JPH11140892A - 地盤掘削方法およびこれを用いた地下構造物の構築方法 - Google Patents
地盤掘削方法およびこれを用いた地下構造物の構築方法Info
- Publication number
- JPH11140892A JPH11140892A JP9325449A JP32544997A JPH11140892A JP H11140892 A JPH11140892 A JP H11140892A JP 9325449 A JP9325449 A JP 9325449A JP 32544997 A JP32544997 A JP 32544997A JP H11140892 A JPH11140892 A JP H11140892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excavation
- girder
- retaining walls
- retaining wall
- joining material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】中間杭を不要とすることで掘削効率および安全
性の向上を図った地盤掘削方法を提供する。 【解決手段】予定掘削領域の両側に土留め壁１、１を設
置した後、その内部を所定深さまでの掘削が完了したな
らば、該掘削空間内において、前記土留め壁１、１間に
横架された主桁３の中間を上端吊持点として所定長さの
鉛直継ぎ材６、１１を吊設するとともに、この鉛直継ぎ
材６、１１を中間支持部材として前記土留め壁間に跨る
切梁８、１４を設置した後、実質的に前記土留め壁１、
１を基礎とする大梁Ｓを構築する。その後、所定深さの
掘削が完了する度に、上段側鉛直継ぎ材１６n-1 の下端
に鉛直継ぎ材１６n を連結し、新たに連結された前記鉛
直継ぎ材１６n を中間支持部材として前記土留め壁１、
１間に跨る切梁１９n を設置する手順の繰り返しによっ
て順次深部方向に向かって掘削を行う。
性の向上を図った地盤掘削方法を提供する。 【解決手段】予定掘削領域の両側に土留め壁１、１を設
置した後、その内部を所定深さまでの掘削が完了したな
らば、該掘削空間内において、前記土留め壁１、１間に
横架された主桁３の中間を上端吊持点として所定長さの
鉛直継ぎ材６、１１を吊設するとともに、この鉛直継ぎ
材６、１１を中間支持部材として前記土留め壁間に跨る
切梁８、１４を設置した後、実質的に前記土留め壁１、
１を基礎とする大梁Ｓを構築する。その後、所定深さの
掘削が完了する度に、上段側鉛直継ぎ材１６n-1 の下端
に鉛直継ぎ材１６n を連結し、新たに連結された前記鉛
直継ぎ材１６n を中間支持部材として前記土留め壁１、
１間に跨る切梁１９n を設置する手順の繰り返しによっ
て順次深部方向に向かって掘削を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中間杭を不要また
はその設置数を最小限とし得る地盤掘削方法並びに地下
構造物の構築方法に関する。
はその設置数を最小限とし得る地盤掘削方法並びに地下
構造物の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、地下鉄など駅部、地下タン
ク、大型基礎構造物などの地下構造物をを建設するに当
たっては、これらの地下構造物構築エリアの地盤を地表
側から順に掘り下げる開削工法によって所定の掘削深さ
まで掘削した後、鉄筋組立、型枠設置およびコンクリー
ト打設などの手順に従って地下構造物を構築している。
ク、大型基礎構造物などの地下構造物をを建設するに当
たっては、これらの地下構造物構築エリアの地盤を地表
側から順に掘り下げる開削工法によって所定の掘削深さ
まで掘削した後、鉄筋組立、型枠設置およびコンクリー
ト打設などの手順に従って地下構造物を構築している。
【０００３】比較的小面積の掘削の場合には、掘削エリ
アの側部に土留め壁を設けた後、掘削に従い腹起こしお
よび切梁等を設置して土留め壁の変位を防止しながらの
工事で足りるが、前記地下鉄駅部、地下タンクなどの比
較的大型の地下構造物の場合には、図１６および図１７
に示されるように、前記掘削エリアの側部に土留め壁５
０、５０を設置するとともに、これらの土留め壁５０、
５０の間に中間杭５１、５１を設置した後、掘削を開始
し、掘削に伴って順に腹起こし５２1、５２2…５２n や
切梁５３1、５３2…５３n 等の支保部材を設けながら順
次深部方向に向かって掘削を行っている。前記中間杭５
１、５１は、主に車両などの上載荷重を鉛直支持する機
能と、切梁の中間点を支持することによる切梁５３の座
屈防止機能とを担うものである。なお、５４は主桁、５
５は覆工板、５６は桁受け、５７は切梁受けである。
アの側部に土留め壁を設けた後、掘削に従い腹起こしお
よび切梁等を設置して土留め壁の変位を防止しながらの
工事で足りるが、前記地下鉄駅部、地下タンクなどの比
較的大型の地下構造物の場合には、図１６および図１７
に示されるように、前記掘削エリアの側部に土留め壁５
０、５０を設置するとともに、これらの土留め壁５０、
５０の間に中間杭５１、５１を設置した後、掘削を開始
し、掘削に伴って順に腹起こし５２1、５２2…５２n や
切梁５３1、５３2…５３n 等の支保部材を設けながら順
次深部方向に向かって掘削を行っている。前記中間杭５
１、５１は、主に車両などの上載荷重を鉛直支持する機
能と、切梁の中間点を支持することによる切梁５３の座
