JPH0320729A - 接合スクリーンおよびその製造方法 - Google Patents
接合スクリーンおよびその製造方法Info
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- JPH0320729A JPH0320729A JP1155372A JP15537289A JPH0320729A JP H0320729 A JPH0320729 A JP H0320729A JP 1155372 A JP1155372 A JP 1155372A JP 15537289 A JP15537289 A JP 15537289A JP H0320729 A JPH0320729 A JP H0320729A
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Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は映像プロジェクター等により映像を拡大して映
写するための接合スクリーンに関するものである。
写するための接合スクリーンに関するものである。
従来の技術
従来スクリーンを大型にするためにはスクリーンを複数
枚接着して接合する方法が用いられていた。また従来は
低輝度のスクリーン（例えば、スクリーンゲインが１．
９以下など）が主体であるためにスクリーンの接合部分
が目立つことがあまりなかった。以下図面を参照しなが
ら上述した従来のスクリーンの一例について説明する。
枚接着して接合する方法が用いられていた。また従来は
低輝度のスクリーン（例えば、スクリーンゲインが１．
９以下など）が主体であるためにスクリーンの接合部分
が目立つことがあまりなかった。以下図面を参照しなが
ら上述した従来のスクリーンの一例について説明する。
第４図に従来の接合スクリーンの接合部の概略断面を示
す。第４図において、１はスクリーン、２はスクリーン
１を接合するための接着剤、３は補強用の裏打材である
。スクリーン１の接合部を接着剤２を介して裏打材３に
より裏側から固定し、大型スクリーンとしている。
す。第４図において、１はスクリーン、２はスクリーン
１を接合するための接着剤、３は補強用の裏打材である
。スクリーン１の接合部を接着剤２を介して裏打材３に
より裏側から固定し、大型スクリーンとしている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上述したような構成では、スクリーンの端
部に張力を加えて引っぱることにより継ぎ目部分の近傍
が凹凸状になりスクリーン表面の平面性がそこなわれ継
ぎ目が目立ち映像への影響が大きいという問題があった
。
部に張力を加えて引っぱることにより継ぎ目部分の近傍
が凹凸状になりスクリーン表面の平面性がそこなわれ継
ぎ目が目立ち映像への影響が大きいという問題があった
。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の接合スクリーンは
反射樹脂層．繊維補強層および裏打樹脂層を接合して構
成され、この接合面に沿って一定幅にわたって反射樹脂
層のみを剥脱して繊維補強層を露出させた第１のスクリ
ーンと、反射樹脂層繊維補強層および裏打樹脂層を接合
して構成され、この接合面に沿って前記一定幅とほぼ同
等の幅にわたって裏打樹脂層のみを剥脱して繊維補強層
を露出させた第２のスクリーンとを備え、前記第１，第
２のスクリーンの露出した繊維補強層同志を重ね合わせ
て接合するものである。
反射樹脂層．繊維補強層および裏打樹脂層を接合して構
成され、この接合面に沿って一定幅にわたって反射樹脂
層のみを剥脱して繊維補強層を露出させた第１のスクリ
ーンと、反射樹脂層繊維補強層および裏打樹脂層を接合
して構成され、この接合面に沿って前記一定幅とほぼ同
等の幅にわたって裏打樹脂層のみを剥脱して繊維補強層
を露出させた第２のスクリーンとを備え、前記第１，第
２のスクリーンの露出した繊維補強層同志を重ね合わせ
て接合するものである。
作用
本発明は上述した構戊によって従来の接合スクリーンの
ように補強用裏打材を貼ることなくスクリーン面内で接
合できるため、スクリーンに張力を加えた時にも、接合
部が凹凸になることがなく、平面性が保持できるので継
ぎ目が目立ちにくいものである。
ように補強用裏打材を貼ることなくスクリーン面内で接
合できるため、スクリーンに張力を加えた時にも、接合
部が凹凸になることがなく、平面性が保持できるので継
ぎ目が目立ちにくいものである。
