JPH0321670B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、緯糸ループから成る畝状のコードを
切り開いて立毛を形成するコード切り開き装置
（Cord cutting maschine）であつて、緯糸ルー
プから成るコードに帯状材料（長尺布地）走行方
向とは反対方向に押し込まれるニードルと、該ニ
ードルに形成された縦スリツトに侵入する、１つ
の軸に並んで配列された複数の回転刃とを備えて
おり、前記ニードルに接触すると装置を停止させ
る信号を発信する接触テーブルがニードル先端の
下側に配置されており、帯状材料走行方向でニー
ドル先端の手前に前記接触テーブルから間隔を保
つて配置された、コード切り開き作業時にニード
ルと前記接触テーブルとによつて規定された作業
平面を保持する後方のテーブルが設けられてお
り、前記接触テーブルが前記作業平面から出て下
方へ旋回可能であつて、帯状材料が下方から前記
作業平面へ送られて、前記接触テーブルの上側を
通つて、前記回転刃に向かい合つて位置するカツ
テイングエツジへ案内され、前記後方のテーブル
と接触テーブルとが前記作業平面から下降させら
れるようになつている形式のものに関する。

［従来の技術］ このような形式のコード切り開き装置は例えば
ドイツ連邦共和国特許第2740402号明細書で公知
である。この公知のコード切り開き装置は緯ビロ
ード、正確にはコール天を製造するためのもので
ある。緯ビロードにおいては、特殊な緯糸の右側
の浮き立つ部分がコード切り開き装置によつて切
り開かれることによつて立毛が形成される。この
切り開き作業は、帯状材料（長尺布地）が経糸方
向で張り渡されて、回転刃軸と協働するカツテイ
ングエツジ上を通過させて行なわれる。浮き立つ
緯糸部分はループを形成し、この各ループにニー
ドルが案内されるようになつている。各ニードル
には縦スリツトが形成されていて、この縦スリツ
ト内に刃軸に設けられた回転刃が侵入する。長手
方向に対して直角に旋回せしめられる刃軸を調節
することによつて、カツテイングエツジと回転刃
の外周面との間隔は、供給される織物の浮き立つ
緯糸が切り開かれ、しかも織物の地組織は損傷を
受けない程度の間隔に調節される。

通常運転時には、ニードルを有利には間欠的に
送り運動させて、ニードル先端が下方へ突き出し
て織物の地組織に侵入したり、それぞれのループ
から上方へ突き出したりしないように考慮しなけ
ればならない。ニードルが下方又は上方へ突き出
た場合のために、ニードルの上下に特別な接触レ
ールが配置されており、ニードルが突き出て、接
触レールと接触すると、この接触レールが装置を
直ちに停止させる信号を発信するようになつてい
る。

この公知のコード切り開き装置を運転する場
合、互いに縫い合わされた１単位100ｍ乃至120ｍ
の長さの織物（布地）の緯糸ループ、つまり畝が
順番切り開かれる。布地の供給速度が10ｍ／秒で
ある場合、前記１単位100ｍ乃至120ｍ当りの布地
の緯糸ループの正味の切り開き時間は約10分乃至
12分である。しかしながら、例えば布地の１cm幅
毎に５本のニードルを切り開き完成された布地か
ら継ぎ目を越えて次の単位の布地へ移行させる必
要がある。しかも、このニードル移行作業には、
ニードルを切り開き作業終了した布地から引き抜
く作業と次の布地の緯糸ループに挿入する作業と
を必要とする。

従来の装置においてはニードルの全移行時間の
約1/3を必要としたニードルの引き抜き作業時間
は、ドイツ連邦共和国特許第3033792号明細書に
よれば、次のようにしたことによつて著しく短縮
された。つまり、引つ張られながら接触テーブル
を介してカツテイングエツジにまで案内された帯
状材料が接触テーブルと共に下方へ引き下げられ
て、すべてのニードルを上方へ突出させ、これに
よつてすべてのニードルが帯状材料走行速度で同
時に所定の程度だけ空切断できるようになつてい
ることによつて、ニードルの引き抜き作業時間は
著しく短縮された。またニードルの本来の引き抜
き作業はもはや必要ではない。それというのは帯
状材料が作業平面から下方へ旋回させられるか若
しくは傾斜させられるためにニードルは回転刃に
よつて自動的に所属の緯糸ループから引き抜かれ
るようになつているからである。

このドイツ連邦共和国特許公開第3033792号明
細書により公知なコード切り開き装置及びその運
転法は、継ぎ目の手前でニードルを空切断させる
場合には効果的であるが、いわゆるフアインコー
ド（fine cord）においては、互いに連続し合う
緯糸ループがぎつしりと並んで配置されているの
で非常に細いニードルしか使用することができ
ず、このために、後方のテーブルと接触テーブル
とが下降させられる時に、ニードルが、傾斜させ
られた帯状材料の引張り力に耐えられる程度に十
分に剛性でなければ、ニードル先端が曲げられて
ニードルが折れてしまう危険性があつた。

