JPH0320672B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は集積固結した塊状物の崩壊装置に関
し、更に詳細には、例えば砕氷塊の如く堆積され
て相互に固結する傾向のある塊状物を貯留する貯
蔵庫において、この塊状物が固結して貯蔵庫から
の搬出不能になつた際に、これを容易に崩壊分離
させて当該塊状物の搬出を容易ならしめるよう構
成した装置に関するものである。

従来技術 例えば漁船や漁港では、大量の砕氷塊により漁
獲物を覆つて冷凍保存するのが一般的であり、こ
のため砕氷塊には旺盛な需要がある。前記砕氷塊
は、一般に大型製氷機により製造した板氷をアイ
スクラツシヤーにより破砕して、大量の小氷塊と
して得られるものであつて、貯氷庫内に堆積貯留
され、庫内底部に配設したスクリユー等の手段に
より、必要に応じて庫外に搬出されるようになつ
ている。

発明が解決しようとする問題点 ところでこの砕氷塊は、可融性固体である氷の
物理的性質として、結晶粒子が凝集して大塊化す
る現象（ケーキング）を有し、このため貯氷庫か
らの砕氷塊の搬出を往々にして困難にする。そこ
で氷塊の凝結作用が、融点以下である限りその融
点に近い温度である程大きい事実に鑑み、比較的
長時間に亘つて砕氷塊を保存する場合は、貯氷庫
内を強制冷却して、庫内温度を−10℃程度に維持
するようになつている。しかし貯氷庫内に投入さ
れる砕氷塊は、０℃の固液共存相で充分に水切り
しても、不可避的に若干の付着水分を伴うので、
この水分が貯氷庫内の冷気により凍結して粒子相
互間の凝結を生じて、氷塊同志が固結（ブロツキ
ング）するに至る。また大量の砕氷塊が堆積され
ると、その積圧により前記固結が促進される。

更に大量の氷塊群の集積は、粉粒体の特性とし
て貯氷槽内で架橋（アーチング）する傾向があ
り、このため貯氷庫の底部から氷塊群をスクリユ
ーにより搬出する間に内部でアーチングして空洞
を生じ、その後の砕氷塊の庫外への搬出を著しく
困難にしている。

このように貯氷庫内で氷塊群が固結（ブロツキ
ング）したり、架橋（アーチング）したりして、
当該氷塊群の自重による崩壊が困難となる不都合
な現象に対処する手段の一例として、第１４図ａ
に示す構造が提案されている。これは底部近傍に
搬出スクリユー１０を設けた貯氷庫１２内に、突
出ピンを植設した回転自在なクラツシヤー１４を
複数段配置したものである。しかしながら氷塊群
の搬出時に、このクラツシヤー１４を同期的に強
制回転させても、第１４図ｂに示すように当該ク
ラツシヤーの周囲の氷塊群だけが崩壊して、その
他の部分には架橋現象等が残留し、依然として氷
塊の搬出が困難になる欠点は解消されていないの
が実情である。

また実公昭38−4008号公報の第１図に示す如
く、ホツパー１の内壁に沿つて振動板７を設け、
これを振動させることによりホツパーの出口付近
に生じ易い小氷塊のアーチングを防止する手段も
提案されている。しかし大量の氷塊が貯留される
大容量の貯氷庫では、庫内に堆積する砕氷塊の総
重量は極めて大きくなり、前記振動板には巨大な
負荷が集中するため、このような技術的手段を採
用することは到底困難である。またこれを発展さ
せた機構として、貯蔵庫の底部を両側壁から下部
中央に向け相互に傾斜させて「逆山形」に構成
し、その一方の傾斜底面を前記側壁に対して開閉
自在に軸支すると共に、当該傾斜底面を押圧駆動
してその軸支部を中心にスイングさせることも提
案される。しかし前記貯蔵庫には大量の塊状物が
貯留されて、側壁と傾斜底面との間に前記塊状物
が存在している。従つて前記傾斜底面を駆動して
も、側壁との間に介在する前記塊状物を押圧する
に留まり、強力な駆動源と剛固な機械的構造とを
必要とする割には、アーチング等の防止には有効
でない。また側壁と傾斜底面との間で塊状物を押
圧する結果として、前記塊状物が破砕されて小さ
な粒状体に化する欠点も指摘される。

