JPH0320256A - 新規ジスルフィド及び該ジスルフィドを原料とするトルナフテートの製造方法 - Google Patents
新規ジスルフィド及び該ジスルフィドを原料とするトルナフテートの製造方法Info
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- JPH0320256A JPH0320256A JP15214489A JP15214489A JPH0320256A JP H0320256 A JPH0320256 A JP H0320256A JP 15214489 A JP15214489 A JP 15214489A JP 15214489 A JP15214489 A JP 15214489A JP H0320256 A JPH0320256 A JP H0320256A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、新規化合物N,N’−ジメチルーN,N’−
ビス(m一トリル)チウラムジスルフィ−ド及び水虫な
どの治療薬として有用なトルナフテートを該ジスルフィ
ド原料から製造する方法に関するものである.
ビス(m一トリル)チウラムジスルフィ−ド及び水虫な
どの治療薬として有用なトルナフテートを該ジスルフィ
ド原料から製造する方法に関するものである.
従来より,トルナフテートは水虫などの治療薬として使
用されており、これまでに種々の製造方法が知られてい
る.例えば、N−メチル−(m 一トリル)チオカルバ
モイルクロライドとβ−ナフトールをアセトン溶媒中で
酸中和剤の存在下に反応させる方法(西独国特許第30
42785号など)、またはN−メチル−m−トルイジ
ンとβ−ナフチルクロロチオフォルメートを反応させる
方法(西独国特許第3042785号、薬学雑誌68,
335など)などがある.しかしながら、これらの方法
では原料としてのチオカルバモイルクロライドまたはク
ロロチオフォルメートを製造する際にチオホスゲンを用
いることから、このチオホスゲンの強い毒性にもとづい
て非常に危険であり、工業的に安全有利な方法とは言い
難い.
用されており、これまでに種々の製造方法が知られてい
る.例えば、N−メチル−(m 一トリル)チオカルバ
モイルクロライドとβ−ナフトールをアセトン溶媒中で
酸中和剤の存在下に反応させる方法(西独国特許第30
42785号など)、またはN−メチル−m−トルイジ
ンとβ−ナフチルクロロチオフォルメートを反応させる
方法(西独国特許第3042785号、薬学雑誌68,
335など)などがある.しかしながら、これらの方法
では原料としてのチオカルバモイルクロライドまたはク
ロロチオフォルメートを製造する際にチオホスゲンを用
いることから、このチオホスゲンの強い毒性にもとづい
て非常に危険であり、工業的に安全有利な方法とは言い
難い.
本発明の目的は、従来技術が有していた前述の難点を解
消しようとするものである.すなわち、本発明は、工業
的に安全有利に実施することができ且つ高純度のトルナ
フテートを円滑に製造することができる方法を提供しよ
うとするものである.
消しようとするものである.すなわち、本発明は、工業
的に安全有利に実施することができ且つ高純度のトルナ
フテートを円滑に製造することができる方法を提供しよ
うとするものである.