屈防止機能とを担うものである。なお、５４は主桁、５
５は覆工板、５６は桁受け、５７は切梁受けである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、後者の
中間杭５１、５１を設置した後、内部掘削を行う掘削方
法の場合には、掘削領域内に中間杭５１、５１が存在す
るため掘削重機等の施工機械の動作が制約され大幅に施
工効率が低下するとともに、操作ミス等から中間杭５１
に接触・衝突し重大な事故に繋がる可能性もあり安全上
も非常に問題がある。また、腹起こしや切梁の設置に当
たっても、中間杭５１、５１が存在するために非常に施
工がし難いなどの問題も生じている。
中間杭５１、５１を設置した後、内部掘削を行う掘削方
法の場合には、掘削領域内に中間杭５１、５１が存在す
るため掘削重機等の施工機械の動作が制約され大幅に施
工効率が低下するとともに、操作ミス等から中間杭５１
に接触・衝突し重大な事故に繋がる可能性もあり安全上
も非常に問題がある。また、腹起こしや切梁の設置に当
たっても、中間杭５１、５１が存在するために非常に施
工がし難いなどの問題も生じている。
【０００５】一方、掘削後の躯体構築に当たっても、上
載荷重を支持するために中間杭５１、５１を残置したま
ま施工を行わなければならず、配筋作業がし難いととも
に、型枠のセットや移動に非常に手間が掛かるなどの問
題も生じている。
載荷重を支持するために中間杭５１、５１を残置したま
ま施工を行わなければならず、配筋作業がし難いととも
に、型枠のセットや移動に非常に手間が掛かるなどの問
題も生じている。
【０００６】そこで本発明の主たる課題は、通常は掘削
域の側部に設置される土留め壁の他に中間杭を必要とす
る地盤掘削を対象として、前記中間杭を不要またはその
設置数を最小限とすることで掘削効率および安全性の向
上を図った地盤掘削方法を提供するとともに、後の躯体
構築において施工の邪魔となる支保材を順次撤去しなが
らの施工を可能として躯体構築の効率化を図った地下構
造物の構築方法を提供することにある。
域の側部に設置される土留め壁の他に中間杭を必要とす
る地盤掘削を対象として、前記中間杭を不要またはその
設置数を最小限とすることで掘削効率および安全性の向
上を図った地盤掘削方法を提供するとともに、後の躯体
構築において施工の邪魔となる支保材を順次撤去しなが
らの施工を可能として躯体構築の効率化を図った地下構
造物の構築方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る地盤掘削方法は、予定掘削領域の周囲ま
たは両側に土留め壁を設置した後、その内部を掘削する
に当たり、所定深さの掘削が完了する度に、前記土留め
壁間に跨る切梁を設置するとともに、この切梁の中間点
を支持する中間支持部材を設置する、手順の繰り返しに
よって順次深部方向に向かって掘削を行うことを特徴と
するものである。
の本発明に係る地盤掘削方法は、予定掘削領域の周囲ま
たは両側に土留め壁を設置した後、その内部を掘削する
に当たり、所定深さの掘削が完了する度に、前記土留め
壁間に跨る切梁を設置するとともに、この切梁の中間点
を支持する中間支持部材を設置する、手順の繰り返しに
よって順次深部方向に向かって掘削を行うことを特徴と
するものである。
【０００８】より具体的には、予定掘削領域の周囲また
は両側に土留め壁を設置した後、その内部を掘削するに
当たり、所定深さまでの掘削が完了したならば、該掘削
空間内において、前記土留め壁間に横架された主桁の中
間を上端吊持点として所定長さの継ぎ材を吊設するとと
もに、この継ぎ材を中間支持部材として前記土留め壁間
に跨る切梁を設置し、その後、所定深さの掘削が完了す
る度に、上段側継ぎ材の下端または設置済み切梁に継ぎ
材を連結し、新たに連結された前記継ぎ材を中間支持部
材として前記土留め壁間に跨る切梁を設置する、手順の
繰り返しによって順次深部方向に向かって掘削を行うこ
とを特徴とするものである。
は両側に土留め壁を設置した後、その内部を掘削するに
当たり、所定深さまでの掘削が完了したならば、該掘削
空間内において、前記土留め壁間に横架された主桁の中
間を上端吊持点として所定長さの継ぎ材を吊設するとと
もに、この継ぎ材を中間支持部材として前記土留め壁間
に跨る切梁を設置し、その後、所定深さの掘削が完了す
る度に、上段側継ぎ材の下端または設置済み切梁に継ぎ
材を連結し、新たに連結された前記継ぎ材を中間支持部
材として前記土留め壁間に跨る切梁を設置する、手順の
繰り返しによって順次深部方向に向かって掘削を行うこ
とを特徴とするものである。
【０００９】上載荷重の支持は、地盤掘削が所定の深さ
まで進行した段階で、実質的に前記土留め壁を基礎とし
て土留め壁間に渡る大梁を構築し、前記主桁に載荷され
る上載荷重を前記大梁および土留め壁によって支持させ
るようにする。
まで進行した段階で、実質的に前記土留め壁を基礎とし
て土留め壁間に渡る大梁を構築し、前記主桁に載荷され
る上載荷重を前記大梁および土留め壁によって支持させ
るようにする。
【００１０】前記大梁としては、たとえば前記主桁と、
少なくとも１以上の前記鉛直継ぎ材および切梁と、各開
口枠内に設置された斜材とから構成されたトラス梁や、
あるいは前記主桁と、この主桁の両側において主桁中間
と土留め壁の中間とに跨って斜め配置で設けられた補強
斜め支持脚とからなる桁構造とすることができる。
少なくとも１以上の前記鉛直継ぎ材および切梁と、各開
口枠内に設置された斜材とから構成されたトラス梁や、
