び固定梁3に止着し、次いで他の2個のプレキャスト板
4B4Cをリフターにより門形枠7上に運び、門形枠7
上にて専用の油圧ジヤツキ装置8によりトンネル穴頂部
と固定梁3との間にそれぞれ架設して両グレキャスト板
4B、4Cの上端を衝合させた状態で止着部材6により
固定梁3に止着し、この工程をトンネル方向に沿って反
復して施工することによりプレキャスト方式のトンネル
覆工を行っていた。
[発明が解決しようとする課題」 従来技術においては、プレキャスト板4゜4A、4B、
4Cを据え付けるなめに専用の油圧ジヤツキ装置8を用
いていたが、この油圧ジヤツキ装置8は油圧モータ、油
圧シリンダ等により作動するものであるため、作業速度
が遅く、また装置自体が大型化して運搬等に支障があっ
た。
本発明は前記問題点を解決して、アーチ形トンネル穴の
内面にコンクリート製の湾曲状プレキャスト板を据え付
けるトンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびそ
の装置において、作業速度を早めまた小型化を図り、さ
らに施工コストの低減を図ることを目的とする。
1課題を解決するための手段] 本発明は、トンネル穴の内面側がらプレキャスト板を吊
り上げて据え付けるものである。
また本発明は、門形枠にワイヤー等吊り下げ部材を介し
てプレキャスト板の据え付け用治具を設け、さらに前記
吊り下げ部材の昇降装置を設けたものである。
[作 用] 予めプレキャスト板を治具に取り付けそして昇降装置の
作動によってプレキャスト板をトンネル穴の内面に据え
付けるものである。
[実施例] 次に本発明の一実施例を第1図ないし第6図を参照して
説明する。
第3図及び第4図は新設のトンネル覆工楕遺体の断面′
!I4造を示しており、アーチ形トンネル穴の内面10
は吹付けコンクリート11によりN A ’r’ M施
工され、トンネル穴の左右内側面下端には高さの低い側
壁コンクリート12が現場打ちコンクリートにより形成
されている。
アーチ形トンネル穴の内面10にはトンネル穴を周方向
に2分割した形状を有するプレストレストコンクリート
製の左右一対の湾曲状プレキャスト板13.13Aがア
ーチ形に組み立てられており、各プレキャスト板13.
13Aの下端はそれぞれ側壁コンクリート12上に支持
され、かつ上端同士か衝合されている。また各プレキャ
スト板13.13Aの下端は止着部材14によってトン
ネル穴の内壁部に止着固定されていると共に上端同士が
連結部材15によって締結一体止されている。またトン
ネル方向に並設された複数のプレキャスト板13.13
Aは横締鋼材16によって締結一体止されている。
またトンネル穴10の内面とプレキャスト板13゜13
Aとの間の間隙部にはプレキャスト板13゜13Aを型
枠に兼用させてコンクリートの打設またはグラウトの注
入によりコンクリート壁17が形成されている。また湾
曲状プレキャスト板13.13Aは第5図に示すように
外面の上下端及び中程にトンネル方向に向って横リブ1
8が突設され、各横リブ18には前記横締鋼材16を挿
通する段付き孔20がトンネル方向に向って形成されて
いる。またプレキャスト板13゜13Aの下端には止着
部材14を挿通する段付き孔21が内面から外面に向っ
て穿設され、上端には連結部材15を挿通する段付き孔
22が内面から土端面に向って穿設されている。止着部
材14は1〜ンネル穴の内壁部に形成されたドリル穴2
3に打ち込まれたアンカー24と、このアンカー24の
酸ネジ部25にワッシャ26を介して螺締するボルト2
7とから構成され、ボルト27をプレキャスト板13.
13Aの孔21に挿通してアンカー24に螺締すること
により止着される。
またアンカー24の基部は円鐘状をなし段付溝28が形
成されている。連結部材15は一対のプレキャスト板1
3.13A上端の衝合部分に連通状態に配置する孔22
.22に挿通される湾曲状のボルト29と、ボルト29
の両端に締結されるナツト30.30Aとから構成され
ている。
第1図および第2図で示すように、31は前記プレキャ
スト板13.13Aを前記アーチ形トンネル穴の内面1
0に設けられたコンクリート111!lに据え付ける据
え付け装置を示しており、この据え付け装置31は分解
可能な門形枠32と、この門形枠32に、吊り下げ部材
なるワイヤ33を介して吊設される治具34と、前記ワ
イヤ33を昇降せしめる昇降装置たる電動形のホイスト
35.35Aからなる。前記門形枠32は自在車輪36
を備えた台枠37の両側に門形枠本体38、38Aが設
けられている。前記治具34はプレキャスト板13.1
3Aに当てかうように設けられた略円弧状の当て部39
Aを有する主治具39が設けられ、そしてこの主治具3
9の一側には下方へ突出した張り出し治具40が装着さ
れており、そして前記−側のホイスト35は前記張り出
し治具40の下端に連結されており、また他側のホイス
ト35Aは主治具39の他側に連結されている。
次にトンネル覆工順序について説明する。
先ず、第6図(A)に示すように内面に主治具39を着
脱可能に固定した状態で湾曲状プレキャスト板13をト
ロッコ等によりトンネル穴内の所定位置まで移動する。
次に第6図(B)に示すように主治具39に張出し治具
40を取付けると共に門形枠32に装備された複数のホ
イスト35 35Aのワイヤー33を主治具39と張出
し治具40にそれぞれ連結する。その後ホイスト35.
