JPH03213295A - カッター及び前記カッターを用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はロール状に巻き回したシートを切断するカッタ
ー及び前記カッターを用いた記録装置に関する。

〈従来の技術〉 今日、ファクシミリやプリンタ等が広く普及しているが
、これらの記録方式は、一般に第５図に示す如く構成さ
れている。即ち、プラテンロール５０で内芯５１ａに巻
き付けられたロール状の感熱記録シート５１を搬送する
と共に、この記録シート５１を記録ヘッド５２で選択的
に加熱して画像を形成し、これをカッター５３で画像後
端からカットして排出するようにしている。

前記構成に於いて、カッター５３は固定刃５３ａと移動
刃５３ｂとからなり、移動刃５３ｂが回動すると両刃５
３ａ、５３ｂが一方端から他方端に向かって順次擦合し
、これによって両刃５３ａ、５３ｂ間に挿通された記録
シート５１をカットするものである。

また前記カッター５３は刃先が円筒研磨でな（、直線形
状の場合、両刃５３，３．５３ｂが確実に擦合するよう
に、第６図に示す如く、固定刃５３ａの取付軸５３ａ１
は擦合開始側ｐと擦合終了側ｑとで略左右対称の同一位
置に取り付けるのに対し、移動刃５３ｂの回動軸５３ｂ
　ｌは、擦合開始側ｐよりも擦合終了側ｐが下方に位置
するように刃先線を長手方向に傾けて取り付けている。

従って、両刃５３ａ、５３ｂの間隙は擦合開始ｔＩＩＩ
ＪＰに於いては狭く、擦合終了側Ｐに向かうに従って広
くなるように構成されている。

更に前記固定刃５３ａと移動刃５３ｂ間に搬送される記
録シート５１の先端は略水平であるために、この記録シ
ート５１をガイドする目的で前記移動刃５３ｂの上面に
は擦合開始側ｐが薄く、擦合終了側ｑに向かうに従って
１１１次厚くなる合成樹脂製の移動刃ガイド部材５４を
ビスや両面テープ等の固定手段によって取り付け、この
ガイド部材５４によって記録シート５１をガイドするよ
うに構成されている。

ここで、固定手段としてビス５５を使用する場合、例え
ば第６図に示すように該ビス５５によってガイド部材５
４の長手方向両端と中央部を移動刃５３ｂに固定する。

〈発明が解決しようとする課題〉 前記カッター５３では、金属製の移動刃５３ｂに合成樹
脂製のガイド部材５４を取り付けており、両者間に熱膨
張率の差がある。

このため周囲の環境や使用環境が変わって温度が変化し
た場合、移動刃５３ｂとガイド部材５４の長手方向の熱
膨張量が異なり、ビス５５によって長手方向両端と中央
部を固定していると、移動刃５３ｂが反ってしまい、固
定刃５３ａと移動刃５３ｂの位置関係が狂い、カッター
５３としての機能を果たさなくなる欠点があった。

またガイド部材５４で移動刃５３ｂを覆っても金属製の
ビス５５が表面に露出しているため、装置外部から静電
気が該ビス５５を介して移動刃５３ｂに流れてしまう欠
点もあった。

一方、移動刃５３ｂにガイド部材５４を両面テープで固
定した場合にも、熱膨張率の差によってガイド部材５４
が剥がれる等の不良が発生して品質的に不安定であり、
また移動刃５３ｂとガイド部材５４との間に両面テープ
の厚さに相当する隙間が開いてしまい、該隙間に記録シ
ート５１が入ってしまう不都合があった。

また、近年、コストダウンを図るために、板金に薄板状
の刃材を溶着して構成した刃が多く用いられるようにな
っており、ガイド部材５４を固定するためにネジ孔を板
金に開けるが、該ネジ孔を形成するために板金の厚さや
形状が決められてしまい、刃の設計の自由度が少ない不
都合があった。