あるいは前記主桁と、この主桁の両側において主桁中間
と土留め壁の中間とに跨って斜め配置で設けられた補強
斜め支持脚とからなる桁構造とすることができる。
【００１１】次いで、掘削当初より車両通行を確保する
など、上載荷重を支持しながらの掘削方法は、予定掘削
領域の周囲または両側に土留め壁を設置した後、その内
部を掘削するに当たり、予め、前記土留め壁と共に前記
土留め壁の間に所定長さの中間仮受け杭を設置し、この
中間仮受け杭を中間脚として前記土留め壁間に跨る主桁
を配設するとともに、仮設床版を渡して車両等の上載荷
重を支持し得る構造としておき、所定深さまでの掘削が
完了したならば、実質的に前記土留め壁を基礎として土
留め壁間に渡る大梁を構築し、前記主桁に載荷される上
載荷重を前記大梁および土留め壁によって支持し得るよ
うにし、引き続き、次ステージまでの掘削が完了したな
らば、該掘削空間内において、前記中間仮受け杭の下端
部に継ぎ材を連結するとともに、この継ぎ材を中間支持
部材として前記土留め壁間に跨る切梁を設置し、その
後、所定深さの掘削が完了する度に、上段側継ぎ材の下
端または設置済み切梁に継ぎ材を連結し、新たに連結さ
れた前記継ぎ材を中間支持部材として前記土留め壁間に
跨る切梁を設置する、手順の繰り返しによって順次深部
方向に向かって掘削を行うことを特徴とするものであ
る。
など、上載荷重を支持しながらの掘削方法は、予定掘削
領域の周囲または両側に土留め壁を設置した後、その内
部を掘削するに当たり、予め、前記土留め壁と共に前記
土留め壁の間に所定長さの中間仮受け杭を設置し、この
中間仮受け杭を中間脚として前記土留め壁間に跨る主桁
を配設するとともに、仮設床版を渡して車両等の上載荷
重を支持し得る構造としておき、所定深さまでの掘削が
完了したならば、実質的に前記土留め壁を基礎として土
留め壁間に渡る大梁を構築し、前記主桁に載荷される上
載荷重を前記大梁および土留め壁によって支持し得るよ
うにし、引き続き、次ステージまでの掘削が完了したな
らば、該掘削空間内において、前記中間仮受け杭の下端
部に継ぎ材を連結するとともに、この継ぎ材を中間支持
部材として前記土留め壁間に跨る切梁を設置し、その
後、所定深さの掘削が完了する度に、上段側継ぎ材の下
端または設置済み切梁に継ぎ材を連結し、新たに連結さ
れた前記継ぎ材を中間支持部材として前記土留め壁間に
跨る切梁を設置する、手順の繰り返しによって順次深部
方向に向かって掘削を行うことを特徴とするものであ
る。
【００１２】他方、地下構造物の構築に当たっては、前
記地盤掘削方法によって根切り底面までの掘削を行った
後に、順次地表側に向けて、前記切梁および継ぎ材を撤
去しながら前記地下構造物の躯体を構築していくことを
特徴とするものである。なお、本発明は掘削規模が大き
くなる場合などにおいて、前記土留め壁間に１または複
数の中間杭を有するとしても、全く同様に適用すること
が可能である。
記地盤掘削方法によって根切り底面までの掘削を行った
後に、順次地表側に向けて、前記切梁および継ぎ材を撤
去しながら前記地下構造物の躯体を構築していくことを
特徴とするものである。なお、本発明は掘削規模が大き
くなる場合などにおいて、前記土留め壁間に１または複
数の中間杭を有するとしても、全く同様に適用すること
が可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て施工手順に従いながら図面に基づいて詳述する。
て施工手順に従いながら図面に基づいて詳述する。
【００１４】〔第１形態例〕本第１形態例は、掘削当初
に車両等の上載荷重を載荷しない条件下での施工が可能
な場合の施工方法を示したものである。
に車両等の上載荷重を載荷しない条件下での施工が可能
な場合の施工方法を示したものである。
【００１５】先ず、図１に示されるように、掘削エリア
の両側にそれぞれ土留め壁１、１を設置した後、この土
留め壁１、１の内部を掘削重機５によって掘削し、ある
程度の深さに達したならば前記土留め壁１、１の頭部に
桁受け２、２を設け主桁３を渡すとともに、覆工板４、
４を載置して脱落防止および将来の上載荷重載荷のため
の準備をしておく。なお、前記土留め壁１、１として
は、図示例の場合は親杭式土留め壁としてあるが、地中
連続壁とすることでもよい。
の両側にそれぞれ土留め壁１、１を設置した後、この土
留め壁１、１の内部を掘削重機５によって掘削し、ある
程度の深さに達したならば前記土留め壁１、１の頭部に
桁受け２、２を設け主桁３を渡すとともに、覆工板４、
４を載置して脱落防止および将来の上載荷重載荷のため
の準備をしておく。なお、前記土留め壁１、１として
は、図示例の場合は親杭式土留め壁としてあるが、地中
連続壁とすることでもよい。
【００１６】引き続き掘削を続け、所定の深さに達した
ならば、図２に示されるように、主桁３中間の下面、具
体的に本例では主桁３の略３等分位置の下面に中間桁受
け７、７…を設け、この中間桁受け７、７…を介して第
１鉛直継ぎ材６、６を吊設するとともに、この第１鉛直
継ぎ材６、６の下端に切梁受け１０、１０を固定し、さ
らに土留め壁１、１の内面側に腹起こし９、９を設けて
土留め壁１、１間に跨る第１切梁８を設ける。
ならば、図２に示されるように、主桁３中間の下面、具
体的に本例では主桁３の略３等分位置の下面に中間桁受
け７、７…を設け、この中間桁受け７、７…を介して第
１鉛直継ぎ材６、６を吊設するとともに、この第１鉛直
継ぎ材６、６の下端に切梁受け１０、１０を固定し、さ
らに土留め壁１、１の内面側に腹起こし９、９を設けて
