JPH03206117A - 魚網用ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、漁網用ポリエステル繊維に関し、さらに詳し
くは「小破れ」の少ない漁網に適した力学特性を備えた
網地コードを製造可能な高伸度、高タフネスの漁網用ポ
リエステル繊維に関する。

〔従来の技術〕

一般に漁網用に用いられる網は、主としてポリエステル
、ナイロン、ポリエチレンなどの合或繊維が使用されて
いるが、中でもポリエステル繊維は、比重が大なること
による「網なり」　「水さばき」などが良好である点、
経時収縮が小なることによる長期操業下での網の変形が
少ない点、コストパフォーマンスが良好である点など種
々の優れた性能を有するため、当分野で広く使用されて
いる素材である。

しかるに、近年の各種漁具類のハイテク化、高度化とを
考えあわせた場合、その性能は必ずしも市場で満足され
ていないのみならず以下に述べる改良要求および欠点の
指摘がなされているのが現状である。

一般に施網漁法、定置網漁法に多く採用されている無結
節漁網については、網の面積が大きく、これを構威する
糸本数も多く太いため操業に際して省エネルギーの観点
からも、軽量化を目的として原糸の高タフネス化の要求
が高い。また、素材間の比較において、ポリエステル網
は、ナイロン網対比繰り返し操業後の「小破れ」が多い
との欠点も指摘され、巻き上げ機ネットホーラーの樹脂
コーティングなどが実施されているが、これとて充分な
成果をあげるに至らず、網地のエネルギー吸収性能向上
のため網地構或原糸の大幅な伸度アップが課題となって
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、かかる従来技術の諸欠点を解消し、網地の高
タフネス化を図るとともに「小破れ」を防止するなど、
総合的に網性能を向上させるための高伸度かつ高タフネ
スの漁網用ポリエステル繊維を提供せんとするものであ
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単
位とし、極限粘度が０．９以上のポリエステルからなり
、その荷重一荷伸曲線における各点の勾配をＤとしたと
き （緬断伸度−５）％の伸度領域で Ｄ≦０．　　１　０　　ｇｒ／ｄｅ／％・・・・（ア）
伸度２．５％以上、中間伸度点以下の領域でＤ≦０．　
　４５　　ｇｒ／ｄｅ／％・・・・（イ）中間伸度点で
の強度が３．５〜５，　　Ｏ　　ｇｒ／ｄｅ・・・・　
（ウ） の条件を満足するとともに、１５０℃における乾熱収縮
率が２．５％以上であり破断伸度が少なくとも３０％か
つ破断強度が少なくとも６　．Ｏ　ｇｒ／ｄｅであるこ
とを特徴とする漁網用ポリエステル繊維である。

本発明で使用されるポリエステル繊維を構或するポリマ
ーは、分子鎖中にエチレンテレフタレート繰り返し単位
を９０モル％以上、好ましくは９５モル％以上含むポリ
エステルである。

かかるポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレ
ートが好適であるが、１０モル％未満、好ましくは５モ
ル％未満の割合で他の共重合威分を含んでも差し支えな
い。この様な共重合戒分としては、例えばイソフタル酸
、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、オキシ安息香
酸、ジエチレングリコール、ブロビレングリコール、ト
リメリント酸、ペンタエリスリトールなどが挙げられる
。

また、これらのポリエステルには、安定剤、着色剤など
の添加剤を含んでも差し支えない。

本発明のポリエステル繊維は、２５℃，ｏ〜クロロフェ
ノール溶液から求められ、極限粘度が０．９０以上であ
ることが必要である。極限粘度が０．９０未満ではポリ
エステル繊維の強度または伸度が不足して不適当である
。極限粘度は０．９０−１．３が好ましい。

さらに、本発明のポリエステル繊維は、その荷重一荷伸
曲線において、各点の勾配（Ｄ）が、（破断伸度−５）
％の伸度領域（以下、伸度領域のという）で Ｄ≦０．　　１　０　　ｇｒ／ｄｅ／％・・・・・（ア
）伸度２．５％以上中間伸度点以下の領域（以下伸度領
域■という）で Ｄ≦０．　　４　５　　ｇｒ／ｄｅ／％・・・・・（イ
）中問伸度点での強度が ３．　　５〜５　　ｇｒ／ｄｅ　　・・−・−−　　（
ウ）の３つの条件を満足するとともに１５０℃における
乾熱収縮率が２．５％以上であり、破断伸度が少なくと
も３０％、かつ破断強度が少なくとも６　．　　Ｏ　ｇ
ｒ／ｄであることが必要である．ここで、本発明で規定
するポリエステル繊維の強度、破断伸度、収縮率は、Ｊ
ＩＳ−Ｌ−１０１７（１９８３）に従って測定したもの
であり、荷伸仙線は伸度と強度をＸ−Ｙ記録計で記録し
得たものである。

