JPH03224725A

JPH03224725A - プラスチック・キャリアテープの接続方法

Info

Publication number: JPH03224725A
Application number: JP1926690A
Authority: JP
Inventors: Yoshiteru Ishikawa; 石川　芳照
Original assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Current assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Priority date: 1990-01-31
Filing date: 1990-01-31
Publication date: 1991-10-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、プラスチック・キャリアテープの接続方法に
関するもので、特に、くぼみ穴をエンボスによって形成
された長尺のプラスチック・キャリアテープを製造する
場合に優れたものである。

なお、本明細書において、「破断」は製造中に切れたこ
とを、また「切断」は接続のためにハサミ等で積極的に
切ったことを意味する。

〔従来の技術〕

第５図、従来例におけるプラスチック・キャリアテープ
説明図、を参照しつつ従来例を説明する。

プラスチック・キャリアテープ２１は、薄手のプラスチ
ック・テープで、送り孔２３が穿設され、その後、くぼ
み穴２２がエンボスにより形成される。上記のようなプ
ラスチック・キャリアテープ２１には、比較的薄いプラ
スチック・テープを使用するため、くぼみ穴２２あるい
は送り孔２３を形成中に破断する場合がある。このよう
に破断されたプラスチック・キャリアテープ２１は、廃
棄処分として、新たに始めから作り直すのが普通であっ
た。

そして、図示されていないチップ部品は、プラスチック
・キャリアテープ２１のくぼみ穴２２に挿入され、その
上から図示されていないカバー・テープで覆われる。こ
のようにしてチップ部品が挿入されたキャリアテープは
、巻回された状態でセット・メーカーに出荷される。

〔発明が解決しようとする課題〕

プラスチック・キャリアテープ２１が途中で破断されて
も、プラスチック・キャリアテープ２１のくぼみ穴２２
が２０００〜５０００個程度の場合には、新しく作り直
していた。

しかし、マウンタの使用効率、あるいはプラスチック・
キャリアテープを交換する人手等を考慮して、プラスチ
ック・キャリアテープの長さは長くなる傾向にある。た
とえば、くぼみ穴２２が５万〜１０万個からなる長尺の
プラスチック・キャリアテープ２１が途中で破断した場
合に、従来例のようにその都度廃棄処分にしていたので
は、プラスチック・テープの資材および製造上かかった
全てのものを無駄にする。

そこで、破断されたプラスチック・キャリアテープ２１
は、目視により送りピッチを合わせて、重ねるようにし
て接着剤により接続されていた。

しかし、プラスチック・キャリアテープ２１の送りピッ
チは、厳密に規定されているので、接続時の送りピッチ
合わせが非常に面倒であった。もし、接続時に少しでも
送りピッチに狂いがあると、チップ部品をプラスチック
・キャリアテープ２１のくぼみ穴２２に挿入する場合、
およびマウンタによってくぼみ穴２２からチップ部品を
取り出す場合に、障害が発生する原因となる。また、送
りピッチが合ってもプラスチック・キャリアテープが曲
がって接続される場合もあった。

本発明は、以上のような問題を解決するために、破断さ
れたプラスチック・キャリアテープを正確な送りピッチ
および直線を保った状態で簡単に接続できるプラスチッ
ク・キャリアテープの接続方法を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本発明のプラスチック・キ
ャリアテープの接続方法は、破断された第１および第２
のキャリアテープの破断端面を当接した場合に送りピッ
チより狭くなるように切断し、上記両プラスチック・キ
ャリアテープの切断端面に間隙を設けて配置する第１工
程と、第１および第２のキャリアテープと同一ピッチの
第３のキャリアテープを数ピッチ分切断する第２工程と
、第１および第２のキャリアテープのくぼみ穴に第３の
キャリアテープのくぼみ穴を嵌合させて接着する第３工
程とから構成される。

また、本発明の各プラスチック・キャリアテープ間の接
着は、接着剤、両面接着テープ、熱圧着の内のいずれか
を採用する。

〔作　　用〕

破断された両プラスチック・キャリアテープは、その送
りピッチを正確に、しかも−直線となるように接続しな
ければならないが、破断部をこのように切断し直すこと
は不可能である。

そこで、先ず、プラスチック・キャリアテープが製造中
に破断した場合、その破断部を当接する場合の送りピッ
チが規定のピッチより短くなるように切断する。そして
、上記のように切断し直された両プラスチック・キャリ
アテープの間には、間隙が生じるように配置する。一方
、前記プラスチック・キャリアテープと同−送りピッチ
の第３のプラスチック・キャリアテープを数ピッチ分切
断する。この第３のプラスチック・キャリアテープのく
ぼみ穴を前記破断された両プラスチック・キャリアテー
プのくぼみ穴に被せるように嵌合し、その間を接着剤、
両面接着テープまたは熱圧着等で接着することにより、
３つプラスチック・キャリアテープは接続される。

破断された両プラスチック・キャリアテープのくぼみ穴
に、第３のプラスチック・キャリアテープの数ピツチ部
のくぼみ穴を嵌合するので、送りピッチは正確で曲がっ
て接続されない。

