JPH03212469A - カラーフィルタのオーバーコート用コーティング材 - Google Patents
カラーフィルタのオーバーコート用コーティング材Info
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- JPH03212469A JPH03212469A JP773290A JP773290A JPH03212469A JP H03212469 A JPH03212469 A JP H03212469A JP 773290 A JP773290 A JP 773290A JP 773290 A JP773290 A JP 773290A JP H03212469 A JPH03212469 A JP H03212469A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、耐熱性の各種“インキ、耐熱性各種塗料等の
着色の上層にコートすることにより、保護層として用い
ることができるコーティング材に関する。また、液晶デ
イスプレィのカラー化に用いているカラーフィルタのオ
ーバーコートとして用いることにより耐熱性に優れたカ
ラーフィルタとすることができるものに係わる。
着色の上層にコートすることにより、保護層として用い
ることができるコーティング材に関する。また、液晶デ
イスプレィのカラー化に用いているカラーフィルタのオ
ーバーコートとして用いることにより耐熱性に優れたカ
ラーフィルタとすることができるものに係わる。
〈発明の目的〉
アクリル系の樹脂は、そのアクリルモノマーの選択によ
り、透明性と耐熱性に優れた樹脂とすることができる。
り、透明性と耐熱性に優れた樹脂とすることができる。
耐熱性の色素または耐熱性の顔料を加えてインキ化する
ことにより、耐熱性の塗料および各種着色コーティング
剤として用いられている。また、基板上にコーティング
後バターニングすることにより、所望のパターン形状の
各色別に色分けしたカラーフィルタとすることができる
。
ことにより、耐熱性の塗料および各種着色コーティング
剤として用いられている。また、基板上にコーティング
後バターニングすることにより、所望のパターン形状の
各色別に色分けしたカラーフィルタとすることができる
。
この様にして作製されたカラーフィルタは、240℃〜
270℃1時間程度の耐熱性(分光安定性)を示し、特
性的に優れている。しかしながら、この上層に用いて、
満足のできるオーバーコート材はなかった。従って本発
明は耐熱性と透明性の良いオーバーコート材を提供する
ことを目的とする。
270℃1時間程度の耐熱性(分光安定性)を示し、特
性的に優れている。しかしながら、この上層に用いて、
満足のできるオーバーコート材はなかった。従って本発
明は耐熱性と透明性の良いオーバーコート材を提供する
ことを目的とする。
〈従来の技術〉
オーバーコート材に求められる特性としては、(1)透
明性 (2) カラーフィルタとの密着性 (3)耐熱性240℃以上 (4)耐薬品性 (511TO(透明導電膜)との密着性(6)封止剤と
の接着性 等がある。
明性 (2) カラーフィルタとの密着性 (3)耐熱性240℃以上 (4)耐薬品性 (511TO(透明導電膜)との密着性(6)封止剤と
の接着性 等がある。
従来カラーフィルタの上層に設けるオーバーコート材と
して、アクリル樹脂、シリカ系の無機コート材が用いら
れていた。しかしながら、カラーフィルタが大型化する
に従って、カラーフィルタに高度の耐熱性が要求される
様になり、アクリル樹脂では耐熱性に欠ける。シリカ系
のコート材は、耐熱性はあるが、クラックが入りゃすく
信頬性に欠ける等の欠点があった。
して、アクリル樹脂、シリカ系の無機コート材が用いら
れていた。しかしながら、カラーフィルタが大型化する
に従って、カラーフィルタに高度の耐熱性が要求される
様になり、アクリル樹脂では耐熱性に欠ける。シリカ系
のコート材は、耐熱性はあるが、クラックが入りゃすく
信頬性に欠ける等の欠点があった。
〈発明が解決しようとする課題〉
上述のごとく、カラーフィルタのオーバーコート材とし
て、耐熱性、透明性の良い材料が必要である。本発明者
らは、透明性と耐熱性とを満足できる材料について研究
を重ねた結果、アクリル樹脂に体質顔料を高度に分散し
、かつ粗大粒子を除去することにより、カラーフィルタ
