JPS58197368A - 織物の畝状のコードを切り開くコード切り開き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、切断して立毛を形成しようとする緯糸ループ
から成るコードに帯状材料走行方向とは反対方向に押し
込まれるそれぞれ１つのニードルの縦スリットに侵入し
かつ１つの軸に並んで配列された複数の回転ナイフと、
ニードル先端の下方に配置されかつ前記ニードルと接乃
虫することによって装置を停止させるスイッチを作動さ
せる接触テーブルと、帯状材料走行方向でニードル先端
の手前に前記接触テーブルから間隔を保って配置されコ
ード切断時にニードルと前記接触テーブルとによって規
定された作業平面とを保持する後方のテーブルとを有し
ておシ、前記接触テーブルが前記作業平面から出て下方
へ旋回可能であって、帯状材料４が下方から前記作業平
面へ並びに前記接触テーブルの上方で、前記回転ナイフ
に向かい合゛＼つて位置するカッティングエツジへ案内
され、前記後方のテーブルと接触テーブルとが前記作業
平面から任意に下降させられるようになっている形式の
コー　ド切断装置及びその運転法に関する。

このような形式のコード切断装置は例えばドイツ連邦共
和国特許第２７４０４０２号明細書で公知である。この
公知のコード切断装置は緯ビロード、正確にはコール天
を製造するためのものである。緯ビロードにおいては、
右側の浮き立つ部分がコード切断装置によって切断され
る特別な緯糸によって立毛が形成される。これは、経糸
方向で緊張された帯状材料が、回転ナイフ軸と協働する
カッティングエツジを介して引張られることによって行
なわれる。この場合浮き立つ緯糸部分はループを形成し
、この各ルーｆＫニードルが案内されるようになってい
る。

各ニードルは縦スリットを備えていて、この縦スリツト
内にカッタナイフ軸に設けられた回転ナイフが侵入する
。長手方向に対して直角に旋回口］能であるカッタナイ
フ軸を調節することによって、カッティングエツジと回
転ナイフの外周部との間隔は、供給される織物の浮き立
つ緯糸は切り開かれるが織物の基礎地は損傷を受けない
程度の間隔に保たれている。

通常運転時には、ニードルを有利には間欠的に送り運動
させて、ニードル先端が織物の基礎地から下方へ突き出
たり各緯糸ループから上方へ突き出ることのないように
案内する。ニードルが下方又は上方へ突き出るような場
合のために、ニードルの上方及び下方に特別な接触レー
ルが配置されていて、ニードルが突き出たような場合に
装置を直ちに停止させる信号が得られるようになってい
る。

この公知のコード切断装置を運転する場合、互いに織シ
合わせられた１単位１００ｍ乃至１２０ｍの長さの織物
の緯糸ループが順番に切り開かれる。帯状材料走行速度
が１０ｍ／秒である場合、前記１単位１００ｍ乃至１２
０ｍ当りの織物の緯糸ループの正味の切開き時間は約１
０分乃至１２分である。この切開き作業に関連して、例
えば１傭材料幅当り５本のニードルを切開き作業の終了
した１単位の織物から問題の継ぎ目を越えて次の単位の
織物へ移行させる心安がある。このニードル移行作業時
間は、ニードルを切開き作業終了した織物から引き抜く
時間と次の織物の緯糸ルーフ０に挿入する時間とを足し
たものである。

従来の装置においては全移行時間の約外を必要としたニ
ードルの引き抜き作業時間は、ドイツ連邦共和国特許第
６０３６７９２号明細書によれば、次のようにしたこと
によって著しく短縮された。りまシ、負荷を受は接触テ
ーブルを介してカッティングエツジにまで案内された帯
状材料は接触テーブルと共に任意に下方へ引張られて、
すべてのニードルが上方へ突出し、これによってすべて
のニードルは帯状材料走行速度で同時に所定の程度だけ
空切断できるようになっている。またニードルの本来の
引き抜き作業はもはや必要ではない。それというのは帯
状材料が作業平面から下方へ旋回させられるか若しくは
傾斜させられるためにニードルは回転ナイフによって自
動的に所属の緯糸ループから引き抜かれるようになって
いるからである。

