JPH0323072A - スタッド溶接用フェルール - Google Patents

スタッド溶接用フェルール

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JPH0323072A
JPH0323072A JP1155497A JP15549789A JPH0323072A JP H0323072 A JPH0323072 A JP H0323072A JP 1155497 A JP1155497 A JP 1155497A JP 15549789 A JP15549789 A JP 15549789A JP H0323072 A JPH0323072 A JP H0323072A
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JP
Japan
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ferrule
stud
welding
boron nitride
stud welding
Prior art date
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Pending
Application number
JP1155497A
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English (en)
Inventor
Yuji Sodeyama
袖山 有司
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は橋梁やビルディング等の建設現場で用いるスタ
ブド溶接用フエルールに関する。
〔従来の技術〕
従来、建設現場でスタブドの溶接作業を行う場合、スタ
ッドの先端部を覆い隠すセラミックス製フェルールを使
用していた。フエルールは消耗品であり、一回のスタブ
ド溶接毎に一個のフエルールが必要となる。このため、
建設現場ではスタツド溶接後において膨大な量の使用済
フエルールが残留し、フェルールの破壊除去作業が大変
となる問題があった。
一方、この対策として、近時、繰り返し使用できるフェ
ルールも提案されている。例えば、特開昭59−141
379号公報では繰返し使用できるフェルールを前提と
したスタッド溶接機が開示され、この中において、耐熱
衝撃性に優れた材料を用いて複数個のフェルール分割体
を形成するとともに、組成として窒化ケイ素セラミック
スの使用例が開示されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、ノエルールの繰り返し使用に関する従来の技
術は専ら溶接機或はフエルールの形状に着目した技術と
して提案されているのかほとんどであり、組成面の技術
はほとんど提供されていないのが実情であり、窒化ケイ
素セラミックスが例示されるに留どまっている。
しかし、窒化ケイ素セラミックスを用いた従来のフエル
ールは次のような問題点があった。
第一に、耐熱衝撃値がせいぜい摂氏700〜800℃程
度であり、スタッド溶接時においてフヱルールに付加さ
れる熱衝撃値(摂氏千数百℃程度)に対してはるかに低
い値となる。このため、一回ないし数回の使用でフェル
ールが破壊されてしまう。
第二に、剥離性において十分とはいえず、使用後のフェ
ルールをフラッシュ表面(酸化鉄及びその他の不純物ス
ラッグの混合物)から良好に剥離できない。このため、
フェルールに損傷が生じやすく、フェルール寿命を著し
く縮めるとともに、作業性が大きく低下する。
本発明はこのような従来の技術に存在する課題を解決し
たスタッド溶接用フェルールの提供を目的とするもので
ある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係るスタッド溶接用フェルールは、基本的に窒
化ホウ素を30〜100重量バーセント含有するセラミ
ックスを用いることにより、その全部又は一部を形成し
たことを特徴としている。
〔作  用〕 本発明に係るスタッド溶接用フエルール1によれば、窒
化ホウ素より得られる物理的性能に基づいて、組成構造
面からフェルールの繰返し使用が可能となる。
即ち、本発明に従って造形されるフェルール1の物理的
性能は、 ■ 空気中において常温から摂氏千数百℃程度まで、急
激(0.2〜1.0秒間)に温度上昇1,でもクラック
を発生せず、しかも、温度の昇降サイクルを概ね100
回以上繰り返してもクラックを発生しないという十分な
耐熱衝撃性を備える。
■ 空気中において短時間でもl500゜C程度の耐熱
性を有する。このため、水冷が不要となり、かつ溶接の
作業性が向上する。
■ 溶接によって発生するフラッシュ表面に対する化学
的親和力が小さい。このため、フラッシュ表面からのフ
ェルールの剥離が容易となり、作業性の向上とフェルー
ルの破損が防止される。
■ 一般的性能として、電気絶縁性、熱伝導性、機械的
強度及び硬度を十分満足する。
〔実 施 例〕
以下には、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図面に基
づき詳細に説明する。
まず、フェルールは基本的に窒化ホウ素を含有する。な
お、性能を確認するため、次の戊分表に従ってセラミッ
クスの焼成を試みた。
(成分表) ただし P:窒化ホウ素 Q:窒化アルミニウム R:アルミナ S:窒化ケイ素 T:ジルコニア,ホウ化ジルコニウ ム.酸化ケイ素,マグネシア, その他の金属酸化物のうち、 又は二以上を含む (A):概ね1’5 0〜200回 (B):概ね100−150回 (X):10回以下 成分表における連続使用回数とはJIS規格スタッドを
使用し、溶接電流1200〜+500A,溶接時間0.
4秒〜1.0秒で溶接した場合において、フェルールに
初期クラックが発生するまでの使用可能回数である。
このように、窒化ホウ素が30〜100重量パーセント
含有するセラミックスを形成すれば、連続使用の可能性
は実用上十分であることが確認された。なお、スタッド
溶接部分の機械的強度はJIsによる引張試験及び曲げ
試験を満足した。
他方、戊分表から明らかなように、窒化アルミニウム、
窒化ケイ素による単一素材セラミ.−yクスでは一回な
いし数回の使用でクラブクが発生し、実用か困難であっ
た。
一方、本発明に係るフェルールIの形状的実施例どして
は、例えば、全体を第l図に示すような形状であって、
二分割した対称的なフェルール半体2と3により形成で
き、各半体2と3にはそれぞれフランジ部2aと3aを
一体に備えて構戊できる。このようなフェルール{は第
2図に示すように、溶接機10における左右一対の支持
アームl1と12に各半体2と3のフランジ部2aと3
aを扶持せしめるとともに、チャック13にスタッド2
1の頭部を保持せしめる。そして、スタッド21の先端
を被溶接面22に当接させるとともに、当該スタッド2
1の先端部を覆うようにフェルール!を位置させ、この
状態で溶接を行えばよい。
以上、実施例について詳細に説明したが、本発明はこの
ような実施例に限定されるものではない。
例えば、他の変更例として窒化ホウ素を30〜100重
量バーセント含有するセラミックスを一般的な従来のフ
ェルールの内側、即ち、その一部にコーティングしても
一定の効果を得る。その他、細部の構或、形状、素材等
において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更
できる。
〔発明の効果〕
このように、本発明に係るスタツド溶接用フェルールは
窒化ホウ素を30〜100重量パーセント含有するセラ
ミックスにより全部又は一部を形威してなるため、次の
ような効果を奏する。
■ 耐熱衝撃性及び耐熱性が向上し、従来のフエルール
では得れなかった実用上における繰返し使用回数を飛躍
的に高めることができる。
■ 剥離性が大きく向上し、使用後にフラッシュ表面か
ら容易かつ良好に離脱できる。このため、作業性が良好
になるとともに、フェルールの長寿命化を図ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第I図一本発明に係るフェルールの外観斜視図、第2図
二同フェルールを使用できるスタツド溶接機の一部構成
図。 第1図 /

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  窒化ホウ素を30〜100重量パーセント含有するセ
    ラミックスにより全部又は一部を形成してなることを特
    徴とするスタッド溶接用フェルール。
JP1155497A 1989-06-16 1989-06-16 スタッド溶接用フェルール Pending JPH0323072A (ja)

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JP1155497A JPH0323072A (ja) 1989-06-16 1989-06-16 スタッド溶接用フェルール

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US12037789B2 (en) 2014-08-13 2024-07-16 Silicon Holding B.V. Anchoring assembly for anchoring a liner of a cured lining material, a ferrule suitable for use with the anchoring assembly, an anchoring mounting assembly further comprising a ferrule holder and the use of the anchoring assembly

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