土留め壁１、１間に跨る第１切梁８を設ける。
【００１７】次いで、図３に示されるように掘削を続
け、所定の深さに達したならば図４に示されるように、
第２鉛直継ぎ材１１、１１を前記第１鉛直継ぎ材６、６
の下端に連結し、この第２鉛直継ぎ材１１、１１の下端
に切梁受け１２、１２を設けるとともに、土留め壁１に
腹起こし１３、１３を設け、第２切梁１４を設ける。
け、所定の深さに達したならば図４に示されるように、
第２鉛直継ぎ材１１、１１を前記第１鉛直継ぎ材６、６
の下端に連結し、この第２鉛直継ぎ材１１、１１の下端
に切梁受け１２、１２を設けるとともに、土留め壁１に
腹起こし１３、１３を設け、第２切梁１４を設ける。
【００１８】ここまでの作業が完了したならば、同図に
示されるように、第１継ぎ材６、第２継ぎ材１１および
第１切梁８、第２切梁１４によって囲まれている各開口
枠内に斜材１５、１５…を取付け、土留め壁１、１間に
渡るトラス構造の大梁Ｓを構築する。この大梁Ｓは、実
質的に前記土留め壁１、１を基礎として土留め壁間距離
Ｌを支間とする単純トラス梁であり、これ以降は工事用
車両または一般通行車両荷重ｗが覆工板４上に載荷され
ても、前記大梁Ｓおよび土留め壁１、１によって荷重が
支持されるようになる。本例では、第１切梁８および第
２切梁１４の２段の切梁に跨る大梁Ｓとしたが、もちろ
ん切梁１段構成のトラス梁とすることもできる。
示されるように、第１継ぎ材６、第２継ぎ材１１および
第１切梁８、第２切梁１４によって囲まれている各開口
枠内に斜材１５、１５…を取付け、土留め壁１、１間に
渡るトラス構造の大梁Ｓを構築する。この大梁Ｓは、実
質的に前記土留め壁１、１を基礎として土留め壁間距離
Ｌを支間とする単純トラス梁であり、これ以降は工事用
車両または一般通行車両荷重ｗが覆工板４上に載荷され
ても、前記大梁Ｓおよび土留め壁１、１によって荷重が
支持されるようになる。本例では、第１切梁８および第
２切梁１４の２段の切梁に跨る大梁Ｓとしたが、もちろ
ん切梁１段構成のトラス梁とすることもできる。
【００１９】前記大梁Ｓとしては、前記トラス梁に代え
て、図９に示されるように、主桁３の両側において主桁
３中間と土留め壁１、１の中間とに跨って斜め配置で設
けられた補強斜め支持脚２１、２１によって主桁３を補
強した桁構造とすることもできる。さらに、これらの大
梁Ｓ構造以外に、やや不経済とはなるが、前記主桁３を
大断面とし桁単独で上載荷重に耐え得るように設計して
もよい。
て、図９に示されるように、主桁３の両側において主桁
３中間と土留め壁１、１の中間とに跨って斜め配置で設
けられた補強斜め支持脚２１、２１によって主桁３を補
強した桁構造とすることもできる。さらに、これらの大
梁Ｓ構造以外に、やや不経済とはなるが、前記主桁３を
大断面とし桁単独で上載荷重に耐え得るように設計して
もよい。
【００２０】以降の掘削は、図５に示されるように、順
次掘削を行い所定の深さになったならば、上段側鉛直継
ぎ材（１１）１６n-1 の下端に鉛直継ぎ材１６n を連結
し、前記鉛直継ぎ材１６n の下端に切梁受け１７n 、１
７n を固定するとともに、腹起こし１８n 、１８n を設
け、切梁１９n を設置する、手順の繰り返しによって順
次深部方向に向かって掘削を行う。
次掘削を行い所定の深さになったならば、上段側鉛直継
ぎ材（１１）１６n-1 の下端に鉛直継ぎ材１６n を連結
し、前記鉛直継ぎ材１６n の下端に切梁受け１７n 、１
７n を固定するとともに、腹起こし１８n 、１８n を設
け、切梁１９n を設置する、手順の繰り返しによって順
次深部方向に向かって掘削を行う。
【００２１】その後、図６に示されるように、掘削が根
切り底Ｋに達したならば掘削を終了し、地下構造物の構
築作業に入る。
切り底Ｋに達したならば掘削を終了し、地下構造物の構
築作業に入る。
【００２２】躯体構築は、図７に示されるように、根切
り底Ｋより順次地表側に向けて、所謂順打ち工法によ
り、前記切梁１９および鉛直継ぎ材１６および腹起こし
１８を順次撤去しながら、すなわち施工に邪魔となる支
保部材を撤去しながら、鉄筋の組立、型枠の設置、コン
クリートの打設の躯体構築手順によりリフト毎に積み上
げるように施工していく。この際、切梁１９は下側から
順に撤去されるが、これら切梁１９に代わって新たに構
築された躯体２０および躯体壁間に跨って設けられた仮
受け材３６、３６によって土留め壁１、１の側方変位が
防止される。
り底Ｋより順次地表側に向けて、所謂順打ち工法によ
り、前記切梁１９および鉛直継ぎ材１６および腹起こし
１８を順次撤去しながら、すなわち施工に邪魔となる支
保部材を撤去しながら、鉄筋の組立、型枠の設置、コン
クリートの打設の躯体構築手順によりリフト毎に積み上
げるように施工していく。この際、切梁１９は下側から
順に撤去されるが、これら切梁１９に代わって新たに構
築された躯体２０および躯体壁間に跨って設けられた仮
受け材３６、３６によって土留め壁１、１の側方変位が
防止される。
【００２３】前記躯体構築方法によって躯体２０を立ち
上げ、最終的に図８に示されるように、地下構造物が完
成されたならば、覆工板４、４…および大梁Ｓの解体作
業を行うとともに、土留め壁１、１を引抜き撤去し、工
事を完了する。
上げ、最終的に図８に示されるように、地下構造物が完
成されたならば、覆工板４、４…および大梁Ｓの解体作
業を行うとともに、土留め壁１、１を引抜き撤去し、工
事を完了する。
【００２４】ところで、前記主桁３および切梁８、１
４、１９1 〜１９n の間に配設される各継ぎ材は、鉛直
