JPH03217228A - ウイスカー被覆複合粉末及びその製造方法 - Google Patents
ウイスカー被覆複合粉末及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH03217228A JPH03217228A JP2012168A JP1216890A JPH03217228A JP H03217228 A JPH03217228 A JP H03217228A JP 2012168 A JP2012168 A JP 2012168A JP 1216890 A JP1216890 A JP 1216890A JP H03217228 A JPH03217228 A JP H03217228A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- powder
- whisker
- composite powder
- whiskers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 claims description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 abstract 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 3
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011226 reinforced ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- BXDAOUXDMHXPDI-UHFFFAOYSA-N trifluoperazine hydrochloride Chemical compound [H+].[H+].[Cl-].[Cl-].C1CN(C)CCN1CCCN1C2=CC(C(F)(F)F)=CC=C2SC2=CC=CC=C21 BXDAOUXDMHXPDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ウィスカー一強化材料であるウィスカーー強
化プラスチック（ＦＲＰＩ ．ウィスカー一強化金属（
ＦＲＭ） ，ウィスカー一強化セラミックス（ＦＲＣＩ
又は砥石に用いられる出発物質、特に粉末冶金製品であ
る超硬合金．サーメット．セラミックス焼結体の出発物
質として適するウィスカー被覆複合粉末及びその製造方
法に関するものである。
化プラスチック（ＦＲＰＩ ．ウィスカー一強化金属（
ＦＲＭ） ，ウィスカー一強化セラミックス（ＦＲＣＩ
又は砥石に用いられる出発物質、特に粉末冶金製品であ
る超硬合金．サーメット．セラミックス焼結体の出発物
質として適するウィスカー被覆複合粉末及びその製造方
法に関するものである。
（従来の技術）
従来、複合粉末は、金属．合金又はセラミックスの粉末
が材質や形状によっては化学的に不安定であるのを安定
化させることを目的に、粉末の表面に安定な他物質を被
覆して得られるものと、逆に粉末冶金法における焼結過
程での焼結の促進を目的に，粉末の表面に活性な他物質
を被覆して得られるものなどが多数提案されている。
が材質や形状によっては化学的に不安定であるのを安定
化させることを目的に、粉末の表面に安定な他物質を被
覆して得られるものと、逆に粉末冶金法における焼結過
程での焼結の促進を目的に，粉末の表面に活性な他物質
を被覆して得られるものなどが多数提案されている。
また、ＦＲＰ． ＦＲＭ又はＦＲＣに用いるためのウィ
スカーーの製造方法についての提案もされており、この
内、金属やセラミックスの粉末にウィスカー一を形成さ
せる試みもなされている。
スカーーの製造方法についての提案もされており、この
内、金属やセラミックスの粉末にウィスカー一を形成さ
せる試みもなされている。
（発明が解決しようとする問題点）
金属．合金又はセラミックスの粉末の表面に他の物質を
被覆してなる複合粉末は、粉末を化学的に安定化させる
こと及び焼結を促進させることにたいしては効果がある
が、この複合粉末を含有させて材料の強度を向上させる
という目的に対しては、まだ満足できないという問題が
