JPH03202498A - 電着塗装用ワークハンガとその移載搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動車部品や電気部品等の各種ワークを電着
塗装処理した上で、焼き付は乾燥処理する電着塗装装置
において使用に供される電着塗装用ワークハンガと、当
該ワークハンガの各種の移載搬送装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、各種のワークを電着処理したり、それを移載して
焼付乾燥炉を搬送するに、特公昭６１４９２０号公報に
示す電着塗装装置や、実公昭６１−４５３０号公報に示
す被塗装物の乗せ換え移載装置が実用化されている。

この電着塗装装置の場合には、支持バーに吊持したワー
クを搬送チェーンで搬送するに、当該搬送チェーンを個
々の処理槽の左右両側上方部を上下方向へ昇降自在とす
るように架は渡すと共に、前後に隣合う処理槽との間を
跨いで搬送するように、その上方位置てｉ１Ｊ後方向へ
搬送チェーンを架は渡し、当該搬送チェーンに所定の間
隔毎に枢設した受け金具に、支持バーの両端部を載置し
、当該搬送チェーンを間欠的に搬送させることで、前処
理浴し、電着処理浴した上で、後処理浴し、それを装置
後端部から上方へ引き上げ、階上部の焼付乾燥炉の搬入
口で、支持バーを炉内チェーンへ乗せ換えて移載し、焼
付乾燥炉の搬出口で炉内チェーンから搬送チェーンに再
び移載して降下した一Ｅで、当初の積み連み位置でワー
クを積み降ろすように構成している。

ところが、ワークの支持バーを両持ち状態で搬送するに
、それを左右１組の無端の搬送チェーンで搬送し、然も
、それを焼付乾燥炉の搬出口側の上方部に差し渡した１
体の駆動軸で搬送するｌ軸駆動構造としている為、搬送
ラインの全長の荷重が負担となって駆動することから、
駆動モータの寿命が早い。

また、左右１組の搬送チェーンを装置全体に無端に配設
したコンベア構造としている為、その駆動モータが故障
して停止したような場合には、焼付乾燥炉に送り込まれ
ているワークを取り出すことができない。

また、搬送チェーンの張力に限界がある為、それに制約
されて処理工程を大幅に増加させたり、或は、比較的大
きなワークや重いワークを対象とすることができず、そ
れが為、電着塗装ラインを長尺化する上での制約となっ
ていた。

此種の搬送チェーンによるデメリットを解消するに、本
発明者が従前発明した特開平１−１７９６９５号公報に
開示した電着塗装装置におけるキャリアタクト装置が極
めて有効である。

このキャリアタクト装置は、電着塗装の工程順序に従っ
て処理槽群の上方部に吊設され、前後移動自在なキャリ
ア装置と昇降移動自在なエレベータ装置とで構成してい
る。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、此等の従前装置の場合は、いずれも下部側に
処理槽群を、」二部側に焼付乾燥炉を配設した上下２回
連て構造にレイアウトすることで、ワークを吊持する支
持バーをを両持ち状態で支持しつつ搬送する構造として
いる。

その為、此種の電着塗装装置における処理槽群と焼付乾
燥炉を、−直線上に配設してアップダウンさせるような
場合を除き、此種の装置を平面的にレイアウトして対応
することが困難なもので、それが為、ワークを積み込ん
だり、積み降ろす場所が制約されることにもなっている
。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明では、此種の電着塗装装置において、円
滑且つ確実にワークを移載搬送することのできる電着塗
装用ワークハンガを提供すると共に、当該ワークハンガ
を両持ち状態でコンパクトな搬送に対処することのでき
るトロリ搬送装置を、また、前記のワークハンガをトロ
リコンベアから処理漕側へ搬入したり、或は、焼付乾燥
炉から搬出されたワークを、再びトロリコンベアへ乗せ
換える搬入用と搬出用の移載搬送装置を、また、処理槽
群の直上部に吊設したキャリアタクト装置により、ワー
クハンガを電着塗装の工程順序の従って架は換える移載
搬送装置を、また、処理槽群のうち重要な処理槽におい
て、所定の処理浴時間を保持するに、ワークをディッピ
ング状態のままで搬送する槽内搬送コンベア装置を、ま
た、前処理されたワークを異なる塗装色の電着処理ライ
ンへ横移送する移載搬送装置を、更には、電着処理され
たワークを焼付乾燥炉の搬入側へ向かって横移送する移
載搬送装置を、それを焼付乾燥炉の搬入室で上昇搬送し
たり、その搬出室で下降搬送する搬入用と搬出用のエレ
ベータ移載搬送装置等の各種装置を提供し、此等を効率
良くシステム構成することで、電着処理の自動化、省力
化による作業能率の飛躍的な向上等に有用に対処したの
である。

（実施例） 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

（１）電着塗装用ハンガについて 先ず、本装置において使用する電着塗装用ワークハンガ
と、そのトロリ搬送装置を第５図に基づいて説明する。

トロリコンベアＴは、装置全体の周縁部を取り巻くよう
に無端に配設され、トロリ駆動装置（図示せず）によっ
て、所定のタクトタイムで間欠的に搬送される。

このトロリコンベアＴには、下向きコ字状のコンヘアレ
ールＲにユニバーサルチェーンＣが無端に貫挿され、当
該コンベアチェーンＣには、適宜の間隔ごとに荷吊り金
具りを枢設している。

その荷吊り金具りとして、本実施例てはｙ字状にリンク
構成した金具を採択図示している。

Ａは前後１組の荷吊り金具りに吊設したトロリ側のハン
ガ（以下、トロリハンガという）であって、前後に差し
渡した連結バー１の前後上端部に、支持杆２を上向きに
立ち上げて突設し、当該支持杆２の上端部を荷吊り金具
Ｑに吊設している。

３は連結バー１の前後両端部に外向きに突設した受け金
具であって、アングル材で断面山形状に形成している。

ＢはワークＷを吊持して移載搬送に供するワーク側のハ
ンガ（以下、ワークハンガという）であって、前後に間
隔を隔てて支持基板４を立ち上げ、その下端部には、ワ
ークＷを吊持する連結バー５を差し渡して側面上向きコ
字状に形成している。

また、支持基板４の上端内側位置には内向きに掛け金具
６が突設され、支持基板４の上部外側位置には外向きに
掛け金具７を突設し、此等の掛け金具６．７は、トロリ
ハンガＡの受け金具３と同様に、共にアングル材で断面
山形状に形成され、且つ、支持基板４と内外側の掛け金
具６，７とのコーナー位置には、補強ステー８を固定し
ている。

９はワークＷを連結バー５に着脱自在に掛架する吊持杆
である。

従って、第５図に示すように、トロリコンベアＴの前後
１組の荷吊り金具りにトロリハンガＡを吊設し、当該ト
ロリハンガＡの受け金具３には、予め連結バー５にワー
クＷを吊持してなるワークハンガＢの掛け金具６を掛架
支持するか、或は、ワークハンガＢの連結バー５に、第
４図の矢視し１に示す積み込み位置でワークＷを掛架支
持することにより、トロリコンベアＴによるワークハン
ガＢのトロリ搬送が間欠的に行われる。

（２）電着塗装装置の全体概要について次に、本装置の
全体概要を第１図〜第４図に基づいて説明する。

Ｈ８−Ｈ４は柱材、梁材、桁材等の鉄骨構造材にて箱枠
状フレーム構成した建屋であって、その内、Ｈ、は装置
本体の前部側に横一連に形成したメイン建屋、Ｈ７は装
置後半部の後部側に並設したサブ建屋、Ｈ３はメイン建
屋Ｈ，の最後部とサブ建屋Ｈ３の最後部に横方向へ直交
配設した後部建屋、Ｈ４は焼付乾燥炉Ｙの乾燥建屋であ
って、後部建屋Ｈ３の搬送端部に前記のメイン建屋Ｈ２
やサブ建屋Ｈ７と同様に列設し、此等の建屋Ｈ３〜Ｈ４
全体を平面的にレイアウトしている。

前記の建屋Ｈ，−Ｈ，の外周部には、トロリコンヘアＴ
が無端に取り回され、第４図の矢視Ｌ１の位置で未処理
のワークＷが積み込まれ、第４図の矢視ｒ、４の位置で
クーリング処理された製品ワークＷが積み降ろされる。

Ｅ、はメイン建屋Ｈ１の最前列に配設されたワークハン
ガＢの搬入用移載搬送装置であって、第４図の矢視り、
の乗せ換え位置で、トロリコンヘアＴのトロリハンガＡ
からワークハンガＢが乗せ換えられる。

Ｓ、〜Ｓ１４はメイン建屋Ｈ１の下半部に電着塗装の工
程順序に従って設置された処理槽群であって、その前半
部の３分の２程度には、前処理浴の処理槽Ｓ１〜Ｓｌ１
群が連設され、その直後の１工程分の空きスペースを隔
てて、後部の３分のＩ程度にメインの電着処理浴と後処
理浴の処理槽５ＩＯ＝Ｓ＋４群を連設している。

ＦはワークハンガＢの横移送用移載搬送装置であって、
メイン建ＮＨ５の空きスペースとサブ建屋Ｈ７の最前列
との間で、ワークハンガＢを乗架支持した上で、横方向
へ前進移動させて再び乗せ換えることにより、前処理さ
れたワークＷを、サブ建屋Ｈ２に構成した電着処理浴と
後処理浴の処理槽Ｓ。

、〜５ｌｌ１群で、異なる塗装色の電着処理浴と後処理
欲に供される。

Ｇ１〜Ｇ３はワークハンガＢのキャリアタクト装置であ
って、メイン建屋Ｈ，の前半部と後半部の直」二部に長
短２体が吊設され、また、サブ建屋Ｈ３の直上部には比
較的短いキャリアタクト装置Ｇ。

を１体吊設している。

Ｋ１−に４はワークハンガＢの槽内搬送コンベア装置で
あって、所定のディッピング時間を要する重要な処理浴
工程の脱脂浴、化成皮膜浴、電着処理浴等の各処理槽Ｓ
２、Ｓｅ、Ｓ＋。、Ｓ１５において、ワークハンガＢに
吊設したワークＷを、ディッピング状態のまま槽内搬送
することで、所定の処理浴時間を確保すると共に、それ
以外の処理槽ＳＳ３〜Ｓ５．Ｓ、〜ｓ９，５ｌｌ−８１
４．ＳＩ８〜８１９群での処理浴時間を相対的に短縮化
することにより、電着処理効率の向上に対処している。