実施例
以下本発明の第１の実施例の接合スクリーンについて図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の第１の実施例における接合スクリーン
の概略断面を示すものである。
の概略断面を示すものである。
第１図において、４．４′は反射樹脂層、５５゛は繊維
補強層、６，６゜は裏打樹脂層、７は接着剤、８は反射
樹脂層４と裏打樹脂層６を繊維補強層５を介して接合し
た第１のスクリーンで、接合面に沿って一定幅Ｃ１．）
にわたって反射樹脂層４のみを剥脱して繊維補強層５を
露出させてある。
補強層、６，６゜は裏打樹脂層、７は接着剤、８は反射
樹脂層４と裏打樹脂層６を繊維補強層５を介して接合し
た第１のスクリーンで、接合面に沿って一定幅Ｃ１．）
にわたって反射樹脂層４のみを剥脱して繊維補強層５を
露出させてある。
９は反射樹脂層４゜と裏打樹脂層６゛を繊維補強層５゛
を介して接合した第２のスクリーンで、接合面に沿って
同じ幅（ｆ）にわたって裏打樹脂層６のみを剥脱して繊
維補強層５゛を露出させてある。
を介して接合した第２のスクリーンで、接合面に沿って
同じ幅（ｆ）にわたって裏打樹脂層６のみを剥脱して繊
維補強層５゛を露出させてある。
そして、これら第１のスクリーン８と第２のスクリーン
９は相互の露出した繊維補強層５，５゛を重ね合わせ、
両者の合わせ面を接着剤で接着することにより接合され
ている。
９は相互の露出した繊維補強層５，５゛を重ね合わせ、
両者の合わせ面を接着剤で接着することにより接合され
ている。
反射樹脂層４．４゛は合成樹脂例えば透明のポリ塩化ビ
ニルのフィルムに雲母やンリ力なとの顔料を添加し、そ
の表面をエンボス加工したもの、あるいは白色のポリ塩
化ビニルフイルムの表面にアルミニウム粉末等の金属粉
末を塗料と共に塗布し、その表面をエンボス加工したも
の、またアルミニウム等の金属薄膜を透明または半透明
の樹脂の内部に内蔵し、その表面をエンボス加工したも
の等があるが、外部からの光線を反射樹脂層の表面また
は反射樹脂層の内部で反射させる役割を有するものであ
れば何でも良いものである。
ニルのフィルムに雲母やンリ力なとの顔料を添加し、そ
の表面をエンボス加工したもの、あるいは白色のポリ塩
化ビニルフイルムの表面にアルミニウム粉末等の金属粉
末を塗料と共に塗布し、その表面をエンボス加工したも
の、またアルミニウム等の金属薄膜を透明または半透明
の樹脂の内部に内蔵し、その表面をエンボス加工したも
の等があるが、外部からの光線を反射樹脂層の表面また
は反射樹脂層の内部で反射させる役割を有するものであ
れば何でも良いものである。
繊維補強層５．５′としては天然あるいは合或繊維の織
布，不織布が使用される。裏打樹脂層６，６゜としては
合或樹脂フィルム例えばポリ塩化ビニルフィルムが使用
されるが他の合成樹脂フィルムでも良いものである。
布，不織布が使用される。裏打樹脂層６，６゜としては
合或樹脂フィルム例えばポリ塩化ビニルフィルムが使用
されるが他の合成樹脂フィルムでも良いものである。
以上のように本実施例によれば従来のようにスクリーン
の裏面に補強用裏打材を貼ることなくスクリーン面内で
接合できるためスクリーンに張力を加えた時にも接合部
が凹凸になることがなくスクリーンの平面性が保持でき
るので、継ぎ目が目立ちに＜＜、大画面スクリーンが実
現できるものである。また第１のスクリーン８と、第２
のスクリーン９の繊維補強層５，５゜を重ね合わせて接
着しているため接着界面での上下の伸びの差が少ないの
で外力によって反射樹脂層４の表面側の接合部が開きに
くいとともに接着強度を大きくすることができるもので
ある。また第１のスクリーン８と第２のスクリーン９の
繊維補強層５．５′の重ね合わせ幅（ｆ）は２〜１０ｍ
ｎが望ましい。’ｌ ｔｏｒｎ未満では接着作業が困難
であり１０ｍｍを越えるとスクリーンを巻いて保存する
時に、接着した接合部の跡が反射樹脂層４，４゜表面に
現われて不都合である。また第１のスクリーン８と第２
のスクリーン９の反射樹脂層４．４゜の接合面、および
第１のスクリーン８と、第２のスクリーン９の裏打樹脂
層６，６゜の接合面は繊維補強層５，５面に対して鈍角
でも直角でも鋭角であってもよいが接合作業は直角の場
合が最も容易である。
の裏面に補強用裏打材を貼ることなくスクリーン面内で
接合できるためスクリーンに張力を加えた時にも接合部
が凹凸になることがなくスクリーンの平面性が保持でき
るので、継ぎ目が目立ちに＜＜、大画面スクリーンが実
現できるものである。また第１のスクリーン８と、第２