発明の目的 本発明は、前述した比較的固結し易い大量の塊
状物を貯留する貯蔵庫において、当該貯蔵庫中で
塊状物が固結や架橋を生じてその搬出を困難にし
ている現状に鑑み、これを好適に解決するべく提
案されたものであつて、堆積して相互に強力に固
結した塊状物を簡単な手段により確実に崩壊分離
させ、いわゆるブロツキング現象やアーチング現
象を未然に防止して、塊状物の良好な搬出を実現
することを目的とする。

問題点を解決するための手段 前記目的を達成するため本発明は、大量の塊状
物を堆積状態で貯留し、その底部から塊状物を搬
出するよう構成した筐状の貯留槽において、前記
貯留槽をその側面を形成する側壁部と、その側壁
部から分離されて別体としての底部を形成する船
形底部とに画成し、この船形底部を前記側壁部に
対し揺動自在に軸支して適宜の駆動手段に接続
し、前記船形底部の少くとも一方の傾斜面に開設
した開口部にフラツプを蝶番接続し、前記駆動手
段を付勢することにより船形底部を揺動させると
共に、前記フラツプは船形底部の揺動時に該船形
底部に対し所要角度だけ相対的に移動されるよう
支持したことを特徴とする。

実施例 次に本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊装
置につき、好適な一つの実施例を挙げて、添付図
面を参照しながら以下詳細に説明する。なお本発
明では、堆積することにより相互に固結し易い塊
状物の典型的な例として砕氷塊を例示し、これを
大量に堆積貯留する貯氷庫に関して説明するが、
本発明はこれに限定されるものではなく、その他
木材チツプやコークス等のように、堆積されるこ
とにより前記ブロツキングやアーチング現象を生
ずる塊状物の一切について良好に応用し得ること
は勿論である。また本明細書中で「固結」とは、
塊状物が粒子間凝結や絡み合いにより相互に強固
に結合する「ブロツキング」および貯蔵庫内で架
橋する「アーチング」の何れをも含む意味で使用
してある。

第１０図は本発明に係る崩壊装置を内蔵した貯
氷庫の全体構造を示す一部切欠側面図、第１図は
第１０図の−線横断面図、第２図は本発明装
置の概略構成を示す斜視図である。図において参
照符号１６は、例えばプレハブ倉庫からなる貯氷
庫を示し、この貯氷庫１６は壁面等の構造材料に
断熱材を内設した２重密閉構造として断熱性を向
上させてある。この貯氷庫１６の内部は、図示し
ない冷凍ユニツトにより強制的に対流冷却がなさ
れるようになつている。貯氷庫１６内には、本発
明に係る装置が実施された貯氷槽（ストツカー）
１８が収納され、この貯氷庫１８中に砕氷塊２０
が放出供給されて、所定レベルまで堆積貯留され
る。なお本明細書では、砕氷塊２０が直接堆積貯
留される筐状容器を「貯氷槽１８」といい、この
貯氷槽１８を密閉収納する冷却空間を画成する筐
体を「貯氷庫１６」というように、両者を区別し
ている。

第１０図に示すように貯氷庫１６の頂部には、
複数枚の板氷を同時に生成する製氷ユニツト２２
が搭載され、ここで製造された板氷が、第１２図
に示す破砕機構により砕かれて大量の小氷塊とな
り、シユート２４を介して貯氷庫１６内の貯氷槽
１８に落下放出されるようになつている。