Ｎは電着処理されたワークハンガＢの横移送用移載搬送
装置であって、メイン建屋Ｈ１の電着塗装ライン又はサ
ブ建屋Ｈ７のバイパスラインのいずれかで電着処理され
たワークＷを、ワークハンガＢごと焼付乾燥炉Ｙの搬入
側へ向かって搬送する。

Ｑ、は焼付乾燥炉Ｙの搬入口１２８に構成したワークハ
ンガＢの搬入用搬送コンベア装置であって、機構的には
、前記の槽内搬送コンベア装置に、〜に４と略同様に構
成され、前記の横移送用移載搬送装置Ｎで後部建屋Ｈ３
の末端部へ搬送されたワークハンガＢを、焼付乾燥炉Ｙ
の搬入口１２８へ移載搬送する。

Ｕ、はワークハンガＢを上昇搬送せしめる搬入用エレベ
ータ移載搬送装置であって、前記の搬入用搬送コンベア
装置Ｑ、で搬送されたワークハンガＢを、焼付乾燥炉Ｙ
の搬入室Ｊ１の上方部へ向かって上昇搬送する。

■は焼付乾燥炉Ｙの本体内部に形成した炉内搬送コンベ
ア装置であって、ｉｉｉ′Ｊ記のエレベータ移載搬送装
置Ｕ１で上昇搬送したワークハンガＢを、当該炉内搬送
コンベア装置■に乗せ換えて、その本体入口から本体出
口へ向かって炉内搬送することにより、ワークＷを焼き
付は乾燥処理する。

Ｕ、は焼付乾燥炉Ｙの搬出室ＪＲに構成した搬出用のエ
レベータ移載搬送装置であって、焼き付は乾燥されたワ
ークハンガＢを降下搬送する。

Ｑ、はワークハンガＢの搬出用搬送コンベア装置てあっ
て、エレベータ移載搬送装置Ｕ、で降下したワークハン
ガＢを、焼付乾燥炉Ｙの搬出口１６７から炉外へ搬出す
る。

Ｅ、は乾燥建屋Ｈ４の最後部に構成したワークハンガＢ
の搬出用移載搬送装置であって、焼付乾燥炉Ｙから搬出
されたワークハンガＢを、第４図の矢視Ｌ３の位置で、
再びトロリコンベアＴのトロリハンガＡへ乗せ換える。

それをトロリコンベアＴで装置外周を搬送しなからクー
リング処理した上で、第４図の矢視り、の場所で製品ワ
ークＷのみ、或は、製品ワークＷを吊持したままワーク
ハンガＢごと積み降ろされる。

（３）Ｎ前塗装装置の個々の構成について以下、本装置
の個々の構成を電着乾燥処理の工程順に従って説明する
。

■　ワークハンガの搬入用移載搬送装置についてワーク
ハンガＢの搬入用移載搬送装置Ｅ１を示す第５図の下部
構造と第６図において、１０．１７は矩形枠状にフレー
ム構成した台車フレームとその車輪であって、基台フレ
ーム１２上に左右に間隔を隔てて嵩上げ敷設したレール
１３上に前後方向へ進退移動自在に乗架支持している。

１４は台車フレーム１０の後部側に、その左右両端部に
間隔を隔てて立ち上げた縦フレームであって、当該縦フ
レーム１４には２本の案内ロッド１５を昇降自在に貫挿
支持している。

１６は案内ロッド１５の上端部に形成した受け金具であ
って、アングル材で断面山形状に形成され、この受け金
具１５にワークハンガＢの掛け金具７が乗架支持される
。

１７は案内ロッド１５の下端部に枢設した連接ロッドで
あって、当該連接ロッド１７の下端部を円盤状のクラン
ク板１８の偏心位置に枢設している。

７９はクランク板１８の回転軸、Ｍｌは台車フレーム１
ａの一側に設置した移載用駆動モータ、２０は駆動モー
タＭ、の駆動軸に嵌着した駆動スプロケット、２１は回
転軸１９に嵌着した従動スプロケット、２２は駆動スプ
ロケット２０と従動スプロケット２１に掛架した駆動チ
ェーンてあって、前記のモータ駆動装置によって、連接
ロッド１７をクランク作動させて受け金具１６を適宜の
高さ範囲を昇降移動することにより、ワークハンガＢを
乗架支持する。

２３はチェーン受け樋であって、基台フレーム１２上の
略中央部に間隔を隔てて並設している。

２４は台車フレーム１０を進退移動せしめる搬送チェー
ン、Ｍ、は正逆回転自在な搬送用駆動モータであって、
台車フレーム１０の略中央部に設置している。

２５は駆動モータＭ２の駆動軸に嵌着した駆動スプロケ
ット、２６はその下部の前後両側位置の台車フレーム１
０に軸着した案内スプロケットであって、前記の駆動ス
プロケット２５と案内スプロケット２６との間に搬送チ
ェーン２４を掛架支持し、当該搬送チェーン２４の両端
部をチェーン受け樋２３の左右両端部に固定している。

前記のモータ駆動装置によって、台車フレーム１０を前
後方向へ進退移動せしめる。

■　処理槽群の構成について 次に、個々の処理槽Ｓ、〜５ｌｆｔを電着処理の工程順
序に従って説明する。

先ず、ＳＩはノズル洗浄又はシャワー洗浄によってワー
クＷの予備脱脂浴を行う第１脱脂槽、Ｓ。

はワークＷをディッピングしてアルカリ脱脂浴を行う第
２脱脂槽、Ｓ、はそれを水洗する第１水洗槽、Ｓ４は再
びディッピングして水洗した上で、当該処理槽Ｓ４から
引き上げる際にワークＷをノズル洗浄又はシャワー洗浄
する第２水洗槽、Ｓ５はワークＷの表面調整を行う調整
槽、Ｓ６はそれをリン酸亜鉛処理する化成皮膜槽、Ｓ７
．Ｓ、は再び水洗を繰り返す第３水洗檀と第４水洗槽、
Ｓ９はワークＷを純水で水洗する第５水洗槽であって、
これにてワークハンガＢに吊持したワークＷに対する前
処理浴が行われる。

Ｓ、。は前処理したワークＷの電着処理浴を行う電着槽
であって、前処理浴工程の直後にｌ工程分の空きスペー
スを隔てて配設している。

Ｓ　ｌ＋＋　Ｓ　ｌ！、　Ｓ　１３は電着処理したワー
クＷを口演で水洗する第１後水洗槽と第２後水洗槽と第
３後水洗槽、Ｓ　＋４はそれを純水で水洗する第４後水
洗槽であって、これにて電着処理したワークＷの後処理
浴工程を構成している。

また、Ｓ＋ｓ〜Ｓ＋８はサブの後処理浴工程を構成する
処理槽群であって、その内、Ｓ１５は前処理したワーク
Ｗを異なる塗装色に電着処理浴を行う電着槽、Ｓ　Ｉ　
Ｉ　＋　Ｓ　＋　、＋　Ｓ　＋　３は電着処理したワー
クＷを口演で水洗する第１後水洗檀と第２後水洗槽と第
３後水洗槽、Ｓ　１４はそれを純水で水洗する第４後水
浣槽である。

前記の内、第２脱脂Ｉ！　Ｓ　２と化成皮膜槽Ｓ６と電
着！Ｓ、。、Ｓ、Ｓの各種は、それ以外の処理槽Ｓ。

Ｓ３〜ＳＳ、Ｓ７〜Ｓｓ、Ｓｚ〜Ｓ１４に比して長さ方
向に略倍増したタンク容量とし、此等の処理槽Ｓ３．Ｓ
ｓ、ＳＩｏの左右両側上方部には、ワークＷをディッピ
ング状態のままワークハンガＢを前進移動せしめる槽内
搬送コンベア装置に８．に−、Ｋｓを設けている。

また、第１脱脂槽Ｓ１と第２脱脂ＭＳ、と化成皮膜槽Ｓ
６と電着槽ＳＩＯと第１後水洗槽Ｓ　１７と第２後水洗
槽ｓｔｙには、第２図に示すように此等の主槽に対する
副槽が仕切り板を隔てて区画形成され、主槽側から副槽
側へ溢流した処理液を、循環ポンプと濾過器を介して循
環するように配管構成している。

■　ワークハンガのキャリアタクト装置について次に、
処理槽Ｓ１〜Ｓ　１４群の前半位置の直上部に、水平に
吊設した第１のキャリアタクト装置Ｇの構成を第１図、
第７図、第８図に基づいて説明する。

このキャリアタクト装置Ｇ１は、昇降移動自在に機能す
るエレベータ装置と、当該エレベータ装置に対して進退
移動自在に機能するキャリア装置とを組み合わせ構成し
ている。

その内、エレベータ装置について説明すれば、２７は長
手方向へ平面矩形枠状にフレーム構成した昇降フレーム
であって、当該昇降フレーム２７の底部には、昇降案内
桁２８を左右方向に差し渡している。

２９（よ昇降案内桁２Ｂの左右両端部に張り出し形成し
！二案内アーム、３０は案内アーム２９に枢設した案内
ローラであって、メイン建屋Ｈ１の左右両側位置の上半
部に立ち上げた案内マスト３１に転動案内されて昇降移
動する。

３２は昇降案内桁２日の底部に間隔を隔てて長手方向に
梁設した案内ビーム、３３は案内ビーム３２に転動自在
に嵌挿した転動ローラであって、その車軸から垂下形成
した支持杆３４には、後記のキャリア装置を進退移動自
在に吊設している。

３５は平面梯子状にフレーム構成したキャリアフレーム
であって、当該キャリアフレーム３５の横桟３８に、前
記転動ローラ３３の支持杆３５の下端部を固定している
。

Ｘ、〜ｘ６はキャリアフレーム３５に突設した山形状の
受け金具てあって、キャリアフレーム３５の左右両側位
置に所定の移載間隔で突設され、当該受け金具Ｘ１〜Ｘ
８には、ワークバンカＢの掛け金具６が乗架支持される
。

次に、前記キャリアタクト装置Ｇ、の駆動機構を説明す
る。

３７はメイン建屋Ｈ３の上端部に左右方向へ差し渡した
２体で１組の上部桁であって、その片側には、長手方向
に長尺の回転軸３８を軸受け支持し、当該回転軸３Ｂに
は、２体で１組のダブルスプロケット３９を嵌着支持し
、また、上部桁３７の他側には、１体の案内スプロケッ
ト４０を軸受け支持している。

