JPH03211171A - 毛羽抑制装置 - Google Patents

毛羽抑制装置

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JPH03211171A
JPH03211171A JP2002931A JP293190A JPH03211171A JP H03211171 A JPH03211171 A JP H03211171A JP 2002931 A JP2002931 A JP 2002931A JP 293190 A JP293190 A JP 293190A JP H03211171 A JPH03211171 A JP H03211171A
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
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    • B65H54/702—Arrangements for confining or removing dust
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ０発明の目的 〔産業上の利用分野〕 この発明は、自動ワンイダー、合撚糸機、整経機等の紡
績糸の巻糸機における毛羽抑制装置に関するものである
。
〔従来の技術〕
精紡機で製造された紡績糸のボビンは糸量が少ないこと
もあって、そのまま使用することはほとんどなく、ワイ
ンダーによって大きなパッケージに巻返しをするか、あ
るいは合撚糸機で単糸２本又は３本を撚合わせて巻取る
ことが行われている。また、紡績糸は、整経工程におい
ても巻取りが行われる。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記の紡績糸の各巻取り工程において、一般に、巻取り
前のボビンの糸に存在する毛羽よりも巻取り後の糸に存
在する毛羽の方がはるかに多く、後工程、例えば織機に
おける経糸に使用する場合には、その毛羽によって隣接
する経糸同士の干渉等によって、経糸開口のための力が
極めて増大し、高速運動の障害となったり、経糸切断、
あるいは緯糸の引っ掛かり等の問題が生じている。これ
は、特に、高速のエアジェツトルームにおいて大きな問
題となっている。
この発明は、紡績糸の巻糸機に使用して、その巻取り後
の糸をエアジェツトルームの経糸等に使用しても上記の
ような問題の生じない程度の毛羽抑制効果のある毛羽抑
制装置を提供することを目的としている。
口１発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明の毛羽抑制装置は
、紡績糸の巻糸機における糸走行路中に設置され、糸通
路を有し、糸通路の接線方向に空気噴射孔１０が開口し
たノズル１からなるものである。
〔作　用〕
上記のように構成された毛羽抑制装置にあっては、巻糸
機で紡績糸が巻かれる途中に、ノズル１内で旋回空気の
噴射を受け、毛羽の発生が抑えられる。
〔実施例〕
図面を参照して、この発明の毛羽抑制装置を自動ワイン
ダーに取付けた例を説明する。
第１図及び第２図に、自動ワインダーのノズル取付は部
周辺が示されている。自動ワインダーは、紡績糸の巻か
れている給糸ボビン３から糸を引出し、順に、バルーン
ブレーカ、テンサーディスク４、スラブキャッチャ−５
、糸継装置、綾振ドラムを経て巻取りパッケージに巻取
るものである。６は、風綿を除去するための空気噴射装
置である。
この発明の毛羽抑制装置に係るノズル１は、テンサーデ
ィスク４のすぐ上方に設けである。
このノズル１について、第３図及び第４図を参照して説
明する。第３図は平面図、第４図は縦断面図である。ノ
ズル１には、中心部縦方向に導糸パイプ８が貫挿してあ
り、ノズル１側面に形成したスリット７と連通している
。このスリット７は、第１図において、手前側に開いて
いる。２１パイプ８の中央部には、複数の空気噴射孔１
０が設けである。また、ノズル１本体には、空気噴射孔
１０に直交して空気噴射孔１０に空気を送るための空気
導入口９が形成されている。空気噴射孔１０は、導糸パ
イプ８の接線方向、且つ、水平に穿孔されている。従っ
て、このノズル１を糸が通過するときに、糸には旋回気
流により仮撚がかけられる。即ち、空気噴射孔ｌＯの位
置を境にして、糸には反対方向の撚が掛けられる。