ある。また，金属やセラミックスの粉末にウィスカーを
形成させたものは、粉末の一方向にウィスカーが形成さ
れた複合粉末であるために、この複合粉末を用いてウィ
スカー一強化材料を作製しても，まだ満足できるような
強度には達していないという問題がある。
被覆してなる複合粉末は、粉末を化学的に安定化させる
こと及び焼結を促進させることにたいしては効果がある
が、この複合粉末を含有させて材料の強度を向上させる
という目的に対しては、まだ満足できないという問題が
ある。また，金属やセラミックスの粉末にウィスカーを
形成させたものは、粉末の一方向にウィスカーが形成さ
れた複合粉末であるために、この複合粉末を用いてウィ
スカー一強化材料を作製しても，まだ満足できるような
強度には達していないという問題がある。
本発明は、上述のような問題点を解決したもので、具体
的には，金属，合金及びセラミックスの中の少なくとも
１種の粉末を表面の全方向にウィスカ一を被覆させて、
ＦＲＰ． ＦＲＭ． ＦＲＣ用の出発物質として最適に
したウィスカー被覆複合粉末及びその製造方法の提供を
目的とするものである。
的には，金属，合金及びセラミックスの中の少なくとも
１種の粉末を表面の全方向にウィスカ一を被覆させて、
ＦＲＰ． ＦＲＭ． ＦＲＣ用の出発物質として最適に
したウィスカー被覆複合粉末及びその製造方法の提供を
目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明者らは、より強度のすぐれたＦＲＭ．ＦＲＣを得
ることを目的に、これらに用いるウィスカーーについて
検討していた所、 第ｌに，金属や合金でなる粉末の表面に被覆層を形成す
るときの製造条件，特に反応容器内の構造及び反応容器
内へのガス流入条件を制御することにより、金属や合金
の粉末の表面の全方向にウィスカー一が育成されて、し
かも量産的に収率よく得られるという知見を得たもので
ある。
ることを目的に、これらに用いるウィスカーーについて
検討していた所、 第ｌに，金属や合金でなる粉末の表面に被覆層を形成す
るときの製造条件，特に反応容器内の構造及び反応容器
内へのガス流入条件を制御することにより、金属や合金
の粉末の表面の全方向にウィスカー一が育成されて、し
かも量産的に収率よく得られるという知見を得たもので
ある。
第２に、金属や合金でなる粉末の表面にウィスカー一を
形成してなる複合粉末を焼結合金の出発物質として用い
た所、焼結合金の強度が顕著に高くなるという知見を得
たものである。
形成してなる複合粉末を焼結合金の出発物質として用い
た所、焼結合金の強度が顕著に高くなるという知見を得
たものである。
この第ｌと第２の知見に基づいて、本発明を完成するに
至ったものである。
至ったものである。
すなわち、本発明のウィスカーー被覆複合粉末は、金属
．合金及びセラミックスの中の少なくとも１種からなる
粉末を芯部とし、該芯部の表面の全方向にウィスカー一
を育成させてなることを特徴とする複合粉末である。
．合金及びセラミックスの中の少なくとも１種からなる
粉末を芯部とし、該芯部の表面の全方向にウィスカー一
を育成させてなることを特徴とする複合粉末である。
本発明のウィスカーー被覆複合粉末における芯部は、具
体的には、例えばＮｉ． Ｃｏ． Ｐｄ． ＰＬ． Ｓ
ｉ． Ａｇ及びこれらの相丘合金又はムライトなどを挙
げることができ、特にＮｉ及び／又はＣｏと ＡＡ．
Ｍｎ． Ｐ．Ｂの中の少なくとも１種との混合物又は相
互固溶体でなる場合には，低温で容易に得られることか
ら好ましいことである。
体的には、例えばＮｉ． Ｃｏ． Ｐｄ． ＰＬ． Ｓ
ｉ． Ａｇ及びこれらの相丘合金又はムライトなどを挙
げることができ、特にＮｉ及び／又はＣｏと ＡＡ．
Ｍｎ． Ｐ．Ｂの中の少なくとも１種との混合物又は相
互固溶体でなる場合には，低温で容易に得られることか
ら好ましいことである。
また、この芯部の表面から全方向に育成させるウィスカ
ーーは、具体的には、例えば周期律表４ａ，５ａ． ６
ａ族金属の炭化物，窒化物．＃化物，ＳＩの炭化物．窒
化物．ｉの酸化物．窒化物及びこれらの相互固溶体を挙
げることができ、特にＴｉ． Ｚｒ．Ｈｆの炭化物．窒
化物．炭酸化物，窒酸化物及びこれらの相互固溶体の中