ー用としての品質要求を満たした耐熱性、透明性の優れ
たコーティング材ができることを見い出した。
て、耐熱性、透明性の良い材料が必要である。本発明者
らは、透明性と耐熱性とを満足できる材料について研究
を重ねた結果、アクリル樹脂に体質顔料を高度に分散し
、かつ粗大粒子を除去することにより、カラーフィルタ
ー用としての品質要求を満たした耐熱性、透明性の優れ
たコーティング材ができることを見い出した。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、アクリル樹脂、溶剤および体質顔料からなる
コーティング材であり、該体質顔料の粒度が0.3μm
以下の粒子が全粒子の50重量%以上であり、かつ、1
μm以上の粒子が5重量%以下であることを特徴とする
コーティング材に関する。
コーティング材であり、該体質顔料の粒度が0.3μm
以下の粒子が全粒子の50重量%以上であり、かつ、1
μm以上の粒子が5重量%以下であることを特徴とする
コーティング材に関する。
本発明に用いることのできるアクリル樹脂の成分となる
アクリル系モノマーとしては、R3 CH,・C−Coo−Rz (Rr は、H又はCH
,、R2は炭素数1〜6のアルキル、分枝アルキル、あ
るいはフェニル、シクロヘキシル、ヒドロキシエチル)
であり、具体的な例としては、 CH,CH。
アクリル系モノマーとしては、R3 CH,・C−Coo−Rz (Rr は、H又はCH
,、R2は炭素数1〜6のアルキル、分枝アルキル、あ
るいはフェニル、シクロヘキシル、ヒドロキシエチル)
であり、具体的な例としては、 CH,CH。
CHz=C−Cool 、 CHz=C−COO−(
CHz)−−C1h(n=0〜4の整数) CHz=CH−COOH、CHz=CH−COO−(C
Hz) I、−CH:1(n=0〜4の整数) CH。
CHz)−−C1h(n=0〜4の整数) CHz=CH−COOH、CHz=CH−COO−(C
Hz) I、−CH:1(n=0〜4の整数) CH。
CHz=C−COO−CHz−CHz−OH,CH2=
CH−Coo−CH2−CH20HCH。
CH−Coo−CH2−CH20HCH。
Hz=C−CONHz
CH2=C−CONH2
13
CH2=C−CON(CH:l) z
CH2=C
C0N(CHx)z
CH2=C)l −C00
CI。
CHz−N(CH+)z
CH,=CH
CON
12
ttz
CHx4(CHs)z
等があげられる。
しかし、これらのものに限定されるものでないことは言
うまでもなく、これらの中から必要により選ばれる数種
類のモノマーにより合成される樹脂である。
うまでもなく、これらの中から必要により選ばれる数種
類のモノマーにより合成される樹脂である。
溶剤としては、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、
ブチルセロソルブ、シクロヘキサノン、キシレン等が良
く、またこれらの溶剤の混合物でも良いが、特に溶解性
、コーティング性の点からシクロヘキサノン、エチルセ
ロソルブが好ましい。
ブチルセロソルブ、シクロヘキサノン、キシレン等が良
く、またこれらの溶剤の混合物でも良いが、特に溶解性
、コーティング性の点からシクロヘキサノン、エチルセ
ロソルブが好ましい。
透明顔料としては、パライト粉(BaSO4)、沈降性
硫酸バリウム(BaSO4)、炭酸バリウム(BaCO
3)、炭酸石灰粉(CaCO:+)、シリカ粉(SiO
z) 、塩基性炭酸マグネシウム(MgCO,)、アル
ミナホワイト(A J 20:l 、 XH2Oまたは
、八l (OH)3) 、グロスホワイト(A l (
OH) 3 + Ba5Ot)、サタン白(CaSO4
+At!(OH):+)等の体質顔料があげられる。
硫酸バリウム(BaSO4)、炭酸バリウム(BaCO
3)、炭酸石灰粉(CaCO:+)、シリカ粉(SiO
z) 、塩基性炭酸マグネシウム(MgCO,)、アル
ミナホワイト(A J 20:l 、 XH2Oまたは
、八l (OH)3) 、グロスホワイト(A l (
OH) 3 + Ba5Ot)、サタン白(CaSO4
+At!(OH):+)等の体質顔料があげられる。
C,1,(カラーインデックス)ナンバーで示すと、C
,1,Pigment White 10. 18.
19゜20.24,25,26.27等である。
,1,Pigment White 10. 18.