このドイツ連邦共和国特許公開第６０３３７９２号明細
書により公知なコード切断装置及びその運転法は、継ぎ
目の手前でニードルを空切断させる場合には効果的であ
るが、いわゆるファインコードにおいては、互いに連続
し合う緯糸ループがぎっしりと並んで配置されているの
で非常に薄いニードルしか使用することができず、この
ために、後方のテーブルと接触テーブルとが下降させら
れる時にニードルが傾斜させられた帯状材料の引張り力
に耐えられる程度の十分な特性を有していなければ、ニ
ードル先端が曲げられてニードルが折れてしまう危険性
があった。

本発明の課題は、前記ドイツ連邦共和国特許公開第３０
３３７９２号明細書により公知なコード切断装置を、フ
ァインコードな切断するためにも使用することができこ
れによってどのようなコードにも使用可能な万能な装置
に改良することである。

この課題は本発明によれば、後方のテーブルが下降する
時に未だ作業平面に存在するニードル先端の直接下方の
範囲に移動可能であるニードル支承テーブルが設けられ
ていることによって解決された。その他の有利な改良策
及び実施態様は特許請求の範囲の従属項に記載されてい
、乙　。

本発明によればコード切断装置の通常の作業平面下にい
わゆるニードル支承テーブルが配置されていて、このニ
ードル支承テーブルは通常の切断運転時には作業課題を
有しておらずまだこの通常の切断運転を妨げない。ニー
ドル支承テーブルはもちろん後方のテーブルに固く結合
してもよい。ニードル支承テーブルは有利には必要であ
れば帯状材料走行方向で作業平面のすぐＦに移動させら
れるように支承されている。

原則としてニードル支承テーブルは通常の切断運転時に
コード切断装置のそれぞれ任意の別の位置で作業平面の
下に配置してもよい。

本発明によればニードル支承テーブルは後方のテーブル
が下降する際に帯状材料走行方向で平行に移動させられ
て、この後方のテーブルが下降する時にニードル先端を
支承するようになっている。

ニードル支承テーブルを本発明の如くにニードル若しく
はニードル先端の下部に移動させることの前提条件は、
ニードル及びニードル先端の下部に位置していた接触テ
ーブルをあらかじめ下降又は下降旋回させることである
。しかしながらこのような機構を操作すると、ニードル
が下方に（織物の基礎地を通って）突き出ることに対す
る安全装置が働かなくなるので、この問題を解決するた
めに本発明によれば、ニードル支承テーブルは、ニード
ル先端に向けられた縁部から始まって帯状材料走行方向
とは反対方向に斜め上方へ傾斜したくさび状側面を有し
ており、さらにこの場合有利には帯状材料走行方向に対
して逆方向に下方へ傾斜するくさび形側面を有しかつ下
部側が通常の切断平面に対してほぼ平行に延びるくさび
形条片として構成されている。織物の基本地を通ってニ
ードルが下方へくさび形側面に突き出ると、ニードルは
くさび形側面によって再び上方へ案内されてくさび形条
片の頂点でここで形成される１−帯状材料の折れ曲り」
によって織物を通って並びに織物の上部側で帯状材料の
緯糸ループから外へ導き出される。

ニードル支承テーブルは帯状材料走行方向に向けられた
その裏側も下方に（作業平面から）傾斜しているとよい
。この裏側のくさび形側面は有利には、帯状材料の下方
傾斜角度に相応する傾斜角度を有している。

帯状材料の下方傾斜運動は有利には二〜ドル支承テーブ
ルと後方のテーブルとのコンビネーション運動若しくは
連携運動によって始められる。つまり後のテーブルの下
降運動は、ニードル若しくはニードル先端の下方範囲へ
のニードル支承テーブルの前進運動と連絡して行なわれ
る。しかしながら、このニードル支承テーブルの前進運
動時にニードルの下方位置で通常位置から旋回させられ
る接触テーブルは、有利には、ニードル支承テーブルの
くさび形条片が帯状材料と接触テーブルとの間にちょう
ど押し込まれる程度に下降若しくは下方旋回させられる
。

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

第１図及び°第２図によるコード切断装置は力２を有し
ている。帯状材料４は帯状材料走行方向５で供給ローラ
６といわゆる後方のテーブル７とを介してカッティング
エツジ３に配属されたニードル８に沿って供給され、帯
状材Ｎ４の切断しようとする各緯糸ループにニードル８
が案内されるようになっている。各ニードル８に設けら
れた縦長のスリットを通って、それぞれニードルに配属
された回転ナイフ２が、特に織物としての帯状材料４０
幅によって規定された所定の間隔に十分相当する程度に
突入している。