前記貯氷槽１８は、例えば第１図および第２図
に示すように、その筐体の４つの周囲側面を形成
する側壁部２６と、その側壁部２６から分離され
て別体としての底面を形成する船形底部２８とに
画成されている。すなわち側壁部２６は、その長
手方向に延在して対向する一対の垂直側壁２６
ａ，２６ａと、これに対し直角な短手方向に延在
して対向する一対の垂直側壁２６ｂ，２６ｂとか
ら構成されている。この側壁部２６は、例えばス
テンレス鋼板を材質とし、貯氷庫１６内の所定位
置に直立配置した複数本の支柱３０に固定されて
庫内の略全容積を占め、当該側壁部２６の上部お
よび下部は全面的に開放されている。また側壁部
２６の下方において、これと分離した別体として
設けられる船形底部２８は、図面から判明する如
く、長手方向両端部から中央部分に向けて夫々所
要の角度で傾斜する傾斜平面２８ａ，２８ｂで構
成され、全体として逆山形の形状を呈している。
なお前記の短手側壁２６ｂの縦寸法は、長手側壁
２６ａの縦寸法よりも、前記船形底部２８の高さ
寸法分だけ大きく設定されている。

船形底部２８も例えばステンレス鋼板を材質と
しており、アングル鋼材を逆山形に折曲形成した
基枠３２上に張設されている。なお船形底部２８
の長手方向中央部は、図示の如く平担な部分に形
成してあり、この平担底面部の僅か上方に塊状物
搬出用のスクリユー３４が回転自在に水平に配設
されて、貯氷槽内の長手方向に延在している。こ
のスクリユー３４は、第１１図に示す如く減速機
付モータ３６により駆動されて、貯氷槽１８中の
砕氷塊２０を貯氷庫１６前方に設けた排出口３８
に向けて搬送するようになつている。

船形底部２８の一部を構成する前記基枠３２の
裏面の長手方向両端部には、第２図に示すように
支持板３９が夫々配設固定されている。また貯氷
庫１６底面の所要位置には一対の軸受４０，４０
が配設され、この軸受４０に挿通した支持軸４２
に前記支持板３９を夫々挿通することにより、船
形底部２８をこの支持軸４２を中心として、所要
の角度で左右に揺動させ得るよう構成してある。
なおこの船形底部２８は、第８図および第１０図
に示すように、貯氷庫１６の長手方向に複数基連
設するのが好ましいが、第２図〜第７図の実施例
では、最小単位である１基だけを設けた例が示し
てある。

このように貯氷槽１８における筐体両壁部２６
の下方で、左右に揺動可能に軸支された船形底部
２８は、適宜の駆動機構により所定のタイミング
において揺動駆動される。図示の実施例では、そ
の駆動機構としてクランク揺動機構を使用してい
る。すなわち第２図に示すように、専用のモータ
４４からスプロケツト４６およびチエン４８を介
して、軸受５０に支承した回転軸５２に動力伝達
がなされ、この回転軸５２から更にスプロケツト
５４およびチエン５６を介して、貯氷庫１６の所
要位置に垂直配置された一対の軸受５８に挿通し
た共通軸６０に動力伝達がなされるようになつて
いる。共通軸６０の両端部には夫々偏心アーム６
２が固定され、このアーム６２の端部にクランク
アーム６４が、軸ピン６６を介して回転自在に軸
支されている。また船形底部２８の一方の傾斜底
面２８ｂの裏側に、所定間隔離間させて一対の軸
受６８，６８が固定されると共に、この軸受６８
に支持軸７０が回転可能に挿通軸支され、この支
持軸７０に前記一対のクランクアーム６４，６４
の他端部が挿通されている。そして前記偏心アー
ム６２とクランクアーム６４との長さの相対比を
適切に選定することにより、前記モータ４４を回
転させれば、共通軸６０に設けた偏心アーム６２
とクランクアーム６４とが所要のクランク運動を
行ない、これにより船形底部２８は軸４２を中心
として所要の角度範囲内で揺動することになる。
なお図示例ではクランク揺動機構を使用したが、
これに替えて、例えば油圧シリンダ等のアクチユ
エータと揺動運動への変換機構とを適宜組合わせ
るようにしてもよい。