４１．４２はキャリアタクト装置Ｇ１の吊りチェーンで
あって、その内、一方の吊りチェーン４１は、その一端
部を昇降案内桁２８の他側に固定し、その鉛直上方部の
案内スプロケット４０と上部桁３７のダブルスプロケッ
ト３９に捲回して掛架支持した上で垂下形威し、その他
端部をカウンターウェイト４３の」二端部に固定してい
る。

また、他方の吊りチェーン４２は、その一端部を昇降案
内桁２日の片側に固定し、その鉛直上方部の上部桁３７
のダブルスプロケット３９に掛架支持した上で垂下形成
し、その他端部をカウンターウェイト４３の上端部に固
定している。

４４はカウンターウェイト４３の収納筒であって、メイ
ン建屋Ｈ１のＦ部側に立設した下部マスト４５に沿って
立設している。

Ｍ、は上部桁３７に設置した正逆回転自在な昇降用駆動
モータ、４６は駆動モータＭ３の駆動軸に嵌着した駆動
スプロケット、４７は回転軸３Ｂに嵌着した従動スプロ
ケット、４８は駆動スプロケット４６と従動スプロケッ
ト４７に掛架支持した駆動チェーンであって、前記のモ
ータ駆動装置によってキャリアタクト装置Ｇ、の全体を
昇降移動せしめる。

４９はキャリアフレーム３５の横桟３６上に左右に間隔
を隔てて長手方向へ並設したチェーン受け樋である。

Ｍ４は正逆回転自在な進退用駆動モータであって、昇降
フレーム２７側の案内ビーム３２に設置固定している。

５０は駆動モータＭ４の左右に突設した出力軸に嵌着し
た駆動スプロケット、５１．５２はその下部側の前後位
置に軸受け支持した案内スプロケット、５３はキャリア
フレーム３５を進退移動せしめる搬送チェーンであって
、前記駆動スプロケット５０と案内スプロケット５１．
５２に掛架支持した上で、当該搬送チェーン５３の前後
両端部を、前記のチェーン受け樋４９の端部に突設した
チェーン取付金具５４に固定している。

このモータ駆動装置によって、キャリアフレーム３５を
前後にｌピッチ分の移載間隔だけ進退移動せしめる。

尚、１ｉ７７ｉｉＥした第１のキャリアタクト装置Ｇ、
に比して、長手方向へ比較的長く形成した第２のキャリ
アタクト装置Ｇ、が、前処理浴の後半部から後の処理槽
Ｓ６〜Ｓ　１４群の直上部に吊設され、当該第２のキャ
リアタクト装置Ｇ、におけるキャリアフレーム３５の左
右両側位置には、第１のキャリアタクト装置Ｇ１の場合
と同様な受け金具Ｘ７〜Ｘ１６が外向きに突設されてい
る。

また、電着処理槽Ｓ　ＩＱと後処理浴の処理槽Ｓ、〜Ｓ
　１４からなるメインの塗装色の電着塗装ラインに対し
て、それと平行に異なる塗装色に供する為の電着処理槽
Ｓ１５と後処理浴の処理ＩＩ　Ｓ　１７１＝　Ｓ　＋ｓ
群からなるサブの電着塗装ラインが並設され、その直上
部には、第３のキャリアタクト装置Ｇ３が吊設され、当
該キャリアタクト装置Ｇ３におけるキャリアフレーム３
５の左右両側位置にも、前記の場合と同様な受け金具Ｘ
１７〜Ｘｔｚが外向きに突設されている。

この第３のキャリアタクト装置Ｇ３の場合には、その長
さが第１のキャリアタクト装置Ｇ、と略同程度の長さに
形成している。

前記した３体のキャリアタクト装置Ｇ　Ｉ−Ｇ　３は、
その昇降フレーム２７．案内ビーム３２．キャリアフレ
ーム３５等の長さが長短異なる点を除き、いずれも機構
的には同一の構成である為、同一の符号を付してその説
明を省略する。

尚、５５は処理槽Ｓ群の底部にフレーム構成した基台フ
レーム、５Ｂはメイン建屋Ｈ１の左右両側位置の路上下
中間部に梁設した２体で１組の中間ビームであって、メ
イン建屋Ｈ，の下部側マスト４５の上端部と上部側マス
ト３１の下端部との間に長手方向へ梁設している。

５７はメイン建屋Ｈ３の上部側マスト３１の上端部に長
手方向へ梁設した上部ビームである。

Ｐ１〜Ｐ　＋ａは中間ビーム５６の内側に所定の間隔で
内向きに突設した山形状の受け金具であって、中間ビー
ム５６から垂下形成した支持基板５８の下部に固定して
いる。

この受け金具Ｐ、−Ｐ、、には、キャリアタクト装置Ｇ
、、Ｇ、て移載搬送されるワークハンガＢの掛け金具７
が乗架支持される。

尚、前記の受け金具Ｐ１〜Ｐ　１４Ｉ　Ｐ　＋ｓ〜Ｐ　
２（１の内、受け金具Ｐ　ｅ、　Ｐ　、ｓは、第９図の
中間ビーム５日に示すように、当該中間ビーム５６の内
側面に前後方向へスライド自在に構成している。

また、サブの電着塗装処理ラインにおける中間ビーム（
図示せず）にも、前記と同様にワークハンガＢの掛け金
具７を乗架支持する受け金具Ｐ＋ｓ〜ｐ、ｏ（図示せず
）が構成される。

また、前記した処理槽Ｓ群のうち、第２脱脂槽Ｓｈ化成
皮膜槽ＳＩ］、電着処理槽Ｓ＋ｏ、Ｓ１５の位置の中間
ビーム５６には、受け金具Ｐ１〜Ｐ　１４．　Ｐ　１５
〜Ｐ、。が構成されず、それに代えて、此等の各種Ｓ　
？＋　Ｓ　ｓ、　Ｓ　１ｏ、　Ｓ　、ｓの左右両側上方
部には、ワークＷをディッピング状態のままワークハン
ガＢを移載搬送する槽内搬送コンベア装置に、〜に４を
構成している。

■　槽内搬送コンベア装置について 第１Ｏ図、第１７図において、６０．６１は処理槽Ｓ　
２．　Ｓ　８＋　Ｓ　１ｏ、　Ｓ　Ｉｓ位置の中間ビー
ム５６底部の内側位置に固定した軸受けであって、個々
の処理槽ｓ、、Ｓ、、Ｓ、。、Ｓ、５のタンク長さ程度
の間隔を前後に隔てて配設している。

８２は一方の軸受け６０に左右方向へ差し渡した回転軸
であって、その左右両側部に従動スプロケット６３を嵌
着固定している。

６４は他方の軸受け６１に軸着固定した従動スプロケッ
ト、６５は従動スプロケット６３．６４に掛架支持した
搬送チェーン、６６は搬送チェーン６５に適宜の間隔で
突設した山形状の受け金具６６であって、当該受け金具
６６には、第１７図に示すようにワークハンガＢの掛け
金具７か乗架支持される。

６７は搬送チェーン６５のチェーンガイドであって、処
理ＮＦＳ−，ｓ＃、Ｓｈｏ、Ｓ＋ｓの左右上縁部に沿っ
てフレーム構成している。

Ｍ、は中間ビーム５１に設置した搬送用駆動モータであ
って、その出力軸に駆動スプロケット６日を嵌着してい
る。

６！は回転軸６２の端部に嵌着した従動スプロケットで
あって、前記の駆動スプロケットＩＩＩとの間に駆動チ
ェーン７０を掛架支持している。

前記のモータ駆動装置によって、ワークＷを個々の処理
槽Ｓ２、　Ｓｓ、　Ｓｌ。、Ｓ７．にディッピングした
ままワークハンガＢの槽内搬送が行われる。

■　前処理されたワークハンガの横移送用移載搬送装置
について 次に、前処理浴されたワークハンガＢを移載した上で、
サブの電着塗装ラインへバイパスさせる横移送用の移載
搬送装置Ｆを示す第９図において、７１．７２は矩形枠
状にフレーム構成した台車フレームとその車輪であって
、前後に間隔を隔てて左右方向へ敷設したレール７３上
に横方向へ進退移動自在に乗架支持している。

７４は台車フレーム７１の前側に立ち上げた縦フレーム
であって、当該縦フレーム１４の左右両（ｉ１７位置に
、２本の案内ロッド７５を昇降自在に貫挿支持している
。

７６は案内ロッド７５の上端部に左右幅方向へ差し渡し
た昇降フレームであって、その左右両側部に後方へ向か
ってアーム１７を張り出し形成している。

７６はアーム７７の先端部に固定した山形状の受け金具
であって、当該受け金具７８にワークハンガＢの掛け金
具７を乗架支持する。

７９は昇降フレーム７６の左右両側部に枢設した連接ロ
ッドであって、当該連接ロッド７ｇの下端部をクランク
板８０の先端部に枢設している。

８１はクランク板８０の回転軸であって、縦フレーム７
４の下端部に左右方向へ差し渡している。

Ｍｅは台車フレーム７Ｎに設置した移載用駆動モータ、
８２は駆動モータＭ６の駆動軸に嵌着した駆動スプロケ
ット、１７３は回転軸８１に嵌着した従動スプロケット
、１４は駆動スプロケット８２と従動スプロケット８３
に掛架した駆動チェーンであって、前記のモータ駆動装
置によって受け金具７８が適宜の高さ転回を昇降移動し
、当該受け金具７８にワークハンガＢが乗架支持される
。

８５は前後のレール７３の間に左右方向へ敷設したチェ
ーン受け樋、ｌｉｔは台車フレーム７１を横方向へ進退
移動せしめる搬送チェーン、Ｍ、は正逆回転自在な搬送
用駆動モータであって、台車フレーム７１の端部中央位
置に設置している。

＄７は駆動モータＭ７の駆動軸に嵌着した駆動スプロケ
ット、８１７はその下部の左右両側位置に軸着した案内
スプロケットであって、駆動スプロケットＩ７と案内ス
プロケットＩＩに前記の搬送チェーン＄６を掛架支持し
、当該搬送チェーン＄６の両端部を、チェーン受け樋Ｉ
ｓの左右両端部に立設したチェーン取付金具９０に固定
している。