さらに、近年、装置全体をコンパクトに構成するために
、カッターを装置外部より直接手で触れることが出来る
装置も提案されており、この装置では、操作者がカッタ
ーに触れて怪我しないようにする目的と、装置外部より
カッターに静電気が流れないようにする目的で、カッタ
ーの固定刃と移動刃の両方に合成樹脂成形品であるガイ
ド部材が取り付けられているが、この場合にも上記従来
技術と同様に固定刃、移動刃とガイド部材との間に熱膨
張率の差があるため、温度変化によって刃に反りが生じ
てしまう欠点があった。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、温度変化によ
って反りが生じるおそれがなく、また記録シートの詰ま
りゃ静電気の問題等も生じないカッター及び前記カッタ
ーを用いた記録装置を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明の手段は、長手状の固
定刃と、回動により前記固定刃の一方端から他方端に向
かって順次擦合する移動刃とからなる刃と、少なくとも
前記移動刃に、膨張・収縮が阻止されないように自己の
弾性力で部分的に固定されるガイド部材とからカッター
を構成してなることを特徴としている。

また前記構成のカッターを取り付けて記録装置を構成し
たことを特徴としている。

〈作用〉 前記手段にあっては、ガイド部材が部分的に刃に固定さ
れているため、ガイド部材と刃は温度変化によって何ら
妨げられることなく熱膨張、収縮する。

またガイド部材自身の弾性力で刃に固定するようにして
いるため、金属製のビス等を使用せずに済み、刃にネジ
孔を形成する必要もない。

〈実施例〉 次に前記手段をファクシミリ装置に通用した一実施例を
例示して説明する。

〔第一実施例〕

第１図はカッターの外観を示す斜視図であり、第２図は
移動刃側の分解斜視図であり、第３回は第１図に示すカ
ッターを装備したファクシミリ装置の中央断面説明図で
ある。

先ず第３図を参照して装置の全体構成を説明すると、１
は熱印加により発色する感熱記録シートであって、直径
的１６ｍｍの内芯１ｈに長尺状感熱記録シートをロール
状に巻き付け、そのシートロール１ｂが落とし込み式の
ロールホルダー２に収納されている。

前記記録シートｌは後述する記録部３において画像が記
録され、記録済みのシートｌはカッターガイド４でカッ
ター５に導かれて画像後端からカットされて排出ローラ
ー６で反転トレー７にスタックされる如く構成されてい
る。

また８は原稿読み取り部であって、上面カバーに積層し
た原稿９を、分離押圧片８ａと圧接した予備搬送ローラ
ー８ｂ及び分離押圧片８ｃと圧接した分離ローラー８ｄ
で一枚ずつ分離し、更に押圧コロ８ｅと圧接した搬送ロ
ーラー８ｆで搬送する如く構成している。更に前記搬送
される原稿９の面に、光源８ｇによって光照射し、その
反射光をミラー８ｈ及びレンズ８１を介してＣＣＤ等の
光電変換素子８ｊに至らセ、その画像をコピーモードの
場合は自己の記録部に、ファクシミリモード（送信モー
ド）の場合は他機の記録部に送信する如く構成している
。

次に各部の構成について詳細に説明する。

前記記録部３の構成は、図示しないモーターにより駆動
する搬送手段を兼ねるプラテンローラー３ａの表面に、
画信号に応じて個々通電発熱する発熱素子を一列に配列
した記録ヘッド３ｂを押圧スプリング３ｃによって押圧
してなる。従って、プラテンローラー３８を第３図に示
す矢印Ａ方向に回転して記録シート１を搬送すると共に
、これに同期して画信号に応じて前記発熱′素子を発熱
させることにより、記録シート１に画像が記録されるも
のである。

次にカッターガイド４は前記記録シート１をプラテンロ
ーラー３ａからカッター５にガイドするためのものであ
り、ガイド部４ａと脚部４ｂとにより断面略ｒＴＪ字状
に形成され、前記脚部４ｂがカッターシャーシ５Ｃに段
ビス４ｂによって取り付けられている。尚前記ビス止め
するに際し、前記カッターシャーシ５ｃと脚部４ｂとの
間に板バネ４ｄが介在されており、この板バネ４ｄによ
ってカッターガイド４をプラテンローラー３ａ側に付勢
している。

次に第１図を参照して前記カッター５について説明する
。

前記カッター５は、長手状の固定刃５ａと、図示しない
モーターにより回動して該固定刃５ａと擦合可能な移動
刃５ｂとからなる回転式に構成されており、カッターシ
ャーシ５ｃの両端に設けた起立側板５ｃ＋間に回動可能
に取り付けられている。