19゜20.24,25,26.27等である。
これらの体質顔料を0.3μm以下の粒子が全粒子の5
0重量%以上で、かつ、1μm以上の粒子が5重量%以
下の粒度を有するような高度に分散する分散助剤として
、各種界面活性剤を用いることができる。具体的には、
陽イオン系として、アセタミン24、アセタミン86、
コータミノ86Pコンク(いずれも花王■製商品名)が
あり、陰イオン系としてデモールP1デモールEP、ホ
モゲノールM−8、ホモゲノールL−18、ホモゲ/−
ルL−951.hモゲ/−/l、L−100(イずレモ
花王■製商品名)がある。また非イオン系としてエマル
アンA−60、レオドール5P−LlO、レオドール5
P−810、レオドールsP −010、エマゾールL
−10H,Iマゾー)L/S−20(いずれも花王■
製商品名)等がある。
0重量%以上で、かつ、1μm以上の粒子が5重量%以
下の粒度を有するような高度に分散する分散助剤として
、各種界面活性剤を用いることができる。具体的には、
陽イオン系として、アセタミン24、アセタミン86、
コータミノ86Pコンク(いずれも花王■製商品名)が
あり、陰イオン系としてデモールP1デモールEP、ホ
モゲノールM−8、ホモゲノールL−18、ホモゲ/−
ルL−951.hモゲ/−/l、L−100(イずレモ
花王■製商品名)がある。また非イオン系としてエマル
アンA−60、レオドール5P−LlO、レオドール5
P−810、レオドールsP −010、エマゾールL
−10H,Iマゾー)L/S−20(いずれも花王■
製商品名)等がある。
また、本発明におけるコーティング剤塗布層を部分露光
して光硬化させパターニングする場合には、架橋法によ
る場合と重合法による場合とがある。
して光硬化させパターニングする場合には、架橋法によ
る場合と重合法による場合とがある。
架橋法により硬化させる場合、加えられる架橋剤として
は、各種アジド化合物が使用できる。例えば1.3−B
is(4’−Azido benzal)−2−pro
pane+ 1.3Bis(4Azido benza
l)−2−propane 2’−5ulfonica
cid、 4.4’−Diazido 5tylben
e−2,2’−disulfonicacid等がある
が、溶解性の面から4.4’−Diazjdestyl
bene−2,2’−disofonic acidが
望ましい。また重合法により光硬化させる場合、加えら
れるモノマー及び重合開始剤として種々用いることがで
きる。モノマーとしては2官能、多官能モノマーがあり
、2官能モノマーとして、1.6−ヘキサンジオールジ
アクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ネ
オペンチルグリコールジアクリレート、トリエチレング
リエールジアクリレート、ビス(アクリロキシエトキシ
)ビスフェノールA13−メチルベンタンジオールジア
クリレート等があり、多官能モノマーとして、トリメチ
ロールプロバトンアクリレート、ペンタエリスリトール
トリアクリレート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イ
ソシアネート、ジペンタエリスリトールへキサアクリレ
ート等があり、これらのモノマーは、昭和高分子■、東
亜合成化学工業■、セラニーズケミカル■等の市販品が
ある。また光重合開始剤としては、アセトフェノン、ベ
ンゾフェノン、ベンジルジメチルケタール、ベンジルパ
ーオキサイド、2−クロロチオキサンソン等があり、大
東化学工業所■、新日曹化工■、チバガイギー、大阪有
機化学工業−等から市販品がある。また基体と組成物と
の接着性と向上させるために市販の各種プライマーを組
成物に添加するか、または、あらかじめ基体上にコート
して乾燥させた後組成物をコートしても良い。
は、各種アジド化合物が使用できる。例えば1.3−B
is(4’−Azido benzal)−2−pro
pane+ 1.3Bis(4Azido benza
l)−2−propane 2’−5ulfonica
cid、 4.4’−Diazido 5tylben
e−2,2’−disulfonicacid等がある
が、溶解性の面から4.4’−Diazjdestyl
bene−2,2’−disofonic acidが
望ましい。また重合法により光硬化させる場合、加えら
れるモノマー及び重合開始剤として種々用いることがで
きる。モノマーとしては2官能、多官能モノマーがあり
、2官能モノマーとして、1.6−ヘキサンジオールジ
アクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ネ
オペンチルグリコールジアクリレート、トリエチレング
リエールジアクリレート、ビス(アクリロキシエトキシ
)ビスフェノールA13−メチルベンタンジオールジア