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結
果、特定のN,N’−ジメチルーN,N′−ビス(m一
トリル)チウラムジスルフイド(以下、特定ジスルフィ
ドと略記する)を原料として用いて塩素と反応させるこ
とにより、N−メチルーN−(m−}リル)チオカルバ
モイルクロライド(以下、特定クロライドと略記する)
を得ることができ,この特定クロライドとβ−ナフトー
ルを縮合反応させることにより、安全有利にトルナフテ
ートを得ることができるという新規知見を得たものであ
る. かくして、本発明は、上記知見にもとづいて完成された
ものであり、N,N”−ジメチルーN,N′−ビス(m
−トリル)チウラムジスルフイドと塩素を反応させてN
−メチルーN−(m−トリル)チオカルバモイルクロラ
イドを生成せしめ、次いで該N−メチルーN − (m
−トリル)チオカルバモイルクロライドとβ−ナフトー
ルとを縮合反応させることを特徴とするトルナフテート
の製造方法を、新規に提供するものである.本発明にお
いて原料として用いる特定ジスルフィドは、式 で表わされる文献未記載の新規化合物であるが、一般に
知られている種々の方法により容易に合成することがで
きる.一例を示すと、N−メチルーm一トルイジンと二
硫化炭素と苛性アルカリ、例えば水酸化ナトリウムなど
、の反応によりN−メチルーN 一(m一トリル)ジチ
オカルバミン酸ナトリウム水溶液を得、これを更に次亜
塩素酸ナトリウム,過酸化水素などの酸化剤を用いて酸
化することなどによって合成することができる.従って
、本発明は、新規化合物であるN,N’−ジメチルーN
,N’−ビス(m一トリル)チウラムジスルフィド及び
その製造方法をも新規に提供するものである. 本発明においては、上記の特定ジスルフィドを原料とし
てトルナフテートが円滑有利に製造され得る. まず、特定ジスルフィドを溶媒中で塩素ガスと反応させ
て、特定クロライド【N−メチルーN−(m一トリル)
チオカルバモイルクロライド】を生成させる.反応溶媒
としては、特に限定されることなく種々の溶媒を用いる
ことができるが、例えばベンゼン,トルエン,キシレン
,クロルベンゼン,ハロゲン化炭化水素の如く特定クロ
ライドと反応しない溶媒が好ましく、またその使用量は
特定ジスルフィドに対して4〜10倍程度が好ましい.
塩素化反応の温度としては、0〜50℃が採用され得る
が、特に20〜30℃が好ましい.特定ジスルフィドに
対する塩素のモル比としては、0.9〜1.5の広い範
囲から選定され得るが、特に1.0〜1.2程度が好ま
しい.このモル比が余りに少なすぎると特定クロライド
の収率が低くなり、またこのモル比が余りに多すぎると
塩化硫黄などの副生が多くなり、いずれにしても好まし
くない.塩素化反応後、溶媒の一部または全部を蒸留回
収することができる.蒸留温度は125℃以下が好まし
く、余りに高すぎる場合には特定クロライドが分解する
ので好ましくない.溶媒を回収することにより副生硫黄
などの溶解度が減少するので、溶媒回収後に副生じた硫
黄の結晶を濾過などにより分離することができる.この
ような手法を用いることにより、後述の目的物トルナフ
テート中の共存硫黄を減らすことができる. 次いで、上記により合成した特定クロライドをβ−ナフ
トールと縮合反応させることにより、目的物トルナフテ
ートを得ることができる.反応溶媒としては、特に限定
されることなく種々の溶媒を用いることができるが、例
えばベンゼン,トルエン,キシレン,クロルベンゼン,
ハロゲン化炭化水素の如き溶媒を用いた場合には、特に
中和剤を併用することなく縮合反応を行なうことができ
るので好ましい.ここにおける溶媒は、上記塩素化反応
における溶媒と同じであってもことなっていても良い.
溶媒の使用量は、β−ナフトールに対して2〜5倍程度
の範囲から選定され得る.β−ナフトールのモル比は、
特定クロライドに対してl.O〜3.0、好ましくは1
.5〜2.5程度が採用され得る.このモル比は、余り
に少なすぎると副反応により2付加体が生成し、また余
りに多すぎるとトルナフテートがβ−ナフトールに溶解
するために収率面で不利を伴う.特定クロライドの反応
系への添加方法は,一括でも良いし、あるいは滴下のよ
うに徐々であっても良い.反応温度は、70〜120℃
の広い範囲から選定されるが、通常は80〜100℃程
度が好ましい.反応時間は温度などによっても異なるが
、通常は1〜5時間程度が採用される.反応の際に、系
内に窒素ガスなどの不活性ガスを通して、副生ずる塩化
水素ガスを系外へ追い出すことができ、反応促進の面で
有利である. 上記の縮合反応終了後、残存する塩酸を苛性ソーダの如
き水酸化アルカリ,ソーダ灰の如き炭酸アルカリなどで
中和し、水洗し、溶媒を蒸留回収する.蒸留の温度は1