即ち固定刃５ａの長手方向両端には取付軸５ａ＋が設け
られていて、該取付軸５ａ、により固定刃５ａが起立側
板５ｃ＋に回動可能に軸着され、また移動刃５ｂの長手
方向両端にも取付軸５ｂ、が設けられていて、該取付軸
５ｂ＋により移動刃５ｂが起立側板５ｃ＋に回動可能に
軸着されている。そして固定刃５ａの一方の取付軸５ａ
、には捩じりバネ５ｄが取り付けられ、該涙じりバネ５
ｄの一端は起立側板５ｃ、に、他端は固定刃５ａに係止
されて固定刃ａを移動刃５ｂ側に常時付勢している。

ここで固定刃５ａと移動刃５ｂとの擦合を確実なものと
するために、固定刃５ａの取付軸５ａ＋は起立側板５ｃ
＋に対して擦合開始端ｐと擦合終了端ｑとで略左右対称
となるように同一位置に取り付けるのに対して、移動刃
５ｂの取付軸５ｂＩは擦合開始側ｐよりも擦合終了側ｑ
が下方に位置するように刃先線を傾けて取り付けている
。従って、固定刃５ａと移動刃５ｂの間隙は擦合開始側
Ｐに於いては狭く、擦合終了側９に向かうに従って広く
なっている。

前記移動刃５ｂは、図示しないがその刃先寄りニヒンが
設けられていて、このビンにリンクが枢着され、該リン
クが偏心カムと連結したカッターモーターの駆動によっ
て取付軸５ｂ＋を中心に回動し、これによって移動刃５
ｂが前記固定刃５ａと擦合開始端側ｐから擦合終了端側
ｑに向かって順次擦合して前記記録シートｌを切断する
如く構成されている。そして移動刃５ｂは、記録シート
１の切断後にリンク機構によって逆転して待機位置に戻
るように構成されている。

前述の如く構成されるファクシミリ装置では、記録シー
ト１が前記固定刃５ａと前記移動刃５ｂとの間を略水平
状態で搬送されるため、該記録シート１をガイドする目
的で前記移動刃５ｂの上面には擦合開始側ｐで薄く、擦
合終了側９に向かうに従って順次厚くなる移動刃ガイド
部材５ｅを取り付け、このガイド部材５ｅによって前記
記録シートｌをガイドするようになっている。

次に前記移動刃５ｂとガイド部材５ｅについて第２図を
参照して詳細に説明する。なお第２図では移動刃５ｂ、
ガイド部材５ｅの裏面側を上にして示している。

前記移動刃５ｂは、長手方向に沿ってエンボス加工によ
り円形状の突起５ｂｚを複数（図面では３個）設けてな
る板金５ｂ、に薄板状の刃材５ｂ、を重ね合わせてスポ
ット溶着等の手段で固着して構成されている。

ここで刃材５ｂａは板金５ｂｚに固着されζおり、刃材
５ｂ４自体に突起５ｂ、等の加工を施さなくても済むよ
うになっている。従って、刃材５ｂ４自体は断面方形状
の単純な形状のものでよく、リボン状の長尺材を所定長
さに切断するだけで製造することが出来、製造コストが
非常に安価である。

記録シー１−１を切断する刃先５ｂ、は長尺材の長手方
向の一例縁で構成され、この刃先５ｂｓの一例縁と反対
側の他側縁５ｂ、も刃先を構成しないが鋭利になってい
る。

またガイド部材５ｅは刃材５ｈａに静電気が流れないよ
うに電気絶縁材である合成樹脂により形成されており、
移動刃５ｂと路間し長さに設定された長手状の本体５ｅ
、の裏面側（第３図の上側の面）に、その長手方向両端
位置と中央位置に移動刃５ｂを挟持固定する押さえ片５
ｅ２を一体に設けて構成されている。

ここで本体５ｅ＋の表面側（第２閲の下側）は記録シー
ト１をガイドするもので、擦合開始側ｐで薄く、擦合終
了側ｑに向かうに従って順次厚くなるように設定されて
いる。また本体５ｅ、の裏面側（第２図の上側）は移動
刃５ｂにセットする際に該移動刃５ｂをガイドするもの
である。さらに本体部５ｅ＋の背面側には前記刃材５ｂ
、の鋭利な他側縁５ｈａを保護する壁部５ｅｚが設けら
れている。