船形底部２８は、第７図ａ〜ｃの動作説明から
判明する如く、側壁部２６における長手方向対向
側壁２６ａ，２６ａの下端縁に対して、所要の中
心角で左右に揺動するものである。このため前記
側壁２６ａ，２６ａの各下端縁と、船形底部２８
を構成する両傾斜面２８ａ，２８ｂの各上端縁と
は、その揺動の途次において一時的に長手方向に
沿つて大きな隙間が交互に形成されることにな
る。従つてこれを放置しておくと、貯氷槽１８中
の小氷塊前記隙間を介して外方に飛び出したり、
上下の端縁部の間で小氷塊の噛み込みを生じて、
船形底部２８の円滑な揺動を阻害することにな
る。このため第１図、第２図および第７図に示す
如く、前記長手方向の対向側壁２６ａ，２６ａの
下端縁は、夫々所定寸法だけ外方に向け斜めに折
曲して、いわゆるスカート２６ｃを形成してあ
る。また船形底部２８の両傾斜平面２８ａ，２８
ｂの上端縁も、夫々所定寸法だけ外方に向け折曲
して、スカート２８ｃを形成してある。そして第
７図ａに示すように、船形底部２８が右方向に揺
動傾斜した際には、図において右側の傾斜平面２
８ａの稜部が、傾斜スカート２６ｃの解放端より
僅かに内方に位置している。また左側の傾斜平面
２８ｂの稜部は、傾斜スカート２６ｃの折曲部で
ある稜部と略整列するような位置関係に設定され
ている。従つて船形底部２８が揺動しても、長手
方向の対向側壁２６ａ，２６ａとの間に隙間空間
は形成されず、砕氷塊２０が貯氷槽１８から落下
したりすることは未然に防止される。なお船形底
部２８には、貯氷槽１８中に堆積される大量の砕
氷塊２０の重量の殆どが加わるものであり、また
側壁部２６には氷塊群の強大な側圧が加わるもの
であるから、これらの負荷に耐え得る機械的構造
に設計されることは勿論である。

この船形底部２８は前記駆動機構により付勢さ
れて揺動し、これにより後述する如く、強力に固
結した氷塊群を有効に崩壊分離させ得るものであ
るが、更にその効率を向上させる手段として、次
の各種機構が好適に採用される。例えば第２図に
示すように、貯氷槽１８内には、その中央の所要
位置に棒部材７２が水平に固定されて長手方向に
延在し、後述の如く船形底部２８の揺動とこの棒
部材７２との協働作用下に、固結した氷塊群を挟
圧して強制崩壊させることができる。この棒部材
７２は、第１図に示すように、船形底部２８が軸
４２を中心として揺動する際の揺動軌跡を延長し
た円弧上、またはその近傍に位置させるのが最も
効果的である。

また前記棒部材７２は、第３図に示すように、
その長手方向に沿つて交互にピン７４を挿通軸支
し、前記クランク揺動機構の回転軸５２および棒
部材７２の各端部に設けたスプロケツト７６，７
６並びにチエン７７による動力伝達作用下に、船
形底部２８の揺動と同期して棒部材７２を回転さ
せるようにすれば更に有効である。

このように棒部材７２を貯氷槽１８内に配設す
ることにより、第１図に示す側壁部２６内に位置
する領域での固結氷塊群の崩壊分離は極めて有効
になされる。しかし船形底部２８の両傾斜平面２
８ａ，２８ｂにまたがる部分で、かつ搬出スクリ
ユー３４のやや上方に位置する領域では、船形底
部２８が如何に揺動しても、氷塊群はその底部と
一体的に動くのみで有効に崩壊されないことがあ
る。そこでこれを防止するために、第２図〜第７
図に示すフラツプ７８が船形底部２８の傾斜平面
に配設される。すなわち船形底部２８の少くとも
一方の傾斜平面における中央部分に、所定寸法で
矩形状の開口部８０を開設し、この開口部８０に
それよりやや小寸法に設定した矩形状のフラツプ
７８が、その上端部において蝶番８２を介して開
閉自在に連結されている。このフラツプ７８も、
例えばステンレス鋼板で形成され、前記蝶番８２
の取付けてない３つの端縁部、すなわち左右端縁
および下端縁には、殊に第１図および第５図から
判明する如くスカート８４が夫々直角に形成され
ている。このスカート８４は、船形底部２８の揺
動に伴い、前記フラツプ７８が前記蝶番８２を中
心として揺動するに際し、前記の各端縁部と開口
部８０との間に隙間が形成されて、ここから砕氷
塊２０が脱落したり、噛み込みを生じたりするの
を防止するためのものである。