50℃以下が好ましく、余りに高温すぎるとβ−ナフト
ールの昇華が激しくなるという難点が認められる.溶媒
回収後の残液にメタノール,エタノールの如きトルナフ
テートの溶解度の低い溶媒を添加するなどにより、トル
ナフテートを晶析させることができる.析出した結晶を
濾過し、晶析溶媒で洗浄すれば粗トルナフテートが得ら
れる.この粗トルナフテート中には上記塩素化工程で副
生じた硫黄が共存しているので、トルナフテート純度は
80〜95%程度である.この段階での特定ジスルフィ
ドに対するトルナフテート収率は75〜80%を達成で
きる.この粗トルナフテートをアセトン/エタノール系
,アセトン/イソブロバノール系などの溶媒を用いて再
結晶することにより、純白の精トルナフテートとするこ
とができる. 本発明においては、上記の特定ジスルフィドの合成の際
に用いたN−メチルーN − (m一トリル)ジチオカ
ルバミン酸アルカリ金属塩を原料とすることによって、
該アルカリ金属塩と塩素を反応させて、特定ジスルフィ
ド[N,N’−ジメチルーN,N’−ビス(m一トリル
)チウラムジスルフィド】を経由して,特定クロライド
果、特定のN,N’−ジメチルーN,N′−ビス(m一
トリル)チウラムジスルフイド(以下、特定ジスルフィ
ドと略記する)を原料として用いて塩素と反応させるこ
とにより、N−メチルーN−(m−}リル)チオカルバ
モイルクロライド(以下、特定クロライドと略記する)
を得ることができ,この特定クロライドとβ−ナフトー
ルを縮合反応させることにより、安全有利にトルナフテ
ートを得ることができるという新規知見を得たものであ
る. かくして、本発明は、上記知見にもとづいて完成された
ものであり、N,N”−ジメチルーN,N′−ビス(m
−トリル)チウラムジスルフイドと塩素を反応させてN
−メチルーN−(m−トリル)チオカルバモイルクロラ
イドを生成せしめ、次いで該N−メチルーN − (m
−トリル)チオカルバモイルクロライドとβ−ナフトー
ルとを縮合反応させることを特徴とするトルナフテート
の製造方法を、新規に提供するものである.本発明にお
いて原料として用いる特定ジスルフィドは、式 で表わされる文献未記載の新規化合物であるが、一般に
知られている種々の方法により容易に合成することがで
きる.一例を示すと、N−メチルーm一トルイジンと二
硫化炭素と苛性アルカリ、例えば水酸化ナトリウムなど
、の反応によりN−メチルーN 一(m一トリル)ジチ
オカルバミン酸ナトリウム水溶液を得、これを更に次亜
塩素酸ナトリウム,過酸化水素などの酸化剤を用いて酸
化することなどによって合成することができる.従って
、本発明は、新規化合物であるN,N’−ジメチルーN
,N’−ビス(m一トリル)チウラムジスルフィド及び
その製造方法をも新規に提供するものである. 本発明においては、上記の特定ジスルフィドを原料とし
てトルナフテートが円滑有利に製造され得る. まず、特定ジスルフィドを溶媒中で塩素ガスと反応させ
て、特定クロライド【N−メチルーN−(m一トリル)
チオカルバモイルクロライド】を生成させる.反応溶媒
としては、特に限定されることなく種々の溶媒を用いる
ことができるが、例えばベンゼン,トルエン,キシレン
,クロルベンゼン,ハロゲン化炭化水素の如く特定クロ
ライドと反応しない溶媒が好ましく、またその使用量は
特定ジスルフィドに対して4〜10倍程度が好ましい.
塩素化反応の温度としては、0〜50℃が採用され得る
が、特に20〜30℃が好ましい.特定ジスルフィドに
対する塩素のモル比としては、0.9〜1.5の広い範
囲から選定され得るが、特に1.0〜1.2程度が好ま
しい.このモル比が余りに少なすぎると特定クロライド
の収率が低くなり、またこのモル比が余りに多すぎると
塩化硫黄などの副生が多くなり、いずれにしても好まし
くない.塩素化反応後、溶媒の一部または全部を蒸留回
収することができる.蒸留温度は125℃以下が好まし
く、余りに高すぎる場合には特定クロライドが分解する
ので好ましくない.溶媒を回収することにより副生硫黄
などの溶解度が減少するので、溶媒回収後に副生じた硫
黄の結晶を濾過などにより分離することができる.この
ような手法を用いることにより、後述の目的物トルナフ
テート中の共存硫黄を減らすことができる. 次いで、上記により合成した特定クロライドをβ−ナフ
トールと縮合反応させることにより、目的物トルナフテ
ートを得ることができる.反応溶媒としては、特に限定
されることなく種々の溶媒を用いることができるが、例
えばベンゼン,トルエン,キシレン,クロルベンゼン,
ハロゲン化炭化水素の如き溶媒を用いた場合には、特に
中和剤を併用することなく縮合反応を行なうことができ
るので好ましい.ここにおける溶媒は、上記塩素化反応
における溶媒と同じであってもことなっていても良い.