［発明の課題］ そこで本発明の課題は、前記ドイツ連邦共和国
特許公開第3033792号明細書により公知なコード
切り開き装置を改良して、フアインコードを切断
するためにも使用することができ、ひいてはどの
ようなコードにも使用可能な万能な装置を提供す
ることである。

［課題を解決するための手段］ この課題は本発明によれば、後方のテーブルが
下降する時に、未だ作業平面に存在するニードル
先端の直接下方の範囲に移動せしめられるニード
ル支承テーブルが設けられていることによつて解
決された。

［作用及び効果］ 本発明によればコード切り開き装置の通常の作
業平面の下にニードル支承テーブルが配置されて
いて、このニードル支承テーブルは通常の切り開
き運転時には作業課題を有しておらずまたこの通
常の切り開き運転を妨げない。ニードル支承テー
ブルはもちろん後方のテーブルに固く結合しても
よい。ニードル支承テーブルは、必要であれば帯
状材料走行方向で作業平面のすぐ下に移動させら
れるように支承されている。原則としてニードル
支承テーブルは通常の切断運転時にコード切断装
置のそれぞれ任意の別の位置で作業平面の下に配
置してもよい。

本発明によればニードル支承テーブルは後方の
テーブルが下降する際に帯状材料走行方向で平行
に移動させられて、この後方のテーブルが下降す
る時にニードル先端を支承するようになつてい
る。

ニードル支承テーブルを本発明のようにニード
ル若しくはニードル先端の下側に移動させること
の前提条件は、ニードル及びニードル先端の下側
に位置していた接触テーブルをあらかじめ下降又
は下降旋回させることである。しかしながらこの
ような機構を操作すると、ニードルが下方に（布
地の地組織を通つて）突き出ることに対する安全
装置が働かなくなるので、この問題を解決するた
めに本発明によれば、ニードル支承テーブルは、
ニードル先端に向けられた縁部から始まつて帯状
材料走行方向とは反対方向に斜め上方へ傾斜した
くさび状面を有しており、さらに有利には、ニー
ドル支承テーブルは、帯状材料走行方向に対して
逆方向に下方へ傾斜するくさび状面を有し、か
つ、下側が通常の切断平面に対してほぼ平行に延
びるくさび状の部材として構成されている。布地
の地組織を通つてニードルが下方へ出てくさび状
面に当ると、ニードルはくさび状面によつて再び
上方へ案内されてくさび状部材の頂点でここで形
成される「帯状材料（布地）の折れ曲り」によつ
て布地を通つて並びに布地の上側で布地の緯糸ル
ープから外へ導き出されるようになつている。

ニードル支承テーブルの後部の帯状材料に向け
られた側も下方に（作業平面から）傾斜している
とよい。この後部のくさび状面は有利には、帯状
材料の下方傾斜角度に相応する傾斜角度を有して
いる。

帯状材料の下方傾斜運動は有利にはニードル支
承テーブルと後方のテーブルとのコンビネーシヨ
ン運動若しくは連携運動によつて始められる。つ
まり後方のテーブルの下降運動は、ニードル若し
くはニードル先端の下側範囲へ移動するニードル
支承テーブルの前進運動と連絡して行なわれる。
しかしながら、このニードル支承テーブルの前進
運動時にニードルの下側範囲における通常位置か
ら下方へ旋回せしめられる接触テーブルは、くさ
び状部材として構成されたニードル支承テーブル
が帯状材料と接触テーブルとの間にちようど押し
込まれる程度に下降若しくは下方旋回させられ
る。

［実施例］ 次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。

第１図及び第２図に示したコード切り開き装置
は回転刃軸１に同軸的に並列されかつカツテイン
グエツジ３に対応して配置された複数の回転刃２
を有している。帯状材料４は、帯状材料走行方向
５で供給ローラ６と後方のテーブル７とを介して
カツテイングエツジ３に対応配置されたニードル
８に沿つて供給され、帯状材料４の切り開こうと
する各緯糸ループにニードル８が挿入されるよう
になつている。回転２は、各ニードル８に設けら
れた縦長のスリツト内に侵入し、カツテイングエ
ツジ３に対して、特に布地（織物）として帯状材
料４の幅によつて規定された所定の間隔を保つて
配置されている。ニードル８は、突き棒９によつ
て後ろから駆動されて帯状材料４の各緯糸ループ
に間欠的に押し込まれる。申し分のない切り開き
作業を得るために必要な帯状材料の長手方向応力
若しくは経糸方向の応力は供給ローラ６以外に引
張りローラ１０によつて与えられる。ニードル８
が帯状材料４（布地）の下側へ突出するのを感知
するために及びニードル８の範囲で帯状４を案内
するために、本発明によるコード切り開き装置は
接触テーブル１１を有している。この接触テーブ
ル１１によつて、種々異なる長さのニードルを使
用した場合においてもニードルが下方に突出して
接触テーブル１１に接触すると、接触テーブル１
１から発信された信号によつて機械が一時的に確
実に停止される。つまり、そのつどのニードル８
の突出箇所がカツテイングエツジ３上を走行する
前に機械が停止されるようになつている。ニード
ル８が上方へ突出するのを感知してそれを信号化
するために、帯状材料４の上方にも接触テーブル
が設けられている。