荷重一荷伸四線の勾配および中間伸度点での強度が前記
範囲外では、該ポリエステル繊維の伸度および／または
タフネスは不充分であり、これより得られる網地コード
の力学特性向上効果は少ない． すなわち、伸度領域■でＤ＞０．　　１０ｇｒ／ｄｅ／
％の場合には、荷重一荷伸曲線ターミナル部のモジュラ
スが大なることにより後述する撚糸〜製網過程での強力
利用率が低下し充分な網地強力が得られない。これを回
避するには、延伸倍率を高くするなどフィラメントの初
期強度を上げるなどの手段も採用しうるが、この場合に
は伸度の低下を伴うとともに製糸時の糸切れが増加する
。この領域においては、Ｄ＞０．０３ｇｒ／ｄｅである
ことが好ましい． さらに、伸度領域■でＤ＞０，４５ｇｒ／ｄｅの場合に
は、荷重一荷伸曲線の初期のモジュラスが大なることに
より実操業における魚体との接触、海底の突起物体への
引っ掛かりなどの小荷重下でのエネルギー吸収量が少な
く、小荷重の繰り返し負荷に対する破網防止効果は少な
い。この領域においては、Ｄ＞０．１０ｇｒ／ｄｅであ
ることが好ましい． さらに、中間伸度点での強度が３　．　　５　ｇｒ／ｄ
ｅ未満となる（第１図の曲線２で示す）場合には、破断
に至るまでの全エネルギー吸収量が少なく高荷重時に破
網しやすく、中間伸度点の強度が５。０ｇｒ／ｄｅを超
える（第１図の曲線３で示す）場合には、前述の如く伸
度領域■の勾配が大となり小荷重時エネルギー吸収量低
下により破網しやすいなどｂ欠点が生じる。

また、１５０℃における乾熱収縮率が２．５％未満の場
合には、得られる網地の締まりが少なく、やはり繰り返
し使用下での網地コード構戒単糸の収束性低下により充
分な網地性能を発揮しえない。

１５０″Ｃにおける乾熱収縮率は、５．０％以下である
ことが好ましい。

破断伸度が３０％未満の場合には、海底および船体の突
起物体への引っ掛かりなどが原因となる変形量不足によ
る応力集中での破綱が多くなるとともに、高荷重時のエ
ネルギー吸収量の絶対値も小となる。破断伸度は４５％
以下が好ましい。

破断強度が６　．　　Ｏ　ｇｒ／ｄｅ未溝の場合には、
漁獲後の引上げ時、前記応力集中時などの高荷重下での
強度不足となり、網地性能してはともに好ましくない。

破断強度は、７　．　　０　ｇｒ／ｄｅ以下が好ましい
。

本発明のポリエステル繊維は、例えば以下の方法で得ら
れるが、本発明は以下の方法に限定されるものではない
。

すなわち、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単
位とする極限粘度が０．９５〜１．５のポリエステルま
たは極限粘度が０．７〜０．９のポリエステルに重合度
促進剤を反応させて常法により溶融輸送し、紡糸口金よ
り、延伸後の繊度が６〜２０デニール、全デニール５０
０〜２，０００デニールになるように糸条を吐出し、融
点以上の温度の加熱雰囲気中にある時間さらして遅延冷
却を行う。

次いで、得られた未延伸糸をその破断伸度の６０％以上
延伸する。この延伸は、紡糸に続いて連続して行い、一
段で一挙に破断伸度の６０％以上延引する。この延伸に
当たって、その加熱手段として２５０〜４５０℃の加熱
水蒸気を噴出させるスチーム・ジェット方式が採用され
る。

また、延伸後の熱処理は、フィラメントの融解温度−３
０〜９０″Ｃの範囲で０．　　１〜０．　　５秒間保持
しながら５〜２０％、好ましくは７〜１５％の弛緩熱処
理を行う。ここで、走行糸条の応力緩和に伴う過度の収
縮率低下を制御するとともに、延伸張力の急激な低下に
よる走行糸のクルミを防止して製糸時の断糸を抑制する
ため、弛緩は多段に分割して熱応力下にて逐次昇温熱セ
ットすることにより製造される。分割数は３段以上とす
るのが好ましく、３段以上の分割熱処理を行うことなく
本発明のフィラメントを得るのは極めて難しい。