のスクリーン９の繊維補強層５，５゜を重ね合わせて接
着しているため接着界面での上下の伸びの差が少ないの
で外力によって反射樹脂層４の表面側の接合部が開きに
くいとともに接着強度を大きくすることができるもので
ある。また第１のスクリーン８と第２のスクリーン９の
繊維補強層５．５′の重ね合わせ幅（ｆ）は２〜１０ｍ
ｎが望ましい。’ｌ ｔｏｒｎ未満では接着作業が困難
であり１０ｍｍを越えるとスクリーンを巻いて保存する
時に、接着した接合部の跡が反射樹脂層４，４゜表面に
現われて不都合である。また第１のスクリーン８と第２
のスクリーン９の反射樹脂層４．４゜の接合面、および
第１のスクリーン８と、第２のスクリーン９の裏打樹脂
層６，６゜の接合面は繊維補強層５，５面に対して鈍角
でも直角でも鋭角であってもよいが接合作業は直角の場
合が最も容易である。
以下、本発明の第２の実施例について第２図を参照しな
がら説明する。構成は第１図に示した第１の実施例とほ
ぼ同じであるが、裏打樹脂層６，６゛の突き合わせ部の
表面側に仮止めした補助テープ１０が第１の実施例の構
戊に追加されている。
がら説明する。構成は第１図に示した第１の実施例とほ
ぼ同じであるが、裏打樹脂層６，６゛の突き合わせ部の
表面側に仮止めした補助テープ１０が第１の実施例の構
戊に追加されている。
この第２の実施例は第１の実施例の構戊を容易に得るた
めの製造方法に関するもので、まず第１のスクリーン８
および第２のスクリーン９の露出した繊維補強層５，５
゛を重ね合わせると同時に第１のスクリーン８および第
２のスクリーン９の反射樹脂層４，４゜同志および裏打
樹脂層６，６゛同志を互いに突き合わせ、その突き合わ
せ部の裏打樹脂層６，６゜の表面側に補助テーブ１０（
例えば積水化学工業製セロハンテーブ）を貼着けて仮止
めした後、突き合わせ部の反射樹脂層４の表面側から接
着剤７（例えば東亜合戊工業製瞬間接着剤商品名アロン
アルファ２０１）を注入する。
めの製造方法に関するもので、まず第１のスクリーン８
および第２のスクリーン９の露出した繊維補強層５，５
゛を重ね合わせると同時に第１のスクリーン８および第
２のスクリーン９の反射樹脂層４，４゜同志および裏打
樹脂層６，６゛同志を互いに突き合わせ、その突き合わ
せ部の裏打樹脂層６，６゜の表面側に補助テーブ１０（
例えば積水化学工業製セロハンテーブ）を貼着けて仮止
めした後、突き合わせ部の反射樹脂層４の表面側から接
着剤７（例えば東亜合戊工業製瞬間接着剤商品名アロン
アルファ２０１）を注入する。
最後に補助テーブ１０を取り除き接合スクリーンを得る
。接着剤７としては他に溶剤系接着剤、例えばポリウレ
タン系やポリ塩化ビニル系のものでもよい。
。接着剤７としては他に溶剤系接着剤、例えばポリウレ
タン系やポリ塩化ビニル系のものでもよい。
次に本発明の第３の実施例について第３図を参照して説
明する。構成は第１図に示した第１の実施例とほぼ同じ
であるが、反射樹脂層４，４゛側に除去可能な第１の接
着剤１１と、補助テーブ１２が第１の実施例の構成に追
加されている。この第３の実施例は第１の実施例の構成
を容易に得るための製造方法に関するもので、まず第１
のスクリーン８と、第２のスクリーン９の露出した繊維
補強層５，５゜を重ね合わせると同時に第１のスクリー
ン８および第２のスクリーン９の反射樹脂層４，４゛同
志および裏打樹脂層６，６゜同志を互いに突き合わせ、
その突き合わせ部の反射樹脂層４，４゜の表面側に除去
可能な第１の接着剤１１を塗布し、その上から補助テー
ブ１２で仮止めし、裏打樹脂層６，６゜の突き合わせ部
から矢印方向に第２の接着剤７゛を注入する。最後に補
助テーブ１２を除去し、除去可能な第１の接着剤１１を
取り去って接合スクリーンを得る。ここで除去可能な第
１の接着剤１１としては、水溶性接着剤あるいは耐有機
溶剤系接着剤が望ましい。そして、水溶性接着剤として
は澱粉系，セルローズ系，ポリヒニルアルコール系，ポ
リ酢酸ビニルと無水マレイン酸との共重合体などが、ま
た耐有機溶剤系接着剤としてはシリコン系接着剤が使用
される。
明する。構成は第１図に示した第１の実施例とほぼ同じ
であるが、反射樹脂層４，４゛側に除去可能な第１の接
着剤１１と、補助テーブ１２が第１の実施例の構成に追
加されている。この第３の実施例は第１の実施例の構成
を容易に得るための製造方法に関するもので、まず第１
のスクリーン８と、第２のスクリーン９の露出した繊維
補強層５，５゜を重ね合わせると同時に第１のスクリー
ン８および第２のスクリーン９の反射樹脂層４，４゛同