の少なくとも１種でなる場合には、超硬合金．サーメッ
ト．又はセラミックス焼結体の強度の向上が著しいこと
から好ましいことである。
ーーは、具体的には、例えば周期律表４ａ，５ａ． ６
ａ族金属の炭化物，窒化物．＃化物，ＳＩの炭化物．窒
化物．ｉの酸化物．窒化物及びこれらの相互固溶体を挙
げることができ、特にＴｉ． Ｚｒ．Ｈｆの炭化物．窒
化物．炭酸化物，窒酸化物及びこれらの相互固溶体の中
の少なくとも１種でなる場合には、超硬合金．サーメッ
ト．又はセラミックス焼結体の強度の向上が著しいこと
から好ましいことである。
ここで述べる芯部の表面の全方向とは、例えばイガグリ
におけるイガのとげが密生している状態に相当するもの
であり，別の表現をすると，例えば一方向の面だけでな
く芯部の周辺部の略全面を示しているものである。
におけるイガのとげが密生している状態に相当するもの
であり，別の表現をすると，例えば一方向の面だけでな
く芯部の周辺部の略全面を示しているものである。
この本発明のウィスカーー被覆複合粉末を作製するには
、次の方法で行うと容易に高収十でもって１ｒうことが
できるので好ましいことである。
、次の方法で行うと容易に高収十でもって１ｒうことが
できるので好ましいことである。
すなわち、本発明のウィスカーー被覆複合粉末の製造方
法は、金属．合金及びセラミックスの中の少なくとも１
種からなる粉末を反応容器内に配置し、該反応容器内を
（Ｂ）炭化水素，窒化水素．アンモニア．ヒトラジン，
一酸化炭素及び二酸化炭素の中の少なくとも１種のガス
と（Ｃ）水素ガス又は水素ガスと不活性ガスとの混合ガ
スからなるガス雰囲気とした後、該粉末を加熱し、次い
で該（Ｃ）ガスをキャリヤガスとずる該（Ｃｌ と（Ａ
ｌ 金属のハロゲン化物との第１混合ガスと、該（Ｂ）
と（Ｃｌ との第２混合ガスとを該反応容器内に流
入し、該第１混合ガスと第２混合ガスとの全流入ガスの
体積比が該第１混合ガス中の該（Ｃｌ のガス量を（Ｃ
１）とし，該第２混合ガス中の該ｆｃｌのガス量を（Ｃ
２）としたとき、（Ａｉ ＋ （Ｃ１）／ （８１ ＋
（Ｃ２） ＝ ０． ３〜１．５とし、かつ該全流入
ガスでもって該粉末を該反応容器内で汀遊させながら該
粉末の表面の今方向にウィスカーーを育成させることを
特徴とする方法である。
法は、金属．合金及びセラミックスの中の少なくとも１
種からなる粉末を反応容器内に配置し、該反応容器内を
（Ｂ）炭化水素，窒化水素．アンモニア．ヒトラジン，
一酸化炭素及び二酸化炭素の中の少なくとも１種のガス
と（Ｃ）水素ガス又は水素ガスと不活性ガスとの混合ガ
スからなるガス雰囲気とした後、該粉末を加熱し、次い
で該（Ｃ）ガスをキャリヤガスとずる該（Ｃｌ と（Ａ
ｌ 金属のハロゲン化物との第１混合ガスと、該（Ｂ）
と（Ｃｌ との第２混合ガスとを該反応容器内に流
入し、該第１混合ガスと第２混合ガスとの全流入ガスの
体積比が該第１混合ガス中の該（Ｃｌ のガス量を（Ｃ
１）とし，該第２混合ガス中の該ｆｃｌのガス量を（Ｃ
２）としたとき、（Ａｉ ＋ （Ｃ１）／ （８１ ＋
（Ｃ２） ＝ ０． ３〜１．５とし、かつ該全流入
ガスでもって該粉末を該反応容器内で汀遊させながら該
粉末の表面の今方向にウィスカーーを育成させることを
特徴とする方法である。
本発明のウィスカーー被覆複合粉末の製造方法における
反応容器内に流入させるときのガスは、液体状の［Ａｌ
物質を加熱しながら、例えばＴｉＣβ４ては５１５℃に
加熱してキャリヤガスである（Ｃ）ガスと共に混合ガス
状にして反応容器内に流入させると共に、［このときの
（Ｃｌ ガス量を（Ｃ１）とする］、他方では別途に（
Ｂｌ と（Ｃｌ とのガスを反応容器内に流入［このと
きのｆｃ）ガス量を（Ｃ２）とするコさせるのである。
反応容器内に流入させるときのガスは、液体状の［Ａｌ
物質を加熱しながら、例えばＴｉＣβ４ては５１５℃に
加熱してキャリヤガスである（Ｃ）ガスと共に混合ガス
状にして反応容器内に流入させると共に、［このときの
（Ｃｌ ガス量を（Ｃ１）とする］、他方では別途に（
Ｂｌ と（Ｃｌ とのガスを反応容器内に流入［このと
きのｆｃ）ガス量を（Ｃ２）とするコさせるのである。
このときの反応容器内に流入させる全流入ガス体積比が
（Ａｌ ＋ （Ｃ１）／ （Ｂｌ ＋（Ｃ２］０３〜１
