JPH0321669B2 - - Google Patents
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- JPH0321669B2 JPH0321669B2 JP57222211A JP22221182A JPH0321669B2 JP H0321669 B2 JPH0321669 B2 JP H0321669B2 JP 57222211 A JP57222211 A JP 57222211A JP 22221182 A JP22221182 A JP 22221182A JP H0321669 B2 JPH0321669 B2 JP H0321669B2
- Authority
- JP
- Japan
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- needle
- cord
- strip
- contact member
- cutting
- Prior art date
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Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C13/00—Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
- D06C13/08—Cutting pile loops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、経緯ループから成る畝状のコードを
切り開いて立毛を形成するコード切り開き装置
(cord cutting maschine)であつて、経緯ルー
プから成るコードにそれぞれ帯状材料走行方向と
は反対方向に押し込まれるニードルと、該ニード
ルに形成された縦スリツトに侵入する、1つの軸
に並んで配列された複数の回転刃とを備えてお
り、前記ニードルに接触する装置を停止させる信
号を発信する接触部材がニードル先端の上下に配
置されており、帯状材料が、下側の接触部材とニ
ードルとによつて規定された作業平面に下方から
送られて下側の接触部材を上を通つてカツテイン
グエツジに案内されるようになつている形式のも
のに関する。
切り開いて立毛を形成するコード切り開き装置
(cord cutting maschine)であつて、経緯ルー
プから成るコードにそれぞれ帯状材料走行方向と
は反対方向に押し込まれるニードルと、該ニード
ルに形成された縦スリツトに侵入する、1つの軸
に並んで配列された複数の回転刃とを備えてお
り、前記ニードルに接触する装置を停止させる信
号を発信する接触部材がニードル先端の上下に配
置されており、帯状材料が、下側の接触部材とニ
ードルとによつて規定された作業平面に下方から
送られて下側の接触部材を上を通つてカツテイン
グエツジに案内されるようになつている形式のも
のに関する。
[従来の技術]
このような形式の装置は、ドイツ連邦共和国特
許第3033792号明細書に記載されている。この公
知のコード切り開き装置では、接触テーブルを介
してカツテイングエツジに案内された帯状材料
が、接触テーブルと共に下方に旋回させられて、
すべてのニードルが帯状材料から上方へ突き出て
これによつてすべてのニードルは帯状材料走行速
度で同時に「空切断」を行うようになつている。
このように自動的に空切断を行うことによつて、
継ぎ目を形成する際にニードルを移行させるため
の時間が、切断していない帯状材料区分からニー
ドルを引き出すために従来必要であつた時間分だ
け短縮される。
許第3033792号明細書に記載されている。この公
知のコード切り開き装置では、接触テーブルを介
してカツテイングエツジに案内された帯状材料
が、接触テーブルと共に下方に旋回させられて、
すべてのニードルが帯状材料から上方へ突き出て
これによつてすべてのニードルは帯状材料走行速
度で同時に「空切断」を行うようになつている。
このように自動的に空切断を行うことによつて、
継ぎ目を形成する際にニードルを移行させるため
の時間が、切断していない帯状材料区分からニー
ドルを引き出すために従来必要であつた時間分だ
け短縮される。
空切断を行う時はニードルはもはや帯状材料若
しくは経緯ループによつて保持されない。上側の
接触部材が当たることによつてある程度の保持力
は得られるが、この接触部材は一群のニードルに
よつて容易に持上げられてしまう。
しくは経緯ループによつて保持されない。上側の
接触部材が当たることによつてある程度の保持力
は得られるが、この接触部材は一群のニードルに
よつて容易に持上げられてしまう。
さてニードルが空切断終了時に安定性を失う
と、このニードルはニードルスリツトとこれに対
応配置された回転刃との間の摩擦力によつて前方
へ押しやられる。すると、ニードルの後部のはん
だ付けが破壊され、回転刃が損傷を蒙り、しかも
はずされたニードルが機械内部へ入り込んでしま
うことがある。
と、このニードルはニードルスリツトとこれに対
応配置された回転刃との間の摩擦力によつて前方
へ押しやられる。すると、ニードルの後部のはん
だ付けが破壊され、回転刃が損傷を蒙り、しかも
はずされたニードルが機械内部へ入り込んでしま
うことがある。
[発明の課題]
そこで本発明の課題は、空切断工程から機械の
停止まですべてのニードルを確実に保持すること
ができるようにすることである。
停止まですべてのニードルを確実に保持すること
ができるようにすることである。
[課題を解決するための手段]
この課題を解決した本発明によれば、下側の接
触部材が作業平面から下方へ旋回せしめられるよ
うになつており、ニードルが帯状材料のコードか
ら抜き出されて帯状材料を空切断する際に、ニー
ドルを、このニードルのコード切り開き作業運動
範囲内に保つためのキヤツチレールが上側の接触
部材に取り付けられている。
触部材が作業平面から下方へ旋回せしめられるよ
うになつており、ニードルが帯状材料のコードか
ら抜き出されて帯状材料を空切断する際に、ニー
ドルを、このニードルのコード切り開き作業運動
範囲内に保つためのキヤツチレールが上側の接触
部材に取り付けられている。
[作業及び効果]
上側の接触部材にキヤツチレールが取り付けら
れていることによつて、ニードルは空切断終了時
に、このニードルが上側の接触部材にどのように
作用するかに関係なく、いずれかの形式で、例え
ば機械的に又は磁石的に、ニードルはその通常の
コード切り開き作業運動範囲から前進しないよう
に保持される。キヤツチレールは、本発明の実施
態様によれば上側の接触部材に対して平行に延び
る軸を中心として旋回せしめられるフラツプとし
て構成されており、このフラツプは、ニードル先
端にまで延びる折曲げ部を備えていて、通常運転
時にこの折曲げ部がその自重によつて、ニードル
先端の列に対して平行に作業平面で緊張された帯
状材料に接触するようになつている。帯状材料が
継ぎ目のすぐ手前で任意に下方へ旋回させられる
と、本発明によるキヤツチレールも下降する。従
つて空切断終了時にニードルが押しやられても、
ニードルはキヤツチレールの折曲げ部で止められ
る。この折曲げ部とニードル先端との間の間隔は
最大で、ニードル先端がこの折曲げ部に達した時
に、回転刃がニードル後部のはんだ付け部分に接
触しない程度の大きさに選定されている。
れていることによつて、ニードルは空切断終了時
に、このニードルが上側の接触部材にどのように
作用するかに関係なく、いずれかの形式で、例え
ば機械的に又は磁石的に、ニードルはその通常の
コード切り開き作業運動範囲から前進しないよう
に保持される。キヤツチレールは、本発明の実施
態様によれば上側の接触部材に対して平行に延び
る軸を中心として旋回せしめられるフラツプとし
て構成されており、このフラツプは、ニードル先
端にまで延びる折曲げ部を備えていて、通常運転
時にこの折曲げ部がその自重によつて、ニードル
先端の列に対して平行に作業平面で緊張された帯
状材料に接触するようになつている。帯状材料が
継ぎ目のすぐ手前で任意に下方へ旋回させられる
と、本発明によるキヤツチレールも下降する。従
つて空切断終了時にニードルが押しやられても、
ニードルはキヤツチレールの折曲げ部で止められ
る。この折曲げ部とニードル先端との間の間隔は
最大で、ニードル先端がこの折曲げ部に達した時
に、回転刃がニードル後部のはんだ付け部分に接
触しない程度の大きさに選定されている。
[実施例]
次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
第1図及び第2図に示されたコード切り開き装
置は、回転刃軸1に同軸的に並んで配列された複
数の回転刃2を有しており、この回転刃2は各1
つのカツテイングエツジ3に対応配置されてい
る。帯状材料4は供給ローラ6と後方のテーブル
7とを介して帯状材料走行方向5で、カツテイン
グエツジ3に対応配置されたニードル8に沿つて
送られ、ニードル8が帯状材料4の切断しようと
するそれぞれの経緯ループ内に案内されるように
なつている。各ニードルに設けられた縦スリツト
内に各ニードルに対応配置された回転刃2が侵入
しており、この回転刃2は、カツテイングエツジ
3に対して、織物としての帯状材料4の厚さによ
つて特に規定された所定の間隔を保つて配置され
ている。ニードル8はその一方端部でニードル先
端を有していて、他方端部でこのニードルに形成
された縦スリツトを閉鎖するはんだ付け部分19
を有している。一般に、ニードル8は突き棒9に
よつて後方から間欠的に駆動されて、帯状材料4
の各経緯ループ内にグイツと押し込まれるように
なつている。申し分のない切り開き作業を得るた
めの長手方向応力若しくは帯状材料の経糸方向応
力は供給ローラ6の他に引張りローラ10によつ
ても形成される。
置は、回転刃軸1に同軸的に並んで配列された複
数の回転刃2を有しており、この回転刃2は各1
つのカツテイングエツジ3に対応配置されてい
る。帯状材料4は供給ローラ6と後方のテーブル
7とを介して帯状材料走行方向5で、カツテイン
グエツジ3に対応配置されたニードル8に沿つて
送られ、ニードル8が帯状材料4の切断しようと
するそれぞれの経緯ループ内に案内されるように
なつている。各ニードルに設けられた縦スリツト
内に各ニードルに対応配置された回転刃2が侵入
しており、この回転刃2は、カツテイングエツジ
3に対して、織物としての帯状材料4の厚さによ
つて特に規定された所定の間隔を保つて配置され
ている。ニードル8はその一方端部でニードル先
端を有していて、他方端部でこのニードルに形成
された縦スリツトを閉鎖するはんだ付け部分19
を有している。一般に、ニードル8は突き棒9に
よつて後方から間欠的に駆動されて、帯状材料4
の各経緯ループ内にグイツと押し込まれるように
なつている。申し分のない切り開き作業を得るた
めの長手方向応力若しくは帯状材料の経糸方向応
力は供給ローラ6の他に引張りローラ10によつ
ても形成される。
ニードルが帯状材料4の下側へ突出するのを感
知し、かつニードル8の範囲で帯状材料4を案内
するために、本発明によるコード切り開き装置は
各1つの下側の接触部材11と上側の接触部材1
2とを備えている。これらの接触部材11,12
によつて、それぞれ異なる長さのニードルを使用
した時でもニードルが下側又は上側へ突き出る
と、接触部材11,12から発信された信号によ
つて装置は確実に短時間停止させられる。つまり
各ニードル8の、コードから突き出る突出し箇所
がカツテイングエツジ3上を通過する前に停止さ
れるようになつている。接触部材11,12は帯
状材料の走行方向でカツテイングエツジ3から、
機械運転速度及び制動能力に応じた所定の間隔を
保つていなければならない。
知し、かつニードル8の範囲で帯状材料4を案内
するために、本発明によるコード切り開き装置は
各1つの下側の接触部材11と上側の接触部材1
2とを備えている。これらの接触部材11,12
によつて、それぞれ異なる長さのニードルを使用
した時でもニードルが下側又は上側へ突き出る
と、接触部材11,12から発信された信号によ
つて装置は確実に短時間停止させられる。つまり
各ニードル8の、コードから突き出る突出し箇所
がカツテイングエツジ3上を通過する前に停止さ
れるようになつている。接触部材11,12は帯
状材料の走行方向でカツテイングエツジ3から、
機械運転速度及び制動能力に応じた所定の間隔を
保つていなければならない。
第1図に示した、装置の通常運転中、後方のテ
ーブル7のテーブル縁13はカツテイングエツジ
3と同一高さ、つまり作業平面Aに位置してい
る。また、接触部材11,12は、一般に使用さ
れているすべての長さのニードルが、上方又は下
方に突き出した時にこれらの接触部材11,12
に直接作用して機械を停止させることができる程
度に帯状材料の両側でこの帯状材料の近くに位置
している。
ーブル7のテーブル縁13はカツテイングエツジ
3と同一高さ、つまり作業平面Aに位置してい
る。また、接触部材11,12は、一般に使用さ
れているすべての長さのニードルが、上方又は下
方に突き出した時にこれらの接触部材11,12
に直接作用して機械を停止させることができる程
度に帯状材料の両側でこの帯状材料の近くに位置
している。
図示の実施例によれば、下側の接触部材11は
下降可能な支持体として構成されている。例えば
継ぎ目の手前でニードルを空切断案内するため
に、第2図で分かるように後方のテーブル7はそ
の旋回軸14を中心として下方へ旋回させられ
て、帯状材料4はニードル8によつて規定された
作業平面Aに下方から案内される。作業平面Aへ
の帯状材料4の侵入点は、ニードル支承テーブル
20の位置によつて規定される。このニードル支
承テーブル20はテーブルの旋回運動と同時に又
はこれに追従するように前もつて下降させられた
下側の接触部材11の範囲の、ニードル8の下方
位置へ移動する。作業平面Aにおける帯状材料の
侵入点がニードル8の下側へずれると、ニードル
8はその先端から始まつて各所属の経緯ループか
らすべて上方へ突き出る。これに関連して、接触
部材11,12の(後方のテーブル7が下降する
のと同時に)信号発生器としての作用がしや断さ
れるようになつていると有利である。
下降可能な支持体として構成されている。例えば
継ぎ目の手前でニードルを空切断案内するため
に、第2図で分かるように後方のテーブル7はそ
の旋回軸14を中心として下方へ旋回させられ
て、帯状材料4はニードル8によつて規定された
作業平面Aに下方から案内される。作業平面Aへ
の帯状材料4の侵入点は、ニードル支承テーブル
20の位置によつて規定される。このニードル支
承テーブル20はテーブルの旋回運動と同時に又
はこれに追従するように前もつて下降させられた
下側の接触部材11の範囲の、ニードル8の下方
位置へ移動する。作業平面Aにおける帯状材料の
侵入点がニードル8の下側へずれると、ニードル
8はその先端から始まつて各所属の経緯ループか
らすべて上方へ突き出る。これに関連して、接触
部材11,12の(後方のテーブル7が下降する
のと同時に)信号発生器としての作用がしや断さ
れるようになつていると有利である。
帯状材料4が第2図で示されるように下方へ旋
回させられると、上側の接触部材12に接続さ
れ、かつ本発明によればこの接触部材12に対し
て平行に延びる軸15を中心として旋回可能なフ
ラツプ状に形成されたキヤツチレール16は、そ
の自由端部に設けられた折曲げ部17が、作業平
面Aの上側の非作業位置から、第2図で符号18
で示された自由なニードル先端の直接手前の範囲
に下降する。これによつて、ニードル8は空切断
が完全に終了した後で、回転刃2によつて、折曲
げ部17より先に押し出されることはない。この
場合、ニードル8の運動遊びは、ニードル8が帯
状材料の運動方向とは逆方向に押し出される際に
ニードルの後部のはんだ付け部分19が回転刃2
と接触しない程度に調節される。
回させられると、上側の接触部材12に接続さ
れ、かつ本発明によればこの接触部材12に対し
て平行に延びる軸15を中心として旋回可能なフ
ラツプ状に形成されたキヤツチレール16は、そ
の自由端部に設けられた折曲げ部17が、作業平
面Aの上側の非作業位置から、第2図で符号18
で示された自由なニードル先端の直接手前の範囲
に下降する。これによつて、ニードル8は空切断
が完全に終了した後で、回転刃2によつて、折曲
げ部17より先に押し出されることはない。この
場合、ニードル8の運動遊びは、ニードル8が帯
状材料の運動方向とは逆方向に押し出される際に
ニードルの後部のはんだ付け部分19が回転刃2
と接触しない程度に調節される。
第1図は本発明の一実施例によるコード切り開
き装置の回転刃軸の軸線に対する鉛直方向の概略
的な断面図、第2図は第1図によるコード切り開
き装置で帯状材料が下方へ下降させられた状態を
示した、第1図と同様の概略的な断面図である。 1……回転刃軸、2……回転刃、3……カツテ
イングエツジ、4……帯状材料、5……帯状材料
走行方向、6……供給ローラ、7……テーブル、
8……ニードル、9……突き棒、10……引張り
ローラ、11,12……接触部材、11a,13
……テーブル縁、14……旋回軸、15……軸、
16……キヤツチレール、17……折曲げ部、1
8……ニードル先端、19……はんだ付け部分、
20……ニードル支承テーブル、A……作業平
面。
き装置の回転刃軸の軸線に対する鉛直方向の概略
的な断面図、第2図は第1図によるコード切り開
き装置で帯状材料が下方へ下降させられた状態を
示した、第1図と同様の概略的な断面図である。 1……回転刃軸、2……回転刃、3……カツテ
イングエツジ、4……帯状材料、5……帯状材料
走行方向、6……供給ローラ、7……テーブル、
8……ニードル、9……突き棒、10……引張り
ローラ、11,12……接触部材、11a,13
……テーブル縁、14……旋回軸、15……軸、
16……キヤツチレール、17……折曲げ部、1
8……ニードル先端、19……はんだ付け部分、
20……ニードル支承テーブル、A……作業平
面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 緯糸ループから成る畝状のコードを切り開い
て立毛を形成するコード切り開き装置であつて、
緯糸ループから成るコードにそれぞれ帯状材料走
行方向5とは反対方向に押し込まれるニードル8
と、該ニードル8に形成された縦スリツトに侵入
する、1つの軸に並んで配列された複数の回転刃
2とを備えており、前記ニードル8に接触すると
装置を停止させる信号を発信する接触部材11,
12がニードル先端18の上下に配置されてお
り、帯状材料4が、作業平面Aに下方から送られ
て下側の接触部材11とニードル8とによつて規
定された下側の接触部材11上を通つてカツテイ
ングエツジ3に案内されるようになつているコー
ド切り開き装置において、下側の接触部材11が
前記作業平面Aから下方へ旋回せしめられるよう
になつており、ニードル8が帯状材料4のコード
から抜き出されて帯状材料4を空切断する際に、
このニードル8のコード切り開き作業運動範囲内
に保つためのキヤツチレール16が上側の接触部
材12に取付けられていることを特徴とする、織
物の畝状のコードを切り開くコード切り開き装
置。 2 前記キヤツチレール16が、上側の接触部材
12に対して平行に延びる軸15を中心として旋
回せしめられるフラツプとして構成されており、
通常運転時に自重によつて帯状材料4に接触する
前記フラツプの自由端部が、前記上方の接触部材
12に対して平行に延びかつ帯状材料4がせしめ
られる際にニードル先端18の直ぐ手前の範囲へ
下方旋回する折曲げ部17を有している、特許請
求の範囲第1項記載のコード切り開き装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3150734A DE3150734C2 (de) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Cordschneidemaschine |
| DE3150734.4 | 1981-12-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163773A JPS58163773A (ja) | 1983-09-28 |
| JPH0321669B2 true JPH0321669B2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=6149384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57222211A Granted JPS58163773A (ja) | 1981-12-22 | 1982-12-20 | 織物の畝状のコードを切り開くコード切り開き装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4563798A (ja) |
| JP (1) | JPS58163773A (ja) |
| DE (1) | DE3150734C2 (ja) |
| ES (1) | ES518480A0 (ja) |
| IT (1) | IT1191134B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3150735A1 (de) * | 1981-12-22 | 1983-06-30 | Franz Müller GmbH & Co, 4050 Mönchengladbach | Cordschneidemaschine |
| JPH04103776U (ja) * | 1991-01-22 | 1992-09-07 | 三樹 徳吉 | 無線操縦ヘリコプター用撮影装置 |
| US6988891B2 (en) * | 1999-09-24 | 2006-01-24 | Cao Group, Inc. | Curing light |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE369511C (de) * | 1922-01-19 | 1923-02-20 | Josef Bessling | Elektromagnetische Ausloesevorrichtung fuer Samtschneidmaschinen |
| US2895209A (en) * | 1954-03-16 | 1959-07-21 | Graniteville Co | Pile cutting machine |
| US3044141A (en) * | 1958-11-17 | 1962-07-17 | Batson Cook Company | Pile fabric cutting machine |
| DE2740402C2 (de) * | 1977-09-08 | 1979-03-01 | Fa. Franz Mueller, 4050 Moenchengladbach | Verfahren zum Betrieb einer Cordschneidemaschine |
| DE3033792C2 (de) * | 1980-09-09 | 1985-04-04 | Gebrüder Sucker + Franz Müller GmbH & Co, 4050 Mönchengladbach | Cordschneidemaschine |
-
1981
- 1981-12-22 DE DE3150734A patent/DE3150734C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-12-16 IT IT24789/82A patent/IT1191134B/it active
- 1982-12-20 JP JP57222211A patent/JPS58163773A/ja active Granted
- 1982-12-22 ES ES518480A patent/ES518480A0/es active Granted
-
1985
- 1985-02-19 US US06/702,812 patent/US4563798A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3150734C2 (de) | 1986-07-17 |
| IT8224789A1 (it) | 1984-06-16 |
| IT1191134B (it) | 1988-02-24 |
| US4563798A (en) | 1986-01-14 |
| DE3150734A1 (de) | 1983-06-30 |
| JPS58163773A (ja) | 1983-09-28 |
| ES8308599A1 (es) | 1983-10-01 |
| IT8224789A0 (it) | 1982-12-16 |
| ES518480A0 (es) | 1983-10-01 |
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