更に第１図および第７図に示す如く、フラツプ
７８の裏面には突出部８６が形成され、貯氷庫１
６の底面に垂直に配置した所要高さの支持棒８８
の頂部に、前記突出部８６が休息してフラツプ７
８を支持するようになつている。そして前記フラ
ツプ７８の表面と、これを蝶番８２を介して支持
する船形底部２８の傾斜平面との相対的な位置関
係は、例えば第７図においてフラツプ７８を右傾
斜平面２８ａに設けた場合、クランクアーム６４
が第７図ｃに示すように下死点に達して船形底部
２８を最大限左傾させると、フラツプ面と傾斜平
面２８ａがフラツトになる。またクランクアーム
６４が、第７図ａに示すように上死点に達して船
形底部２８が最大限右傾すると、前記支持棒８８
に支えられたフラツプ７８は傾斜平面２８ａに対
して最も大きく上方に突出するが、前記スカート
８４は開口部８０から離脱するに至つていない。
また第７図ｂの中立位置では、フラツプ７８は傾
斜平面２８ａに対して約半分の高さだけ突出する
ようになつている。なお第１図〜第４図では、説
明の便宜上クランク揺動機構の設けられる側と反
対の傾斜平面２８ａにフラツプ７８を設ける例に
ついて説明したが、第５図および第６図に示すよ
うに、実際にはクランク揺動機構の配設される左
側傾斜平面２８ｂにフラツプ７８を設けることが
推奨される。その理由は、第６図に示す如くフラ
ツプ７８を大きく開放し開口部８０を全面露出さ
せることにより、傾斜平面の裏側に位置する前記
クランク揺動機構の保守点検が容易になるからで
ある。このときは前記フラツプ７８は、点検用ハ
ツチとしても機能することになる。

次に第８図は船形底部２８を貯氷庫１６内の長
手方向に複数基連設したものであつて、全く同じ
構成とした船形底部２８が好ましくは３基設けら
れる。但し隣接し合う夫々の船形底部２８は、ク
ランク揺動機構により相互に、例えば180゜の位相
差をもつて揺動駆動される。夫々の船形底部２８
を駆動するクランク機構は、図示の如く共通の回
転軸５２に設けたスプロケツト５４およびチエン
５６により動力伝達され、前記位相差は夫々のチ
エン５６の掛け方により容易に設定される。この
ように長手方向に複数基の船形底部２８が配設さ
れて、相互に所要の位相差をもつて揺動される状
態を第９図に示す。このように構成したことによ
り、夫々の船形底部２８に堆積されて固結した氷
塊群は、前記位相差をもつて行なわれる揺動によ
りその船形底部２８の隣接し合う端部間で断ち切
られ、有効に崩壊させることができる。

なお本発明に係る崩壊装置が実施される貯氷庫
１６の付帯構造につき触れると、第１２図には製
氷ユニツト２２と貯氷庫１６内の貯氷槽１８とを
連通するシユート２４が示されている。このシユ
ート２４の内方には、図示の如くシユート内壁に
多数のピンを水平に突出させた固定刃９０と、こ
の固定刃９０に対し交互に隣接するピンを回転軸
９２の軸方向に所定数植設した回転刃９４とから
なる氷破砕機構が配設され、前記製氷ユニツト２
２で生成された板氷を破砕機構に通過させて破砕
し、前述の破氷塊２０を得るようになつている。
前記回転刃９４の下方には、斜めのパンチングメ
タル９６が配設されて、製氷ユニツトから到来す
る水滴をドレン９８に回収する。従つて前記水滴
が貯氷槽１８中に落下し、槽中に堆積している砕
氷塊２０に付着した後凍結して、これら砕氷塊の
固結が促進される如き虞れは回避される。