このモータ駆動装置によって台車フレーム７１を左右方
向へ進退移動することにより、受け金具７８に乗架支持
したワークハンガＢを横方向へ移載搬送する。

尚、１７０は受け金具Ｐ９のスライド板であって、中間
ビーム５６の内側面に構成している。

１７１は受け金具Ｐ９の案内ロッドであって、スライド
板１７１）の上下位置に並設している。

１７２はスライド板１７０の進退移動用操作シリンダで
あって、そのシリンダロッド１７３先端部をスライド板
１７０の側部中央位置に連結している。

■　後部建屋に構成したワークハンガの横移送用移載搬
送装置について 次に、メインの電着塗装ライン又はサブの電着塗装ライ
ンのいずれかで電着塗装処理されたワークハンガＢを、
後部建屋Ｈ３に沿って焼付乾燥炉Ｙの搬入側へ向かって
横移送する移載搬送装置Ｎを、第１２図〜第１４図に基
づいて説明する。

９１は後部建屋Ｈ３の前後位置に間隔を隔てて立設した
案内マストであって、その内、外側の案内マスト！１７
の中間部には中間ビーム９２を左右方向へ架設している
。

９３は案内マスト９１の上端部に前後に差し渡した上部
桁、！４は案内マスト９１の上端部に左右方向へ架設し
た上部ビームである。

！５はブラケットであって、中間ビーム９２の上部側に
位置する案内マストｇ１の内側に内向きに張り出し形成
され、その上部には左右方向へ夏型ビームｇ６を架設し
た上で、その上に案内レール９７を敷設している。

Ｉｌ、ＩＩ！Ｉは矩形枠状にフレーム構成した台車フレ
ームとその車輪であって、前後の案内レール９７上に乗
架支持されて左右方向へ進退移動自在としている。

１００は台車フレーム！８の四方に昇降自在に貫挿支持
した案内ロッド、１０１は案内ロッド１０・の下端部に
フレーム構成した昇降フレームであって、その底部の四
隅部には軸受け１０２を固定している。

１０３は前後の軸受け１０２に水平に差し渡した２体の
案内ロッドてあって、当該案内ロッド１０３には、前後
方向へ進退移動自在とする移動フレームＨＩ４を片持ち
状態で吊設している。

１０５は移動フレーム１０４の後端上部に前後に間隔を
隔てて固定したスライド軸受けであって、前記の案内ロ
ッド１０３に摺動自在に嵌挿支持している。

１０Ｂは移動フレーム１０４の前端部の左右両側部に外
向きに突設した山形状の受け金具であって、前記の受け
金具Ｐ１〜ＰＩ４と同じ構造を呈し、当該受け金具１７
）６には、ワークハンガＢの掛け金具６が乗架支持され
る。

Ｍ８は正逆回転自在な昇降フレーム１０１に設置した移
載用駆動モータであって、昇降フレーム１ｏ１に設置さ
れ、案内ロッド１０３に吊設した移動フレーム１（１４
を前後方向へ進退移動せしめる。

１７１７は駆動モータＭ、の駆動軸に嵌着した駆動スプ
ロケット、１ｕｌｌはその下部の前後位置に軸着した案
内スプロケット、１０９は昇降フレーム１０１の前後両
側中央部に軸着した案内スプロケット、１７０は搬送チ
ェーンであって、前記の駆動スプロケット１０７と案内
スプロケット１０８゜１０９の間に捲回して掛架支持し
ている。

１７１は搬送チェーン１７０のチェーン端部を固定する
チェーン取付金具であって、スライド軸受け１０５の直
下部の移動フレーム１０４の後部上端部に左右方向へ差
し渡した固定桁１７２の中間中央部に立ち上げている。

１７３は台車フレーム９８の略中央上部に前後に差し渡
した回転軸であって、その前後両端部には円盤状のクラ
ンク板１７４を嵌着固定している。

１７５はクランク板１７４の偏心位置に枢設した連接ロ
ッドであって、その下端部を昇降フレーム１０１に突設
した取付金具１７６に枢設している。

Ｍ、は台車フレーム９８の片側に設置した昇降用駆動モ
ータ、１７１は駆動モータＭ８に嵌着した駆動スプロケ
ット、１７８は回転軸１７３に嵌着した従動スプロケッ
トであって、前記の駆動スプロケット１７７との間に駆
動チェーン１７９を掛架し、昇降フレーム１０１を昇降
移動せしめる。

１２０は■型レール９６の肉刺に左右長手方向へ梁設し
たチェーン受け樋、１２１は台車フレーム９Ｂの上部に
前後方向へ差し渡して軸受け支持した回転軸であって、
その前後両端部には案内スプロケット１２２を嵌着して
いる。

１２３は案内スプロケット１２２の下部の左右両端部に
軸着した案内スプロケット、１２４は案内スプロケット
１２２，１２３に掛架支持した搬送チェーンであって、
そのチェーン端部は、後部建屋Ｈ３の左右両端部まで延
設されたチェーン受け樋１２０の左右両端部に固定して
いる。

Ｍ　Ｉ　＋＋は台車フレーム９８の他側に設置した正逆
回転自在な横移送用駆動モータ、１２５はその駆動軸１
．：嵌着した駆動スプロケット、１２６は回転軸１２１
に嵌着した従動スプロケットであって、前記の駆動スプ
ロケット１２５との間に駆動チェーン１２７を掛架支持
し、これにて台車フレーム９８を左右横方向へ進退走行
せしめる。

■　焼付乾燥炉の下部搬入口へのワークハンガの搬入用
の搬送コンベア装置について 第３図、第４図において、Ｊ、は焼付乾燥炉Ｙの前端部
の搬入室であって、その下部に搬入口１２Ｂを開口形成
している。

Ｑｌは搬入口１２８の下部両側位置に構成した搬入用搬
送コンベア装置であって、第１Ｏ図に示したワークハン
ガＢの槽内搬送コンベア装置に１〜に４ど同様に構成さ
れ、前後に間隔を隔てて駆動スプロケット１２ｇと従動
スプロケット１３８を軸着し、当該駆動スプロケット１
２９と従動スプロケット１３０には搬送チェーン１３１
を無端に掛架し、当該搬送チェーン１３１の往工程側に
はチェーンガイド（図示せず）をフレーム構成している
。

１３２は駆動スプロケット１２９を嵌着して左右幅方向
に軸受け支持した回転軸であって、第１Ｏ図と同様に構
成された搬送用駆動モータ（図示せず）によって回転す
る。

この搬送チェーン１３１にも、第１７図の場合と同様に
ワークハンガＢの掛け金具７を乗架支持する受け金具（
図示せず）か所定の間隔を隔てて突設さＡ２、前記のモ
ータ駆動装置によってワークバンカＢをｉ７５進搬送せ
しめる。

■　ワークハンガの搬入用エレヘータ移載搬送装置につ
いて 次に、焼付乾燥炉Ｙの搬入口１２８へ搬入されノニワー
クハンカＢを、その搬入室Ｊ、に構成した搬入用エレベ
ータ移載搬送装置Ｕ１で上昇搬送する構造を示す第３図
、第１５図、第１６図において、１３３は装置底部にフ
レーム構成した固定フレーム、Ｎ４．Ｎ５は前後方向へ
進退移動する台車フレームとその車輪、１３６は固定フ
レーム１３３の左右両側部の上部側と下部側に梁設した
案内レールであって、当該案内レール１３６に乗架した
車輪１３５を転動自在に挟着している。

１３７は台車フレーム１３４の一側部に箱枠状にフレー
ム構成した固定基台、１３８は固定基台１３７に鉛直上
方へ立ち上げた角柱状の案内マストであって、その各面
の中央部には、上下方向へ板レール１３９を張設固定し
ている。

１４０は案内マスト１３８に昇降自在に嵌挿した角筒状
の昇降フレームてあって、その各面の上下位置には、案
内マスト１３８に張設した仮レール１３９に沿って転動
する案内ローラ１４１を軸受け支持している。

１４２は昇降フレーム１４０の上端片側から張り出し突
設した片持ち支持桁、Ｚは支持桁１４２の先端下部に垂
下形成してフレーム構成したハンガ（以下、エレベータ
ハンガという）であって、トロリコンベアＴのトロリハ
ンガＡと時間−にフレーム構成している。

このエレベータハンガＺは、支持桁１４２の直下部に並
設した連結バー１４３と、その左右両端部に立ち上げた
支持杆１４４と、当該支持杆１４４の下端部に外向きに
突設した山形状の受け金具１４５とからなり、当該受け
金具１４５にワークハンガＢの掛け金具６が乗架支持さ
れる。

Ｍ　１Ｈは正逆回転自在な昇降用駆動モータであって、
台車フレーム１３４の固定基台１３７側に設置している
。

１４６は駆動モータＭ、の駆動軸に嵌着した駆動スプロ
ケット、１４７は固定基台１３７に軸着した２体の案内
スプロケット、１４日は案内マスト１３８の上端部に軸
着した案内スプロケット、１４ｇは駆動スプロケット１
４１ｉと案内スプロケット１４７．１４８に掛架した昇
降チェーンであって、その両端部を昇降フレーム１４０
の上下両端部に固定している。

前記のモータ駆動装置によって、支持桁１４２のエレベ
ータハンガＺが昇降移動する。

１５０はチェーン受け樋であって、固定フレーム１３３
上の左右両側部に間隔を隔てて並設している。

１５１は台車フレーム１３４の片側に差し渡した回転軸
であって、その左右両端部に駆動スプロケッＮ５２を嵌
着固定している。

１５３は駆動スプロケット１５２下部の前後位置の台車
フレーム１３４に軸着した案内スプロケット、１５４は
搬送チェーンであって、駆動スプロケット１！ｉ２と案
内スプロケット１５３に掛架支持した上で、そのチェー
ン端部をチェーン受け樋１５０の前後両端部に固定して
いる。

Ｍ　１２は正逆回転自在な撤退用駆動モータてあって、
台車フレーム１３４の略中央部に設置され、前記のモー
タ駆動装置により台車フレーム１３４を前後方向へ進退
移動せしめる。

尚、１５５は案内マスト１３８の上端後方部の張り出し
アーム、１５６はアーム１５５の上部に軸受け支持した
２体で１組の案内ローラ、１５７は搬入室Ｊ３の天井部
の片側に前後方向へ条設した案内レールであって、当該
案内レール１５７に案内ローラ１５６を挟着することに
より、案内マスト１３８の安定的な進退走行に対処して
いる。

