JPS59186873A - 糸条の貯留装置 - Google Patents
糸条の貯留装置Info
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- JPS59186873A JPS59186873A JP2601484A JP2601484A JPS59186873A JP S59186873 A JPS59186873 A JP S59186873A JP 2601484 A JP2601484 A JP 2601484A JP 2601484 A JP2601484 A JP 2601484A JP S59186873 A JPS59186873 A JP S59186873A
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- thread yarn
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- thread
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/368—Air chamber storage devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続的、捷たけ間歇的に供給される糸条を一時
的に貯留するための糸条の貯留装置の改良に関する。
的に貯留するための糸条の貯留装置の改良に関する。
従来からオープンエンド精紡機の自動糸継や仮撚機のオ
ートドツファによるボビンチェンジに要する時間中、連
続的に供給される走行糸条を一時的に貯留する場合、あ
るいはエアジェツトルームにおける緯入運動において緯
糸を一時的に貯留する場合などに、糸条を一時的に貯留
する装置が既に利用されている。これら公知の糸条貯留
装置としては一般的にダンサ−ローラを備えだもの、ロ
ーラへ巻取る構造のもの、ネット上に糸条を一時的に吸
着する構造のもの、糸条を扁平チューブ内に吸引させる
構造のものなどが知られている。しかし、これ等の装置
のうち扁平チューブ内に走行糸を一時的に吸引させる装
置は最も単純な構造で確実に作動する装置として優れて
いる。これは糸を扁平チューブ内へ吸引によってＵ字形
に引き込むようにしたもので糸の張力が極めて低い領域
でも安定した取扱いができることでは他の比ではない。
ートドツファによるボビンチェンジに要する時間中、連
続的に供給される走行糸条を一時的に貯留する場合、あ
るいはエアジェツトルームにおける緯入運動において緯
糸を一時的に貯留する場合などに、糸条を一時的に貯留
する装置が既に利用されている。これら公知の糸条貯留
装置としては一般的にダンサ−ローラを備えだもの、ロ
ーラへ巻取る構造のもの、ネット上に糸条を一時的に吸
着する構造のもの、糸条を扁平チューブ内に吸引させる
構造のものなどが知られている。しかし、これ等の装置
のうち扁平チューブ内に走行糸を一時的に吸引させる装
置は最も単純な構造で確実に作動する装置として優れて
いる。これは糸を扁平チューブ内へ吸引によってＵ字形
に引き込むようにしたもので糸の張力が極めて低い領域
でも安定した取扱いができることでは他の比ではない。
しかしこの方式は、走行糸条の折返し部の糸条形状がＵ
からＶに近く先のとがった形状となっているので９通過
する走行糸条が絡みゃスナールを起し易い欠点があった
。
からＶに近く先のとがった形状となっているので９通過
する走行糸条が絡みゃスナールを起し易い欠点があった
。
本発明の目的は上述のような扁平チューブ内に糸条を吸
引貯留する構造の装置の欠点を除去し。
引貯留する構造の装置の欠点を除去し。
供給側糸条と引出側糸条を分離して貯留させることがで
き、糸条の絡みやスナールの発生を防糸して貯留できる
新規な糸条の貯留装置を提供せんとするものである。
き、糸条の絡みやスナールの発生を防糸して貯留できる
新規な糸条の貯留装置を提供せんとするものである。
本発明は上記の目的を達成するために次の構成からなる
ものである。
ものである。
すなわち扁平状断面の通路をもつ管の一端を吸引源に接
続し、開放した管の他端から糸条を吸引して該管内に糸
条を貯留するようにした装置において、前記扁平状断面
の通路をもつ管の断面が少なくとも二つの糸条通路と、
該通路間を連結している該通路より巾の狭いスリットと
から形成されている糸条の貯留装置とすることを特徴と
するものである。