配置のものに限られない。たとえば、図１５に示される
ように、大梁Ｓを主桁３と、切梁３７と、これらの間に
配設される斜材４０、４０…によって構成することでも
よいし、さらに各切梁３８、３８は、座屈しないように
その中間点が支持されればよいため、上段側の切梁に上
端が支持された斜材（継ぎ材）３９、３９…によって支
持するようにしてもよい。取付に当たっても、斜材３
９、切梁３８の順に取り付ける必要はなく、前記斜材３
９、３９と切梁３８とを地上または掘削底面等で地組し
ておき、面材のまま一括して取り付けるようにしてもよ
い。
４、１９1 〜１９n の間に配設される各継ぎ材は、鉛直
配置のものに限られない。たとえば、図１５に示される
ように、大梁Ｓを主桁３と、切梁３７と、これらの間に
配設される斜材４０、４０…によって構成することでも
よいし、さらに各切梁３８、３８は、座屈しないように
その中間点が支持されればよいため、上段側の切梁に上
端が支持された斜材（継ぎ材）３９、３９…によって支
持するようにしてもよい。取付に当たっても、斜材３
９、切梁３８の順に取り付ける必要はなく、前記斜材３
９、３９と切梁３８とを地上または掘削底面等で地組し
ておき、面材のまま一括して取り付けるようにしてもよ
い。
【００２５】〔第２形態例〕前記第１施工例は掘削当初
に上載荷重が載荷されない条件の下での施工方法である
が、本第２形態例ではたとえば片側通行を確保しながら
等、上載荷重を支持をしながらの施工が条件となる場合
の方法について詳述する。
に上載荷重が載荷されない条件の下での施工方法である
が、本第２形態例ではたとえば片側通行を確保しながら
等、上載荷重を支持をしながらの施工が条件となる場合
の方法について詳述する。
【００２６】先ず、図１０に示されるように、両側の土
留め壁１、１と共に土留め壁１、１の中間位置に対し、
所定長さの中間仮受け杭２２、２２を設置し、この中間
仮受け杭２２、２２を中間脚として前記土留め壁１、１
間に跨る主桁３を配設するとともに、覆工板４、４…を
渡して車両等の上載荷重を支持し得るようにする。前記
中間仮受け杭２２の長さとしては、その後に大梁Ｓが構
築され、主桁３の掛かる荷重が大梁Ｓによって支持され
るようになるまでは、この中間仮受け杭２２、２２によ
って分担分の鉛直荷重を支持し得る長さとする。
留め壁１、１と共に土留め壁１、１の中間位置に対し、
所定長さの中間仮受け杭２２、２２を設置し、この中間
仮受け杭２２、２２を中間脚として前記土留め壁１、１
間に跨る主桁３を配設するとともに、覆工板４、４…を
渡して車両等の上載荷重を支持し得るようにする。前記
中間仮受け杭２２の長さとしては、その後に大梁Ｓが構
築され、主桁３の掛かる荷重が大梁Ｓによって支持され
るようになるまでは、この中間仮受け杭２２、２２によ
って分担分の鉛直荷重を支持し得る長さとする。
【００２７】その後、掘削を開始し、所定の深さまで達
したならば、図１１に示されるように、前記中間仮受け
杭２２、２２の中間に切梁受け２３、２３を設置すると
ともに、土留め壁１、１に腹起こし２５、２５を設置
し、土留め壁１、１間に渡る切梁２４を設置する。ま
た、好ましくは、この段階で上載荷重を分担できるよう
に、斜材２６、２６…を設け、仮受け梁Ｓ1 を構築する
ようにする。
したならば、図１１に示されるように、前記中間仮受け
杭２２、２２の中間に切梁受け２３、２３を設置すると
ともに、土留め壁１、１に腹起こし２５、２５を設置
し、土留め壁１、１間に渡る切梁２４を設置する。ま
た、好ましくは、この段階で上載荷重を分担できるよう
に、斜材２６、２６…を設け、仮受け梁Ｓ1 を構築する
ようにする。
【００２８】さらに、掘削を続けて図１２に示されるよ
うに、前記中間仮受け杭２２、２２の下端まで達したな
らば、該中間仮受け杭２２、２２の下端に切梁受け２
７、２７を設置するとともに、腹起こし２８、２８を設
置し、土留め壁１、１間に渡る切梁２９を設置する。ま
た、斜材３０、３０…を追加して大梁Ｓを完成させ、主
桁３に掛かる荷重のすべてを土留め壁１、１に支持させ
るようにする。
うに、前記中間仮受け杭２２、２２の下端まで達したな
らば、該中間仮受け杭２２、２２の下端に切梁受け２
７、２７を設置するとともに、腹起こし２８、２８を設
置し、土留め壁１、１間に渡る切梁２９を設置する。ま
た、斜材３０、３０…を追加して大梁Ｓを完成させ、主
桁３に掛かる荷重のすべてを土留め壁１、１に支持させ
るようにする。
【００２９】引き続き、次ステージまでの掘削が完了し
たならば、図１３に示されるように、該掘削空間内にお
いて、前記中間仮受け杭２２、２２の下端部に鉛直継ぎ
材３１、３１を連結し、この鉛直継ぎ材３１、３１の下
端に切梁受け３４、３４を固定するとともに、土留め壁
１、１に腹起こし３２、３２を固定し、切梁３３を設置
する。
たならば、図１３に示されるように、該掘削空間内にお
いて、前記中間仮受け杭２２、２２の下端部に鉛直継ぎ
材３１、３１を連結し、この鉛直継ぎ材３１、３１の下
端に切梁受け３４、３４を固定するとともに、土留め壁
１、１に腹起こし３２、３２を固定し、切梁３３を設置
する。
【００３０】以降は、前記第１形態例と同様の掘削手順
に従って、所定深さの掘削が完了する度に、上段側鉛直
継ぎ材３１n-1 の下端に鉛直継ぎ材３１n を連結し、新
たに連結された前記鉛直継ぎ材３１n を中間支持部材と
して前記土留め壁１、１間に跨る切梁３３n を設置する
手順の繰り返しによって順次深部方向に向かって掘削を