志および裏打樹脂層６，６゜同志を互いに突き合わせ、
その突き合わせ部の反射樹脂層４，４゜の表面側に除去
可能な第１の接着剤１１を塗布し、その上から補助テー
ブ１２で仮止めし、裏打樹脂層６，６゜の突き合わせ部
から矢印方向に第２の接着剤７゛を注入する。最後に補
助テーブ１２を除去し、除去可能な第１の接着剤１１を
取り去って接合スクリーンを得る。ここで除去可能な第
１の接着剤１１としては、水溶性接着剤あるいは耐有機
溶剤系接着剤が望ましい。そして、水溶性接着剤として
は澱粉系，セルローズ系，ポリヒニルアルコール系，ポ
リ酢酸ビニルと無水マレイン酸との共重合体などが、ま
た耐有機溶剤系接着剤としてはシリコン系接着剤が使用
される。
第２の接着剤７“とじては瞬間接着剤あるいは有機溶剤
系接着剤を使用する。
系接着剤を使用する。
本実施例のように、除去可能な第１の接着剤１１を反射
樹脂層４．４゛の突き合わせ部に塗布することによって
、後から注入する有機溶剤系の第２の接着剤７′が反射
樹脂層４，４゜の表面側にしみ出さないようにできる。
樹脂層４．４゛の突き合わせ部に塗布することによって
、後から注入する有機溶剤系の第２の接着剤７′が反射
樹脂層４，４゜の表面側にしみ出さないようにできる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、従来の接合スクリーンの
ように補強用裏打材を貼ることなくスクリーン面内で接
合できるためスクリーンに張力を加えて張ったときにも
接合部が凹凸になったり、開いたりしないため平面性が
維持できるのでスクリーンの継ぎ目が目立ちにくい優れ
た大画面スクリーンが提供できるものである。また厚み
の段差が少ないためスクリーンをロール状に巻いた時に
も接合部が反射樹脂層の表面に凸状あるいは凹状の跡と
なって現われることもないものである。また本発明によ
る接合方法は高品質でしかも短時間に接合を行なうこと
ができるものである。
ように補強用裏打材を貼ることなくスクリーン面内で接
合できるためスクリーンに張力を加えて張ったときにも
接合部が凹凸になったり、開いたりしないため平面性が
維持できるのでスクリーンの継ぎ目が目立ちにくい優れ
た大画面スクリーンが提供できるものである。また厚み
の段差が少ないためスクリーンをロール状に巻いた時に
も接合部が反射樹脂層の表面に凸状あるいは凹状の跡と
なって現われることもないものである。また本発明によ
る接合方法は高品質でしかも短時間に接合を行なうこと
ができるものである。
第１図は本発明の第１の実施例における接合スクリーン
の概略断面図、第２図は本発明の製造方法を示す第２の
実施例における接合スクリーンの概略断面図、第３図は
本発明の製造方法を示す第３の実施例における接合スク
リーンの概略断面図、第４図は従来の接合スクリーンの
接合部の概略断面図である。 ４，４゛・・・・・・反射樹脂層、５．５゛・・・・・
・繊維補強層、６，６゜・・・・・・裏打樹脂層、７・
・・・・・接着剤、７゛・・・・・・第２の接着剤、１
０．１２・・・・・・補助テープ、１１・・・・・・除
去可能な第１の接着剤。
の概略断面図、第２図は本発明の製造方法を示す第２の
実施例における接合スクリーンの概略断面図、第３図は
本発明の製造方法を示す第３の実施例における接合スク
リーンの概略断面図、第４図は従来の接合スクリーンの
接合部の概略断面図である。 ４，４゛・・・・・・反射樹脂層、５．５゛・・・・・
・繊維補強層、６，６゜・・・・・・裏打樹脂層、７・
・・・・・接着剤、７゛・・・・・・第２の接着剤、１
０．１２・・・・・・補助テープ、１１・・・・・・除
去可能な第１の接着剤。
Claims (5)
- （１）反射樹脂層、繊維補強層および裏打樹脂層を接合
して構成され、この接合面に沿って一定幅にわたって反
射樹脂層のみを剥脱して繊維補強層を露出させた第１の
スクリーンと、反射樹脂層、繊維補強層および裏打樹脂
層を接合して構成され、この接合面に沿って前記一定幅
とほぼ同等の幅にわたって裏打樹脂層のみを剥脱して繊
維補強層を露出させた第２のスクリーンとを備え、前記
第１、第２のスクリーンの露出した繊維補強層同志を重
ね合わせて接合したことを特徴とする接合スクリーン。 - （２）反射樹脂層および裏打樹脂層の剥脱部の幅を２〜
１０ｍｍとしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の接合スクリーン。 - （３）反射樹脂層、繊維補強層および裏打樹脂層を接合
して構成され、この接合面に沿って一定幅にわたって反