■　炉内コンベアについて 次に、焼付乾燥炉Ｙの本体入口から本体出口に向かって
、ワークハンガＢを搬送する炉内搬送コンベア装置Ｉを
説明する。

１５８は焼付乾燥炉Ｙの搬入室Ｊ１と搬出室Ｊ、の上方
部の左右両側位置に軸受け支持した案内スプロケット、
１５１は焼付乾燥炉Ｙの後半下部に間隔を隔てて軸受け
支持した３体の案内スプロケット、１６０は焼付乾燥炉
Ｙの後端下部に左右方向へ差し渡した回転軸であって、
その左右両測部に駆動スプロケット１６１を嵌着固定し
ている。

１６２は搬送チェーンであって、前記の案内スプロケッ
ト１５８．１５！Ｉ、駆動スプロケット１６１に掛架支
持し、前記の回転軸１６０を炉外に構成した撤退用駆動
モータ（図示せず）によって回転せしめるようにしてい
る。

１６３は搬送チェーン１８２に所定の間隔で形成した山
形状の受け金具であって、第１７図の場合と同様にワー
クハンガＢの掛け金具７を乗架支持し、前記のモータ駆
動装置によってワークハンガＢを間欠的に前進搬送せし
める。

１６４は搬送チェーン１６２を搬送案内するチェーンガ
イドである。

［相］　焼付乾燥炉について 第３図において、１Ｇ５は焼付乾燥炉Ｙの天井部と下部
両側部に、長平方向へ配設した熱風ダクトであって、乾
燥建屋Ｈ４の下部に設置した燃焼炉（図示せず）で発生
した熱風を、焼付乾燥炉Ｙの熱風ダクト１６５の吹き出
し口１６Ｂから炉内へ吹き出すようにしている。

■　その他の構成について 第３図において、Ｕ、は焼き付は乾燥されたワークハン
ガＢの搬出用エレベータ移載搬送装置であって、焼付乾
燥炉Ｙの搬出室Ｊ、に構成され、前記した搬入用のエレ
ベータ移載搬送装置Ｕ、と同一構造としている為、同一
の符号を付してその説明を省略する。

また、Ｑ、はワークハンガＢの搬出用搬送コンベア装置
であって、搬出室Ｊ、の搬出口１６７の下部側の左右両
側位置に、前記した搬入用の搬送コンベア装置Ｑ、と同
一構造に構成している。

また、Ｅ、はワークハンガＢの搬出用移載搬送装置であ
って、前記した搬入用の移載搬送装置Ｅ１と同一構造に
構成している。

前記と同様に、共に同一の符号を付してその説明を省略
する。

（４）　７を着塗装用ワークハンガの移載搬送行程につ
いて 次に、ワークハンガＢの搬送ンステムを、その行程手順
に従って説明する。

■　トロリ搬送装置によるワークハンガの搬送について 先ず、トロリ駆動装置（図示せず）によって、装置全体
の外周部に構成したトロリコンベアＴを間欠的に搬送駆
動する。

このトロリコンベアＴのトロリハンガＡには、ワークＷ
を予め吊持したワークハンガＢを、第１図の積み込み位
置し１で掛架支持するか、或は、予めトロリハンガＡに
吊設したワークハンガＢの連結バー５に、積み込み位置
り、でワークＷを掛架支持することにより積み込まれる
。

このとき、ワークＷそれ自体又はワークハンガＢには、
メインの電着塗装ラインでの塗装色又はサブの電着塗装
ラインでの塗装色のいずれかのラインで電着処理するよ
うに、予めバーコード？こよる指令が行われる。

■　搬入用移載搬送装置によるワークハンガの搬送につ
いて 電着塗装ラインへの所定の乗せ換え位置り、まで間欠的
にトロリ搬送されたワークハンガＢは、当該乗せ換え位
置Ｌ２で一時停止する。

それを検知すると、メイン建屋ＨＩの下部最前列に、進
退走行自在に構成したワークハンガＢの搬入用移載搬送
装置Ｅ１が作動する。

先ず、同装置Ｅ１における搬送用駆動モータＭ、が逆回
転して回転＠１９が回転し、レール１３ｊこ乗架した台
車フレーム１０を、搬送チェーン２４にチェーンガイド
されて、第２図、第５図、第６図の実線状態からトロリ
コンベアＴに向かって後退走行し、トロリコンベアＴの
直下部に、縦フレーム１４の上端部に構成した受け金具
１６が臨んだ段階で後退停止する。

それを検知すると、今度は、移載用駆動モータＭ、が半
回転して連接ロッド１７をクランク作動させ、案内ロッ
ド１！ｉを上昇移動することで、その上端部の受け金具
１６を上昇せしめ、当該受け金具１６に、ワークハンガ
Ｂの掛け金具７の内側寄りの位置を両持ち状態で乗架支
持して押し上げ、これにてトロリハンガＡからワークハ
ンガＢを離脱せしめる。

それを検知すると、今度は、駆動モータＭ２が正回転し
て前記とは逆に台車フレーム１０を前進移動させ、その
前進端で走行停止する。

これを検知した段階で、再び、駆動モータＭ、が半回転
すると、受け金具１６に乗架したワークハンガＢが下降
移動する。

このとき、降下する受け金具１６の直下部に位置する中
間ビーム５Ｂの内側には、最前列の受け金具Ｐ１か構成
されている為、ワークハンガＢにおける掛け金具７の最
外側寄りの位置を、中間ビーム５８の受け金具Ｐ１に乗
架支持する。

これを繰り返すことにより、トロリコンベアＴから電着
塗装ラインへのワークハンガＢの移載搬送が間欠的に行
われる。

また、前記の場合に代えて受け金具１６の下降線上に、
第１のキャリアタクト装置Ｇ、を前以て降下移動させ、
そのキャリアフレーム３５を後退伴出しておくように制
御した場合には、降下する受す金具１６に乗架している
ワークハンガＢの掛け金具６を、当該キャリアタクト装
置Ｇ１のキャリアフレーム３５の最前列の受け金具Ｘ１
に直接移載される。

■　キャリアタクト装置によるワークハンガの搬送につ
いて 中間ビーム５６の最前列の受け金具Ｐ、にワークハンガ
Ｂの掛け金具７が乗架支持されると、処理槽Ｓ、〜Ｓ　
１４群の上方部の前半位置に吊設した第１のキャリアタ
クト装置Ｇｌが作動し、そのエレベータ装置によって装
置全体を上下方向へ昇降移動自在に作動すると共に、キ
ャリア装置によってキャリアフレーム３５を前後方向へ
進退移動自在に作動する。

それを、第２図Ｊこ示すキャリアフレーム３５に設けた
受け金具Ｘ、Ｘｓ部分の移動軌跡の描出線に従って説明
する。

前記のように中間ビーム５６の受け金具Ｐ＋に、ワーク
ハンガＢの掛け金具７が移載される段階でよ、既にキャ
リアフレーム３５の最前列の受け金具Ｘ、は、前以て描
出線の符号ａの始動位置、即ち、受け金具Ｐ、、Ｐ、の
前後中間部で、受け金具Ｐ　１．　Ｐ　ｘを結ふ線より
下部側位置であって、処理槽Ｓ、〜Ｓｅ群の中央上縁部
に近接させた状態で停止している。

その位置で、最前列の受け金具Ｐ、へのワークハンガＢ
の移載を検知すると、キャリアフレーム３５の進退用駆
動モータＭ４が逆回転し、案内ビーム３２に転動自在に
吊設したキャリアフレーム３５を、搬送チェーン５３に
チェーンガイドされながら後退移動し、その受け金具Ｘ
Ｉの位置を、中間ビーム５Ｇの受け金具Ｐ１の直下部に
示す符号すの後退端位置まで一旦後退させる。

次いで、昇降用駆動モータＭ、を正回転させて回転軸３
８を回転すると、吊りチェーン４１．４２の一方に吊設
したカウンターウェイト４３を下降移動すると共に、そ
の他方に吊設したエレベータ装置と、当該エレベータ装
置に吊設したキャリア装置が鉛直上方へ上昇し、これに
てキャリアフレーム３５の受け金具Ｘ１に、ワークハン
ガＢの掛け金具６を乗架支持して押し上げることで、受
け金具Ｐ、からワークハンガＢを離脱させた上て、符号
すの位置から符号Ｃの上昇端位置までワークハンガＢを
吊り上げる。

それを検知すると、進退用駆動モータＭ４が今度は正回
転し、キャリア装置のキャリアフレーム３５を前記とは
逆に前進移動させ、受け金具Ｘ１にワークハンガＢを吊
持したまま、符号Ｃの位置から符号ｄの前進端位置まで
キャリアフレーム３５を前進させ、これにてワークＷを
吊持したワークハンガＢが、処理ｔｌＦｓ、の隔壁を乗
り越えて吊持搬送される。

それを検知すると、昇降用駆動モータＭ３が逆回転して
回転軸３日を回転させ、吊りチェーン４１４２の一方に
吊持したカウンターウェイト４３を上昇移動すると共に
、その他方に吊設したエレベータ装置と当該エレベータ
装置ζこ吊設したキャリア装置を鉛直下方へ降下させ、
その降下線上に位置する中間ヒーム５６の第２番目の受
け金具Ｐ。

に、ワークハンガＢにおける掛け金具１の最外側位置を
乗架支持し、これにて受け金具Ｘ、の位置か符号ｄの位
置から符号ｅの下降端まで吊り降ろされる。

それを検知すると、再び、進退用駆動モータＭ４が逆回
転してキャリアフレーム３５の受け金具Ｘを符号ｅの位
置から符号ａの当初位置へ復帰せしめる。

斯様に、第１のキャリアタクト装置Ｇ、におけるキャリ
アフレーム３５の受け金具Ｘ１〜Ｘ６に、ワークハンガ
Ｂの掛け金具６を掛架し、そのエレベータ装置で鉛直上
方へ引き上げ、所定の移載間隔分だけ前進移動させた上
で、鉛直下方へ降下させることで、中間ビーム５６にお
ける次位以降の受す金具Ｘ、〜Ｘ８に、ワークハンガＢ
を順次架は替えながら搬送することで、ワークハンガＢ
に吊持したワークＷに対する前半部の前処理浴に供され
る。