第１図に示したコード切り開き装置の通常運転
中、テーブル縁１２を備えた後方のテーブル７
は、カツテイングエツジ３と同一の高さ（作業平
面Ａ）に位置している。また、ニードル８に配属
された下側の接触テーブル１１は、一般に使用さ
れているすべての長さのニードルにおいて、ニー
ドル８が下方へ突き出た時に接触テーブル１１に
直接作用して直ちに機械を停止させることができ
る程度に帯状材料４の近くに位置している。

また、継ぎ目１３のすぐ手前でニードルを次の
帯状材料に移すために、ニードル８を帯状材料４
から自由に突出させる場合は、後方のテーブル７
をその旋回軸１４を中心にして第２図に示したよ
うに下方へ旋回させ、帯状材料４もニードル８に
よつて緊張された作業平面Ａから下方へ下降さ
せ、これによつてニードル８若しくはその先端１
５はすべて同時にそのつどの所属の長さのコード
から上方へ突き出るようになつている。後方のテ
ーブル７を下方へ旋回させると、これに応じてニ
ードル８の先端１５で帯状材料４が折り曲げられ
るために、接触テーブル１１（特にドイツ連邦共
和国特許公開第3033792号明細書におけるような
板ばね形状で構成された接触テーブル１１）は、
帯状材料４の折り曲げ箇所１６がニードルの先端
１５からカツテイングエツジ３に移動するにつれ
て次第に下方へ下降させられるようになつてい
る。ニードル８が十分な太さを有していれば、つ
まり十分な固定安定性を有していれば、前記接触
テーブルの下降運動は支障なく行なわれ、そのつ
どのニードルのための突き棒９のそれぞれ次の送
り運動においてニードル８の迅速な突き出しが行
なわれる。ニードル突き出し箇所がカツテイング
エツジ３にまで前進すると、ニードル８は帯状材
料の上側に位置することになる。

このような作業形式において、例えば非常に多
くの互いに密集して並んだ畝より成るフアインコ
ード（fine cord）を切り開く時に使用されるニ
ードル８は非常に細いので、後方のテーブル７が
下降する際に、ニードルの先端１５に作用する帯
状材料４の引張り応力に耐えるに十分な剛性をニ
ードル８が有していなければ困難が生じる。また
これによつてニードル８の先端が折り曲げられ
て、ニードルが緯糸ループから突出せず使用不能
になるという危険性が生じる。

この課題は本発明によれば、ニードル支承テー
ブル１７が、後方のテーブル７が下降させられる
際に未だ作業平面Ａに位置するニードル先端１５
の直接下側範囲に移動させられるようになつてい
ることによつて解決された。このニードル支承テ
ーブル１７は機械の通常運転中には作業平面Ａの
下側範囲で、かつ、ニードル先端１５の手前でこ
のニードル先端１５から間隔を保つて配置され
る。また、図示されていない継ぎ目検出装置によ
つて検出された継ぎ目１３が切り開き範囲の手前
に現われると、ニードル支承テーブル１７は、ガ
イド部１８に沿つて帯状材料走行方向５がガイド
されて、後方のテーブル７の下降運動と連絡して
ニードル先端１５の下側範囲へ移動させられるよ
うになつている。

図面で分るように、ニードル８若しくはニード
ル先端１５の下側のニードル支承テーブル１７の
作用範囲は通常は接触テーブル１１によつておお
われている。従つてニードル支承テーブル１７の
帯状材料走行方向５の運動は、継ぎ目１３が近づ
いて来ると接触テーブル１１の下降運動又は下方
旋回運動と連絡して行なわれる。しかしながらこ
の機構が操作されると、従来のコード切り開き装
置におけるニードルが下方へ（織物の地組織を通
つて）突き出ることに対する安全装置は働かなく
なつてしまう。このような接触テーブル１１が下
方へ旋回させられることによつて生じる問題を解
決するために、本発明の別の実施態様によればニ
ードル支承テーブル１７は、そのニードル先端１
５に向けられた縁部１９側が帯状材料走行方向５
とは逆方向に上方へ傾斜したくさび状面２０とし
て構成されており、また、通常の作業平面Ａに対
してやや平行に延びる下部側と、帯状材料走行方
向とは逆方向に斜めに下降するくさび状面２１と
を有するくさび状の部材として構成されている。