熱処理段数、熱処理温度、熱処理時間、延伸倍率の絶妙
な組合せにより、初めて本発明の繊維が得られる。

〔実施例］ 以下、実施例をあげて本発明をさらに詳述する。

実施例中、「部」は、重量部を表す。

実施例１〜５および比較例１〜５ ジメチルテレフタレート９７部、エチレングリコール６
９部、酢酸カルシウム１水塩０．０３４部および三酸化
アンチモン０．０２５部をオートクレープに仕込み、チ
ッソを緩やかに通じながら１．　８　０〜２　３　０　
”Ｃでエステル交換の結果生戒するメタノールを除去し
たのち、ＨｚＰＯｎの５０重量％水溶液を０．０５部加
えて加熱温度を２８０℃まで上昇させるとともに徐々に
減圧に移行し、約ｌ時間２０分重合反応を続けて固有粘
度０．７０、末端カルボキシル基量３０当量／１０６グ
ラムの重合体を得た。

こののち、さらに公知の固相重合装置にて高真空下（　
ｌ　ｔｏｒｒ以下）、２４０℃の温度で攪拌しつつ約１
６時間固相重合を行い、固有粘度１．０５の重合体とし
たのち、約３　０　０　’Ｃで溶融輸送し、孔径０．　
　６ａｎ、孔数９６個を有する紡糸口金より吐出後、吐
出糸条を口金下保温加熱３００ｍｍ、同温度３　５　０
　’Ｃの条件に保持し、その後２５℃の冷却風を５００
ｍｍにわたって７，Ｏｒｒ′ｒ／分吹きつけながら冷却
固化させ、その後オイリングローラで油剤を付与後引き
取り口ーラに導き、巻き取らずに直ちに延伸ローラとの
間に介在する圧力２．５｝ｃｇ　／　ｃｍ　Ｇ、温度３
　５　０　”Ｃのスチーム・ジェットを糸条に４５℃の
角度で噴射させて１段延伸して各種の延伸糸を得た。こ
の際、第１表に示す様に、巻取り速度、延伸倍率、リラ
ックス段数、各段熱処理温度、各段熱処理時間、各段リ
ラックス率を種々変更した。

スチーム・ジェットは、第１段延伸部で使用するととも
に、弛緩熱処理は１〜３段段付セットローラーとセット
プレートを介在させて後続する延伸ローラーとの間で実
施し、各延伸糸の物性を第１表に示した。

さらに、この各延伸糸を２本合糸し、下撚３００Ｔ　／
　ｍをかけ、この撚糸を無結節編網機で３７０Ｔ　／　
ｍの上撚をかけながら１６本１２節の網とし１８０℃Ｘ
３分定長熱セットした。

次いで、無結節網の耐久性強制テストとして、各綱を市
販洗濯機を用い、室温下の水中にて網地重量と同重量の
金属性Ｍ８ナットとともに２４時間洗濯後２４時間乾燥
した。この操作を５回繰り返したのち、網地コードを取
り出し、破断強度、破断伸度を測定して第ｌ表に併記し
た。

第１表から明らかなように、極限粘度が０．　　９以上
かつ伸度領域■でＤ≦０　．　　１　０　ｇｒ／ｄｅ／
％および伸度領域■でＤ≦０．　　４　５ｇｒ／ｄｅ／
％であり、中間伸度点での強度が３．５〜５．　　Ｏ　
ｇｒ／ｄｅかつ１５０″Ｃにおける乾熱収縮率が２．５
％以上であり、破断伸度が少なくとも３０％かつ破断強
度が少なくとも６．　　Ｏ　ｇｒ／ｄｅのポリエステル
繊維を用いた場合は、耐久性強制テスト後でも網地コー
ドの力学特性は充分なものである。

（以下余白） 〔発明の効果〕 本発明によれば、網地タフネスの向上が可能な高伸度高
タフネスを有するポリエステル繊維を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はポリエステル繊維の荷重一荷伸曲線である。図
中、曲線１は本発明のポリエステル繊維の荷重一荷伸曲
線であり、曲線２は初期高モジュラスタイプのポリエス
テル繊維の荷重一荷伸曲線、曲線３は初期低モジュラス
クイブのポリエステル繊維の荷重一荷伸曲線である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位と
   し、極限粘度が０．９以上のポリエステルからなり、そ
   の荷重−荷伸曲線における各点の勾配をＤとしたとき （破断伸度−５）％の伸度領域で Ｄ≦０．１０ｇｒ／ｄｅ／％・・・・（ア）伸度２．５
   ％以上、中間伸度点以下の領域でＤ≦０．４５ｇｒ／ｄ
   ｅ／％・・・・（イ）中間伸度点での強度が３．５〜５
   ．０ｇｒ／ｄｅ・・・・（ウ） の条件を満足するとともに、１５０℃における乾熱収縮
   率が２．５％以上であり破断伸度が少なくとも３０％か
   つ破断強度が少なくとも−６．０ｇｒ／ｄｅであること
   を特徴とする漁網用ポリエステル繊維。