続し、開放した管の他端から糸条を吸引して該管内に糸
条を貯留するようにした装置において、前記扁平状断面
の通路をもつ管の断面が少なくとも二つの糸条通路と、
該通路間を連結している該通路より巾の狭いスリットと
から形成されている糸条の貯留装置とすることを特徴と
するものである。
図に示す実施態様によって本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明に係る糸条の貯留装置の一例を示す平面
図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図。
図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図。
第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図を示す。
第１〜２図に示す如く糸条の貯留装置の本体１は２蘭所
で折曲げられ３段の重畳構造をもつ通路２を有しており
、該通路の一端はブロア（図示せず）にホースろを介し
て接続されており、他端は大気中に開口し、糸条吸込口
４をなしている。
で折曲げられ３段の重畳構造をもつ通路２を有しており
、該通路の一端はブロア（図示せず）にホースろを介し
て接続されており、他端は大気中に開口し、糸条吸込口
４をなしている。
第６図（Ａ）に示すように通路２の断面形状は二つの正
方形の糸条通路５Ａ及び、５Ｂを有し、この二つの糸条
通路５Ａと５Ｂを巾がとの糸条通路よりも狭く、かつ糸
条が十分通過できる程度のスリット５Ｃにより連結して
いる形状をしている。
方形の糸条通路５Ａ及び、５Ｂを有し、この二つの糸条
通路５Ａと５Ｂを巾がとの糸条通路よりも狭く、かつ糸
条が十分通過できる程度のスリット５Ｃにより連結して
いる形状をしている。
第３図（Ｂ）は他の実施態様で糸条通路の断面が円形の
場合を示す。通路２を第３図の如く構成する理由は単な
る矩形、ダ円などの扁平断面をもつ通路では第１図に示
す如く走行糸条６の折返し部７の糸条の形状がＵからＶ
に近く先のとがった形状となっているので９通過する走
行糸条６，６′が絡みやスナールを起し易いからである
。通路２を分け、夫々の糸条通路５Ａ、５Ｂをスリン）
５Ｇで連結する構造としたのは供給側糸条６と引出側糸
条６′を完全に分離して走行糸を貯留させることができ
両逆路の断面積や両道路間の距離およびスリット幅を貯
留する糸条の特性によって最適化することができるから
糸条の絡みやスナールの発生をなくシ、ブロアの必要容
量を最小にすることができるためである。
場合を示す。通路２を第３図の如く構成する理由は単な
る矩形、ダ円などの扁平断面をもつ通路では第１図に示
す如く走行糸条６の折返し部７の糸条の形状がＵからＶ
に近く先のとがった形状となっているので９通過する走
行糸条６，６′が絡みやスナールを起し易いからである
。通路２を分け、夫々の糸条通路５Ａ、５Ｂをスリン）
５Ｇで連結する構造としたのは供給側糸条６と引出側糸
条６′を完全に分離して走行糸を貯留させることができ
両逆路の断面積や両道路間の距離およびスリット幅を貯
留する糸条の特性によって最適化することができるから
糸条の絡みやスナールの発生をなくシ、ブロアの必要容
量を最小にすることができるためである。
第１図に示す貯留装置では、糸条の貯留装置内にある糸
条の形態は通路２が重畳された領域において二つの糸条
通路５Ａ及び５Ｂに沿って伸び。
条の形態は通路２が重畳された領域において二つの糸条
通路５Ａ及び５Ｂに沿って伸び。
７で示すように貯留装置の奥部でＵ字型に折れ曲り１両
糸条通路５Ａ、５Ｂからスリット５Ｃを通って連続して
いる。第３図（Ａ）、 （Ｂ）から明らかな如く両端
にある２本の糸条通路５Ａ、５Ｂはスリ・ット５Ｃに比
較し大きな巾をもつように構成しであるから通路を通る
空気の速度分布は糸条通路５Ａ、５Ｂでは早く、スリッ
ト５Ｃでは遅い。従って糸条はＵ字型に形成される結果
９通路内に貯留されている糸条が互に絡み合ってもつれ
ることがない。従って本発明に係る装置は糸条自体が絡
み合う特性をもつ仮撚糸や強撚糸の扱いに極めて有効で
ある。
糸条通路５Ａ、５Ｂからスリット５Ｃを通って連続して
いる。第３図（Ａ）、 （Ｂ）から明らかな如く両端
にある２本の糸条通路５Ａ、５Ｂはスリ・ット５Ｃに比
較し大きな巾をもつように構成しであるから通路を通る
空気の速度分布は糸条通路５Ａ、５Ｂでは早く、スリッ