それと同時に、処理槽Ｓ８〜Ｓ　１４群の直上部の後半
部に、昇降移動自在且つ進退移動自在に吊設（７た第２
のキャリアタクト装置Ｇ、によっても、前記と同様にワ
ークハンガＢを順次架は替えなから移載搬送することて
、ワークＷに対する後半部の前処理浴と、その電着処理
浴と後処理浴に供される。

この場合における作動順序は、前記と同様であるので、
第３図にもキャリアフレーム３５の受け金具Ｘ７．Ｘ、
８の移動軌跡を描出し、その説明を省略する。

■　横移送用の移載搬送装置による前処理したワークの
バイパス搬送について 前記の第１．第２のキャリアタクト装置Ｇ。

Ｇ、によって、ワークハンガＢの移載搬送が行われ、通
常、メインの電着塗装処理に供されるのであるが、前処
理浴されたワークＷを、前記とは異なる塗装色の電着処
理浴と後処理浴に供するように、予めバーコード指令の
出されているワークＷの場合には、前処理浴の最後と電
着処理浴との間の空きスペースに、横方向へ進退移動自
在に構成した中間部の移載搬送袋ＲＰに乗せ換えて横移
送し、その上で、サブの電着処理浴と後処理浴の処理１
．ｓ、５〜ＳＬ９群の直上部に吊設した第３のキャリア
タクト装置Ｆ、によって、前記と同様に順次架（Ｆ替え
なから移載搬送することで、ワークバンカＢに吊持した
ワークＷを異なる塗装色の電着処理浴と後処理浴に供す
る。

その横移送用移載搬送装置Ｆの作動を第９図、第１図、
第３図に従って説明するに、不使用時に、サブ建屋Ｈ７
の最前部に位置している台車フレーム７１を、先ず、メ
イン建屋Ｈ１側へ後退走行させるに、同装置Ｆにおける
搬送用駆動モータＭ７を・逆回転すると、レール７３に
乗架した台車フレーム７１が、搬送チェーンＩＳにチェ
ーンガイドされて、サブ建屋Ｈ７側から第９図に示すメ
イン建屋）（、＠Ｉに向かって後退走行し、アーム７７
の先端部に構成した受け金具７８が、中間ビーム５６の
受け金具Ｐ［ｌの直下部のやや内側寄りの位置に臨んだ
段階で後退停止する。

この段階で、前処理浴されて受け金具ＸＩＯに乗架支持
しｆニワークハンガＢを、第２のキャリアタクト装置Ｇ
、によって、中間ビーム５６に構成した受け金具Ｐ、の
鉛直上方から降下移動して、当該受け金具Ｐ、に一旦乗
せ換えて乗架支持する。

それを検知すると、今度は、移載用駆動モータＭ６か半
回転して連接ロッド７９をクランク作動させ、その上端
部の昇降フレーム７６を案内ロッド７５にガイドさせて
上昇移動して、アーム７７先端部の受け金具７８を上昇
せしめ、当該受け金具１８にワークハンガＢの掛け金具
７の内側寄りの位置を乗架支持して押し上げ、これにて
受け金具Ｐ、からワークハンガＢを離脱する。

それを検知すると、受け金具Ｐ、の進退用操作シリンダ
１７２が作動して、当該受け金具Ｐ、のスライド板１７
０を、案内ロッド１７１にガイドさせて後退移動するこ
とにより、受け金具Ｐ、の位置を変更せしめる。

その上で、移載用駆動モータＭ、を更に半回転して、受
け金具７日に乗架したワークハンガＢを降下移動するこ
とにより、中間ビーム５７の下を潜りてワークハンガＢ
／）＜ＷｔＶ４送自在となして駆動停止する。

そ乙を検知した段階て、撤退用駆動モータＭ７を前記と
は逆に正回転すると、台車フレーム７１はサブ建屋Ｈ７
の最前列へ向かって前進移動し、その前進端て走行停止
する。

これを検知した段階で、再び、移載用駆動モータＭ、を
半回転して連接ロッド７９をクランク作動させ、その上
端部の昇降フレーム７６を案内ロッド７５にガイドさせ
て上昇移動し、アーム７７先端部の受け金具７８にワー
クハンガＢの掛け金具７の内側寄りの位置を乗架支持し
たまま押し上げる。

その上で、サブ建屋Ｈ７の中間ビーム（図示せず）の最
前列に、前記の受け金具Ｐ、と同様に、操作シリンダで
スライド自在に構成した受け金具ＰＩ５（図示せず、第
９図の受け金具Ｐ、と同じ）を当初の位置に復帰すべく
前進作動させて、当該スライド自在な受け金具Ｐ、５を
、上昇した受け金具７日に正面視して一旦臨ませると共
に、更に、移載用駆動モータＭ６を半回転することによ
り、サブ建屋Ｈ２の最前列のスライド自在な受け金具Ｐ
（図示せず）にワークハンガＢを乗架支持することで、
バイパスライン側へのワークハンガＢの移載搬送か行わ
れる。

その後、第３のキャリアタクト装置Ｇ、ｌを前記と同様
に作動させることにより、異なる塗装色による電着処理
浴と後処理浴が所定の工程順序に従って行われる。

■　槽内搬送コンベア装置によるワークノ＼ンガの槽内
搬送について 次に、第２脱脂槽Ｓ２．化成皮膜槽Ｓｓ、電着槽ＳＩｌ
、ＳＩ５の左右両側上方部に構成した槽内搬送コンベア
装置に、−に、によるワークハンガＢの移載搬送を、第
１０図、第１７図、第２図、第３図等に従って説明する
。

先ず、第１〜第３のキャリアタクト装置Ｇ１〜Ｇ。

の受け金具ｘ、、ｘ１７．ｘ、、、Ｘ、、に乗架支持さ
れたワークハンガＢを、■工程の移載間隔だけ前進移動
した上で、その鉛直下方へ下降移動すると、その直下部
に位置する搬送チェーン６５の手前側の受（（金具６６
に、ワークハンガＢにおける掛け金具７の内側寄りの位
置が乗架支持されて移載される。

この状態でワークＷが、例えば、１．５分間程度ディッ
ピング処理に供された後、搬送用駆動モータＭ、が再び
作動することで、次位の位置まで前進移動し、これにて
所定の３分間程度の処理浴時間の間、ワークＷをディッ
ピング状態のまま槽内移送する。

その七で、再び、第１〜第３のキャリアタクト装置Ｇ１
〜Ｇ３の受け金具ｘ３．ｘ、、ｘ、、、ｘ、、に、再び
、ワークハンガＢを乗せ換えて乗架支持し、鉛直上方へ
引き上げた上で前進移動することにより、次ぎの処理浴
工程へ移載搬送される。

■　後部建屋に構成した横移送用移載搬送装置によるワ
ークハンガの搬送について 前記のようにメインの電着塗装ライン又はサブの電着塗
装ラインのいずれかで、所定の電着処理浴に供されたワ
ークハンガＢは、装置後端部に直交配設した横方向への
搬出用移載搬送装置Ｎ１．：乗せ換えられた上で、焼付
乾燥炉Ｙへ向かって横移送される。

それを第１図、第３図、第４図、第１２図〜第１４図に
従って説明する。

先ず、後処理浴されたワークハンガＢは、第２又は第３
のキャリアタクト装置Ｇ２、Ｇｓによって、最後列の受
け金具ＰＩ４．Ｐ２゜に乗せ換えられて乗架支持される
。

そこで、移載用駆動モータＭ６を逆回転して駆動スプロ
ケット１７１７を回転すると、その搬送チェーン１７０
によって移動フレーム１０４が案内口・ノド１０３にガ
イドされて後退移動し、移動フレーム１０４の後端両側
位置の受け金具１０６を、最後列の受け金具ｐ、、、Ｐ
、。に乗架したワークノ＼ンガＢの掛け金具６の直下部
に臨ませる。

その段階で、昇降用駆動モータＭ、を半回転して回転軸
１７３を回転し、連接ロッド１７５をクランク作動し、
昇降フレーム１０１を案内ロッド１００にガイドさせて
上昇移動することにより、受す金具Ｐ　＋４．　Ｐ　２
゜に乗架したワークハンガＢを、移動フレーム１０４の
受け金具１０６に乗架支持して引き上げ、受け金具Ｐ、
、、Ｐ、。から離脱せしめる。

それを検知すると、移載用駆動モータＭ８か正回転して
駆動スプロケット１０７を回転させ、搬送チェーン１７
０によって移動フレーム１０４が前進移動し、移動フレ
ーム１０４の受け金具１０６に、ワークハンガＢの掛け
金具６を乗架支持した状態で後部建屋Ｈ８へ引き出され
る。

それを検知して、横移送用駆動モータＭ　１６が正回転
すると、その回転軸１２１に掛架した搬送チェーン１２
４にチェーンガイドされて、案内レールｇ７に乗架した
台車フレーム９８が、後部建屋Ｈ８の前道端に配設した
焼付乾燥炉Ｙの搬入側へ向かって前進走行する。

この後部建屋Ｈ３の先端位置に横移送用の移載搬送装置
Ｎが到達すると、再び、移載用駆動モータＭＩｌが逆回
転し、その搬送チェーン１７０によって移動フレーム１
０４を後退移動し、当該移動フレーム１０４の受け金具
１０６に乗架したワークハンガＢの掛け金具７を、搬入
用搬送コンベア装置Ｑ、における搬送チェーン１３１の
受け金具（図示せず、槽内搬送コンベア装置に１〜に４
の受け金具６６と同じ）の直上部に臨ませる。

その段階で、再び、昇降用駆動モータＭ８を半回転させ
、連接ロット１７５をクランク作動し、昇降フレーム１
０１を案内ロッド１００にガイドさせて下降移動するこ
とにより、受け金具１０Ｂに乗架したワークハンガＢに
おける掛け金具７を、搬送用搬送コンベア装置Ｑ、にお
ける搬送チェーン１３１の受け金具に乗せ換えて移載さ
れる。

その後、移載用駆動モータＭ８を正回転し、その搬送チ
ェーン１７ｏによって、空荷状態の移動フレーム１０４
を前進移動して後部建屋Ｈ３へ引き出す。

それを検知して、横移送用駆動モータＭ　、０が逆回転
すると、案内レール９７に乗架した台車フレーム９８が
、搬送チェーン１２４にチェーンガイドされて、後部建
屋Ｈ３のメインの電着塗装ライン又はサブの電着塗装ラ
インのいずれかの後端部まで後追走行し、再び、前記の
動作を繰り處すことによりワークハンガＢを焼付乾燥炉
Ｙへ向かって移載搬送する。