ニードル８は原則として、突き俸９によって後ろから駆
動されて帯状材料４の各緯糸ループに間欠的に押し込ま
れる。申し分のない切断のために必要な帯状材料の長手
方向応力若しくは経糸方向の応力は供給ローラ６以外に
引張りローラ１０によって確実に行なわれる。ニードル
８が下方へ突出するのを感知するために及びニードル８
の範囲で帯状４を案内するために、本発明によるコード
切断装置はいわゆる接触テーブル１１を有している。こ
の接触テーブル１１によって、種種異なる長さのニード
ルを使用する場合においてもニードルが下方に突出する
と、接触テーブル１１から伝達された信号を介して１時
的に確実に機械が停止され、そのつどのニードルＢの突
出箇所がカッティングエツジ３上を走行する以前に停止
するようになっている。

ニードル８が上方へ突些するのを感知しかつ信号に変え
るために、帯状材料４の上方にも接触レールが設けられ
ている。

第１図によるコード切断装置の通常運転中、適切なテー
ブル縁１２を備えた後方のテーブル７は、カッティング
エツジ３と同一の高さくいわゆる作業平面Ａ）に位置す
る。同時に、ニードル８に配属された後方の接触レール
としての接触テーブル１１は、ニードル８が下方へ突出
するとニードルの使用されているすべての長さが直ちに
機械停止に作用する程度に帯状材料４０近くに位置して
いる。

また、ニードル８を帯状材料４から自由に突出させるた
めに、有利には継ぎ目１３のすぐ手前でニードルを次の
帯状材料に移すために、後方のテーブル７をその旋回軸
１４を中心にして第２図に示したように下方へ旋回させ
て、帯状材料４がニードル８によって緊張された作業平
面Ａから下方へ下降させられて、ニードル８若しくはそ
の先端１５はすべて同時にそσ）つどの所属の長さのコ
ードから上方へ突出する。後方のテーブル７を下方へ旋
回させることによって、これに応じてニードル８の先端
１５で帯状材料４が折シ曲けられるために、接触テーブ
ル１１、特１／ｃドイツ連邦共和国特許公開第３０３３
７９２号明細書におけるような板ばね形状で構成された
接触テーブル１１が、帯状材料４の折シ曲げ箇所１６が
ニードルの先端１５からカッティングエツジ３に移動す
るにつれて次第に下方へ下降させられる。ニードル８が
十分な太さを有していれば、つまり十分な固有安定性を
有していれは、前記接触テーブルの下降運動は支障なく
行なわれ、そのつどのニードルのだめの突き棒９のそれ
ぞれ次の送り運動においてニードル８の迅速な突出が行
なわれる。ニードル突出箇所がカッティングエツジ３に
まで前進すると、ニードル８は帯状材料の上方へ突出す
る。

このような形式においては、例えば非常に多くの互いに
密に並んだひれを備えた細いコードな切断する際に、ニ
ードル８は非常に細く、後方のテーブル７が下降する際
に、ニードルの先端１５に作用する帯状材料４の引張シ
応力に耐えるに十分な特性を有していない場合に困難が
生じる。また何よりもこれによってニードルの先端が折
シ曲けられて、ニードルは緯糸ループから突出せず使用
不能になるという危険性が生じる。

この課題は本発明によれば、ニードル支承テーブル１７
が、後方のテーブル７が下降させられる際に未だ作業平
面Ａに位置するニードル先端１５の直接下方範囲に移動
させられるようになっていることによって解決された。

このニードル支承テーブル１７は機械の通常運転中には
作業平面Ａの下方範囲でニードル先端１５の手前でこの
ニードル先端１５から間隔を保って配置される。また、
ニードル支承テーブル１７は、図示されていない継ぎ目
検出装置によって検出された継ぎ目１３が切断範囲の手
前に現われると、ガイド部１８で帯状材料走行方向５で
後方のテーブル７の下降運動と連絡してニードル先端１
５の下方範囲へ移動させられるようになっている。