ト５Ｃでは遅い。従って糸条はＵ字型に形成される結果
９通路内に貯留されている糸条が互に絡み合ってもつれ
ることがない。従って本発明に係る装置は糸条自体が絡
み合う特性をもつ仮撚糸や強撚糸の扱いに極めて有効で
ある。
一方、第４図は第１図及び第２図に示す装置の通路折曲
げ部８における糸条折返し部材９の形状を例示した断面
図で第４図（Ａ）は板状の糸条折返し部材９を用いたも
の、第４図（Ｂ）は他の実施態様による糸条折返し部９
を夫々示している。
げ部８における糸条折返し部材９の形状を例示した断面
図で第４図（Ａ）は板状の糸条折返し部材９を用いたも
の、第４図（Ｂ）は他の実施態様による糸条折返し部９
を夫々示している。
第４図（Ａ）において糸条折返し部材９は第３図に示す
糸条通路５Ａ、５Ｂの中心と対応した位置に谷部１０．
１０’を形成し、ここに導かれた糸条はこの谷部１０．
１０’にはまり込んで糸の走行通路を規制する構造とし
である。
糸条通路５Ａ、５Ｂの中心と対応した位置に谷部１０．
１０’を形成し、ここに導かれた糸条はこの谷部１０．
１０’にはまり込んで糸の走行通路を規制する構造とし
である。
この谷部１［１，１［］’の間に山部１１を形成し。
糸が円滑に谷部１０．１０’に誘導できる構成としたも
のである。
のである。
また第２図から明らかな如く通路折曲げ部８における糸
条折返し部材９の厚みｔは重畳された隣接する糸条通路
の相互の中心間距離ｄに等しくするのが好ましく、かつ
同じ通路２内の各糸条通路５Ａ、５Ｂの各中心とスリン
）５Ｇの中心とを同一面内にある如くすれば糸条通路５
Ａ、５Ｂ’およびスリット５Ｃ中に存在する糸条は糸条
折返し部材９と接触するのみであるから、糸条の走行を
妨げる摩擦抵抗を少なくし糸条の貯留、引出しを円滑に
することができる。
条折返し部材９の厚みｔは重畳された隣接する糸条通路
の相互の中心間距離ｄに等しくするのが好ましく、かつ
同じ通路２内の各糸条通路５Ａ、５Ｂの各中心とスリン
）５Ｇの中心とを同一面内にある如くすれば糸条通路５
Ａ、５Ｂ’およびスリット５Ｃ中に存在する糸条は糸条
折返し部材９と接触するのみであるから、糸条の走行を
妨げる摩擦抵抗を少なくし糸条の貯留、引出しを円滑に
することができる。
ｉだ９本発明においては折曲げた通路をもっため貯留し
た糸条６，６を引出すに際し、折曲げの段数に応じ糸条
６，６′と折曲げ部８の摩擦抵抗は増加するので、折返
・し部材９は糸との摩擦係数が少なくかつ耐摩耗性の材
料を用いるとよい。さらに折返し段数が多い場合には第
４図（Ｂ）のどとく糸条折返し部材９の引出し側谷部１
０に回転ローラ１２を設け、該ローラの糸送り作用によ
って糸の引出しを援助するようにすれば極めて安定的に
低張力で貯留した糸条を引出すことができる。
た糸条６，６を引出すに際し、折曲げの段数に応じ糸条
６，６′と折曲げ部８の摩擦抵抗は増加するので、折返
・し部材９は糸との摩擦係数が少なくかつ耐摩耗性の材
料を用いるとよい。さらに折返し段数が多い場合には第
４図（Ｂ）のどとく糸条折返し部材９の引出し側谷部１
０に回転ローラ１２を設け、該ローラの糸送り作用によ
って糸の引出しを援助するようにすれば極めて安定的に
低張力で貯留した糸条を引出すことができる。
第５図は本発明の糸条貯留装置をチーズ巻取機を有する
精紡機の糸継に応用した実施例の作動を説明する側面図
である。第５図において送り出しローラ１３から連続的
に供給される糸条６は巻取駆動ドラム１４を介し巻取ボ
ビンにパッケージ１５として巻取られる。何等かの要因
で糸切れが発生すると自動糸継機の吸糸管１６が作動し
、精紡機から糸出しを行々い、糸条６を送り出しローラ
１３およびノツター１９へ導入した状態でその糸端を吸
引保持する。一方、パッケージ１５から巻戻された糸条
１７は吸出しノズル１８によってその糸端を吸引捕捉さ
れた状態で、ノック−１９へ導入される。両者の糸条が
ノック−１９に導入されたのちノック−１９が作動し極
く短時間に糸条を結び合わす。上記したノック−の作動
期間中に送シ出しローラ１３から連続的に送り出される
糸６は本発明に係る糸条の貯留装置に一時貯留される。
精紡機の糸継に応用した実施例の作動を説明する側面図
である。第５図において送り出しローラ１３から連続的
に供給される糸条６は巻取駆動ドラム１４を介し巻取ボ
ビンにパッケージ１５として巻取られる。何等かの要因
で糸切れが発生すると自動糸継機の吸糸管１６が作動し
、精紡機から糸出しを行々い、糸条６を送り出しローラ