また押さえ片５ｅｚは本体５ｅ＋背面側の壁部５ｅｉか
ら前端側に延びて前記移動刃５ｂを本体５ｅ、に押圧す
るもので、押さえ片５ｅｌと本体５ｅ＋との間隔は移動
刃５ｂの板厚よりも若干小さく設定されている。従って
移動刃５ｂを挟み込んだ時に押さえ片５ｅｚが若干撓み
、これにより押さえ片５ｅ！から弾性力が移動刃５ｂに
作用し、該弾性力で移動刃５ｂが本体５ｅ＋の裏面に押
圧される。

また本体５ｅ、の中央に位置する押さえ片５ｅｚには前
記突起５ｂｚに密に嵌合する孔５ｅｇが設けられ、また
本体ｊｅ＋の長手方向両端に位置する押さえ片Ｓｅｔに
は前記突起５ｂ、に長手方向にスライド可能に嵌合する
長孔５ｅｓが設けられている。

なお各押さえ片５ｅｚの前端側には面取り部５ｅｂが設
けられていて、移動刃５ｂが引っ掛からずスムーズに挟
み込まれるようにしている。

ガイド部材５ｅを移動刃５ｂに取り付ける際には、ガイ
ド部材５ｅの本体５ｅ＋と押さえ片５ｅｚとの隙間内に
移動刃５ｂを押し込むが、このとき押さえ片５ｅｚの面
取り部５ｅａが移動刃５ｂの突起５ｂ２に当たって押さ
え片５ｅｚが該突起５ｂｚによって一旦持ち上げられる
。そして更に押し込むと、突起５ｂｚが押さえ片５ｅｚ
の下にもぐり込み、そして該突起５ｂ、が押さえ片５ｅ
ｚの孔５ｅｎ、５ｅ５に嵌合する。

これにより、ガイド部材５ｅが、押さえ片５８ｚの弾性
力と、突起５ｂｚと孔５ｅａ、５ｅｓとの嵌合で移動刃
５ｂに固定されるが、ここでは孔５ｅｎと突起５ｂｚと
の嵌合によってガイド部材５ｅの中央部一箇所が移動刃
５ｂに対して移動しないように拘束されるだけで、ガイ
ド部材５ｅの長手方向両端部は移動刃５ｂに対してスラ
イド可能になっている。

従って温度変化によってガイド部材５ｅ、移動刃５ｂが
膨張、収縮しても、ガイド部材５ｅと移動刃５ｂは相互
に長手方向に伸縮可能であり、移動刃５ｂが反ってカッ
ター５として用をなさなくなるような事態は生じない。

またガイド部材５ｅを移動刃５ｂに取り付ける際、ガイ
ド部材５ｅの本体５ｅ、と押さえ片５ｅｚとの間に移動
刃５ｂを押し込むものであり、ビス等で固定する場合の
ように移動刃５ｂの板厚方向に力が作用せず、移動刃５
ｂが変形するおそれもなく、組み立て作業が容易である
。

さらにビス等を使用しないことから、ガイド部材５ｅに
より移動刃５ｂが装置外部の静電気から絶縁される。

〔第二実施例〕

第４図（ａ）、（ｂ）は移動刃５ｆとガイド部材５ｇの
固定構造の他の実施例を示している。

この第二実施例では、移動刃５ｆは厚手の刃材５ｆｔに
よって形成されており、そしてこの刃材５「１の長手方
向両端位置と中央位置には係止孔５ｒｚがそれぞれ設け
られ、また中央位置の係止孔５ｆ２の近傍に別の係止孔
５ｒｓが設けられている。なお、移動刃５ｆは前記実施
例と同様に薄板状の刃材に板金をあてがって形成したも
のでもよい。

またガイド部材５ｇは前記ガイド部材５ｅと同様に合成
樹脂により形成されており、移動刃５ｆと略同じ長さに
設定された長手状の本体５ｇ＋の裏面側（移動刃５ｂの
取付面で、第４図（ａ）の上側の面）に、その長手方向
両側位置と中央位置に移動刃５ｂを挟持固定する鉤状の
係止片５ｇｚを一体に設けると共に、中央位置の係止片
５ｇｚの近傍にくさび形状の係止突起５ｇｉを一体に設
けて構成されている。