クリレート等があり、多官能モノマーとして、トリメチ
ロールプロバトンアクリレート、ペンタエリスリトール
トリアクリレート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イ
ソシアネート、ジペンタエリスリトールへキサアクリレ
ート等があり、これらのモノマーは、昭和高分子■、東
亜合成化学工業■、セラニーズケミカル■等の市販品が
ある。また光重合開始剤としては、アセトフェノン、ベ
ンゾフェノン、ベンジルジメチルケタール、ベンジルパ
ーオキサイド、2−クロロチオキサンソン等があり、大
東化学工業所■、新日曹化工■、チバガイギー、大阪有
機化学工業−等から市販品がある。また基体と組成物と
の接着性と向上させるために市販の各種プライマーを組
成物に添加するか、または、あらかじめ基体上にコート
して乾燥させた後組成物をコートしても良い。
本発明のコーティング材の製造方法は、アクリル樹脂、
溶剤、体質顔料および必要に応じて分散剤をロールミル
、ボールミル、サンドミル、アトライター等の分散、混
合装置によって分散する。
溶剤、体質顔料および必要に応じて分散剤をロールミル
、ボールミル、サンドミル、アトライター等の分散、混
合装置によって分散する。
また、アクリル樹脂、体!顔料および必要に応じて分散
剤を予めロールミル等で分散させ、次に溶剤あるいはア
クリル樹脂のワニスで希釈することによっても作ること
ができる。上記の順序はこれだけに限るものでなく、適
宜行うことができる。
剤を予めロールミル等で分散させ、次に溶剤あるいはア
クリル樹脂のワニスで希釈することによっても作ること
ができる。上記の順序はこれだけに限るものでなく、適
宜行うことができる。
次に、遠心分離、メンブランフィルタ−、グラスフィル
ター等によって1μm以上の粗大粒子をろ過、分離除去
する。こうして得られたコーティング材は体質顔料の粒
度が0.3μm以下の粒子が全粒子の50重量%以上で
あり、かつ1μm以上の粒子が5重量%以下である。0
.3μm以下の粒子が全粒子の50重量%より少ない場
合、または1μm以上の粒子が5重量%より多い場合は
いずれもコーティング材の透明性が悪く、特にカラーフ
ィルター用オーバーコート材のように高い透明性が要求
される用途には適さない。
ター等によって1μm以上の粗大粒子をろ過、分離除去
する。こうして得られたコーティング材は体質顔料の粒
度が0.3μm以下の粒子が全粒子の50重量%以上で
あり、かつ1μm以上の粒子が5重量%以下である。0
.3μm以下の粒子が全粒子の50重量%より少ない場
合、または1μm以上の粒子が5重量%より多い場合は
いずれもコーティング材の透明性が悪く、特にカラーフ
ィルター用オーバーコート材のように高い透明性が要求
される用途には適さない。
組成物を光硬化性とするには、架橋剤又は重合開始剤お
よびアクリル系モノマーを加えて十分撹拌すれば良い。
よびアクリル系モノマーを加えて十分撹拌すれば良い。
こうして得られたコーティング材をカラーフィルター用
として使用するには、該ワニスヲ基体上にロールコータ
、スピンコーターを用いて必要とする膜厚にコートした
後、部分露光によりパターン化するか単に全面露光した
後、熱硬化させることもある。
として使用するには、該ワニスヲ基体上にロールコータ
、スピンコーターを用いて必要とする膜厚にコートした
後、部分露光によりパターン化するか単に全面露光した
後、熱硬化させることもある。
〈発明の詳細な
説明に関わる光硬化性組成物において、組成割合に特に
限定はないが、通常アクリル樹脂は、組成物に対し、5
〜30重量%であり、光重合性上ツマ−は10〜30重
量%、光重合開始剤は0゜05〜3重量%、透明顔料は
、5〜30重量%程度、分散助剤は0〜3重量%程度で
ある。
限定はないが、通常アクリル樹脂は、組成物に対し、5
〜30重量%であり、光重合性上ツマ−は10〜30重
量%、光重合開始剤は0゜05〜3重量%、透明顔料は
、5〜30重量%程度、分散助剤は0〜3重量%程度で
ある。
光硬化性組成物は、図面の第1図に示す透明基板(1)
とカラーフィルタ層(2)等からなる基体上に、ロール
コータ、スピンコータなどにより、任意の厚さに塗布す
ることでオーバーコート層(3)となり、カラーフィル
タ層(2)の色調、透明性を損なうことなく、カラーフ
ィルタを保護することができる。オーバーコート層(3
)の形態としては、第2図に示すようにオーバーコート
が不要な端部(4)において、オーバーコート層を除去
することがあげられる。このようにするには、オーバー
コート材に、前記したように光硬化の性質を持たせて感
光性樹脂とし、除去したい部分を遮光して露光し、適当
な溶媒で現像するのが効率的である。もちろん、第3図
に示すように、オーバーコート層(3)を全面に施す形
態もありうる。
とカラーフィルタ層(2)等からなる基体上に、ロール