図面で解るように、ニードル８若しくはニードル先端１
５の下方のニードル支承テーブル１７０作用範囲は通常
は接触テーブル１１によつておおわれている。有利には
それ故ニードル支承テーブル１７の帯状材料走行方向５
の運動は継ぎ目１３が近づいて来ると接触テーブル１１
の下降運動又は下方旋回運動と連絡して行なわれる。し
かしながらこの機構が操作されると、従来のコード切断
装置におけるニードルが下方へ（織物地を通って）突き
出ることに対する安全装置は働かなくなってしまう。ξ
のような接触テーブル１１が下方へ旋回させられること
によって生じる問題を解決するために、本発明の別の実
施態様によればニードル支承テーブル１Ｔは、そのニー
ドル先端１５に向けられた縁部１９側が帯状材料走行方
向５に向かつて上方へ傾斜したくさび状側面２０として
構成されており、通常の作業平面Ａに対してやや平行に
延びる下部側と、帯゛状材料走行方向とは逆方向に斜め
に下降するくさび状側面２１とを有するくさび状条片と
して構成されている。

ニードル支承テーブルを作業平面Ａに対する鉛直方向で
薄いくさび状条片として構成したことによって、このニ
ードル支承テーブルを帯状材料と、下降させられた接触
テーブル１１との間のギャップに差し込むことができる
。