前記本体５ｇ＋の表面側（第４図（ａ）の下側）は記録
シート１をガイドするもので、擦合開始側ｐで薄く、擦
合終了側ｑに向かうに従って順次厚くなるように設定さ
れている。また本体５’ｇ＋は前記刃材５ｆ１を刃先５
ｒ、部分を残して覆うもので、本体５ｇ＋の背面側には
前記刃材５ｆ、の板厚とほぼ同じ高さの壁部５ｇｇが設
けられていて、刃先５ｒｎと反対側の鋭利な側縁５ｒｓ
を保護している。

また前記係止片５ｇｚの開口部（係止片５ｇｚの水平部
５ｇ２′と本体５　ｇ１Ｍ面との間の隙間）は全て同一
方向に向いており、そして係止片５ｇｚは係止孔５ｆ、
に長手方向にのみスライド可能に嵌合するように形成さ
れている。

また前記係止片５ｇｚと前記係止孔５ｒｔは略同じ間隔
で配置されており、本体５ｇ＋と刃材５ｒ、を重ね合わ
せると、各係止孔５ｒｚに各係止片５ｇｚが同時に差し
込まれるようになっている。

前記係止片５ｇｔを前記係止孔５ｆ２に差し込んだ状態
で前記本体５ｇ＋又は前記刃材５ｆ、を長手方向にスラ
イドさせると、係止片５ｇｇの水平部５ｇｚと本体５ｇ
＋の裏面との間に刃材５ｆＩの係止孔５ｒ２周辺部が入
り込む。ここで係止片５ｇｚの水平部５８ｚ’　と本体
５ｇ＋の裏面との間の隙間は刃材５ｒ、の板厚よりも若
干小さく設定されており、該水平部５ｇ２′の弾性力で
刃材５ｒ、を本体５１の裏面に押圧するようになってい
る。

また前記クサビ形状の係止突起５ｇｚは、水平部５８ｚ
’と本体５ｇ＋裏面との間に刃材５ｆ、を入り込ませる
際に、刃材５Ｌに押されて一旦本体５ｇ＋全体の撓みを
利用して逃げ、刃材５ｆｔと本体５ｇ＋の相対的な位置
が決まった時点で刃材５「１の係止孔５ｒｚに係止する
ようになっている。

ここで前記くさび形状の係止突起５ｇ３と鉤状の係止片
５ｇｔとの間の間隔１１は、刃材５ｆ、の中央位置に設
けた係止孔５ｈとその近傍の係止孔５ｈとの間の間隔Ｉ
！、２　と略等しく設定されている。従って係止突起５
ｇｓが係止孔５ｒ３に係止すると、中央位置の係止片５
ｇｇは係止孔５ｆｚに対して長手方向のスライドが拘束
され、ガイド部材５ｇの中央位置は移動刃５ｇに対して
長手方向にスライドしないように固定される。

また前記本体５ｇ＋の長手方向一端側（第４図（ａ）の
左側）の鉤状の係止片５ｇｚと中央位置の係止片５ｇｇ
間の間隔ｌ、は、刃材５「１の長手方向一端側の係止孔
５ｒｉと中央位置の係止孔５ｆｔとの間の間隔２４より
も長さ２．たけ大きく設定され、また本体５ｇ＋の長手
方向他端側（第４図（ａ）の右側）の鉤状の係止片５８
ｚと中央位置の係止片５ｇｚ間の間隔ｌｂは、刃材５ｒ
、の長手方向他端側の係止孔５ｆ、と中央位置の係止孔
５ｒｔ々の間の間隔！、よりも長さＬだけ大きく設定さ
れている。

従ってガイド部材５ｇの長手方向両端位置は長さｌｓ、
ｌｓ分だけスライド可能になっている。

このため第一実施例の場合と同様に、温度変化によって
ガイ、ド部材５ｇ、移動刃５ｆが膨張、収縮しても、ガ
イド部材５ｇと移動刃５ｒは相互に長手方向に伸縮可能
であり、移動刃５ｆが反ってカンクー５として用をなさ
なくなるような事態は生しない。

またガイド部材５ｇを移動刃５ｆに取り付ける際、ガイ
ド部材５ｇの係止片５ｇｚ、係止突起５ｇｘを移動刃５
ｆの係止孔５ｒｚ、５ｆｓに係止させるだけで済み、ビ
ス等で固定する場合のように移動刃５ｆの板厚方向に力
が作用せず、移動刃５ｆが変形するおそれもなく、組み
立て作業が容易である。