５からなるもので、（Ａ） ＋ ｆｃ１）／ ｆＢ）÷
（Ｃ） 一０．３未満又は１５を超えると、芯部の表面
にウィスカー一が全く形成されないか、もしくは形成さ
れたとしても微量であるために複合粉末としての効果が
弱いものである。また、粉末の加熱は、反応容器内に流
入させた（Ａ） ． （Ｂ） ． （Ｃｌのガスが反応
する温度に加熱すればよく、例えばＴｉＣ氾，，Ｃｔｌ
４． ｝＋２の場合は８５０℃以上、好ましくは１００
０〜ＩＩ００℃に加熱することである。さらに，粉末を
反応容器内でｔ７遊させるとは、反応容器内に流入させ
たガス流及び／叉はパイブレークーでもって粉末を回転
．振動．γ゛７動又は流動状態にすることである。
（Ａｌ ＋ （Ｃ１）／ （Ｂｌ ＋（Ｃ２］０３〜１
５からなるもので、（Ａ） ＋ ｆｃ１）／ ｆＢ）÷
（Ｃ） 一０．３未満又は１５を超えると、芯部の表面
にウィスカー一が全く形成されないか、もしくは形成さ
れたとしても微量であるために複合粉末としての効果が
弱いものである。また、粉末の加熱は、反応容器内に流
入させた（Ａ） ． （Ｂ） ． （Ｃｌのガスが反応
する温度に加熱すればよく、例えばＴｉＣ氾，，Ｃｔｌ
４． ｝＋２の場合は８５０℃以上、好ましくは１００
０〜ＩＩ００℃に加熱することである。さらに，粉末を
反応容器内でｔ７遊させるとは、反応容器内に流入させ
たガス流及び／叉はパイブレークーでもって粉末を回転
．振動．γ゛７動又は流動状態にすることである。
（作用）
本発明のウィスカーー被覆複合粉末は、粉末の人面に含
成されたウィスカーーが粒の表面積を増大させる作用を
し、ＦＲＰ． ＦＲＭ． ＦＲＣの出発物質として用い
ると、他の物質との接着面積が拡大すること、及びウィ
スカー−によるデフレクション効果と引き抜き効果など
により、破壊靭性値を高める作用をしているものである
。
成されたウィスカーーが粒の表面積を増大させる作用を
し、ＦＲＰ． ＦＲＭ． ＦＲＣの出発物質として用い
ると、他の物質との接着面積が拡大すること、及びウィ
スカー−によるデフレクション効果と引き抜き効果など
により、破壊靭性値を高める作用をしているものである
。
また、本発明のウィスカーー被覆複合粉末の製造力法に
おいては，反応容器内に流入される（Ａ）．ｆＢ＋ ．
（Ｃ）のガス流入体積比の微量制御がウィスカーの育
成を容易にさせるという作用をし、反応容器内での粉末
のγ７遊が粉末の表面から全方向にウィスカー一を育成
させやすくするという作用をしているものである。
おいては，反応容器内に流入される（Ａ）．ｆＢ＋ ．
（Ｃ）のガス流入体積比の微量制御がウィスカーの育
成を容易にさせるという作用をし、反応容器内での粉末
のγ７遊が粉末の表面から全方向にウィスカー一を育成
させやすくするという作用をしているものである。
実施例ｌ
Ｎ１扮末を反応容器内の試料室に散布し，容器内を１｛
２ガス雰囲気にした後、１０５０℃に加熱する。
２ガス雰囲気にした後、１０５０℃に加熱する。
次に、試料室に振動を与えるバイブレーターを作動させ
て、Ｎｉ粉末を回転，振動及び浮遊させながら第１表に
示すガスを反応容器内に流入して、Ｎｉ粉末の表面の全
方向にＴｉＣのウィスカーーを育成させて本発明の複合
粉末を得た。
て、Ｎｉ粉末を回転，振動及び浮遊させながら第１表に
示すガスを反応容器内に流入して、Ｎｉ粉末の表面の全
方向にＴｉＣのウィスカーーを育成させて本発明の複合
粉末を得た。
上記製造方法の内、Ｎｉ粉末を回転．振動及び浮遊は行
わず、反応容器内へのガス組成を第１表の如くにした以
外は同様に行って比較品Ｉ及び２の複合粉末を得た。
わず、反応容器内へのガス組成を第１表の如くにした以
外は同様に行って比較品Ｉ及び２の複合粉末を得た。
以下余白
？し、第１表中のＡガスは、ＴｉＣＪ２ ．を示し，ｆ
Ｂ＋ ガスは、ＣＨ．を示し、（Ｃ１）ガス及び（Ｃ２
）ガスは、１１■を示すものである。
Ｂ＋ ガスは、ＣＨ．を示し、（Ｃ１）ガス及び（Ｃ２
）ガスは、１１■を示すものである。
以上のようにして得た本発明品．比較品１及び比較品２
のそれぞれの複合粉末を７０ｗｔ％とＴｉＣ ２０ｗＬ
％と ＡεｚＯｉ ｌＯｗｔ％とを混合し、従来から行
われているホットプレス（焼結温度１３００℃）でもっ
て焼結し，得られた焼結体の破壊靭性値を測定した所、