コータ、スピンコータなどにより、任意の厚さに塗布す
ることでオーバーコート層(3)となり、カラーフィル
タ層(2)の色調、透明性を損なうことなく、カラーフ
ィルタを保護することができる。オーバーコート層(3
)の形態としては、第2図に示すようにオーバーコート
が不要な端部(4)において、オーバーコート層を除去
することがあげられる。このようにするには、オーバー
コート材に、前記したように光硬化の性質を持たせて感
光性樹脂とし、除去したい部分を遮光して露光し、適当
な溶媒で現像するのが効率的である。もちろん、第3図
に示すように、オーバーコート層(3)を全面に施す形
態もありうる。
以下に、本発明の実施例によって具体的に説明する。な
お、配合比は全て重量比である。
お、配合比は全て重量比である。
〈実施例1〉
アクリル樹脂(メタクリル酸20部、ブチルアクリレー
ト30部、ブチルメタクリレート50部をエチルセロソ
ルブ300部に溶解し、窒素雰囲気下でアゾビスイソブ
チロニトリル0.75部を加えて70℃、5時間反応よ
り得られたアクリル樹脂)を樹脂濃度10%になるよう
にエチルセロソルブで希釈した。
ト30部、ブチルメタクリレート50部をエチルセロソ
ルブ300部に溶解し、窒素雰囲気下でアゾビスイソブ
チロニトリル0.75部を加えて70℃、5時間反応よ
り得られたアクリル樹脂)を樹脂濃度10%になるよう
にエチルセロソルブで希釈した。
この希釈樹脂90.8 gに対して、体質顔料としてパ
ライト粉末(硫酸バリウム)9.0gとをアトライター
で十分に混合、分散した後、10μmのメンブランフィ
ルタ−でろ過、引き続き5μm、1μmのメンブランフ
ィルタ−でろ過することにより透明ペーストを得た。こ
の透明ペーストの平均粒子径は0.15μmであり、0
.3μm以下の粒子が全粒子の66.4重量%であった
。
ライト粉末(硫酸バリウム)9.0gとをアトライター
で十分に混合、分散した後、10μmのメンブランフィ
ルタ−でろ過、引き続き5μm、1μmのメンブランフ
ィルタ−でろ過することにより透明ペーストを得た。こ
の透明ペーストの平均粒子径は0.15μmであり、0
.3μm以下の粒子が全粒子の66.4重量%であった
。
このペーストに光重合性モノマーとしてトリメチロール
プロパントリアクリレート4.0gと光重合開始剤とし
てベンジルジメチルケクール0.8g加えて良く撹拌し
て、透明組成物とした。先に作成したカラーフィルタ上
にスピンコーターで1200回転1分間のコート後、7
0℃で20分乾燥後、カラーフィルタの枠より約51大
きいマスクを用いて、露光(30+lJ/el+り l
、た。その後、炭酸ナトリウム水溶液(2,5%溶液)
を用いて現像非露光部を除去して、十分水洗いした。基
板に体質顔料が少量残る可能性があるので、軟らかいス
ポンジでこすり、さらに水洗いしてスピン乾燥後230
℃で1時間ベータして、カラーファルタ上のオーバーコ
ートを定着させた。
プロパントリアクリレート4.0gと光重合開始剤とし
てベンジルジメチルケクール0.8g加えて良く撹拌し
て、透明組成物とした。先に作成したカラーフィルタ上
にスピンコーターで1200回転1分間のコート後、7
0℃で20分乾燥後、カラーフィルタの枠より約51大
きいマスクを用いて、露光(30+lJ/el+り l
、た。その後、炭酸ナトリウム水溶液(2,5%溶液)
を用いて現像非露光部を除去して、十分水洗いした。基
板に体質顔料が少量残る可能性があるので、軟らかいス
ポンジでこすり、さらに水洗いしてスピン乾燥後230
℃で1時間ベータして、カラーファルタ上のオーバーコ
ートを定着させた。
このカラーフィルタは、
であり、液晶用カラーフィルタとして好ましい特性を示
した。
した。
〈比較例1〉
実施例1においてろ過工程を経ない透明ペーストを得た
。この透明ペーストは、平均粒子径が0゜45μmで、
0.3μm以下の粒子が全粒子の30゜2重量%であっ
た。この透明ペーストを使用して実施例1と同様にして
オーバーコート1ffl成物を得た。このオーバーコー
ト材を用いて実施例1と同様にしてオーバーコートした
カラーフィルターは、透過率が低く液晶用カラーフィル
ターとして使用できなかった。
。この透明ペーストは、平均粒子径が0゜45μmで、
0.3μm以下の粒子が全粒子の30゜2重量%であっ
た。この透明ペーストを使用して実施例1と同様にして
オーバーコート1ffl成物を得た。このオーバーコー
ト材を用いて実施例1と同様にしてオーバーコートした
カラーフィルターは、透過率が低く液晶用カラーフィル
ターとして使用できなかった。
〈実施例2〉
アクリル樹脂(ヒドロキシエチルメタクリレート30部
、ジメチルアクリルアミド50部、メチルメタクリレー
ト20部をエチルセロソルブ 300部に溶解し、窒素
雰囲気下でアゾビスイソブチロニトリル0.75部を加
えて70℃、5時間反応により得られたアクリル樹脂)