行う。また、掘削完了後の躯体構築も前記第１形態例と
同様に、前記切梁３３および鉛直継ぎ材３１および腹起
こし３２を順次撤去しながら、躯体を順打ち工法により
施工する。
に従って、所定深さの掘削が完了する度に、上段側鉛直
継ぎ材３１n-1 の下端に鉛直継ぎ材３１n を連結し、新
たに連結された前記鉛直継ぎ材３１n を中間支持部材と
して前記土留め壁１、１間に跨る切梁３３n を設置する
手順の繰り返しによって順次深部方向に向かって掘削を
行う。また、掘削完了後の躯体構築も前記第１形態例と
同様に、前記切梁３３および鉛直継ぎ材３１および腹起
こし３２を順次撤去しながら、躯体を順打ち工法により
施工する。
【００３１】〔第３形態例〕ところで、掘削規模が大き
くなるに従い、前記第１および第２形態例のように構造
的に土留め壁１、１間の支間長とする単純梁構造では、
構造的に不可能あるいは不経済となる場合が生ずる。
くなるに従い、前記第１および第２形態例のように構造
的に土留め壁１、１間の支間長とする単純梁構造では、
構造的に不可能あるいは不経済となる場合が生ずる。
【００３２】かかる場合には、図１４に示されるよう
に、土留め壁１、１間に中間杭３５を設置して掘削エリ
アをＡ1 エリアとＡ2 エリアとに区分し、各エリアＡ
1 ,Ａ2毎に前述した掘削方法を適用するようにする。各
エリアＡ1 ,Ａ2毎にみれば、掘削時には中間杭が存在し
ない条件下での作業が可能となり、従来法に比べて掘削
効率は著しく向上する。なお、この場合において、各エ
リアＡ1 ,Ａ2における掘削作業は平行して行うように
し、各ステージ毎に設置される切梁が前記土留め壁１、
１間に跨って設けられるようにする点は前記形態例の場
合と同じである。
に、土留め壁１、１間に中間杭３５を設置して掘削エリ
アをＡ1 エリアとＡ2 エリアとに区分し、各エリアＡ
1 ,Ａ2毎に前述した掘削方法を適用するようにする。各
エリアＡ1 ,Ａ2毎にみれば、掘削時には中間杭が存在し
ない条件下での作業が可能となり、従来法に比べて掘削
効率は著しく向上する。なお、この場合において、各エ
リアＡ1 ,Ａ2における掘削作業は平行して行うように
し、各ステージ毎に設置される切梁が前記土留め壁１、
１間に跨って設けられるようにする点は前記形態例の場
合と同じである。
【００３３】一方、本第３形態例では、躯体構築時には
中間杭３５を避けながら施工となるが、従来の施工方法
に比べれば中間杭の本数を大幅に減らすことができる点
で、施工効率は遥かに優れたものとなる。
中間杭３５を避けながら施工となるが、従来の施工方法
に比べれば中間杭の本数を大幅に減らすことができる点
で、施工効率は遥かに優れたものとなる。
【００３４】
【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、通
常は掘削域の側部に設置される土留め壁の他に中間杭を
必要とする地盤掘削を対象として、前記中間杭を不要ま
たはその設置数を最小限とすることができるため掘削効
率および安全性の向上を図り得るようになる。また、大
梁によって上載荷重が支持されるため、後の躯体構築に
おいて施工の邪魔となる支保材を順次撤去しながらの施
工が可能となり、躯体構築の効率化も同時に実現し得る
ようになる。
常は掘削域の側部に設置される土留め壁の他に中間杭を
必要とする地盤掘削を対象として、前記中間杭を不要ま
たはその設置数を最小限とすることができるため掘削効
率および安全性の向上を図り得るようになる。また、大
梁によって上載荷重が支持されるため、後の躯体構築に
おいて施工の邪魔となる支保材を順次撤去しながらの施
工が可能となり、躯体構築の効率化も同時に実現し得る
ようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１形態例における掘削手順図（その１）であ
る。
る。
【図２】第１形態例における掘削手順図（その２）であ
る。
る。
【図３】第１形態例における掘削手順図（その３）であ
る。
る。
【図４】第１形態例における掘削手順図（その４）であ
る。
る。
【図５】第１形態例における掘削手順図（その５）であ
る。
る。
【図６】第１形態例における掘削手順図（その６）であ
る。
る。
【図７】第１形態例における躯体構築手順図（その１）
である。
である。
【図８】第１形態例における躯体構築手順図（その２）
である。
である。
【図９】他の大梁Ｓの構造例を示す図である。
【図１０】第２形態例における掘削手順図（その１）で
ある。
ある。
【図１１】第２形態例における掘削手順図（その２）で
ある。
ある。
【図１２】第２形態例における掘削手順図（その３）で
ある。
ある。
【図１３】第２形態例における掘削手順図（その４）で
ある。
ある。
【図１４】第３形態例における掘削要領図である。
【図１５】継ぎ材の他例を示す掘削縦断面図である。
【図１６】従来の掘削要領図である。
【図１７】従来の土留め支保材の設置要領斜視図であ
る。
る。
１…土留め壁、２…桁受け、３…主桁、４…覆工板、５
…掘削重機、６…第１鉛直継ぎ材、７…中間桁受け、８
…第１切梁、９・１３・１８・２５・２８…腹起こし、
１０・１２・１７・２３・２７…切梁受け、１１…第２
鉛直継ぎ材、１４…第２切梁、１５・２６・３０・３９
・４０…斜材、１６…鉛直継ぎ材、１９・２４・３７・
３８…切梁、２０…躯体、２１…補強斜め支持脚、２２
…中間仮受け杭、Ｓ…大梁、Ｋ…根切り底、３５…中間
杭、３６…仮受け材
…掘削重機、６…第１鉛直継ぎ材、７…中間桁受け、８