本発明の複合粉末を添加した焼結体は、比較品！の複合
粉末を添加した焼結体に比べて約１８％、比較品２の複
合粉末を添加した焼結体に比べて約３０％の破壊靭性値
の向上が確認された。
のそれぞれの複合粉末を７０ｗｔ％とＴｉＣ ２０ｗＬ
％と ＡεｚＯｉ ｌＯｗｔ％とを混合し、従来から行
われているホットプレス（焼結温度１３００℃）でもっ
て焼結し，得られた焼結体の破壊靭性値を測定した所、
本発明の複合粉末を添加した焼結体は、比較品！の複合
粉末を添加した焼結体に比べて約１８％、比較品２の複
合粉末を添加した焼結体に比べて約３０％の破壊靭性値
の向上が確認された。
（発明の効果）
以上の結果から、本発明のウィスカーー被覆複合粉末は
，粉末冶金製品に応用した場合５従来の被覆複合粉末に
比べて、破壊靭性値で約１８％〜３０％向上させつると
いう効果がある。このことから、本発明のウィスカーー
被覆複合粉末は、ＦＩＩＰ．ＦＲＭ． ＦＲＣ又は砥石
に応用すると強度を向上させつるという効果が期待でき
るものである。
，粉末冶金製品に応用した場合５従来の被覆複合粉末に
比べて、破壊靭性値で約１８％〜３０％向上させつると
いう効果がある。このことから、本発明のウィスカーー
被覆複合粉末は、ＦＩＩＰ．ＦＲＭ． ＦＲＣ又は砥石
に応用すると強度を向上させつるという効果が期待でき
るものである。
Claims (4)
- （１）金属、合金及びセラミックスの中の少なくとも１
種からなる粉末を芯部とし、該芯部の表面の全方向にウ
ィスカーを育成させてなることを特徴とするウィスカー
被覆複合粉末。 - （２）上記芯部がＮｉ及び／又はＣｏとＡｌ、Ｍｎ、Ｐ
、Ｂの中の少なくとも１種とからなる混合物又は相互固
溶体でなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のウィスカー被覆複合粉末。 - （３）上記ウィスカーがＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆの炭化物、窒
化物、炭酸化物、窒酸化物及びこれらの相互固溶体の中
の少なくとも１種でなることを特徴とする特許請求の範
囲第１項又は第２項記載のウィスカー被覆複合粉末。 - （４）金属、合金及びセラミックスの中の少なくとも１
種からなる粉末を反応容器内に配置し、該反応容器内を
下記（Ｂ）と（Ｃ）とのガス雰囲気とした後、該粉末を
加熱し、次いで該（Ｃ）をキャリヤガスとする下記（Ａ
）と（Ｃ）との第１混合ガスと、（Ｂ）と（Ｃ）との第
２混合ガスとを該反応容器内に流入し、該第１混合ガス
と第２混合ガスとの全流入ガスの体積比が第１混合ガス
中の（Ｃ）のガス量を（Ｃ＿１）とし、第２混合ガス中
の（Ｃ）のガス量を（Ｃ＿２）としたとき、（Ａ）＋（
Ｃ＿１）／（Ｂ）＋（Ｃ＿２）＝０．３〜１．５とし、
かつ全流入ガスでもって該粉末を該反応容器内で浮遊さ
せながら該粉末の表面の全方向にウィスカーを育成させ
ることを特徴とするウィスカー被覆複合粉末の製造方法
。 （Ａ）金属のハロゲン化物、 （Ｂ）炭化水素、窒化水素、アンモニア、ヒドラジン、
一酸化炭素及び二酸化炭素の中の少なくとも１種のガス
、 （Ｃ）水素ガス、又は水素ガスと不活性ガスとの混合ガ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012168A JP3004672B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ウイスカー被覆複合粉末及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012168A JP3004672B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ウイスカー被覆複合粉末及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03217228A true JPH03217228A (ja) | 1991-09-25 |