溶媒の使用量は、β−ナフトールに対して2〜5倍程度
の範囲から選定され得る.β−ナフトールのモル比は、
特定クロライドに対してl.O〜3.0、好ましくは1
.5〜2.5程度が採用され得る.このモル比は、余り
に少なすぎると副反応により2付加体が生成し、また余
りに多すぎるとトルナフテートがβ−ナフトールに溶解
するために収率面で不利を伴う.特定クロライドの反応
系への添加方法は,一括でも良いし、あるいは滴下のよ
うに徐々であっても良い.反応温度は、70〜120℃
の広い範囲から選定されるが、通常は80〜100℃程
度が好ましい.反応時間は温度などによっても異なるが
、通常は1〜5時間程度が採用される.反応の際に、系
内に窒素ガスなどの不活性ガスを通して、副生ずる塩化
水素ガスを系外へ追い出すことができ、反応促進の面で
有利である. 上記の縮合反応終了後、残存する塩酸を苛性ソーダの如
き水酸化アルカリ,ソーダ灰の如き炭酸アルカリなどで
中和し、水洗し、溶媒を蒸留回収する.蒸留の温度は1
50℃以下が好ましく、余りに高温すぎるとβ−ナフト
ールの昇華が激しくなるという難点が認められる.溶媒
回収後の残液にメタノール,エタノールの如きトルナフ
テートの溶解度の低い溶媒を添加するなどにより、トル
ナフテートを晶析させることができる.析出した結晶を
濾過し、晶析溶媒で洗浄すれば粗トルナフテートが得ら
れる.この粗トルナフテート中には上記塩素化工程で副
生じた硫黄が共存しているので、トルナフテート純度は
80〜95%程度である.この段階での特定ジスルフィ
ドに対するトルナフテート収率は75〜80%を達成で
きる.この粗トルナフテートをアセトン/エタノール系
,アセトン/イソブロバノール系などの溶媒を用いて再
結晶することにより、純白の精トルナフテートとするこ
とができる. 本発明においては、上記の特定ジスルフィドの合成の際
に用いたN−メチルーN − (m一トリル)ジチオカ
ルバミン酸アルカリ金属塩を原料とすることによって、
該アルカリ金属塩と塩素を反応させて、特定ジスルフィ
ド[N,N’−ジメチルーN,N’−ビス(m一トリル
)チウラムジスルフィド】を経由して,特定クロライド
【N−メチルーN−(m−トリル)チオカルバモイルク
ロライド】を生成せしめることができる.次いで該特定
クロライドとβ−ナフトールとを縮合反応させることに
よってトルナフテートを円滑有利に製造することができ
る.前段の塩素化工程は、上記の特定ジスルフィドの塩
素化工程に準じて行なうことができ、また後段の縮合反
応は前述の通りである. 【実施例] 次に、本発明の実施例についてさらに具体的に説明する
が、かかる説明によって本発明が何ら限定されるもので
ないことは勿論である.実施例l. く特定ジスル〜フィドの合成〉 温度計,冷却コンデンサー,撹拌装置,濶下ロートを装
着した内容積500mlの四つ口フラスコに、N−メチ
ル−m−}ルイジンの60.5gと二硫化炭素の40g
を仕込み、県内温度を30℃に保ちながら10%水酸化
ナトリウム水溶液の200gを2時間かけて滴下する.
