JPH03207645A - ポリエチレン被覆金属体の製造方法 - Google Patents

ポリエチレン被覆金属体の製造方法

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JPH03207645A
JPH03207645A JP174090A JP174090A JPH03207645A JP H03207645 A JPH03207645 A JP H03207645A JP 174090 A JP174090 A JP 174090A JP 174090 A JP174090 A JP 174090A JP H03207645 A JPH03207645 A JP H03207645A
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JP
Japan
Prior art keywords
polyethylene
modified polyethylene
silane
silane graft
hydrate
Prior art date
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Pending
Application number
JP174090A
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English (en)
Inventor
Toshiyuki Takematsu
竹松 敏行
Taichiro Nagura
名倉 太一郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ポリエチレン被覆金属体の製造方法に関する
ものであり、更に詳しくは、シラングラフト変性ポリエ
チレン被覆金属体の製造方法に関するものである。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]金属表
面には腐食防止の目的で樹脂が被覆され該樹脂には化学
的に安定でかつ安価であるポリエチレンが一般に用いら
れている。ところでポリエチレンは分子中に極性基を有
しないために金属とは接着性を有さず金属表面にポリエ
チレンを被覆させることは困難である。そのため従来よ
りポリエチレンと金属とを接着させるために種々の方法
が提案されている。例えば金属にエポキシなどのプライ
マーを塗布した後ポリエチレンを接着させる方法がある
。しかし、この方法ではプライマー塗布という工程が必
要となるのでコストが高くなり、生産性を阻害する。ま
た、ポリエチレン自体に接着性を付与する方法として特
開昭57−12644号に開示された酸無水物によりポ
リエチレンを変性することによりポリエチレン分子中に
極性基を持たせ、金属との接着性を向上させる方法があ
る。しかし、この方法では、ポリエチレンと金属がエス
テル基を介して結合しているため高温状態での接着耐久
性に問題がある。
ポリエチレンに接着性を付与させる方法として、前記酸
無水物によるポリエチレン変性の代わりにシランカップ
リング剤によりポリエチレンを変性する方法が提案され
ている。該方法は、ポリエチレンにシランカップリング
剤を用いてグラフト重合を行いポリエチレンにアルコキ
シシラン基を導入させる方法である。該アルコキシシラ
ン基を導入したポリエチレンは、室温で放置すると、空
気中の水分により加水分解反応を起こし該アルコキシシ
ラン基をシラノール基に変化する。該シラノール基は極
性基であるため金属との接着性をもち、しかも酸無水物
による変性と比べて高温状態での接着耐久性にも優れて
いる。しかしながら、前記アルコキシシラン基のシラノ
ール基への反応速度は遅いため、低温低湿度の冬場では
空気中の水分ではシラノール化が起こりに<<、そのた
めシラングラフト変性ポリエチレンと金属との接着強度
が十分ではなかった。
本発明は、前記の問題点を解決するものであり、金属と
の接着強度が十分であり、高温状態での接着耐久性にお
いても優れた変性ポリエチレン被覆金属体の製造方法を
提供することである。
ー3 「課題を解決するための手段] 本発明は、前記の課題を解決するためになされたもので
あり、金属表面にポリエチレンを溶融被覆させるポリエ
チレン被覆金属体の製造方法において、該ポリエチレン
としてシラングラフト変性ポリエチレンを用い、該シラ
ングラフト変性ポリエチレンに該溶融被覆の温度以下で
水和水を放出する無機金属塩水和物を混合した後、該金
属表面に該シラングラフト変性ポリエチレンを溶融被覆
することを特徴とする。
本発明において使用されるポリエチレンには、高密度ポ
リエチレン(HDPE)、中密度ポリエチレン(MDP
E)、低密度ポリエチレン(LDPE)、線形低密度ポ
リエチレン(LLDPE)などがあり、単一で、また、
2棟以上のものをブレンドして用いる。使用されるポリ
エチレンのメルトインデックス(Ml)は1〜30g/
10分のものが好ましい。MlがIy/10分未満では
グラフト化によりMlはさらに低下するため、成型加工
性が悪化し、一方30y/10分を越える4一 とグラフト化しても引張特性が不十分となるからである
本発明において使用されるシランカップリング剤には、
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトヰシシラン
、ビニルトリアセトヰシシランなどがある。シランカッ
プリング剤は、ポリエチレン100重量部に対し0.2
〜5重量部の割合で使用される。シランカップリング剤
が0 . 2 重量部未満では、金属との十分な接着性
をもっシラングラフト化されたポリエチレンが得られず
、一方5重量部を越えると未反応のシランカップリング
剤が残存し好ましくない。