またシユート２４の破砕機構下方には、蓋体１
００が傾動自在に懸吊支持されて、常にはシユー
ト２４の通路を閉成して、内部を冷却保持されて
いる貯氷庫１６内の冷気が製氷ユニツト２２に逃
出しないようにしてある。なお蓋体１００は、シ
ユート２４を滑落する砕氷塊の自重により開放し
て、砕氷塊の放出を許容する。

また第１２図および第１図から判明するよう
に、貯氷庫１６内におけるシユート２４の開口部
直下には、断面山形に傾斜させた拡散板１０２が
水平に配設されて、前記シユート２４から放出さ
れる砕氷塊２０を貯氷槽１８に広く拡散させるよ
うになつている。なお符号１０４は、モータ１０
６により水平に回転して、所定レベル以上に堆積
した氷塊群をかきならす回転棒を示す。また所定
の堆積レベルに到達したときに、これを検出する
レベルセンサ１０８が、貯氷庫１６の天井面に設
けられている。

第１１図は、第１３図に示す本発明装置の制御
回路系に介装される氷検知スイツチの具体的な配
設例を示すものであつて、前記船形底部２８に非
接触で配置されて水平に延在する搬出スクリユー
３４の前方に設けた氷排出口３８に関係的に設け
られている。この氷排出口３８は斜めのシユート
として構成され、その開放端には蓋体１１０が懸
吊軸支されており、その傾斜シユート３８の途次
に氷検知板１１２が傾動可能に軸支されている。
この氷検知板１１２からは突起部１１４がシユー
ト外方に延出し、図示の引張ばね１１６により当
該氷検知板は常には上方に持上げ付勢されてい
る。そして砕氷塊２０がシユート中を通過する
と、その重量により氷検知板１１２は前記引張ば
ね１１６の弾力に抗して斜め下方に移動し、氷検
知スイツチSW₁のレバーを押圧して、回路的に氷
の存在を検知するようになつている。

次に本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊装
置の作用につき説明する。第１０図に示す貯氷庫
１６において、製氷ユニツト２２での製氷運転が
完了すると、生成された板氷は前記シユート２４
中の破砕機構により砕かれ、多数の砕氷塊２０と
なつて前記蓋体１００を押開けて落下し、拡散板
１０２により斜め下方に拡散放出されて、貯氷槽
１８中に堆積貯留される。このとき貯氷庫１８内
は、前述した如く図示しない冷凍ユニツトにより
冷却保持され、搬出スクリユー３４および本発明
の装置は駆動を停止して待機状態にある。

次いで貯氷槽１８中に貯留された砕氷塊２０を
所定量取り出す必要がある場合は、第１３図に示
す押圧スイツチPBを押せば、リレーX₁が付勢さ
れてその常開接点X₁が閉成し、搬出スクリユー
用のモータ３６を起動した後、自己保持する。な
おこのスクリユー３４の回転起動時には、前記氷
排出口３８に砕氷塊２０は未だ搬出されていない
ので、氷検知スイツチSW₁の常閉接点は閉成して
いる。すなわち氷が搬送されていない状態を該ス
イツチSW₁が検出していることになるが、このと
きは船形底部２８の揺動を開始する必要はないの
で、船形底部の駆動回路系は次のように構成され
ている。すなわち氷検知スイツチSW₁と直列に介
装した別の常開接点X₁は、このときリレーX₁と
共働して閉成しているので、これと直列のタイマ
TM₂が付勢され、この常開接点TM₂は所定の設
定時間だけ遅延した後に閉成してリレーX₃を付
勢することになる。しかるに前記遅延時間の経過
後には、砕氷塊はスクリユー３４により搬送され
て氷排出口３８に到来し、既に氷検知スイツチ
SW₁は開放して氷の存在を検知している。従つて
砕氷塊２０の取り出しのため搬出スクリユー３４
を最初に回転起動させる際には、駆動機構に指令
は出されず、船形底部２８が揺動されることはな
い。