更に、同温度で2時間撹拌を続けて反応を行ない、N−
メチルーN−(m−トリル)ジチオカルバミン酸ナトリ
ウム水溶液を得る.この水溶液を1000mlのビーカ
ーに移し、30〜40℃の濃度を保ちながら16容量%
次亜塩素酸ナトリウム水溶液により酸化する.析出した
黄色結晶を濾別した後、水で洗浄し、乾燥することによ
りN,N′−ジメチルーN,N’−ビス(m一トリル)
チウラムジスルフィドの88gを得た.原料N−メチル
ーm−}ルイジンに対する収率は90%である. 得られた特定ジスルフィドの融点は175.5〜177
。0℃であり、赤外吸収スペクトル(第1図),EI−
MASSスペクトル(第2図),FD−MASSスペク
トル(第3図) , ’H−NMRスペクトル(第4(
!l)及び硫黄分の分析値32.6重量%(計算値は3
2.7%)などから、次の式で表わされるN,N’−ジ
メチルーN,N’−ビス(m−トリル)チウラムジスル
フィドであることを確認した. 上記式の化合物に関する’H−NMRの帰属(CDCI
m.δppm)は、a:2.40(6H),f:3.7
2(8H), b〜e :7.23(8H)であった. く特定クロライドの合成〉 温度計,冷却コンデンサー,撹拌装置,ガス吹き込み管
を装着した内容積500mlの四つ口フラスコに、上記
で得た特定ジスルフィドの88g及びトルエン220m
lを仕込み、系内温度を20〜30℃に保ちながら塩素
の17.5gを1時間かけて吹き込んで塩素化反応を行
なう.その後、昇湿して90〜100℃の下にトルエン
110mlを蒸留回収する.常温まで冷却すると特定ジ
スルフィド中に共存していた硫黄が析出するので、これ
を濾別することにより,特定クロライド【N−メチルー
N−(m−}リル)チオカルバモイルクロライド]のト
ルエン溶液190gを得た. く縮合反応〉 温度計.冷却コンデンサー,滴下ロート,塩酸吸収トラ
ップ,撹拌装置を装着した内容積1000mlの四つ口
フラスコに、β−ナフトールの130.及びトルエンの
340mlを仕込み、昇温してβ−ナフトールを溶解さ
せた後、系内温度80〜90℃の下に上記の特定クロラ
イドのトルエン溶液190gを2時間かけて滴下する.
反応が始まると塩酸ガスが発生するのでトラップで吸収
する.滴下終了後、同温度で2時間の後撹拌を行なって
反応を完結させ、次いで稀苛性ソーダで中和し分液する
.上層の溶媒層より減圧下にトルエンを蒸留回収した後
、残液を50〜60℃に保ちながら、それにメタノール
の450mlを撹拌下に徐々に添加する.メタノールの
添加に伴いトルナフテートが析出してくる.メタノール
添加終了後、20℃まで冷却して濾過し、更にメタノー
ル200mlで洗浄後乾燥して、淡黄色の粗トルナフテ
ート103gを得た.この粗トルナフテートの液体クロ
マトグラフィーによる純度は95%であった. く精製〉 上記で得た粗トルナフテート103gにアセトン220
ml,イソブロバノール440ml,活性炭5gを加え
て再結晶を行ない、純白の精トルナフテート90gを得
た.特定ジスルフィドに対する収率は65.3%に相当
する.この精トルナフテートの融点は110〜111℃
であり、また液体クロマトグラフィーによる純度は99
.8%であった. 【発明の効果] 本発明の新規化合物N,N’−ジメチルーN,N′−ピ
ス(m−}リル)チウラムジスルフィドは、これを原料
とすることにより、従来の危険性の高いチオホスゲンを
用いることなく、工業的に安全有利にトルナフテートを
製造することができるという優れた効果を有する.