…第１切梁、９・１３・１８・２５・２８…腹起こし、
１０・１２・１７・２３・２７…切梁受け、１１…第２
鉛直継ぎ材、１４…第２切梁、１５・２６・３０・３９
・４０…斜材、１６…鉛直継ぎ材、１９・２４・３７・
３８…切梁、２０…躯体、２１…補強斜め支持脚、２２
…中間仮受け杭、Ｓ…大梁、Ｋ…根切り底、３５…中間
杭、３６…仮受け材
Claims (8)
- 【請求項１】予定掘削領域の周囲または両側に土留め壁
を設置した後、その内部を掘削するに当たり、 所定深さの掘削が完了する度に、前記土留め壁間に跨る
切梁を設置するとともに、この切梁の中間点を支持する
中間支持部材を設置する、手順の繰り返しによって順次
深部方向に向かって掘削を行うことを特徴とする地盤掘
削方法。 - 【請求項２】予定掘削領域の周囲または両側に土留め壁
を設置した後、その内部を掘削するに当たり、 所定深さまでの掘削が完了したならば、該掘削空間内に
おいて、前記土留め壁間に横架された主桁の中間を上端
吊持点として所定長さの継ぎ材を吊設するとともに、こ
の継ぎ材を中間支持部材として前記土留め壁間に跨る切
梁を設置し、 その後、所定深さの掘削が完了する度に、上段側継ぎ材
の下端または設置済み切梁に継ぎ材を連結し、新たに連
結された前記継ぎ材を中間支持部材として前記土留め壁
間に跨る切梁を設置する、手順の繰り返しによって順次
深部方向に向かって掘削を行うことを特徴とする地盤掘
削方法。 - 【請求項３】地盤掘削が所定の深さまで進行した段階
で、実質的に前記土留め壁を基礎として土留め壁間に渡
る大梁を構築し、前記主桁に載荷される上載荷重を前記
大梁および土留め壁によって支持させるようにする請求
項１、２のいずれに記載の地盤掘削方法。 - 【請求項４】前記大梁は、前記主桁と、少なくとも１以
上の前記鉛直継ぎ材および切梁と、各開口枠内に設置さ
れた斜材とから構成されたトラス梁である請求項３記載
の地盤掘削方法。 - 【請求項５】前記大梁は、前記主桁と、この主桁の両側
において主桁中間と土留め壁の中間とに跨って斜め配置
で設けられた補強斜め支持脚とからなる桁構造である請
求項３記載の地盤掘削方法。 - 【請求項６】予定掘削領域の周囲または両側に土留め壁
を設置した後、その内部を掘削するに当たり、 予め、前記土留め壁と共に前記土留め壁の間に所定長さ
の中間仮受け杭を設置し、この中間仮受け杭を中間脚と
して前記土留め壁間に跨る主桁を配設するとともに、仮
設床版を渡して車両等の上載荷重を支持し得る構造とし
ておき、 所定深さまでの掘削が完了したならば、実質的に前記土
留め壁を基礎として土留め壁間に渡る大梁を構築し、前
記主桁に載荷される上載荷重を前記大梁および土留め壁
によって支持し得るようにし、 引き続き、次ステージまでの掘削が完了したならば、該
掘削空間内において、前記中間仮受け杭の下端部に継ぎ
材を連結するとともに、この継ぎ材を中間支持部材とし
て前記土留め壁間に跨る切梁を設置し、 その後、所定深さの掘削が完了する度に、上段側継ぎ材
の下端または設置済み切梁に継ぎ材を連結し、新たに連
結された前記継ぎ材を中間支持部材として前記土留め壁
間に跨る切梁を設置する、手順の繰り返しによって順次
深部方向に向かって掘削を行うことを特徴とする地盤掘
削方法。 - 【請求項７】前記請求項１〜６記載の地盤掘削方法によ
って根切り底面までの掘削を行った後、地下構造物を構
築するに当たり、 順次地表側に向けて、前記切梁および継ぎ材を撤去しな
がら前記地下構造物の躯体を構築していくことを特徴と
する地下構造物の構築方法。 - 【請求項８】前記土留め壁間に１または複数の中間杭を
有する請求項１〜６のいずれかに記載の地盤掘削方法ま
たは請求項７記載の地下構造物の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325449A JPH11140892A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 地盤掘削方法およびこれを用いた地下構造物の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325449A JPH11140892A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 地盤掘削方法およびこれを用いた地下構造物の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11140892A true JPH11140892A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18176995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9325449A Pending JPH11140892A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 地盤掘削方法およびこれを用いた地下構造物の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11140892A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002188163A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-07-05 | Shimizu Corp | １階床先行地下工法 |