さらにビス等を使用しないことから、ガイド部、材５ｇ
により移動刃５ｆが装置外部の静電気から絶縁される。

〔他の実施例〕

前記第一、第二実施例では、ガイド部材５ｅ、５ｇを押
さえる点を３点としてそのうちの１点を固定するように
した場合を示したが、押さえる点は２点、又は３点以上
でもよい。

また固定点をガイド部材５ｅ、５ｇの中央位置に設定し
たした場合を示したが、端部に設定してもよく、また接
近した２点を固定点にするようにしてもよい。

また移動刃５ｂ、５ｆにガイド部材５ｅ、５ｆを取り付
けた場合を示したが、これに限定されるものではない。

例えばカッター５が装置外部より直接子で触れることが
出来る小型のファクシミリ装置等に適用する場合には、
固定刃と移動刃の両方にガイド部材を取り付ける。

また記録シート１として感熱記録シートを使用した場合
を示したが、インク等が転写される普通紙であってもよ
い。

またファクシミリ装置に通用した場合を示したが、これ
に限定されず、ロール状の記録シートを使用する記録装
置に広く適用することが出来る。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、カッターの刃に膨張・収縮によ
る伸縮が阻止されないように自己の弾性力で部分的に固
定されるガイド部材を取り付けたので、熱膨張率の異な
る刃とガイド部材を組み合わせても、温度変化により刃
とガイド部材はそれぞれ長手方向に熱膨張、収縮し、刃
に反り等の変形が住じるおそれがない。

またガイド部材をビス等で固定する場合のようにビス等
を介して静電気が刃に流れるおそれがなく、ガイド部材
によって刃を静電気から保護することが出来る。

さらにガイド部材をビス等で固定する場合のように、ガ
イド部材を刃に取り付ける際に刃を変形してしまうおそ
れがなく、またビス等を使用しないことから組立作業が
容易となる。

また本発明に係るカッターを取り付けた記録装置にあっ
ては、温度変化によって刃に反り等の変形が生じるおそ
れがないため、記録シートを確実に切断することが出来
、またガイド部材の浮きも生じないため、記録シートの
先端が刃とガイド部材との入り込むことがなく、記録シ
ートが詰まるおそれもなく、装置の信軌性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の第一実施例を示し、第１図
はカッターの外観を示す斜視図、第２図は移動刃側の分
解斜視図、第３図は第１図に示すカッターを装備したフ
ァクシミリ装置の中央断面説明図であり、また第４図（
ａ）、（ｂ）はカッターの第二実施例を示しており、同
図ｆａ）は分解斜視図、同図（ｂｌは組み立てた状態の
斜視図、第５図は従来技術を示す概略説明図、第６図は
従来技術のカッターを示す斜視図である。 ｌは記録シート、１ａは内芯、１ｂはシートロ−ル、２
はロールホルダー、３は記録部、３ａばプラテンローラ
ー、３ｂは記録ヘッド、３Ｃは押圧スプリング、４はカ
ッターガイド、５はカッタ、５ａは固定刃、５ａ＋は軸
、５ｂ、は移動刃、５ｂ、は軸、５ｂ、は突起、５ｂｓ
は板金、５ｂ、は刃材、５ｂｓは刃先、５ｂ、は他側縁
、５ｃはカッターシャーシ、５ｃ、は起立側板、５ｄは
バネ、５ｅはガイド部材、５ｅ＋は本体、５ｅ２は押さ
え片、５ｅ、は壁部、５ｅａ、５ｅｓは係止孔、５ｅｂ
は面取付り部、５ｒは移動刃、５ｒ、は刃材、５ｒ、、
５ｒ、ｌは係止孔、５ｆ、は刃先、５「、は他側縁、５
ｇはガイド部、５ｇ１は本体、５ｇｚは係止片、５ｇｚ
は係止突起、５ｇａは壁部である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）長手状の固定刃と、 回動により前記固定刃の一方端から他方端に向かって順
   次擦合する移動刃とからなる刃と、少なくとも前記移動
   刃に、膨張・収縮が阻止されないように自己の弾性力で
   部分的に固定されるガイド部材と、 を有するカッター。
2. （２）記録シートを搬送するための搬送手段と、前記搬
   送手段で搬送される記録シートに画像を記録する記録手
   段と、 前記請求項（１）記載のカッターと、 を有する記録装置。