ロライド】を生成せしめることができる.次いで該特定
クロライドとβ−ナフトールとを縮合反応させることに
よってトルナフテートを円滑有利に製造することができ
る.前段の塩素化工程は、上記の特定ジスルフィドの塩
素化工程に準じて行なうことができ、また後段の縮合反
応は前述の通りである. 【実施例] 次に、本発明の実施例についてさらに具体的に説明する
が、かかる説明によって本発明が何ら限定されるもので
ないことは勿論である.実施例l. く特定ジスル〜フィドの合成〉 温度計,冷却コンデンサー,撹拌装置,濶下ロートを装
着した内容積500mlの四つ口フラスコに、N−メチ
ル−m−}ルイジンの60.5gと二硫化炭素の40g
を仕込み、県内温度を30℃に保ちながら10%水酸化
ナトリウム水溶液の200gを2時間かけて滴下する.
更に、同温度で2時間撹拌を続けて反応を行ない、N−
メチルーN−(m−トリル)ジチオカルバミン酸ナトリ
ウム水溶液を得る.この水溶液を1000mlのビーカ
ーに移し、30〜40℃の濃度を保ちながら16容量%
次亜塩素酸ナトリウム水溶液により酸化する.析出した
黄色結晶を濾別した後、水で洗浄し、乾燥することによ
りN,N′−ジメチルーN,N’−ビス(m一トリル)
チウラムジスルフィドの88gを得た.原料N−メチル
ーm−}ルイジンに対する収率は90%である. 得られた特定ジスルフィドの融点は175.5〜177
。0℃であり、赤外吸収スペクトル(第1図),EI−
MASSスペクトル(第2図),FD−MASSスペク
トル(第3図) , ’H−NMRスペクトル(第4(
!l)及び硫黄分の分析値32.6重量%(計算値は3
2.7%)などから、次の式で表わされるN,N’−ジ
メチルーN,N’−ビス(m−トリル)チウラムジスル
フィドであることを確認した. 上記式の化合物に関する’H−NMRの帰属(CDCI
m.δppm)は、a:2.40(6H),f:3.7
2(8H), b〜e :7.23(8H)であった. く特定クロライドの合成〉 温度計,冷却コンデンサー,撹拌装置,ガス吹き込み管
を装着した内容積500mlの四つ口フラスコに、上記
で得た特定ジスルフィドの88g及びトルエン220m
lを仕込み、系内温度を20〜30℃に保ちながら塩素
の17.5gを1時間かけて吹き込んで塩素化反応を行
なう.その後、昇湿して90〜100℃の下にトルエン
110mlを蒸留回収する.常温まで冷却すると特定ジ
スルフィド中に共存していた硫黄が析出するので、これ
を濾別することにより,特定クロライド【N−メチルー
N−(m−}リル)チオカルバモイルクロライド]のト
ルエン溶液190gを得た. く縮合反応〉 温度計.冷却コンデンサー,滴下ロート,塩酸吸収トラ
ップ,撹拌装置を装着した内容積1000mlの四つ口
フラスコに、β−ナフトールの130.及びトルエンの
340mlを仕込み、昇温してβ−ナフトールを溶解さ
せた後、系内温度80〜90℃の下に上記の特定クロラ
イドのトルエン溶液190gを2時間かけて滴下する.
反応が始まると塩酸ガスが発生するのでトラップで吸収
する.滴下終了後、同温度で2時間の後撹拌を行なって
反応を完結させ、次いで稀苛性ソーダで中和し分液する
.上層の溶媒層より減圧下にトルエンを蒸留回収した後
、残液を50〜60℃に保ちながら、それにメタノール
の450mlを撹拌下に徐々に添加する.メタノールの
添加に伴いトルナフテートが析出してくる.メタノール
添加終了後、20℃まで冷却して濾過し、更にメタノー
ル200mlで洗浄後乾燥して、淡黄色の粗トルナフテ
ート103gを得た.この粗トルナフテートの液体クロ
マトグラフィーによる純度は95%であった. く精製〉 上記で得た粗トルナフテート103gにアセトン220
ml,イソブロバノール440ml,活性炭5gを加え
て再結晶を行ない、純白の精トルナフテート90gを得
た.特定ジスルフィドに対する収率は65.3%に相当
する.この精トルナフテートの融点は110〜111℃
であり、また液体クロマトグラフィーによる純度は99
.8%であった. 【発明の効果] 本発明の新規化合物N,N’−ジメチルーN,N′−ピ
ス(m−}リル)チウラムジスルフィドは、これを原料
とすることにより、従来の危険性の高いチオホスゲンを
用いることなく、工業的に安全有利にトルナフテートを
製造することができるという優れた効果を有する.
