JPH03196823A - 高強度・高流束ポリスルホン中空糸膜の製法 - Google Patents
高強度・高流束ポリスルホン中空糸膜の製法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/66—Polymers having sulfur in the main chain, with or without nitrogen, oxygen or carbon only
- B01D71/68—Polysulfones; Polyethersulfones
Landscapes
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は精密浄過または限外ン濾過に使用するための透
過性能と強度に優れたポルスルホン中空糸膜の製法に関
する。とくに膜内部にいわゆるマクロボイドのない特定
の多孔質構造を存する中空糸膜の製法に関する。
過性能と強度に優れたポルスルホン中空糸膜の製法に関
する。とくに膜内部にいわゆるマクロボイドのない特定
の多孔質構造を存する中空糸膜の製法に関する。
[従来の技術]
芳香族ポリスルホン中空糸膜は、その優れた耐熱性と耐
薬品性が詔められて、工業的な精密ン濾過または限外ン
濾過に広く利用されている。
薬品性が詔められて、工業的な精密ン濾過または限外ン
濾過に広く利用されている。
従来の芳香族ポリスルホン中空糸膜は、いわゆる乾湿式
紡糸法によって製造されている。
紡糸法によって製造されている。
この方法は、基本的には芳香族ポリスルホンの均一また
はほぼ均一な溶液を2重ノズルから芯液とともに空中に
押出したのち、凝固液に浸す方法である。
はほぼ均一な溶液を2重ノズルから芯液とともに空中に
押出したのち、凝固液に浸す方法である。
これまでにこの各工程について、主に膜の透過性能の向
上を目的とした多数の改良が加えられてきている。以下
に本発明にかかわりのある従来の技術について説明する
。
上を目的とした多数の改良が加えられてきている。以下
に本発明にかかわりのある従来の技術について説明する
。
前記芳香族ポリスルホンの溶液には、芳香族ポリスルホ
ンとその良溶剤と添加剤の混合液が通常用いられる。
ンとその良溶剤と添加剤の混合液が通常用いられる。
良溶剤としては、水溶性で高沸点のN、N−ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−
ピロリドンなどが使用される。
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−
ピロリドンなどが使用される。
添加剤には、ポリスルホンの非溶剤、たとえば炭素数が
2〜4の多価アルコール(特開昭56−15270号、
同60−222112号各公報参照)や水溶性の造孔剤
、たとえばポリエチレングリコール(特開昭54−26
283号、同57−359(18号、同5B−1147
02号各公報参照)が使用される。
2〜4の多価アルコール(特開昭56−15270号、
同60−222112号各公報参照)や水溶性の造孔剤
、たとえばポリエチレングリコール(特開昭54−26
283号、同57−359(18号、同5B−1147
02号各公報参照)が使用される。
芯液には、ポリスルホンの非溶剤、たとえば前記の参照
例では水または良溶剤の水溶液が使用されている。
例では水または良溶剤の水溶液が使用されている。
空中の走行距離は通常数cm〜数十01こ設定される。
凝固液には、芯液と同様に、水または前記の良溶剤の水
溶液が通常使用される。
溶液が通常使用される。
ポリスルホンの溶液の温度は、この溶液が均またはほぼ
均一な状態になる範囲で一定に保持される。
均一な状態になる範囲で一定に保持される。
凝固液の温度は、室温から60℃程度の範囲に設定され
る。
る。
紡糸速度は通常20〜70a+/分である。
前記のごとき方法で製造された中空糸膜の構造をさらに
安定にして乾燥させても決過性能を失わないようにする
ために、80℃以上の温水に浸す処理が加えられる(特
開昭57−71806号公報)こともある。
安定にして乾燥させても決過性能を失わないようにする
ために、80℃以上の温水に浸す処理が加えられる(特
開昭57−71806号公報)こともある。
本発明にかかわりのある従来技術の概要は以上であるが
、つぎにこれらの技術の問題点について述べる。