このように構成されたノズル１の上部には、第５図Ｂに
示す切込みの形成されたノズル上蓋２を被せており、５
図へに示すようにノズルｌ上方に設けた制御板１１と協
同して糸の位置規制を行っている。通常、ノズルからの
糸引出し角度は、図のように３０°である。
このようにノズル１にスリットを形成することによって
、糸継ぎ、その他の自動化が可能となった。
ここで、４０番手の綿単糸を試料とし、ワインダー側の
条件を、巻取り張力２５ｇ、巻取り速度９００　ｍ／ｍ
ｉｎ　、ノズルからの糸引出し角度３００とし、ノズル
側の条件を、導糸パイプの直径３順、空気噴射孔の直径
０．６順、空気噴射孔の数２、噴射空気圧６　ｋｇ／Ｃ
Ｘ１ｌとし、次の３つのノズルを用いて、糸長１０ｍ当
たりの３Ｉｕ１以上の毛羽数を調べてみた。
Ａノズル：ノズル長２０ｍｍ、空気噴射孔の糸通路に対
する角度４５゜ Ｂノズル；ノズル長４０Ｍ１空気噴射孔の糸通路に対す
る角度４５゜ Ｃノズル；ノズル長２０ｍｍ、空気噴射孔の糸通路に対
する角度０°　（水平） その結果は第６図に示すとおりである。即ち、糸長１０
ｍ当たりの３ｍｍ以上の毛羽数は、給糸ボビンに巻かれ
ている糸では４９、Ａノズルを用いた巻取りパッケージ
の糸では６７、Ｂノズルを用いた巻取りパッケージの糸
では６６、Ｃノズルを用いた巻取りパッケージの糸では
３５であった。
これに対して、全くノズルを用いない場合には、その巻
取りパッケージの糸の毛羽数は１７６であるので、ノズ
ルを使用することは、毛羽の抑制に極めて大きな効果が
あることがわかる。また、この効果は、ノズル長には影
響されず、空気噴射孔の糸通路に対する角度は０°、即
ち、水平の方が大であることがわかる。
更に、綿３５％、ポリエステル６５％の４８番手混紡単
糸を試料とし、Ｃノズルを用い、他の条件は前記のもの
と同じにして、糸長１０ｍ当たりの２ｍｍ、３ｍｍ、４
＋ｎｍ以上の各毛羽の数を調べてみた。
その結果は第７図に示すとおりである。即ち、何れの毛
羽長のものについてもノズルの使用が極めて有効である
ことは、いうまでもないが、特にこの結果からは、毛羽
長の長いものほど効果のあることがわかる。
次に、綿３５％、ポリエステル６５％の４８番手混紡単
糸を試料とし、巻取り速度８００ｍ／ｍ１ｎ１巻取り張
力２３ｇ、使用ノズルＣノズルとして、噴射空気圧を種
々変化させ、その他の条件は同じにして、糸長１０ｍ当
たりの３ｍｍ以上の毛羽数を調べてみた。
その結果は第８図に示すとおりである。即ち、噴射空気
圧が増加するほど毛羽抑制効果の上がることがわかる。
以上、毛羽抑制装置を自動ワイングーに取付ける例を説
明したが、自動ワイングーに限らず、紡績糸を巻返すも
のであれば、どの装置に使用しても同様の効果を上げる
ことができることは、実験の上でも確認することができ
た。
ハ１発明の効果 この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。
即ち、紡績糸の巻糸機で糸を巻取るときに、毛羽の発生
は大幅に抑制され、条件によっては、毛羽の発生はほと
んど無くなる。従って、巻取り後の糸をエアジェツトル
ームの経糸等に使用しても、従来生じていたような問題
はほとんど起こらない。
また、スリットを形成したノズルを用いる場合には、糸
継ぎ、その他の自動化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図に自動ワイングーのノズル取付は部周
辺の図であり、第１図はその側面図、第２図は同じく正
面図、第３図はノズル平面図、第４図はノズルの縦断面
図、第５図はノズル上蓋とノズルとの関係を示す図であ
り、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図、第６〜８図は
それぞれ条件の異なる実施例における条件と毛羽数との
関係を示す図である。 １−−−ノズル、２−・・−ノズル上蓋、７−−−−−
−スリツト、８−−−−一系通路を形成する導糸パイプ
、９空気導入口、１０−−−空気噴射孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、紡績糸の巻糸機における糸走行路中に設置され、糸
    通路を有し、糸通路の接線方向に空気噴射孔１０が開口
    したノズル１からなる毛羽抑制装置。
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