添付図面は、実施例1のN,N’−ジメチルーN,N’
−ビス(m一トリル)チウラムジスルイドに関する分子
構造.分子量などを示すデータであり、第1図は赤外吸
収スペクトル、第2図はEI−MASSスペクトル、第
3図はFD−MASSスペクトル、第4図は’H−NM
Rスペクトルをそれぞれ示すものである.
−ビス(m一トリル)チウラムジスルイドに関する分子
構造.分子量などを示すデータであり、第1図は赤外吸
収スペクトル、第2図はEI−MASSスペクトル、第
3図はFD−MASSスペクトル、第4図は’H−NM
Rスペクトルをそれぞれ示すものである.
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるN,N′−ジメチル−N,N′−ビス(m
−トリル)チウラムジスルフィド。 2、N−メチル−N−(m−トリル)ジチオカルバミン
酸アルカリ金属塩を酸化せしめることを特徴とする請求
項1に記載のN,N′−ジメチル−N,N′−ビス(m
−トリル)チウラムジスルフィドの製造方法。 3、N−メチル−m−トルイジンと二硫化炭素と苛性ア
ルカリを反応せしめてN−メチル−N−(m−トリル)
ジチオカルバミン酸アルカリ金属塩を得、該アルカリ金
属塩を酸化せしめることを特徴とする請求項1に記載の
N,N′−ジメチル−N,N′−ビス(m−トリル)チ
ウラムジスルフィドの製造方法。 4、請求項1に記載のN,N′−ジメチル−N,N′−
ビス(m−トリル)チウラムジスルフィドと塩素を反応
させてN−メチル−N−(m−トリル)チオカルバモイ
ルクロライドを生成せしめることを特徴とするN−メチ
ル−N−(m−トリル)チオカルバモイルクロライドの
製造方法。 5、請求項1に記載のN,N′−ジメチル−N、N′−
ビス(m−トリル)チウラムジスルフィドと塩素を反応
させてN−メチル−N−(m−トリル)チオカルバモイ
ルクロライドを生成せしめ、次いで該N−メチル−N−
(m−トリル)チオカルバモイルクロライドとβ−ナフ
トールとを縮合反応させることを特徴とするトルナフテ
ートの製造方法。 6、N−メチル−N−(m−トリル)ジチオカルバミン
酸アルカリ金属塩と塩素を反応させて、請求項1に記載
のN,N′−ジメチル−N,N′−ビス(m−トリル)
チウラムジスルフィドを経由して、N−メチル−N−(
m−トリル)チオカルバモイルクロライドを生成せしめ
、次いで該N−メチル−N−(m−トリル)チオカルバ
モイルクロライドとβ−ナフトールとを縮合反応させる
ことを特徴とするトルナフテートの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15214489A JP2706517B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 新規ジスルフィド及び該ジスルフィドを原料とするトルナフテートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15214489A JP2706517B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 新規ジスルフィド及び該ジスルフィドを原料とするトルナフテートの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0320256A true JPH0320256A (ja) | 1991-01-29 |
JP2706517B2 JP2706517B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=15533996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15214489A Expired - Fee Related JP2706517B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 新規ジスルフィド及び該ジスルフィドを原料とするトルナフテートの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2706517B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104341330A (zh) * | 2013-08-09 | 2015-02-11 | 四川摩尔生物制药有限公司 | 一种n-甲基-n-(3-甲基苯基)硫代甲酰胺及其用途 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15214489A patent/JP2706517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104341330A (zh) * | 2013-08-09 | 2015-02-11 | 四川摩尔生物制药有限公司 | 一种n-甲基-n-(3-甲基苯基)硫代甲酰胺及其用途 |
CN104341330B (zh) * | 2013-08-09 | 2016-09-07 | 四川摩尔生物制药有限公司 | 一种n-甲基-n-(3-甲基苯基)硫代甲酰胺及其用途 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2706517B2 (ja) | 1998-01-28 |
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