モータ３６による搬出スクリユー３４の回転が
継続して、貯氷槽１８中の砕氷塊２０が氷排出口
３８から連続的に搬出されている間は、前記氷検
知スイツチSW₁は砕氷塊２０により押圧されて開
放して氷の存在を検知している。しかるに前述し
た氷の物理的特性として、貯氷槽１８中で砕氷塊
群が相互に固結すると、スクリユー３４の周りの
氷塊群が一通り掻き出された後は、以後の砕氷塊
の搬出は不能となる。このとき砕氷塊２０は、前
記氷排出口３８を通過しなくなるから、氷検知板
１１２が上昇して氷検知スイツチSW₁を閉成し、
ブロツキング乃至アーチングの発生を検出する。
すなわち船形底部の駆動回路系における氷検知ス
イツチSW₁およびこれに直列に介装した常開リレ
ー接点X₁の閉成により、タイマTM₂が付勢され
てその常開接点TM₂が、例えば２〜３秒遅延し
て閉成する。これによりリレーX₃が付勢されて
その常開接点X₃が閉成し、モータ４４が付勢さ
れて前記クランク機構が作動し、第７図ａ〜ｃに
示すように船形底部２８は支持軸４２を中心とし
て所要角度だけ左右に揺動し、相互に固結した砕
氷塊群を崩壊させる。この揺動時間は、タイマに
より数秒間に設定される。なお砕氷塊２０が氷排
出口３８を一時的に通過しないだけで、引続き砕
氷塊が到来する場合は、氷検知スイツチSW₁のチ
ヤタリングを防止するために、前記タイマTM₂
により所定時間が経過した後にのみモータ４４の
駆動がなされるようになつている。

また第２図に示すように、棒部材７２を貯氷槽
１８内における船形底部２８の揺動軌跡を延長し
た円弧上に位置させておくことにより、殊に貯氷
槽１８の側壁対向面に架橋している氷塊群を、棒
部材２８および揺動する船形底部２８の共作用に
よつて有効に崩壊させることができ、一層好適で
ある。また前記棒部材７２よりも下方で、かつ船
形底部２８の両傾斜平面２８ａ，２８ｂ上に堆積
している砕氷塊群は、第７図ａ〜ｃに示す如く、
船形底部２８の揺動と同期して相対的に揺動する
前記フラツプ７８の動きにより、これも有効に崩
壊分離させることができる。

更に貯氷槽１８の長手方向に亘つて固結状態で
存在し、かつ船形底部２８のフラツプ７８形成部
位以外の傾斜平面に堆積した砕氷塊群は、複数基
連設した船形底部２８を、前述した駆動機構によ
り所要の位相差をもつて交互に揺動させることに
より、隣接し合う船形底部の垂直端面によつてこ
の砕氷塊群は縦方向に断ち切られ、その崩壊が一
層促進される。