ニードル支承テーブル１７を作業平面Ａに対す
る鉛直方向で薄いくさび状の部材として構成した
ことによつて、このニードル支承テーブル１７を
帯状材料４と、下降させられた接触テーブル１１
との間のギヤツプ内に移動させることができる。

ニードル支承テーブル１７の後部の、帯状材料
４に向けられた側は、少なくとも空切断時の帯状
材料４の下方傾斜角度に応じて下方へ傾斜されら
れている。有利にはこのニードル支承テーブル１
７の後部は、帯状材料４の下方傾斜角度に応じた
通常の作業平面Ａに対する傾斜角度を有するくさ
び状面２１として構成されている。帯状材料４の
下方傾斜運動はニードル支承テーブル１７と後方
のテーブルとのコンビネーシヨン運動若しくは連
携運動によつて始められる。つまり、後方のテー
ブル７の下降運動はニードル支承テーブル１７の
ニードル先端への移動運動（及びちようどよい時
に行なわれる接触テーブル１１の下降運動）と連
結して行なわれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるコード切り開
き装置の回転刃軸の軸線に対する概略的な鉛直断
面図、第２図は第１図に示したコード切り開き装
置の、帯状材料が下方傾斜させられた状態を示し
た概略的な断面図である。 １……回転刃軸、２……回転刃、３……カツテ
イングエツジ、４……帯状材料、５……帯状材料
走行方向、６……供給ローラ、７……テーブル、
８……ニードル、９……突き棒、１０……引張り
ローラ、１１……接触テーブル、１２……テーブ
ル縁、１３……継ぎ目、１４……旋回軸、１５…
…先端、１６……折り曲げ箇所、１７……ニード
ル支承テーブル、１８……ガイド部、１９……縁
部、２０，２１……くさび状面、Ａ……作業平
面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 緯糸ループから成る畝状のコードを切り開い
   て立毛を形成するコード切り開き装置であつて、
   緯糸ループから成るコードにそれぞれ帯状材料走
   行方向５とは反対方向に押し込まれるニードル８
   と、該ニードル８に形成された縦スリツトに侵入
   する、１つの軸に並んで配列された複数の回転刃
   ２とを備えており、前記ニードル８に接触すると
   装置を停止させる信号を発信する接触テーブル１
   １がニードル先端１５の下側に配置されており、
   帯状材料走行方向５でニードル先端１５の手前に
   前記接触テーブル１１から間隔を保つて配置され
   た、コード切り開き作業時にニードル８と前記接
   触テーブル１１とによつて規定された作業平面Ａ
   を保持する後方のテーブル７が設けられており、
   前記接触テーブル１１が前記作業平面Ａから出て
   下方へ旋回可能であつて、帯状材料４が下方から
   前記作業平面Ａへ送られて、前記接触テーブル１
   １の上側を通つて、前記回転刃２に向かい合つて
   位置するカツテイングエツジ３へ案内され、前記
   後方のテーブル７と接触テーブル１１とが前記作
   業平面Ａから下降させられるようになつている形
   式のものにおいて、前記後方のテーブル７が下降
   する時に、未だ前記作業平面Ａに存在するニード
   ル先端５の直接下方の範囲に移動せしめられるニ
   ードル支承テーブル１７が設けられていることを
   特徴とする、織物の畝状のコードを切り開くコー
   ド切り開き装置。 ２ ニードル支承テーブル１７が、ニードル先端
   １５に向けられた縁部１９から始まつて帯状材料
   走行方向とは反対方向に斜め上方へ傾斜したくさ
   び状面２０として構成されている、特許請求の範
   囲第１項記載のコード切断装置。 ３ ニードル支承テーブル１７の後部の、帯状材
   料４に向けられた側が、空切断時の帯状材料４の
   下方傾斜角に応じて下方へ傾斜している、特許請
   求の範囲第１項記載のコード切断装置。 ４ ニードル支承テーブル１７の下側、つまり帯
   状材料４とは反対側が、通常の作業平面Ａに対し
   てほぼ平行に延び、上側、つまり帯状材料４に向
   けられた側が帯状材料走行方向５で見てまず斜め
   に上昇し次いで斜めに下降するくさび状面２０，
   ２１を有しており、このニードル支承テーブル１
   ７の、作業平面Ａに対する鉛直方向の幅が、下降
   旋回せしめられた接触テーブル１１と帯状材料４
   との間でニードル先端１５の下方範囲に移動でき
   る程度の寸法に設定されている、特許請求の範囲
   第１項記載のコード切断装置。