■　搬入用エレベータ移載搬送装置によるワークハンガ
の搬送について 次に、前記の横移送用移載搬送装置Ｎによって、搬入用
搬送コンベア装置Ｑ、における搬送チェーン１３１の手
前側の受け金具に、ワークハンガＢが乗架支持されると
、そのモータ駆動装置によってワークハンガＢを間欠的
に前進移動して、次ぎのエレベータ移載搬送装置Ｕ、に
よる移載位置まで送り込まれる。

それを第４図、第１５図、第１６図に基づいて説明する
に、先ず、搬送コンベア装置Ｑ、で第１６図に示すよう
な状態で搬送されたワークハンガＢに対して、エレベー
タ移載搬送装置Ｕ、における昇降用駆動モータＭ　（１
を正方向へ回転すると、それに掛架した昇降チェーン１
４ｇによって支持桁１４２を案内マスト１３８に沿って
上昇移動せしめ、その上昇時に支持桁１４２のエレヘ−
））　／％　ンガＺの受け金具１４５に、ワークハンガ
Ｂの掛け金具６を乗架支持して引き上げる。

この支持桁１４２が案内マスト１３日の上端部に到達し
た段階で、搬送用駆動モータＭ＋２を正回転して回転軸
１５１を回転すると、その搬送チェーン１５４によって
案内レール１３５に走行自在に支持した台車フレーム１
３４を前進走行せしめる。

これにてエレベータハンガＺの受け金具１４５の直下部
に、炉内搬送コンベア装置■における搬送チェーン１６
２の最前列の受け金具１６３を臨ませて停止する。

その段階で、再び、昇降用駆動モータＭ１７を逆回転す
ると、昇降チェーン１４９によって支持桁１４２を案内
マスト１３８に沿って下降移動せしめることにより、搬
送チェーン１６２における最前列の受け金具１６３に、
ワークハンガＢにおける掛け金具７が乗せ換えられる。

その段階で、炉内搬送コンベア装置Ｉをモータ駆動させ
て、ワークハンガＢを間欠的に炉内搬送し、これにてワ
ークＷに対する焼き付は乾燥処理が行われる。

それと同時に、再び、昇降用駆動モータＭｌ□を正方向
へ回転すると、昇降チェーン１４９によって空荷状態の
支持桁１４２を案内マスト１３８に沿って一旦上昇移動
せしめ、当該支持桁１４２が案内マスＮ３１７の上端部
に到達した上で、今度は、搬送用駆動モータＭ　、　２
を逆回転すると、その搬送チェーン１５４によって台車
フレーム１３４は後退走行する。

その上で、昇降用駆動モータＭ１７を逆回転すると、そ
れに掛架した昇降チェーン１４９によって、支持桁１４
２を案内マスト１３８に沿って下降移動させ、そのエレ
ベータハンガＺを下部の搬入用搬送コンベア装置Ｑ１の
左右中央部に臨ませて停止する。

前記の動作が繰り返されることにより、搬入用エレベー
タ移載搬送装置ＶＩによるワークハンガＢの移載搬送が
行われる。

■　焼き付は処理されたワークハンガＢを取り出すには
、焼付乾燥炉Ｙの搬出室Ｊ、にＨＩｔ戊した搬出用エレ
ベータ移載搬送装置ｖ２を、前記の搬入時とは逆に作動
させることにより下降搬送させ、その上で搬出用の搬送
コンベア装置Ｑ、における搬送チェーン１３１にワーク
ハンガＢを乗せ換えて炉外ヘコンベア搬送する。

次いで、搬出用移載搬出装置Ｅ、を昇降移動させて、そ
の受け金具ｉ６に７−クハンガＢを乗せ換えた上で進退
移動させることにより、トロリコンベアＴへの所定の再
掛架位置し３で、再び、ワークハンガＢをトロリコンベ
アＴのトロリハンガＡに移載する。

■　トロリハンガＡに移載されたワークＷは、装置外周
部を半周することでクーリング処理され、積み込み位Ｉ
Ｌ＋に隣合う所定の積み降ろし位置Ｌ４で製品ワークＷ
のみ、或は、ワークハンガＢごと積み降ろされる。

（発明の効果） 本発明は、前記のように間隔を隔てて立ち上げた支持基
板と、当該支持基板に差し渡したワークを吊持する連結
バーと、支持基板の内側位置に設けた掛け金具と、支持
基板の外側位置に設けた掛け金具とでフレーム構成して
なる電着塗装用ワークハンガを提供したので、此種の電
着塗装装置においてワークハンガにワークを吊持して円
滑且つ確実に移載搬送することができる。

また、当該ワークハンガを両持ち状態でコンパクトな搬
送に対処することのできるトロリ搬送装置を始め、ワー
クハンガをトロリコンベアから処理槽側へ搬入したり、
或は、焼付乾燥炉から搬出されたワークハンガを、再び
トロリコンベアへ乗せ換える搬入用と搬出用の移載搬送
装置を、また、処理槽群の直上部に吊設したキャリアタ
クト装置によって、ワークハンガを電着塗装の工程順序
に従って乗せ換えて搬送する移載搬送装置を、また、種
々の処理浴工程の内、所定の処理時間を要する重要な処
理槽において、ワークをディッピング状態のまま槽内搬
送する搬送コンベア装置を、また、前処理されたワーク
を異なる塗装色の電着処理のバイパスラインへ搬送する
横移送用移載搬送装置を、更には、メインの電着塗装ラ
イン又はサブの電着塗装ラインのいずれかで電着処理さ
れｆコワークハンガを、焼付乾燥炉の搬入側へ向かって
搬送する横移送用移載搬送装置を、また、焼付乾燥炉の
搬入室でワークハンガを上昇搬送したり、その搬出室で
下降搬送するエレベータ移載搬送装置等の各種の移載搬
送装置を提供し、此等を電着塗装装置の適所に効率良く
システム構成することで、電着処理作業の自動化、省力
化による作業能率の飛躍的な向上等に有用に対処できる
等の諸効果を齋す。