ニードル支承テーブル１７は帯状材料走行方向５に向け
られたその裏側が、少なくとも空切断時の帯状材料４の
下方傾斜角度に応じてＦ方へ傾斜させられている。有利
にはこのニードル支承テーブル１７の裏側は、帯状材料
４の下方傾斜角度に応じた通常の作業平面Ａに対する傾
斜角度を有するくさび状側面２１として構成されている
。帯状材料４の下方傾斜運動は有利にはニードル支承テ
ーブル１７と後方のテーブル７とのコンビネーンヨン運
動若しくは連携運動によって始められる。つまり、後方
のテーブル７の下降運動はニードル支承テーブル１７の
ニードル先端への移動運動（及びちょうどよい時に行な
われる接触テーブル１１の下降運動）と連絡して行なわ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるコード切断装置のカッタナイフ軸
の軸線に対する鉛直断面図、第２図は第１図によるコー
ド切断装置の帯状材料が下方傾斜させられた状態を示し
た図である。 １・・・カッタナイフ軸、２・・回転ナイフ、３・・カ
ッティングエツジ、４・・・帯状材料、５・帯状材料走
行方向、６・・・供給ローラ、？・・・テーブル、８・
・・ニードル、９・・突き棒、１０・引張シローラ、１
１・・・接触テーブル、１２・・・テーブル縁、１３・
継ぎ目、１４・・・旋回軸、１５・・先端、１６・折り
曲げ箇所、１７・・・ニードル支承テーブル、１８・ガ
イド部、１９・・縁部、２０．．２１・・くさび状側面
、Ａ・・・作業平面 手続補正書（方式） 昭和５８年６月２λ　日 特許庁長官殿 １、事件の表示　昭和５７年特許願第２２４０６０号２
、発明の名称 コード切断装置及びその運転法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　フランツ・ミュラー・グー・エム・ぺ−・ハ〜
・ラント・コンノ？ニー ４復代理人 昭和５８イ「５　月３１日　　（発送日）６、補正の対
象 図　　面 ７、補正の内容 別紙の通り 但し図面の浄件（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　コード切断装置であって、切断して立毛を形成し
   ようとする緯糸ループから成るコーげに帯状材料走行方
   向（５）とは反対方向に押し込まれるそれぞれ１つのニ
   ードルの縦スリットに侵入しかつ１つの軸に並んで配列
   された複数の回転ナイフと、ニードル先端（１５）の下
   方に配置されかつ前記ニードルと接触することによって
   装置を停止させるスイッチを作動させる接触テーブル（
   １１）と、帯状材料走行方向（５）でニードル先ｉ（１
   ５）の手前に前記接触テーブル（１１）から間隔を保っ
   て配置されコード切断時にニードル（８）と前記接触テ
   ーブル（１１）とによって規定された作業平面（Ａ）を
   保持する後方のテーブル（７）とを有しておシ、前記接
   触テーブル（１１）が前記作業平面（Ａ）から出て上方
   へ旋回可能であって、帯状材料（４）が下方から前記作
   業平面（Ａ）へ並びに前記接触テーブル（１１）の上方
   で、前記回転ナイフ（２）に向かい合って位置するカン
   テイングエノゾ（３）へ案内され、前記後方のテーブル
   （７）と接触テーブル（１１）とが前記作業平面（Ａ）
   から任意に下降させられるようになっている形式のもの
   において、前記後方のテーブル（７）が下降する時に未
   だ前記作業平面（Ａ）に存在するニードル先端（５）の
   直接下方の範囲に移動可能であるニードル支承テーブル
   （１７）が設けられていることを特徴とする、コード切
   断装置。 ２、ニードル支承テーブル（１７）が、通常運転中に作
   業平面の下方範囲でニードル先端（１５）の手前にこの
   ニードル先端（１５）から間隔を保って配置されていて
   、後方のテーブル（７）の下降運動と連絡して帯状材料
   走行方向（５）でニードル先端（１５）の下方範囲に移
   動可能である、特許請求の範囲第１項記載のコード切断
   装置。 ろ、接触テーブル（１１）の下降運動が帯状材料走行方
   向（５）におけるニードル支承テーブル（１７）の運動
   と連絡し、ている、特許請求の範囲第１項記載のコード
   切断装置。 ４、　ニードル支承テーブル（１７）　カ、＝−トル先
   端（１５）に向けられた縁部（１９）から始まって帯状
   材料走行方向とは反対方向に斜め上方へ傾斜したくさび
   状側面（２０）として構成されている、特許請求の範囲
   第１項記載のコード切断装置。 ５、　ニードル支承テーブル（１７）の、帯状材料走行
   方向（５）に向けられた裏側が、空切断時の帯状材料（
   ４）の下方傾斜角に応じて下方へ傾斜させられている、
   特許請求の範囲第１項記載のコー　ド切断装置。 ６、　ニードル支承テーブル（１７）の下部側が、通常
   の作業平面（Ａ）に対してやや平行に延びていて、上部
   側が帯状材料走行方向で上昇及び下降するくさび状側面
   （２０，２１）を有しており、このニードル支承テーブ
   ル（１７）の、作業平面に対する鉛直方向の幅が、下降
   旋回させられた接触テーブル（１１）と帯状材料（４）
   との間でニードル先端（１５）の下方範囲に移動できる
   程度の寸法である、特許請求の範囲第１項記載のコード
   切断装置。 ７　ニードル支承テーブル（１７）が後方ノテｙ＋ル（
   ７）と固く連結されている、特許請求の範囲第１項記載
   のコード切断装置。 ８、　切断して立毛を形成しようとする緯糸ループから
   成るコードに帯状材料走行方向とは反対方向に押し込ま
   れるそれぞれ１つのニードルの縦スリソ１に侵入しかつ
   １つの軸に並んで配列された複数の回転ナイフと、ニー
   ドル先端の下方に配置されかつ前記ニードルと接触する
   ことによって装置を停止させるスイッチを作動させる接
   触テーブルと、帯状材料走行方向でニードル先端の手前
   に前記接触テーブルから配置された、コード切断時にニ
   ードルと前記接触テーブルとによって規定された作業平
   面を保持する後方のテーブル（７）とを有するコード切
   断装置の運転方法において、空切断を行なうために帯状
   材料（４）を作業平面（Ａ）から下方へ傾斜させる際に
   まずニードル支承テーブル（１７）をニードル先端（１
   ５）の下方範囲へ移動させ、次いで該ニードル先端（１
   ５）及びニードル（８）の本体を前記ニードル支承テー
   ブル（１７）で支承することを特徴とする、コード切断
   装置の運転法。 ９、　後方のテーブル（７）とニードル支承テーブル（
   １７）と接触テーブル（１１）との運動を互いに確実に
   連携させて行なう、特許請求の範囲第８項記載のコード
   切断装置の運転法。 ｉｏ、接触テーブル（１１）及びテーブル縁（１２）に
   連結された、後方のテーブル（７）を下降旋回させる際
   にニードルが突出することに対する安全装置を、ニード
   ル（８）の空切断を行なう前にしゃ断する、特許請求の
   範囲第８項記載のコード切断装置の運転法。