を樹脂濃度10%になる様にエチルセロソルブで希釈し
た。
、ジメチルアクリルアミド50部、メチルメタクリレー
ト20部をエチルセロソルブ 300部に溶解し、窒素
雰囲気下でアゾビスイソブチロニトリル0.75部を加
えて70℃、5時間反応により得られたアクリル樹脂)
を樹脂濃度10%になる様にエチルセロソルブで希釈し
た。
この希釈樹脂90.8 gに対して、透明顔料としてパ
ライト粉末(硫酸バリウム)9.0g、分散助剤として
エマルアンA−60を0.2gを添加して、実施例1と
同様にして十分混練、ろ過して透明ペーストを作成した
。この透明ペーストの平均粒子径は0.15μmであり
、0.3μm以下の粒子が全粒子の75.3重量%であ
った。このペーストに光架橋剤4.4’−dジアジドス
チルベン2,2”−ジスルホン酸1.2gを添加して良
く撹拌して、透明組成物とした。先に作成したカラーフ
ィルタ上にスピンコーターで1200回転1分間のコー
ト後、70°Cで20分乾燥後、カラーフィルタの枠よ
り約5韮大きいマスクを用いて露光(300mJ/cu
t) シた。その後、水とイソプロパツール(1:3容
1比)を用いて現像非露光部を除去して、十分水洗いし
た。基板に体質顔料が少量残る可能性があるので、軟ら
かいスポンジでこすり、さらに水洗いしてスピン乾燥後
230℃で1時間ベータして、カラーフィルタ上のオー
バーコートを定着させた。
ライト粉末(硫酸バリウム)9.0g、分散助剤として
エマルアンA−60を0.2gを添加して、実施例1と
同様にして十分混練、ろ過して透明ペーストを作成した
。この透明ペーストの平均粒子径は0.15μmであり
、0.3μm以下の粒子が全粒子の75.3重量%であ
った。このペーストに光架橋剤4.4’−dジアジドス
チルベン2,2”−ジスルホン酸1.2gを添加して良
く撹拌して、透明組成物とした。先に作成したカラーフ
ィルタ上にスピンコーターで1200回転1分間のコー
ト後、70°Cで20分乾燥後、カラーフィルタの枠よ
り約5韮大きいマスクを用いて露光(300mJ/cu
t) シた。その後、水とイソプロパツール(1:3容
1比)を用いて現像非露光部を除去して、十分水洗いし
た。基板に体質顔料が少量残る可能性があるので、軟ら
かいスポンジでこすり、さらに水洗いしてスピン乾燥後
230℃で1時間ベータして、カラーフィルタ上のオー
バーコートを定着させた。
このカラーフィルタは、
であり、液晶用カラーフィルタとして好ましい特性を示
した。
した。
〈発明の効果〉
アクリル樹脂に顔料を分散することによる組成物から耐
熱性(240℃〜270℃)の良いカラーフィルタを作
成することはできるが、このカラーフィルタに用いるオ
ーバーコート材として耐熱性、耐湿性に優れ、クランク
等の入らないものは、なかった。それに対して、本発明
は、耐熱性に優れたカラーフィルタのオーバーコート材
であり、体質顔料を透明性が高いアクリル系樹脂に分散
することにより、耐熱性255℃1時間処理後において
もカラーフィルタとの密着性、ITOとの接着性に優れ
、さらにパターニングすることにより、封止剤との接着
性を損なうことのないオーバーコートとすることができ
、実用上極めて優れている。
熱性(240℃〜270℃)の良いカラーフィルタを作
成することはできるが、このカラーフィルタに用いるオ
ーバーコート材として耐熱性、耐湿性に優れ、クランク
等の入らないものは、なかった。それに対して、本発明
は、耐熱性に優れたカラーフィルタのオーバーコート材
であり、体質顔料を透明性が高いアクリル系樹脂に分散
することにより、耐熱性255℃1時間処理後において
もカラーフィルタとの密着性、ITOとの接着性に優れ
、さらにパターニングすることにより、封止剤との接着
性を損なうことのないオーバーコートとすることができ
、実用上極めて優れている。
第1図はカラーフィルタの一例を示す断面図、第2図は
パターニングしたオーバーコート層を設けたカラーフィ
ルタの例を示す断面図、第3図は、パターニングしない
全面オーバーコート層を設けたカラーフィルタの例を示
す断面図である。
パターニングしたオーバーコート層を設けたカラーフィ
ルタの例を示す断面図、第3図は、パターニングしない
全面オーバーコート層を設けたカラーフィルタの例を示
す断面図である。
Claims (1)
- 1、アクリル樹脂、溶剤および体質顔料よりなるコーテ
ィング材であり、該体質顔料の粒度が0.3μm以下の
粒子が全粒子の50重量%以上で、かつ、1μm以上の
粒子が5重量%以下であることを特徴とするコーティン