、つぎにこれらの技術の問題点について述べる。
[発明が解決しようとする課題]
前記のように芳香族ポリスルホン中空糸膜は耐熱性と耐
薬品性に優れ、限外浄過から精密濾過用まで工業的に広
く使用されている。一方、中空糸膜の用途はますます広
がり、熱水滅菌や蒸気滅菌のような急激な温度変化に耐
えるもの、従来のいわゆるカートリッジ型フィルターと
同じように過酷な取扱いを受ける用途にも使えるものな
どまで要求されるようになってきている。
薬品性に優れ、限外浄過から精密濾過用まで工業的に広
く使用されている。一方、中空糸膜の用途はますます広
がり、熱水滅菌や蒸気滅菌のような急激な温度変化に耐
えるもの、従来のいわゆるカートリッジ型フィルターと
同じように過酷な取扱いを受ける用途にも使えるものな
どまで要求されるようになってきている。
しかしながら、前記のごとき従来の製法は膜のン濾過性
能の向上に注力して開発されたものであるために、これ
らの製法でえられる中空糸膜は、破断強度ととりわけ破
断時の伸びが他の素材に比べて必ずしも大きいとはいえ
ず、前記のような急激な温度変化や過酷な取扱いを受け
る用途では、ポリスルホン中空糸膜はしばしば破断する
ことが指摘されている。
能の向上に注力して開発されたものであるために、これ
らの製法でえられる中空糸膜は、破断強度ととりわけ破
断時の伸びが他の素材に比べて必ずしも大きいとはいえ
ず、前記のような急激な温度変化や過酷な取扱いを受け
る用途では、ポリスルホン中空糸膜はしばしば破断する
ことが指摘されている。
特開昭54−26283号公報、同57−35906号
公報および同58−114702号公報では、製膜原液
として、ポリスルホンをN、N−ジメチルホルムアミド
などの溶剤に溶かした溶液に、高温(たとえば80〜1
30℃)では溶液が相分離して白濁するほど多量のポリ
エチレングリコールを添加し、これを冷却して均一な溶
液になったものが用いられている。また、芯液および凝
固液には、水またはポリスルホンの溶剤の水溶液が使用
されている。
公報および同58−114702号公報では、製膜原液
として、ポリスルホンをN、N−ジメチルホルムアミド
などの溶剤に溶かした溶液に、高温(たとえば80〜1
30℃)では溶液が相分離して白濁するほど多量のポリ
エチレングリコールを添加し、これを冷却して均一な溶
液になったものが用いられている。また、芯液および凝
固液には、水またはポリスルホンの溶剤の水溶液が使用
されている。
このようにしてえられる膜の内部は、特開昭58−11
4702号公報の第6図に示されているように、連続し
ていないポリスルホンの枝も多数見られる細い網状組織
になっている。
4702号公報の第6図に示されているように、連続し
ていないポリスルホンの枝も多数見られる細い網状組織
になっている。
特開昭60−222112号公報では、製膜原液として
、ポリスルホンをN−メチル−2−ピロリドンなどの溶
剤に溶かした溶液に、室温以下の低温では溶液が相分離
するようにプロピレングリコールなどの非溶剤を加え、
これを加温して均一な溶液にしたものが用いられている
。また、芯液および凝固液には、水またはポリスルホン
の溶剤の水溶液が使用されている。
、ポリスルホンをN−メチル−2−ピロリドンなどの溶
剤に溶かした溶液に、室温以下の低温では溶液が相分離
するようにプロピレングリコールなどの非溶剤を加え、
これを加温して均一な溶液にしたものが用いられている
。また、芯液および凝固液には、水またはポリスルホン
の溶剤の水溶液が使用されている。
このようにしてえられる膜の内部は、同公報の第9図に
示されているように、ポリスルホンの枝がとぎれること
なく高度に発達した網状組織である。
示されているように、ポリスルホンの枝がとぎれること
なく高度に発達した網状組織である。
本発明者は、前記の従来の方法で作られた中空糸膜の内
部の構造と透過性能および強度との関係を詳しく調べた
ところ、つぎのような特徴があることを見出した。
部の構造と透過性能および強度との関係を詳しく調べた
ところ、つぎのような特徴があることを見出した。
造孔剤であるポリエチレングリコールを多量に加えた製
膜原液を使って作られた特開昭58−114702号公
報に記載の中空糸膜は、連続していない枝も多数見られ
る内部構造から予想されるように、引張り強度、伸度と
もに小さく、とくに破断時の伸度は25%にも達しない
。また、同公報記載の方法に準じて中空糸膜を製造した
ばあい、ポリエチレングリコールの添加量を減らして高
温でも相分離しない製膜原液を使用すれば、強度は向上
するが透水速度も著しく低下する。
膜原液を使って作られた特開昭58−114702号公
報に記載の中空糸膜は、連続していない枝も多数見られ
る内部構造から予想されるように、引張り強度、伸度と
もに小さく、とくに破断時の伸度は25%にも達しない
。また、同公報記載の方法に準じて中空糸膜を製造した
ばあい、ポリエチレングリコールの添加量を減らして高
温でも相分離しない製膜原液を使用すれば、強度は向上
するが透水速度も著しく低下する。
特開昭60−222112号公報に記載の中空糸膜は、
その内部が高度に発達した網状組織であることからも予
想されるように、引張り強度、伸度ともに大きい。しか
しながら、さらに強度を上げるために製膜原液中のポリ
スルホンの濃度を高くし、中空糸の肉厚も大きくすると
、膜内部は網状構造からセル構造へと変化し、透水速度
が若しく低下する。
その内部が高度に発達した網状組織であることからも予
想されるように、引張り強度、伸度ともに大きい。しか
しながら、さらに強度を上げるために製膜原液中のポリ
スルホンの濃度を高くし、中空糸の肉厚も大きくすると
、膜内部は網状構造からセル構造へと変化し、透水速度
が若しく低下する。
さらに、一般に限外浄通用に使用されているマイクロボ
イドを有する膜の強度はマクロボイドの無い膜に比べて
小さい。
イドを有する膜の強度はマクロボイドの無い膜に比べて
小さい。
本発明は前記のごとき問題を解決するためになされたも
のであり、透過性能を高く維持しながら引張り強度と伸
度の大きい丈夫なポリスルホン中空糸膜をうることを目
的とする。
のであり、透過性能を高く維持しながら引張り強度と伸
度の大きい丈夫なポリスルホン中空糸膜をうることを目
的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明者は、ポリスルホン100部(重量部、以下同様
)に対して平均分子量が200〜tooo。
)に対して平均分子量が200〜tooo。
のポリエチレングリコール50〜150部およびこれら
の溶剤からなる相分離温度が130〜150℃の範囲に
ある溶液に、さらに炭素数が2〜4の多価アルコールを
添加した溶液であって、少なくとも70℃以下、好まし
くは30〜70℃の温度で均一な溶液を製膜原液として
用い、芯液として炭素数が2〜4の多価アルコールまた
はその50%以上の水溶液を使用すれば、透過性能と強
度がともに優れた中空糸膜がえられることを見出した。
の溶剤からなる相分離温度が130〜150℃の範囲に
ある溶液に、さらに炭素数が2〜4の多価アルコールを
添加した溶液であって、少なくとも70℃以下、好まし
くは30〜70℃の温度で均一な溶液を製膜原液として
用い、芯液として炭素数が2〜4の多価アルコールまた
はその50%以上の水溶液を使用すれば、透過性能と強
度がともに優れた中空糸膜がえられることを見出した。
さらに、この中空糸膜の内部は、前記の特開昭58−1
14702号公報および同60−222112号公報の
いずれの中空糸膜の内部構造とも異なる太い枝が高度に
発達した構造になっていることも見出した。
14702号公報および同60−222112号公報の
いずれの中空糸膜の内部構造とも異なる太い枝が高度に
発達した構造になっていることも見出した。
[実施例]
前記ポリスルホンの具体例としては、たとえば下記の式
(1)または(II)で表わされるポリスルホンなどが
あげられるが、なかでも式(1)で表わされるポリスル
ホンが伸びの大きい丈夫な中空糸膜を与えるので好まし
い。
(1)または(II)で表わされるポリスルホンなどが
あげられるが、なかでも式(1)で表わされるポリスル
ホンが伸びの大きい丈夫な中空糸膜を与えるので好まし
い。
H3
ポルスルホンの溶剤には、N−メチル−2−ピロリドン
、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミドなどの
高沸点の極性溶剤が使用される。
、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミドなどの
高沸点の極性溶剤が使用される。
これらのうちN−メチル−2−ピロリドンは、安定な均
一溶液かえられるのでとくに好ましい。
一溶液かえられるのでとくに好ましい。
高分子量のポリエチレングリコールの効果は、製膜原液
が凝固する際にポリスルホン分子間の相互作用を防げて
その凝集力を弱めることであると考えられる。この効果
は、ポリエチレングリコールの分子量が大きくなればな
るほど強くなるが、分子量がtooooをこえると中空
糸膜中から洗浄除去しにくくなる。したがって、適切な
平均分子量の範囲は200〜10000 、好ましくは
400〜8000である。この添加量が多くなるととも
にマクロボイドは消滅し、より網目の骨格は細くなり、
連続していない枝が増え、より多孔質な内部構造の膜を
与える。この膜の透過性能は比較的優れているが、引張
り強度と伸度は小さい。ポリスルホンとその溶剤に13
0℃未満の温度で相分離するほどの多量のポリエチレン
グリコールを加えた製膜原液ではこのような膜を与える
。逆に、150℃をこえる温度でも均一な溶液になるよ
うにポリエチレングリコールの添加量を少なくするとポ
リスルホンの凝集が進み、マクロボイドのある膜やセル
構造の膜をもたらす。前記のようにこのような膜は引張
り強度や透水速度が小さい。
が凝固する際にポリスルホン分子間の相互作用を防げて
その凝集力を弱めることであると考えられる。この効果
は、ポリエチレングリコールの分子量が大きくなればな
るほど強くなるが、分子量がtooooをこえると中空
糸膜中から洗浄除去しにくくなる。したがって、適切な
平均分子量の範囲は200〜10000 、好ましくは
400〜8000である。この添加量が多くなるととも
にマクロボイドは消滅し、より網目の骨格は細くなり、
連続していない枝が増え、より多孔質な内部構造の膜を
与える。この膜の透過性能は比較的優れているが、引張
り強度と伸度は小さい。ポリスルホンとその溶剤に13
0℃未満の温度で相分離するほどの多量のポリエチレン
グリコールを加えた製膜原液ではこのような膜を与える
。逆に、150℃をこえる温度でも均一な溶液になるよ
うにポリエチレングリコールの添加量を少なくするとポ
リスルホンの凝集が進み、マクロボイドのある膜やセル
構造の膜をもたらす。前記のようにこのような膜は引張
り強度や透水速度が小さい。
製膜原液中の非溶剤は相分離温度を下げ、凝固速度を速
める効果がある。この効果は、非溶剤の分子量が小さす
ぎても大きすぎても弱くなるので、エチレングリコール
、プロピレングリコール、グリセリン、ブタンジオール
などの炭素数が2〜4の多価アルコールが使用される。
める効果がある。この効果は、非溶剤の分子量が小さす
ぎても大きすぎても弱くなるので、エチレングリコール
、プロピレングリコール、グリセリン、ブタンジオール
などの炭素数が2〜4の多価アルコールが使用される。
製膜原液の温度は40〜70℃、好ましくは50〜65
℃である。この範囲で中空糸膜の透水速度が最大になる
。したがって、非溶剤の添加量は少なくとも70℃以下
では均一な溶液になるように調整される。
℃である。この範囲で中空糸膜の透水速度が最大になる
。したがって、非溶剤の添加量は少なくとも70℃以下
では均一な溶液になるように調整される。
また、芯液も製膜原液の凝固速度に大きく影響する。水
のように凝固力が強く、拡散速度の大きい芯液はマクロ
ボイドのある膜をもたらしやすい。メタノール、エタノ
ールのように凝固力が弱く、拡散速度の大きいものは網
目の骨格が細く引張り強度の小さい膜を与える。炭素数
が2〜4の多価アルコールのように凝固力と拡散速度が
ともに小さいものは太い骨格の網目構造で引張り強度の
大きい膜を与える。
のように凝固力が強く、拡散速度の大きい芯液はマクロ
ボイドのある膜をもたらしやすい。メタノール、エタノ
ールのように凝固力が弱く、拡散速度の大きいものは網
目の骨格が細く引張り強度の小さい膜を与える。炭素数
が2〜4の多価アルコールのように凝固力と拡散速度が
ともに小さいものは太い骨格の網目構造で引張り強度の
大きい膜を与える。
したがって、ポリエチレングリコールでポリスルホンの
凝集力を、非溶剤と芯液でポリスルホンの凝集速度を調
整することによって膜の内部構造を任意に選ぶことがで
きる。
凝集力を、非溶剤と芯液でポリスルホンの凝集速度を調
整することによって膜の内部構造を任意に選ぶことがで
きる。
中空糸膜の構造は空中を走行する間にほぼ決まり、外部