射樹脂層のみを剥脱して繊維補強層を露出させた第１の
スクリーンと、反射樹脂層、繊維補強層および裏打樹脂
層を接合して構成され、この接合面に沿って前記一定幅
とほぼ同等の幅にわたって裏打樹脂層のみを剥脱して繊
維補強層を露出させた第２のスクリーンとを備え、前記
第１、第２のスクリーンの露出した繊維補強層同志を重
ね合わせると共に前記第１、第２のスクリーンの裏打樹
脂層同志の突き合わせ部の表面側に補助テープを貼着け
て仮止めした後に前記第１、第２のスクリーンの反射樹
脂層同志の突き合わせ部側より接着剤を注入し、その後
前記補助テープを除去することを特徴とする接合スクリ
ーンの製造方法。 - （４）反射樹脂層、繊維補強層および裏打樹脂層を接合
して構成され、この接合面に沿って一定幅にわたって反
射樹脂層のみを剥脱して繊維補強層を露出させた第１の
スクリーンと、反射樹脂層、繊維補強層および裏打樹脂
層を接合して構成され、この接合面に沿って前記一定幅
とほぼ同等の幅にわたって裏打樹脂層のみを剥脱して繊
維補強層を露出させた第２のスクリーンとを備え、前記
第１、第２のスクリーンの露出した繊維補強層同志を重
ね合わせると共に前記第１、第２のスクリーンの反射樹
脂層同志の突き合わせ部の表面側に補助テープを除去可
能な第１の接着剤で仮止めし、しかる後に前記第１、第
２のスクリーンの裏打樹脂層同志の突き合わせ部側より
第２の接着剤を注入し接着した後に前記第１の接着剤お
よび補助テープを除去したことを特徴とする接合スクリ
ーンの製造方法。 - （５）反射樹脂層および裏打樹脂層の剥脱部の幅を２〜
１０ｍｍとしたことを特徴とする特許請求の範囲第３項
又は第４項記載の接合スクリーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155372A JPH0320729A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 接合スクリーンおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155372A JPH0320729A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 接合スクリーンおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0320729A true JPH0320729A (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15604494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1155372A Pending JPH0320729A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 接合スクリーンおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0320729A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010262210A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Astro Kogaku Kogyo Kk | プラネタリウムのスクリーンの構造及びその施工方法 |
| WO2013010141A3 (en) * | 2011-07-13 | 2013-03-14 | Reald Inc. | Method and apparatus for joining screen material for minimal optical distortion |
| WO2013081897A1 (en) * | 2011-11-29 | 2013-06-06 | 3M Innovative Properties Company | Large format tiled projection display screen with flexible surface film |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP1155372A patent/JPH0320729A/ja active Pending
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