発明の効果 本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊装置に
よれば、例えば貯氷槽を構成する側壁部に対し
て、その下方に配置した船形底部を所要の角度で
揺動させるだけで、強力に固結した砕氷塊群を完
全に崩壊させ、スクリユー等による搬出を中断す
ることなく円滑に実施することができる。しかも
大量の砕氷塊の重量の殆どを支える船形底部は、
支持軸を中心として軸支され、このように荷重が
軸支部に加わつた船形底部を揺動させる構造なの
で、先に問題点の項で述べた如き傾斜底面をスイ
ングさせる提案とは根本的に異なり、その駆動機
構は極めて小型に構成することができる。また砕
氷塊が強制的に押圧され、粉氷にまで粉砕される
虞れもないので、砕氷塊としての商品価値が低落
することもない。更に前述の船形底部は、貯氷槽
中で長手方向に沿つて多数連設し得るので、容易
に貯氷庫の大容量化が可能能である。なお前記の
如く本発明装置は、砕氷塊を大量に堆積貯留する
貯氷庫への応用に限定されるものではなく、その
他木材チツプやコークスの如く、堆積してブロツ
キングやアーチング現象を生ずる塊状物の一切に
ついて良好に応用し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１０図に側面図として示す貯氷庫の
−線横断面図、第２図は本発明装置の好適な
一実施例の概略構成を示す一部切欠斜視図、第３
図は本発明装置の別の実施例の概略構成を示す一
部切欠斜視図、第４図は第３図に示す実施例の横
断面図、第５図は本発明装置の一実施例の概略構
成を示す一部切欠斜視図であつて、フラツプを船
形底部の傾斜平面のクランク機構配設側に設けた
例を示し、第６図は第５図の拡大横断面図であつ
て、クランク機構の保守点検のために、前記フラ
ツプをハツチの如く跳ね上げた状態を示し、第７
図ａ〜第７図ｃは船形底部を揺動させた場合にお
ける当該船形底部とフラツプとの相対的な位置関
係を示す動作説明図、第８図は本発明装置におい
て、船形底部を貯氷槽の長手方向に複数基連設し
た実施例の概略構成を示す一部切欠斜視図、第９
図は第８図の横断面図であつて、２つの船形底部
が所定の位相差をもつて揺動する状態を示し、第
１０図は本発明に係る崩壊装置を内蔵した貯氷庫
の全体構造を示す一部切欠側面図、第１１図は氷
排出口の概略構造を示す拡大縦断面図、第１２図
は製氷ユニツトと貯氷庫とを連通する砕氷塊放出
シユートの概略構造を示す拡大縦断面図、第１３
図は本発明装置の制御回路の一例を示す回路図、
第１４図ａおよび第１４図ｂは従来技術に係るア
ーチング防止装置の概略構造図である。 １６……貯氷庫、１８……貯氷槽、２０……砕
氷塊、２６……側壁部、２８……船形底部、７２
……棒部材、７８……フラツプ、８２……蝶番。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 大量の塊状物を堆積状態で貯留し、その底部
   から塊状物を搬出するよう構成した筐状の貯留槽
   において、前記貯留槽をその側面を形成する側壁
   部と、その側壁部から分離されて別体としての底
   面を形成する船形底部とに画成し、この船形底部
   を前記側壁部に対し揺動自在に軸支して適宜の駆
   動手段に接続し、前記船形底部の少くとも一方の
   傾斜面に開設した開口部にフラツプを蝶番接続
   し、前記駆動手段を付勢することにより船形底部
   を揺動させると共に、前記フラツプは船形底部の
   揺動時に該船形底部に対し所要角度だけ相対的に
   移動されるよう支持したことを特徴とする集積固
   結した塊状物の崩壊装置。 ２ 前記フラツプの蝶番接続部を除く３つの端縁
   部には、当該フラツプ面に対し直角なスカートが
   夫々形成され、船形底部の揺動によりフラツプが
   該船形底部に対し所要角度だけ相対的に移動され
   る際に、前記フラツプと船形底部傾斜面の開口部
   との間に隙間が形成されることのないよう構成し
   た特許請求の範囲第１項記載の集積固結した塊状
   物の崩壊装置。 ３ 前記貯留槽中には長手方向に延在する棒部材
   を配設し、この棒部材と前記船形底部の揺動との
   共作用下に、貯留槽中で堆積固結した塊状物を突
   き崩すよう構成した特許請求の範囲第１項記載の
   集積固結した塊状物の崩壊装置。 ４ 前記船形底部は、貯留槽の長手方向に沿つて
   複数基連設され、夫々の船形底部は前記駆動手段
   に連結されると共に、隣接する船形底部に対して
   所要の位相差をもつて揺動される特許請求の範囲
   第１項記載の集積固結した塊状物の崩壊装置。 ５ 前記駆動手段としてクランク揺動機構を使用
   する特許請求の範囲第１項記載の集積固結した塊
   状物の崩壊装置。 ６ 前記駆動手段は、貯留槽中に堆積された塊状
   物の搬出不能を検知して付勢される特許請求の範
   囲第１項記載の集積固結した塊状物の崩壊装置。