１３およびノツター１９へ導入した状態でその糸端を吸
引保持する。一方、パッケージ１５から巻戻された糸条
１７は吸出しノズル１８によってその糸端を吸引捕捉さ
れた状態で、ノック−１９へ導入される。両者の糸条が
ノック−１９に導入されたのちノック−１９が作動し極
く短時間に糸条を結び合わす。上記したノック−の作動
期間中に送シ出しローラ１３から連続的に送り出される
糸６は本発明に係る糸条の貯留装置に一時貯留される。
該貯留装置内にある糸条６は糸条の貯留装置本体１の糸
条吸込口４の両側に設けたガイド２０で折れ曲り９本体
１内をＵ字状になり、糸条の弛みに応じて吸い込まれ、
糸条折返し部材９で折返して２段目、３段目のチューブ
内へ順次貯留され、再びガイド２０′を介して外へ出る
。ノック−１９の糸結びが完了すると、補助駆動ローラ
２１によって一時的にパッケージ１５を送シ出しローラ
１３より速い速度で正転させ、吸引貯留装置内にある糸
条が６′のように引出される。一定時間後もしくはツイ
ーン−２２の検出信号で高速正転から正規の運転、すな
わち巻取駆動ドラム１４にパッケージ１５を接触させて
糸継ぎ操作を完了する。
条吸込口４の両側に設けたガイド２０で折れ曲り９本体
１内をＵ字状になり、糸条の弛みに応じて吸い込まれ、
糸条折返し部材９で折返して２段目、３段目のチューブ
内へ順次貯留され、再びガイド２０′を介して外へ出る
。ノック−１９の糸結びが完了すると、補助駆動ローラ
２１によって一時的にパッケージ１５を送シ出しローラ
１３より速い速度で正転させ、吸引貯留装置内にある糸
条が６′のように引出される。一定時間後もしくはツイ
ーン−２２の検出信号で高速正転から正規の運転、すな
わち巻取駆動ドラム１４にパッケージ１５を接触させて
糸継ぎ操作を完了する。
このように連続的に供給される糸条の巻取りを一時的に
停止して、その間に糸結びあるいはボビンの切替操作を
行なう自動機の運転を行なうに際しては、走行糸条の貯
留装置は不可欠のものである。
停止して、その間に糸結びあるいはボビンの切替操作を
行なう自動機の運転を行なうに際しては、走行糸条の貯
留装置は不可欠のものである。
貯留した糸条６を製品糸として使用するため。
スナールや絡みの如き糸欠点の発生は許されない。
従って仮ヨリ糸や強撚糸の如く糸の種類によっては撚り
トルクが大きく、上記の欠点になシ易いものも多いが、
これらの欠点は糸条の貯留装置の糸条通路を分離して設
は両者をスリットで構成したこと９通路中の空気流の速
度分布を考慮したことによって防止できる。
トルクが大きく、上記の欠点になシ易いものも多いが、
これらの欠点は糸条の貯留装置の糸条通路を分離して設
は両者をスリットで構成したこと９通路中の空気流の速
度分布を考慮したことによって防止できる。
以上のように構成した糸条の貯留装置を自動糸継機もし
くは自動玉揚機に設置すれば糸結びもしくは玉揚中に供
給される走行糸条を一時的に糸条の貯留装置へ、糸条の
絡みやスナールを生じることなく吸収できる。
くは自動玉揚機に設置すれば糸結びもしくは玉揚中に供
給される走行糸条を一時的に糸条の貯留装置へ、糸条の
絡みやスナールを生じることなく吸収できる。
更に本発明に係る糸条の貯留装置は通路糸条吸引用の扁
平チューブを複数段に折り曲げした構成とした場合、装
置的に極めてコンパクト々ものと９− することができると共にブロアの吸引を有効に利用でき
る。さらに、糸条に加える張力を数グラム−２０グラム
程度と低くすることができ、糸条の品質に悪影響を及ぼ
すことがないので工業的に有用である。
平チューブを複数段に折り曲げした構成とした場合、装
置的に極めてコンパクト々ものと９− することができると共にブロアの吸引を有効に利用でき
る。さらに、糸条に加える張力を数グラム−２０グラム
程度と低くすることができ、糸条の品質に悪影響を及ぼ
すことがないので工業的に有用である。
第１図は本発明に係る糸条の貯留装置の一例を示す平面
図であシ、第２図は第１図のＡ−Ａ断面を示す図、第３
図（Ａ）、 （Ｂ）は第１図におけるＢ−Ｂ断面を示
す図である。 第４図（Ａ）ｌ （Ｂ）は糸条折返し部材の形状を例
示した断面図である。 第５図は本発明に係る装置の実施例を説明する側面図で
ある。 １：本体 ２：通路 ４：糸条吸込口 ５Ａ、 ５Ｂ ：糸条通路５Ｃニス
リツト ９：糸条折返し部材１ｏ、谷部
１１：山部特許出願人 東 し 株
式 会 社 ｎ ｓ １ 図 ［ｖ１’Ｊ ５ ｍ 第 ３ 図（Ａ） 第３図（Ｂ） 第４図（Ａ） ４０６− 第４図（Ｂ）