35Aを動作して第6図(C)(D)に示すように一方
のフレキヤス1〜板13を側壁コンクリート12上に支
持させた状態でトンネル穴の内面10に沿って組み立て
た後、第6図(E)のようにストッパ、41およびジヤ
ツキ41Aにより保持させ、治具34を取り外す。
次に第6図(F)に示すように他方のプレキャスト板1
3Aを同様に組み立てると共に、第6図(G)に示すよ
うにジヤツキアップ等により高さを調節して一対のプレ
キャスト板13゜13Aの」一端同士を衝合させ、プレ
キャスト板13Aの下端にブロック42等を挿入して支
持させる。また治具34を取り外す、その後連結部材1
5のポル1〜29を段付き孔22に挿通し、ボルト29
両端をナツト30で締結して一対のグレキャスト板13
.13Aの上端を衝合状態で一体化させ、また各プレキ
ャスト板13.13Aの段付き孔21を通してトンネル
穴の内壁部にドリルで穴23を穿設し、これにアンカー
24を打ち込み、ワッシャ26を介してボルト27を螺
締して各プレキャスト板13.13Aの下端をトンネル
穴内壁部に止着する。この工程を反復し、所定数のプレ
キャスト板13.13Aを組み立てて固定した後孔20
に横締鋼材16を挿通しかつナツト(図示せず)等で締
結して所定数のプレキャスト板13.13Aを横締一体
止させる。この後プレキャスト板13.13Aを型枠と
して用いることによりトンネル穴の内面10とプレキャ
スト板13.13Aとの間の間隙にコンクリートを打設
してコンクリート壁17を形成する。
以上のように前記実施例では、アーチ形トンネル穴の内
面10にコンクリート製の湾曲状プレキャスト板13.
13Aを据え付けるトンネル用プレキャスト板の据えイ
4け方法において、前記トンネル穴の内面10側から前
記プレキャ0 スト板?3.13Aを吊り上げて据え付けすることによ
り、大型のジヤツキ装置などが不要となり、据え付け作
業速度を向上でき、また簡単に据え付けできる。
また門形枠32と、この門形枠32にワイヤ33を介し
て吊設されるプレキャスト板?3.13Aの据え付け用
治具34と、前記ワイヤー33を介して治具34を昇降
させるホイスト35.35Aを設けたことにより、プレ
キャスト板13.13Aの据え付け装置を小型化でき運
搬等を容易にでき、また作業性等を向上できる。
さらに前記治具34は当て部39Aを有する主治具39
の一側に張り出し治具40を設+−1て、ホイスト35
によりワイヤー33を巻き上げることによって、治具3
4にモーメントを与えるようにしたためプレキャスト板
13.13Aを傾斜した状態で据え付けることができ作
業性を向上できる。
尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例
えばプレキャスト板は2枚では1 なく3〜4枚等によってトンネル覆工してもよく、また
昇降装置はホイスト以外にウィンチなどでもよいなど種
々の変形が可能である。
[発明の効果] 本発明は、アーチ形トンネル穴の内面にコンクリート製
の湾曲状プレキャスト板を据え付けるトンネル用プレキ
ャスト板の据え付け方法において、前記トンネル穴の内
面側から前記プレキャスト板を吊り上げて据え付けする
ものであり、大型のジヤツキ装置などが不要となり、据
え付け作業速度を向上でき、また簡単に据え付けできる
とともに施工コストを低減できる。
また本発明は、アーチ形トンネル穴の内面にコンクリー
ト製の湾曲状プレキャスト板を据え付けるトンネル用プ
レキャスト板の据え付け装置において、門形枠と、この
門形枠にワイヤー等吊り下げ部材を介して吊設される前
記プレキャスト板の据え付け用治具と、前記吊り下げ部
材の昇降装置とを具備したちの2 であり、据え付け装置を小型化でき、運搬性、作業性等
を向上することができ、さらに安価な据え付け装置を提
供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第6図は本発明の一実論例を示しており、第
1図は据え付け装置の正面図、第2図は同側面図、第3
図はトンネル覆工構造体の断面図、第4図は第1図のA
−A線断面図、第5図は同平面図、第6図(A>乃至第
6図(G)は覆工順序を示す概略説明図、第7図は従来
例の断面図である。 10・・・トンネル穴の内面 13、13A・・・プレキャスト板 32・・・門形枠 33・・・ワイヤー(吊り下げ部材) 34・・・治具 35・・・ホイスト(昇降装置)  3

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)アーチ形トンネル穴の内面にコンクリート製の湾
    曲状プレキャスト板を据え付けるトンネル用プレキャス
    ト板の据え付け方法において、前記トンネル穴の内面側
    から前記プレキャスト板を吊り上げて据え付けすること
    を特徴とするトンネル用プレキャスト板の据え付け方法
  2. (2)アーチ形トンネル穴の内面にコンクリート製の湾
    曲状プレキャスト板を据え付けるトンネル用プレキャス
    ト板の据え付け装置において、門形枠と、この門形枠に
    ワイヤー等吊り下げ部材を介して吊設される前記プレキ
    ャスト板の据え付け用治具と、前記吊り下げ部材の昇降
    装置とを具備したことを特徴とするトンネル用プレキャ
    スト板の据え付け装置。
JP1274030A 1989-10-21 1989-10-21 トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 Expired - Lifetime JPH0670360B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023008536A (ja) * 2021-07-06 2023-01-19 日本サミコン株式会社 トンネルの施工用架台装置とこれを用いた施工方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6315000A (ja) * 1986-07-08 1988-01-22 日本コンクリ−ト工業株式会社 トンネル覆工板の建込み工法及びその装置
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