グ材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007732A JP2984292B2 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | カラーフィルタのオーバーコート用コーティング材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007732A JP2984292B2 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | カラーフィルタのオーバーコート用コーティング材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03212469A true JPH03212469A (ja) | 1991-09-18 |
JP2984292B2 JP2984292B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=11673881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007732A Expired - Lifetime JP2984292B2 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | カラーフィルタのオーバーコート用コーティング材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2984292B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020000752A (ko) * | 2001-12-04 | 2002-01-05 | 허기헌 | 진주안료를 이용한 방향수계도료의 제조방법 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58500251A (ja) * | 1981-01-15 | 1983-02-17 | バテル デイベロプメント コ−ポレイシヨン | 耐磨耗性の透明又は半透明フィルムで支持体をコ−トする光硬化組成物 |
JPS59176366A (ja) * | 1983-03-26 | 1984-10-05 | Nisshin Steel Co Ltd | 塗膜の耐候性改善方法 |
JPS6079074A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-04 | Nippon Paint Co Ltd | 塗料組成物 |
JPS6287286A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-21 | Dainippon Toryo Co Ltd | プレコ−トメタルの製造方法 |
JPS644660A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Kansai Paint Co Ltd | Coating composition for aluminum tire wheel |
JPH02123329A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-10 | Miura Insatsu Kk | カラーフィルタ |
JPH02204704A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-14 | Miura Insatsu Kk | カラーフィルタ |
JPH0350271A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-03-04 | Sharp Corp | 感光性塗料組成物 |
-
1990
- 1990-01-17 JP JP2007732A patent/JP2984292B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58500251A (ja) * | 1981-01-15 | 1983-02-17 | バテル デイベロプメント コ−ポレイシヨン | 耐磨耗性の透明又は半透明フィルムで支持体をコ−トする光硬化組成物 |
JPS59176366A (ja) * | 1983-03-26 | 1984-10-05 | Nisshin Steel Co Ltd | 塗膜の耐候性改善方法 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
KR20020000752A (ko) * | 2001-12-04 | 2002-01-05 | 허기헌 | 진주안료를 이용한 방향수계도료의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2984292B2 (ja) | 1999-11-29 |
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