【図面の簡単な説明】

第１図は電着塗装装置の装置本体と、その焼付乾燥炉と
、此等の外周にレイアウトしたトロリコンベアとからな
る装置全体の概要を示す平面図である。 第２図と第３図は装置本体の全体概要を示す正面図であ
って、その内、第１図は前処理浴の前半部に連設した処
理槽群と、その直上部に吊設したワークハンガの移載搬
送装置を示し、第２図は前処理浴の後半部から電青処理
浴と後処理浴にかけて連設した処理槽群と、その直上部
に吊設したワークハンガの移載搬送装置を示している。 第４図（、、！焼付乾燥炉の縦断正面図である。 第５図はトロリコンヘアのトロリハンガに掛架されて搬
送されるワークハンガと、当該ワークハンガを電着塗装
ラインへ搬入したり、或は、焼き付は乾燥処理されて搬
出される移載搬送装置の側面図、第６図は同装置の正面
図である。 第７図はキャリアタクト装置の概要を示す斜視図、第８
図は中間ビームに乗架支持したワークハンガと、その直
上部に吊設したキャリアタクト装置を示す縦断側面図で
ある。 第９図は前処理されたワークハンガを、バイパスさせて
サブの電着処理ラインへ横移送する移載搬送装置の斜視
図である。 第１０図はワークハンガの槽内搬送コンベア装置を示す
斜視図、第１７図は槽内搬送コンベア装置。 焼付乾燥炉の搬送コンベア装置、炉内搬送コンベア装置
等における搬送チェーンの受け金具と、ワークハンガの
掛け金具との係合状況を示す斜視図てある。 第１２図〜第１４図は電着処理されたワークハンガを焼
付乾燥炉に向かって横移送する移載搬送装置を示す図で
あって、その内、第１２図は正面図、第１３図は側面図
、第１４図は平面図である。 第１５図、第１６図はワークハンガを焼付乾燥炉の搬入
室へ上昇搬送したり、搬出室から下降搬送するエレベー
タ移載搬送装置であって、その内、第１５図は正面図、
第１６図は側面図である。 符　　　　　号　　　　　表 Ａ　トロリハンガ　　　　　Ｂ　ワークハンガＣコンベ
アチェーン　　　Ｄ　荷吊り金具Ｅ　Ｉ、　Ｅ　を搬入
用と搬出用の移載搬送装置Ｆ　横移送用の移載搬送装置 Ｇ１〜Ｇ、第１〜第３のキャリアタクト装置Ｈ，−Ｈ，
建屋　　　　　　Ｈ，メイン建屋Ｈ，サブ建屋　　　　
　　　Ｈ３後部建屋Ｈ４乾燥建屋　　　　　　　■　炉
内搬送コンベア装置搬入室　　　　　　　　４Ｉ、搬出
室 〜に４　槽内搬送フンヘア装置 〜Ｌ、　　移載位置　　　　Ｍ、−Ｍ＋２駆動モータ礪
移送用の移載搬送装置 〜Ｐ　１４．　Ｐ’１５〜Ｐ２０中間ビームの受け金具
Ｑ、搬入用と搬出用の搬送コンヘア装置コンヘアレール
　　Ｓ、〜Ｓ　１４．＋　Ｓ＋ｓ〜Ｓ　１９処理槽第１
脱脂槽　　　　　　Ｓ、第２脱脂槽第１水注槽　　　　
　　Ｓ４第２水洗槽調整槽　　　　　　　　Ｓａ化威皮
膜槽第３水洸漕　　　　　　Ｓ、第４水洗槽第５水洗槽
　　　　　　ＳＩｏ、　５１５　　ＩＩ着槽１．９１Ｉ
ｌ　　第１後水洗槽　Ｓ　Ｉｔ＋　８１７　　第２後水
洗槽３、　Ｓｒ６　　第３後水洗槽　ＳＩ４．Ｓ１９　
　第４後水洗槽トロリコンベア　　　　Ｗ　ワーク Ｕ、搬入用と搬出用のエレベータ移載搬送装置〜Ｘ　ｓ
　、　　Ｘ　７〜Ｘ　ｌｅ、　　Ｘ、＋７〜Ｘ　ｔｔ　
　４ｔリアフレームノ受：す金具焼付乾燥炉　　　　　
　Ｚ　エレヘータハンガ連結バー　　　　　　　２　支
持杆 受け金具　　　　　　　４　支持基板 連結バー 掛け金具 吊持杆 車輪 レール 案内ロフト 連接ロッド 回転軸 従動スプロケット チェーン受け樋 駆動スプロケット 昇降フレーム 案内アーム 案内マスト 転動ローラ キャリアフレーム 上部桁 ダブルスプロケット 吊りチェーン カウンターウェイト 掛け金具 補強ステー 台車フレーム 基台フレーム 縦フレーム 受け金具 クランク板 駆動スプロケット 駆動チェーン 搬送チェーン 案内スプロケット 昇降案内桁 案内ローラ 案内ビーム 支持杆 横桟 回転軸 案内スプロケット 吊りチェーン 収納簡 下部マスト 従動スプロケット チェーン受け樋 案内スプロケット 搬送チェーン 基台フレーム 上部ビーム ６１　軸受け 従動スプロケット 搬送チェーン チェーンガイド 従動スプロケット 台車フレーム レール 案内ロッド アーム 連接ロット 回転軸 従動スプロケット チェーン受け樋 駆動スプロケット 駆動チェーン 駆動モータ 案内スプロケット チェーン取付金具 中間ビーム 支持基板 回転軸 従動スプロケット 受け金具 駆動スプロケット 駆動チェーン 車輪 縦フレーム 昇降フレーム 受け金具 クランク板 駆動スプロケット 駆動チェーン 搬送チェーン ７ １ ３ ５ ７ ９ｇ ｏ１ ０３ ０５ ０７ ０９ １７ １３ １５ １７ ７９ ２１ ２３ ２５ 駆動スプロケット チェーン取付金具 案内マスト 上部桁 ブラケット 案内レール 車輪 昇降フレーム 案内ロッド スライド軸受け 駆動スプロケット 案内スプロケット チェーン取付金具 回転軸 連接ロッド 駆動スプロケット 駆動チェーン 回転軸 案内スプロケット 駆動スプロケット ８８　案内スプロケット ２ ４ ６ Ｂ ００ ０２ ０４ ０８ ０１７ １０ １２ １４ １６ １８ ２０ ２２ ２４ ２６ 中間ビーム 上部ビーム Ｉ型ヒーム 台車フレーム 案内ロッド 軸受け 移動フレーム 受け金具 案内スプロケット 搬送チェーン 固定桁 クランク板 取付金具 従動スプロケット チェーン受１す樋 案内スプロケット 搬送チェーン 従動スプロケット ２７ ２９ ３１ ３３ ３５ ３７ ３ｇ ４１ ４３ ４５ ４１ ４ｇ ５１ ５３ １！ｉ５ ５７ １！ｉ！ ６１ １ｉ３ ６５ 駆動チェーン 駆動スプロケット 搬送チェーン 固定フレーム 車輪 固定基台 板レール 案内ローラ 連結バー 受け金具 案内スプロケット 昇降チェーン 回転軸 案内スプロケット アーム 案内レール 案内スプロケット 駆動スプロケット 受け金具 熱風ダクト ２８ Ｎ。 ３２ ３４ ３６ ３８ ４６ ４２ ４４ ４６ ４８ ５０ ５２ １！ｉ４ ５Ｂ ５８ １ｉ１７ １ｆ２ ６４ ６６ 搬入口 従動スプロケット 回転軸 台車フレーム 案内レール 案内マスト 昇降フレーム 支持桁 支持杆 駆動スプロケット 案内スプロケット チェーン受け樋 駆動スプロケット 搬送チェーン 案内ローラ 案内スプロケット 回転軸 搬送チェーン チェーンガイド 吹き出し口 １７０　スライド板 １７２　操作ノリノブ １７１　案内ロット １７３　ノリノダロノト 第５図 円 第９図 第１４図 第１２図 Ｈコ ロタ１− 第１７図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）間隔を隔てて立ち上げた支持基板４と、当該支持
   基板４に差し渡したワークＷを吊持する連結バー５と、
   支持基板４の内側位置に設けた掛け金具６と、支持基板
   ４の外側位置に設けた掛け金具７とでフレーム構成した
   ことを特徴とする電着塗装用ワークハンガ。（２）トロ
   リコンベアＴの荷吊り金具ＤにトロリハンガＡを吊設し
   、当該トロリハンガＡを荷吊り金具Ｄの前後に差し渡し
   た連結バー１と、連結バー１の両端部に形成した受け金
   具３とで構成し、当該受け金具３にワークハンガＢの掛
   け金具６を着脱自在に掛架支持してなる請求項第１項に
   記載の電着塗装用ワークハンガのトロリ搬送装置。 （３）台車フレーム１０をレール１３上に進退走行自在
   に乗架支持し、当該台車フレーム１０の左右両端部に縦
   フレーム１４を立設し、当該縦フレーム１４に案内ロッ
   ド１５を昇降自在に貫挿支持し、当該案内ロッド１５の
   上端部には、ワークハンガＢの掛け金具７を乗架支持す
   る受け金具１６を設け、前記案内ロッド１５の下端部に
   枢設した連接ロッド１７をクランク作動するように構成
   してなる請求項第１項に記載の電着塗装用ワークハンガ
   の移載搬送装置。 （４）電着塗装の工程順序に従って配設した処理槽Ｓ＿
   １〜Ｓ＿１＿４、Ｓ＿１＿５〜Ｓ＿１＿９群の直上部に
   キャリアタクト装置Ｇ＿１〜Ｇ＿３を吊設し、当該キャ
   リアタクト装置Ｇ＿１〜Ｇ＿３を昇降移動自在なエレベ
   ータ装置と、進退移動自在なキャリア装置とでフレーム
   構成してなる電着塗装用ワークハンガの移載搬送装置に
   おいて、前記キャリアタクト装置Ｇ＿１〜Ｇ＿３を昇降
   フレーム２７と、建屋Ｈ＿１、Ｈ＿２の案内マスト３１
   に昇降案内される昇降案内桁２８と、その底部に固定し
   た案内ビーム３２と、当該案内ビーム３２に転動自在に
   吊設したキャリアフレーム３５とでフレーム構成し、そ
   の内、キャリアフレーム３５の左右両側部には、ワーク
   ハンガＢの掛け金具６を乗架支持する受け金具Ｘ＿１〜
   Ｘ＿６、Ｘ＿７〜Ｘ＿１＿８、Ｘ＿１＿７〜Ｘ＿２＿２
   を設け、前記処理槽Ｓ＿１〜Ｓ＿１＿４、Ｓ＿１＿５〜
   Ｓ＿１＿９群の左右両側上方部に梁設した中間ビーム５
   ６には、ワークハンガＢの掛け金具７を乗架支持する受
   け金具Ｐ＿１〜Ｐ＿１＿４、Ｐ＿１＿５〜Ｐ＿２＿０を
   構成してなる請求項第１項に記載の電着塗装用ワークハ
   ンガの移載搬送装置。 （５）処理槽Ｓ＿１〜Ｓ＿６、Ｓ＿６〜Ｓ＿１＿４、Ｓ
   ＿１＿５〜Ｓ＿１＿９群の直上部に複数のキャリアタク
   ト装置Ｇ＿１〜Ｇ＿３を吊設し、当該キャリアタクトＧ
   ＿１〜Ｇ＿３の昇降案内桁２８の左右両端部に吊りチェ
   ーン４１、４２の一端部を固定し、当該吊りチェーン４
   １、４２を建屋Ｈ＿１、Ｈ＿２の上部桁３７に設けたス
   プロケット３９、４０に掛架支持し、その他端部をカウ
   ンターウェイト４３に固定してなる請求項第４項に記載
   の電着塗装用ワークハンガの移載搬送装置。 （６）電着塗装の工程順序に従って配設した処理槽Ｓ＿
   １〜Ｓ＿１＿４、Ｓ＿１＿５〜Ｓ＿１＿９群の内、脱脂
   槽Ｓ＿２、化成皮膜槽Ｓ＿６、電着槽Ｓ＿１＿０、Ｓ＿
   １＿５のいずれか１又は２以上の左右両側上方部には、
   前後に間隔を隔ててスプロケット６３、６４を軸受け支
   持し、当該スプロケット６３、６４に掛架支持した搬送
   チェーン６５には、ワークハンガＢの掛け金具７を乗架
   支持する受け金具６６を設け、ワークハンガＢに吊持し
   たワークＷをディッピング状態のまま搬送するように構
   成してなる請求項第１項に記載の電着塗装用ワークハン
   ガの槽内搬送コンベア装置。 （７）台車フレーム７１をレール７３上に進退走行自在
   に乗架支持し、当該台車フレーム７１に縦フレーム７４
   を立設し、当該縦フレーム７４に案内ロッド７５を昇降
   自在に貫挿支持し、当該案内ロッド７５の上端部に昇降
   フレーム７６を差し渡し、当該昇降フレーム７６の左右
   両端部にアーム７７を張り出し形成し、当該アーム７７
   の先端部には、ワークハンガＢを乗架支持する受け金具
   ７８を設け、前記昇降フレーム７６の左右両側部に連接
   ロッド７９を枢設し、当該連接ロッド７９をクランク作
   動するように構成してなる請求項第１項に記載の電着塗
   装用ワークハンガの横移送用移載搬送装置。 （８）建屋Ｈ＿３の上部内側に案内レール９７を梁設し
   、当該案内レール９７に台車フレーム９８を進退走行自
   在に乗架支持し、当該台車フレーム９８に昇降フレーム
   １０１を昇降自在に吊設し、当該昇降フレーム１０１に
   案内ロッド１０３を水平に並設し、当該案内ロッド１０
   ３に移動フレーム１０４を進退移動自在に吊設し、当該
   移動フレーム１０４の左右両端部には、ワークハンガＢ
   の掛け金具６を乗架支持する受け金具１０６を構成して
   なる請求項第１項に記載の電着塗装用ワークハンガの横
   移送用移載搬送装置。 （９）台車フレーム１３４を案内レール１３６に進退走
   行自在に乗架支持し、当該台車フレーム１３４の一側部
   に案内マスト１３８を立設し、当該案内マスト１３８に
   昇降フレーム１４０を昇降自在に貫挿支持し、当該昇降
   フレーム１４０から他側部へ向かって支持桁１４２を張
   り出し、当該支持桁１４２の先端部にエレベータハンガ
   Ｚをフレーム構成し、当該エレベータハンガＺの左右両
   端部には、ワークハンガＢの掛け金具６を乗架支持する
   受け金具１４５を構成してなる請求項第１項に記載の電
   着塗装用ワークハンガのエレベータ移載搬送装置。