| JP3004672B2 JP3004672B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=11797907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012168A Expired - Fee Related JP3004672B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ウイスカー被覆複合粉末及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3004672B2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-22 JP JP2012168A patent/JP3004672B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3004672B2 (ja) | 2000-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jennings et al. | Structure, formation mechanisms and kinetics of reaction-bonded silicon nitride | |
| JP4574852B2 (ja) | ＳｉＣ単結晶の成長方法 | |
| US5094711A (en) | Process for producing single crystal titanium carbide whiskers | |
| JPH03177507A (ja) | 掘削用および機械加工用のダイヤモンド成形体 | |
| JPH07112135A (ja) | 排気ガス浄化フィルタ材及びその製造方法 | |
| JPS5828230B2 (ja) | 高硬度多結晶材料及びその製造法 | |
| CN110284121A (zh) | 一种成分可调的Co-Pt/Fe-Pt纳米颗粒的制备方法 | |
| JPH03217228A (ja) | ウイスカー被覆複合粉末及びその製造方法 | |
| CN111549378A (zh) | 一种采用化学气相沉积法制备碳化锆晶须的方法 | |
| JPH08502234A (ja) | ダイヤモンドのような固体物質の合成方法とそれによって得られた物品 | |
| JPH02267284A (ja) | 気相合成法による多結晶質ダイヤモンド系物体およびその製法 | |
| EP0472666A1 (en) | Cvd grown transition metal carbide and nitride whiskers | |
| JPH04280805A (ja) | 元素周期律表の第５（ｍ＊）および第６（ｍ＊＊）副族の遷移金属類（ｍ、ｍ＊、ｍ＊＊）の炭窒化物硬質物質、それらの製造方法、およびそれらの使用 | |
| JP2001511485A (ja) | 薄いセラミックコーティング | |
| JP2852407B2 (ja) | 高強度ダイヤモンド・金属複合焼結体及びその製造法 | |
| Gallois et al. | Chemical Vapor Deposition of Ultrafine Ceramic Structures | |
| JPS6191344A (ja) | 高硬度焼結体 | |
| JPS63248800A (ja) | 収率にすぐれたウイスカ−の製造方法 | |
| JPH0871421A (ja) | 金属担持触媒、金属担持触媒の作製方法及び金属担持触媒を用いた合成ガスの製造方法 | |
| EP1153158A1 (en) | Ceramic coating | |
| JPS60152677A (ja) | 立方晶窒化硼素被覆硬質体の製造方法 | |
| JPH0734156A (ja) | 高強度高圧型窒化硼素・金属複合焼結体及びその製造法 | |
| JPH04197431A (ja) | ダイヤモンドの合成方法 | |
| JPH03239783A (ja) | ウイスカー被覆高密度相窒化ホウ素及びその製造方法 | |
| JPH0324185A (ja) | ウイスカー被覆ダイヤモンド及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |