JPH03214776A - 半導体集積回路装置 - Google Patents

半導体集積回路装置

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JPH03214776A
JPH03214776A JP909690A JP969090A JPH03214776A JP H03214776 A JPH03214776 A JP H03214776A JP 909690 A JP909690 A JP 909690A JP 969090 A JP969090 A JP 969090A JP H03214776 A JPH03214776 A JP H03214776A
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JP
Japan
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polycrystalline silicon
silicon film
film
element region
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Pending
Application number
JP909690A
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Inventor
Motohiro Isawa
石和 基寛
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体集積回路装置に関し、特にMOS型電界
効果1・ランシスタのソフトエラー効果を抑制する半導
体集積回路装置に関する。
〔従来の技術〕
第5図および第6図に示すNチャネルMOS型電界効果
トランジスタを例に、従来の半導体集積回路装置につい
て説明する。
第5図は平面図、第6図は第5図のC−C“線に沿う縦
断面図である。
N型半導体基板1上にP型ウェル2が形成され、P型ウ
ェル2上の所定部分に形成された厚い酸化膜3により、
素子領域が画定される。素子領域上に形成されたゲート
酸化膜7a上に、N型多結晶シリコン膜からなるゲート
電極8aが形成されている。ゲート電極8aの両側のP
型ウェル2には、ゲート電極8aおよび酸化膜3をマス
クとしてN型イオンを注入することにより形成されたソ
ース・ドレイン拡散領域4aが存在する。
酸化膜3,ソー.ス・トレイン拡散領域4 a ,ゲー
ト電極8a上には絶縁膜11が形成され、ソース・トレ
イン拡散領域4a上の所定位置の絶縁膜11に設けられ
たコンタクl− 1. 2を介してソース・ドレイン拡
散領域4aは配線金属13と接続している。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来のMOS構造の半導体集積回路装置におけるソフト
エラーに対しては、 (1)特に、ドレイン拡散領域の面積を小さくし、P−
Nジャンクションによる空乏層の面積を縮小する。
(2)ノード容量を大きくする。
という対策方法がとられている。
第5図,第6図に示した従来のNチャネルMOS型電界
効果I・ランジスタでは、以下の問題がある。
まず、ソース・ドレイン拡散領域4aの面積は、本来、
1・ランシスタのゲー1・電極直下のチャネル領域と接
続てきる程度の面積かあれは十分なのである。しかし従
来のように、ソース ドレイ〉′拡散領域4aへの電位
,電流の供給を、コンタク1・12を介して配線金属1
3から行なう場合、コンタクI・12とゲー1・電極8
a,酸化膜3との間に間隔をとる必要かあるため、その
分だけソース・トレイン拡散領域4aの面積が増加する
という問題点がある。
次に、ノード容量に関して述べる。ノート容量としては
、主にゲート電極8a〜P型ウェル2間容量(ケート容
量)と、ソース 1〜レイン拡散領域4aの内のドレイ
ン拡散領域〜P型ウェル2間容量(拡散層容量)との2
つが利用されている。
単位面積当りの容量としては、ゲー1・容量が拡散層容
量に対して1桁以上大きいため、ほぼゲート面積てノー
ド容量が決定される。このため、ノート容量を増大させ
るにはゲート面積を拡大すればよいことになるか、従来
の半導体集積回路装置の構造では、ゲート長,ゲー1へ
幅の拡大は素子の微細化傾向と矛盾することになる。
〔課題を解決ずるための手段」 本発明の半導体集積回路装置は、 半導体基板に設けられた第1導電型ウェルの表面所定部
分に形成された厚い酸化膜により、素子領域が画定され
、 第2導電型多結晶シリコン膜が素子領域の所定部分に接
続部分を形成し、第2導電型多結晶シリコン膜からの熱
拡散による第2導電型のソース・ドレイン領域が接続部
分の素子領域に形成され、素子領域において第2導電型
多結晶シリコン膜との接続部分以外の領域がチャネル領
域となり、チャネル領域上に形成されたゲー1・絶縁膜
並びに第2導電型多結晶シリコン膜表面上に形成された
絶縁膜上に、ゲート電極が形成される構造を有している
〔実施例〕
次に本発明について図面を参照して説明する、第1図は
本発明の第1の実施例の平面図、第2図は第1図のA−
A”線に沿った縦断面図であ5 る。
N型半導体基板1に設けられたP型ウェル2の表面所定
部分に形成された厚い酸化膜3により、素子領域か形成
される。素子領域内のチャネル領域以外の部分には、N
型不純物を1・−プした第1多結晶シリコン膜5か接続
しており、第1多結晶シリコン膜5からの熱拡散により
N型のソース・ドレイン拡散領域4が素子領域に形成さ
れている。
第1多結晶シリコン膜5の表面には薄く誘電率の高い絶
縁膜6が形成され、素子領域のチャネル領域の表面上に
はゲート酸化膜7が形成されている。ゲート酸化膜7の
全域および絶縁膜6の一部を覆って第2の多結晶シリコ
ン膜からなるゲー1−電極8が形成されている。
本実施例では、ソース・ドレイン拡散領域4と配線金属
とを直接接続するためのコンタクトは存在しない。また
、木実施例におけるケー1〜容量は、ゲート酸化膜7並
びにゲート電極8で覆われた部分の絶縁膜6により決定
される。
6 第3図は本発明の第2の実施例の平面図、第4図は第3
図のB−B’線に沿った縦断面図である。
本実施例は第1図,第2図に示した第1の実施例と基本
構造は同じであるため、構造上特に異なる部分について
説明する。
N型半導体基板1に設けられたP型ウェル2の表面所定
部分に形成された厚い酸化11i3により、素子領域を
形成した後、全面に熱酸化,CVD法等により絶縁膜9
を形成し、絶縁膜9の一部を第1コンタクト10により
開口する。この開口部を新たな素子領域として、トラン
ジスタが形成される。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、 半導体基板に設けられた第1導電型ウェルの表面所定部
分に形成された厚い酸化膜により、素子領域を形成し、
素子停域内のチャネル領域以外の部分には、第2導電型
不純物をドープした多結晶シリコン膜が接続され、この
多結晶シリコン膜からの熱拡散により第2導電型のソー
ス・ドレイン拡散領域が素子領域に形成され、 多結晶シリコン膜の表面に絶縁膜が形成され、素子領域
のチャネル領域の表面上にはゲート酸化膜が形成され、
ゲート酸化膜の全域および絶縁膜の一部を覆ってゲート
電極を形成することにより、 まず第1に、ソース・ドレイン拡散領域と配線金属とを
直接接続するためのコンタクトは不用となり、このため
ソース ドレイン拡散領域の面積は従来に比べて大幅に
縮小することができる。
この結果、ソフトエラーが発生する領域の面積を大幅に
低減することになる。
第2に、本発明におけるゲート容量は、チャネル領域上
のゲート絶縁膜のみで形成されるのではなく、第2導電
型不純物をドープした多結晶シリコン膜とゲート電極と
の間に存在する絶縁膜により形成される容量も加算され
るため、ノード容量を従来より増大させることが可能と
なる。
以上の2点から、本発明により、従来の半導体集積回路
装置よりも大幅にソフトエラー耐性の高い半導体集積回
路装置が実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例の平面図、第2図は第1
図のA−A’線に沿った縦断面図、第3図は本発明の第
2の実施例の平面図、第4図は第3図のB−B”線に沿
った縦断面図、第5図は従来の半導体集積回路装置の平
面図、第6図は第5図のC−C’線に沿う縦断面図であ
る。 1・・・N型半導体基板、2・・・P型ウェル、3・・
・酸化膜、4,4a・・・ソース・ドレイン拡散領域、
5・・第1多結晶シリコン膜、6.9.1.1・・・絶
縁膜、7,7a・・ゲート酸化膜、8,8a・・・ゲー
ト電極、10・・・第1コンタク1・、12・・・コン
タクト、13・・・配線金属。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 半導体基板に設けられた第1導電型ウェルの表面所定部
    分に形成された厚い酸化膜により、素子領域が画定され
    、 第2導電型多結晶シリコン膜が前記素子領域の所定部分
    に接続部分を形成し、前記第2導電型多結晶シリコン膜
    からの熱拡散による第2導電型のソース・ドレイン領域
    が前記接続部分の前記素子領域に形成され、 前記素子領域において、前記第2導電型多結晶シリコン
    膜との接続部分以外の領域がチャネル領域となり、 前記チャネル領域上に形成されたゲート絶縁膜並びに前
    記第2導電型多結晶シリコン膜表面上に形成された絶縁
    膜上に、ゲート電極が形成されることを特徴とする半導
    体集積回路装置。
JP909690A 1990-01-19 1990-01-19 半導体集積回路装置 Pending JPH03214776A (ja)

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