| JP2009057680A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-19 | Ohbayashi Corp | 覆工板の支持構造、覆工板の支持方法 |
| KR101144137B1 (ko) * | 2009-09-07 | 2012-05-24 | 이승수 | 구조적으로 불필요한 중간파일이 설치되지 않도록 한 지중구조물 시공방법 |
| KR101155155B1 (ko) | 2009-09-07 | 2012-06-12 | 이승수 | 미리 철거되는 중간파일을 이용한 지중구조물 시공방법 |
| KR101587062B1 (ko) * | 2015-02-11 | 2016-01-21 | 주식회사 시티기술단 | 강재합성 지중토류벽 가시설 및 이의 시공방법 |
| KR102332916B1 (ko) * | 2020-07-10 | 2021-11-29 | 지에스건설 주식회사 | 높이 조절부가 구비된 거치형 중앙파일 및 이를 이용한 지하구조물의 시공방법 |
-
1997
- 1997-11-11 JP JP9325449A patent/JPH11140892A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002188163A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-07-05 | Shimizu Corp | １階床先行地下工法 |
| JP2009057680A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-19 | Ohbayashi Corp | 覆工板の支持構造、覆工板の支持方法 |
| KR101144137B1 (ko) * | 2009-09-07 | 2012-05-24 | 이승수 | 구조적으로 불필요한 중간파일이 설치되지 않도록 한 지중구조물 시공방법 |
| KR101155155B1 (ko) | 2009-09-07 | 2012-06-12 | 이승수 | 미리 철거되는 중간파일을 이용한 지중구조물 시공방법 |
| KR101587062B1 (ko) * | 2015-02-11 | 2016-01-21 | 주식회사 시티기술단 | 강재합성 지중토류벽 가시설 및 이의 시공방법 |
| KR102332916B1 (ko) * | 2020-07-10 | 2021-11-29 | 지에스건설 주식회사 | 높이 조절부가 구비된 거치형 중앙파일 및 이를 이용한 지하구조물의 시공방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR200417438Y1 (ko) | 보 및 슬래브 구축을 위한 지지 브라켓 | |
| KR20110122310A (ko) | 무가시설 지하구조물 시공방법 | |
| KR19990078524A (ko) | 가설흙막이벽용철골버팀대를영구구조물의일부로사용하는구조물구축방법 | |
| KR200372315Y1 (ko) | 역타설 시스템의 이동 조립식 지지 브라켓 구조 | |
| JPH11140892A (ja) | 地盤掘削方法およびこれを用いた地下構造物の構築方法 | |
| CN115094912B (zh) | 一种超大型软土基坑上部建筑跨分区顺逆结合施工方法 | |
| JP4362824B2 (ja) | 逆打ち工法 | |
| JP2004027609A (ja) | 地中構造物の施工方法および地中構造物 | |
| JPH0684690B2 (ja) | 建造物の地下階増築方法 | |
| CN115324104A (zh) | 永临结合的装配式车站及其施工方法 | |
| GB2199071A (en) | Strengthening load bearing walls | |
| JP6938198B2 (ja) | 施工方法 | |
| JP2004176434A (ja) | 構造物の構築方法及び地下躯体 | |
| JP2736542B2 (ja) | 仮設材を省略した地下構造物の施工法 | |
| CN217174813U (zh) | 在运营地铁隧道上方楼板与钢管撑组合的基坑支护结构 | |
| JPH08253947A (ja) | 逆打工法における型枠支保工の設置方法 | |
| JP2894217B2 (ja) | 建物の構造架構体 | |
| JPH05255943A (ja) | スライドダウン方式による地下躯体の構築工法 | |
| JP6682173B1 (ja) | 建物の構築方法 | |
| JPH10205277A (ja) | トンネル構築方法 | |
| JP7510328B2 (ja) | 建築方法 | |
| JP3236092B2 (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート逆打工法 | |
| JP3234442B2 (ja) | 建築物のビルドアンドスクラップ式構築方法 | |
| KR200369485Y1 (ko) | 측압지지보 형성용 데크 지지프레임 | |
| JPS63312437A (ja) | 地下構造物の構築工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000405 |