図であシ、第２図は第１図のＡ−Ａ断面を示す図、第３
図（Ａ）、 （Ｂ）は第１図におけるＢ−Ｂ断面を示
す図である。 第４図（Ａ）ｌ （Ｂ）は糸条折返し部材の形状を例
示した断面図である。 第５図は本発明に係る装置の実施例を説明する側面図で
ある。 １：本体 ２：通路 ４：糸条吸込口 ５Ａ、 ５Ｂ ：糸条通路５Ｃニス
リツト ９：糸条折返し部材１ｏ、谷部
１１：山部特許出願人 東 し 株
式 会 社 ｎ ｓ １ 図 ［ｖ１’Ｊ ５ ｍ 第 ３ 図（Ａ） 第３図（Ｂ） 第４図（Ａ） ４０６− 第４図（Ｂ）
Claims (1)
- （１）扁平状断面の通路をもつ管の一端を吸引源に接続
し、開放した管の他端から糸条を吸引して該管内に糸条
を貯留するようにした装置において。 前記扁平状断面の通路をもつ管の断面が少なくとも二つ
の糸条通路と、該通路間を連結している該通路より巾の
狭いスリットとから形成されていることを特徴とする糸
条の貯留装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2601484A JPS59186873A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 糸条の貯留装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2601484A JPS59186873A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 糸条の貯留装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4739877A Division JPS6038303B2 (ja) | 1977-04-26 | 1977-04-26 | 糸条の貯留装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186873A true JPS59186873A (ja) | 1984-10-23 |
| JPS6221708B2 JPS6221708B2 (ja) | 1987-05-14 |
Family
ID=12181835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2601484A Granted JPS59186873A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 糸条の貯留装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59186873A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02160938A (ja) * | 1988-12-15 | 1990-06-20 | Murata Mach Ltd | 紡績機におけるスラックチューブ |
| US4972668A (en) * | 1988-08-27 | 1990-11-27 | Hans Stahlecker | Arrangement for the intermediate storage of a yarn at a spinning machine |
-
1984
- 1984-02-16 JP JP2601484A patent/JPS59186873A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4972668A (en) * | 1988-08-27 | 1990-11-27 | Hans Stahlecker | Arrangement for the intermediate storage of a yarn at a spinning machine |
| JPH02160938A (ja) * | 1988-12-15 | 1990-06-20 | Murata Mach Ltd | 紡績機におけるスラックチューブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6221708B2 (ja) | 1987-05-14 |
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