また、破断された両プラスチック・キャリアテープは、
送りピッチを短めに切断されているから、この部分で重
なることはない。そして、破断された両プラスチック・
キャリアテープの端面を切断する際に、多少対称的でな
かったり、あるいは曲がって切断されても、前記両プラ
スチック・キャリアテープは、間隙により第３のプラス
チック・キャリアテープのくぼみ穴のピッチｐにより矯
正されて接続される。

〔実　施　例〕

第１図ないし第４図を参照しつつ本発明の一実施例を説
明する。第１図は本発明におけるプラスチック・キャリ
アテープ接続説明図で、（イ）は斜視図、（ロ）は断面
拡大図、（ハ）は要部拡大断面図、第２図はプラスチッ
ク・キャリアテープ接続説明図、第３図はプラスチック
・キャリアテープＣ説明図、第４図はプラスチック・キ
ャリアテープＡ、Ｂ要部拡大説明図である。

プラスチック・キャリアテープＡＳＢ、Ｃは、従来例に
おけるものと同様のもので、エンボスにより形成された
多数のくぼみ穴２と送り孔３とから構成されている。

プラスチック・キャリアテープが破断されて、／ｌよび
Ｂに分断されると、先ず、プラスチック・キャリアテー
プＡ、Ｂの送りピッチｐを合わすために、破断部の切り
口を揃える必要がある。たとえば、第４図図示のごとく
、プラスチック・キャリアテープＡＳＢは、送り孔３の
中心線８よりそれぞれくぼみ穴２寄りの位置９．９′で
切断し直される。そして、第２図図示のごとく、プラス
チック・キャリアテープＡ、Ｂは、接続部４に間隙５を
設けた状態で配置させる。

次に、前記プラスチック・キャリアテープＡ。

Ｂと同−送りピッチｐを有する第３のプラスチック・キ
ャリアテープＣを数ピッチ分切断する。そして、プラス
チック・キャリアテープＣには、第１図（ロ）または（
ハ）図示のごとく、その上に接着剤または両面接着テー
プが設けられる。

プラスチック・キャリアテープＣのくぼみ穴２を前記プ
ラスチック・キャリアテープＡおよびＣのくぼみ穴２に
跨がるように下部から嵌合し、押圧すると、第１図（イ
）ないしくハ）図示のごとく、プラスチック・キャリア
テープＡおよびＢは、プラスチック・キャリアテープＣ
により接続される。各プラスチック・キャリアテープの
くぼみ穴２は、エンボスにより形成されるため、僅かに
くぼみ穴２の開孔部に向かってテーパーしているので、
くぼみ穴２どうしを嵌合するには都合が良い。

また、第３図図示のごとく、プラスチック・キャリアテ
ープＣは、送り孔３の部分を削除したものでも良い。

以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実
施例に限定されるものではない。そして、特許請求の範
囲に記載された本発明を逸脱することがなければ、種々
の設計変更を行うことが可能である。

たとえば、実施例においては、送り孔を基準に切断して
プラスチック・キャリアテープＡおよびＢを接続したが
、くぼみ穴その他の場所を基準にして切断しても良い。

接着剤の代わりに熱圧着としても良い。

〔発明の効果〕

本発明によれば、接続部が重ならないように間隙を形成
するように切断しておくので、切断部が多少ずれたりあ
るいは曲がったりしても、第３のプラスチック・キャリ
アテープにより送りピッチおよび接続方向は矯正される
。したがって、破断されたプラスチック・キャリアテー
プの接続部における送りピッチを正確に合わせる必要が
なく、簡単な接続作業で済む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるプラスチック・キャリアテープ
接続説明図で、（イ）は斜視図、（ロ）は断面拡大図、
（ハ）は要部拡大断面図、第２図はプラスチック・キャ
リアテープＡ、Ｂ説明図、第３図はプラスチック・キャ
リアテープＣ説明図、第４図はプラスチック・キャリア
テープＡ、Ｂ要部拡大説明図、第５図は従来例における
プラスチック・キャリアテープ説明図である。ＡＳＢＳＣ・・・プラスチック・キャリアテープ２・・
・くぼみ穴３・・・送り孔４・・・接続部５・・・間隙６・・・接着剤８・・・送り孔の中心線９．９′　・・・送り孔の中心線からくぼみ穴寄りの位
置Ｃプラスチ、り・キャリアテープ本発明Ｉこおけるプラスチック・キャリアテープ接続説
明図第１Ｉｌｌプラスチック・キャリアテープＡ、Ｂ説明図第図プラスチック・キャリアテープＣ説明図第図プラスチック・キャリアテープＡ、Ｂ要部拡大説明図第
４図従来例におけるプラスチック・キャリアテープ説明図第
６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）破断された第１および第２のキャリアテープＡ、
Ｂの破断端面を当接した場合に送りピッチより狭くなる
ように切断し、上記両プラスチック・キャリアテープの
切断端面に間隙５を設けて配置する第１工程と、第１および第２のキャリアテープＡ、Ｂと同一ピッチの
第３のキャリアテープＣを数ピッチ分切断する第２工程
と、第１および第２のキャリアテープＡ、Ｂのくぼみ穴２に
第３のキャリアテープＣのくぼみ穴２を嵌合させて接着
する第３工程と、からなることを特徴とするプラスチック・キャリアテー
プの接続方法。
（２）前記第３工程の接着は、接着剤、両面接着テープ
、熱圧着の内のいずれかであることを特徴とするプラス
チック・キャリアテープの接続方法。