ポリエチレンのシラングラフト化にあたっては、シラン
カップリング剤とともζこ有機過酸化物が使用される。
該有機過酸化物としては、ジメチルパーオ手サイド、ジ
ーt−プチルパーオ手サイド、ジブロビオニルパーオ牛
サイドなどがある。
ポリエチレンのシラングラフト化は、例えば押し出し機
を用いてポリエチレンζこシランカップリング剤と有機
過酸化物を混合し、加熱溶融させて行う。
本発明において使用される無機金属塩水和物としては、
シラングラフト変性ポリエチレンを金属表面に溶融被覆
する温度以下で水和水を放出するものであればよく、例
えば硫酸カルシウム2水和物、硫酸アルミニウムカリウ
ム】2水和物、硫酸鉄アンモニウム】2水和物、しゅう
酸カルシウム1水和物などがあげられる。これらは20
0℃程度に加熱することにより、水和水の一部または全
部を放出する。硫酸カルシウム2水和物は、128℃に
おいて水1.5分子を放出し、163℃で残りの水0.
5分子を放出する。硫酸アルミニウムカリウム12水和
物は、64.5℃において水9分子を放出し、200℃
で残りの水3分子を放出する。硫酸鉄アンモニウム12
水和物は、230℃において水12分子を放出する。し
ゅう酸カルシウム1水和物は、200℃において水1分
子を放出する。無機金属塩水和物はシラングラフト変性
ポリエチレンと混合をしやすくするために細かく粉砕す
るのが好ましい。また、各秤添加剤、分散剤を添加して
もよい。無機金属塩水和物とシラングラフト変外ポリエ
チレンとの混合比は無機金属塩水和物の種類により異な
る。硫酸カルシウム2水和物の場合は、シラングラフト
変性ポリエチレン100重量部に対し0.2〜5重量部
用いるのが好ましい。0.2重量部未満においてはアル
コキシシラン基からシラノール基への反応カ不十分であ
り高接着性のシラングラフト変性ポリエチレンが得られ
ない。一方5重重部を越えると無機金属塩水和物のシラ
ングラフト変性ポリエチレンへの分散性が悪くなるばか
りでなく、未反応の水が増加し発泡しやすくなり金属へ
の外観も悪くなる。同様に硫酸アルミニウムカリウムl
2水和物の場合は、シラングラフト変性ポリエチレン1
00重量部に対し0.2〜5重量部用いるのが好ましい
。混合は、シラングラフト変性ポリエチレンが固体状の
ときに行い、無機金属塩の混合時の分散性を良くするた
めシラングラフト変性ポリエチレンを固体状、粉末状で
行うのが好ましい。
本発明にいう溶融被覆とは、シラングラフト変7 性ポリエチレンと無機金属塩との混合物を加熱したもの
を溶融状態で金属表面に被覆することを言い、例えば押
し出し機中において加熱溶融し、金属表面に被覆する方
法がある。
本発明において使用される金属は、アノレミニウム、鉄
鋼、銅などがある。シラングラフト変性ポリエチレンを
溶融被覆する前に、金属の表面を脱脂、酸洗処理し該変
性ポリエチレンとの接着性1こ適した状態にするのが好
ましい。
[本発明の効果] 本発明によれば溶融時にシラングラフト変性ポリエチレ
ンに混合した無機金属塩水和物より放出される水分によ
り、高接着性に必要な量のシラノール基がアルコキシシ
ラン基より該変性ポリエチレンに形成されているので金
属との接着強度が十分なポリエチレンが得られる。
以下、実施例、比較例により本発明を説明する。
実施例I LLDPE (Ml : 5g/1 0分)100重量
部とビニルトリメトキシシラン(VTS−M)1.8 O MJ iit部とジーt−プチルバーオキサイド0
.04重量部とを混合加熱溶融し、ペレット状のシラン
グラフト変性LLDPE (Ml : 0.7g/10
分、弾性率: 2.2X ] O’d y n/cm’
)を製造した。ベレット状にしたLLDPEIOO重量
部に硫酸カルシウム2水和物2重量部を混合し、押し出
し機中において加熱溶融し、アルミニウム板に、温度2
10℃、圧力4 0 kg f / c m ”で6分
間加熱プレスして、シラングラフト変性ポリエチレン被
覆金属体を製造した。このときアルミニウム板の厚みは
1 . 5 mm 、シラングラフト変性ポリエチレン
の厚みは2.0mmであった。次に当該シラングラフト
変性ポリエチレン被覆金属体を幅2cII+に切断して
T型剥離法により接着強度を測定したところ、2 0.
5kg fの接着強度を得た。結果を第1表に示す。
実施例2 硫酸カルシウム2水和物2重量部の代わりに硫酸アルミ
ニウムカリウム12水和物1.5重量部を用いて行った
以外は実施例1と同様に行った。
結果を第1表に示す。
実施例3 硫酸カルシウム2水和物2重景部の代わりに硫酸カルシ
ウム2水和物3重量部を用いて行った以外は実施例1と
同様に行った。結果を第1表に示す。
比較例1 無機金属塩水和物をシラングラフト変性LLDPEに混
合しないこと以外は実施例1と同様にしてシラングラフ
ト変性LLDPE被覆金属体を製造した。結果を第1表
に示す。
第1表

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  金属表面にポリエチレンを溶融被覆させるポリエチレ
    ン被覆金属体の製造方法において、該ポリエチレンとし
    てシラングラフト変性ポリエチレンを用い、該シラング
    ラフト変性ポリエチレンに該溶融被覆の温度以下で水和
    水を放出する無機金属塩水和物を混合した後、該金属表
    面に該シラングラフト変性ポリエチレンを溶融被覆する
    ことを特徴とするポリエチレン被覆金属体の製造方法。
JP174090A 1990-01-09 1990-01-09 ポリエチレン被覆金属体の製造方法 Pending JPH03207645A (ja)

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