凝固液の影響はさほど大きくはないので、中空糸膜中の
溶剤類をできるだけ速やかに除去するために50〜70
℃の温水が使用される。
凝固液の影響はさほど大きくはないので、中空糸膜中の
溶剤類をできるだけ速やかに除去するために50〜70
℃の温水が使用される。
中空糸膜の内面の孔径は、芯液中の多価アルコールの濃
度によって、分画分子量で数万相当から電子顕微鏡で観
察できるサブミクロンの大きさまで変えることができる
。もちろん、この濃度を高くすると中空糸膜の内面の孔
径は大きくなる。また、この孔の形は特開昭58−11
4702号公報の膜のようにスリット状ではなく、スリ
ットの随所が連なった、いわばはしご状であるか、もし
くは大きいものは不定形である。
度によって、分画分子量で数万相当から電子顕微鏡で観
察できるサブミクロンの大きさまで変えることができる
。もちろん、この濃度を高くすると中空糸膜の内面の孔
径は大きくなる。また、この孔の形は特開昭58−11
4702号公報の膜のようにスリット状ではなく、スリ
ットの随所が連なった、いわばはしご状であるか、もし
くは大きいものは不定形である。
中空糸膜の外面の孔の数は製膜原液中の非溶剤の割合が
高くなるとともに増加するが、前記のようにその割合は
70℃以下の温度で製膜原液が相分離しないようにする
必要がある。また、その孔径は空中の走行距離を長くす
ると大きくなるが、この距離は紡糸を不安定にする50
ca+程度をこえてはならないので、通常0.l〜IJ
のものかえられる。
高くなるとともに増加するが、前記のようにその割合は
70℃以下の温度で製膜原液が相分離しないようにする
必要がある。また、その孔径は空中の走行距離を長くす
ると大きくなるが、この距離は紡糸を不安定にする50
ca+程度をこえてはならないので、通常0.l〜IJ
のものかえられる。
かくして、本発明者は、ポリスルホンの濃度が18〜2
5重量%、ポリスルホンに対するポリエチレングリコー
ルの割合が50〜150重量%、混合溶剤中の非溶剤の
割合が10〜26Tlr W%の製膜原液を用い、炭素
数が2〜4の多価アルコールの50〜100重二%の水
溶液を芯液として用いた乾湿式紡糸法によって、透過性
能と引張り強度ともに優れたポリスルホン中空糸膜を製
造することができる。すなわち、この中空糸膜の破断応
力で表した引張り強度は70−140kg/cd 、最
大伸度は45〜55%、透水速度は1000〜6000
1/ゴ・h「・kg/cj、分画分子量は数万から0.
04ρ相当程度である。
5重量%、ポリスルホンに対するポリエチレングリコー
ルの割合が50〜150重量%、混合溶剤中の非溶剤の
割合が10〜26Tlr W%の製膜原液を用い、炭素
数が2〜4の多価アルコールの50〜100重二%の水
溶液を芯液として用いた乾湿式紡糸法によって、透過性
能と引張り強度ともに優れたポリスルホン中空糸膜を製
造することができる。すなわち、この中空糸膜の破断応
力で表した引張り強度は70−140kg/cd 、最
大伸度は45〜55%、透水速度は1000〜6000
1/ゴ・h「・kg/cj、分画分子量は数万から0.
04ρ相当程度である。
中空糸の内径および外径は、実用上それぞれ200〜3
000項、300〜5000遍が好ましい。
000項、300〜5000遍が好ましい。
つぎに、実施例によって本発明をさらに具体的に説明す
る。
る。
実施例における中空糸膜の引張り試験には■島原製作所
のオートグラフAG−200OAを使用し、サンプル長
さ5 cm、引張りスピード50mm/分で測定した。
のオートグラフAG−200OAを使用し、サンプル長
さ5 cm、引張りスピード50mm/分で測定した。
透過性能の測定には、有効長が約12cmの中空糸膜を
10〜16本用いたミニモジュールまたは有効長が約7
0ctxで中空糸膜200+)本からなるモジュールを
使用した。
10〜16本用いたミニモジュールまたは有効長が約7
0ctxで中空糸膜200+)本からなるモジュールを
使用した。
分画分子量の測定には、アルブミン、γ−グロブリンな
どの血漿蛋白質、均一粒径のラテックスを使用した。
どの血漿蛋白質、均一粒径のラテックスを使用した。
実施例1〜6および比較例1〜7
ポリスルホンには前記式(1)で示される構造のアモコ
ジャパンリミテッド社製のP−3500(PS)を使用
した。ポリエチレングリコール(PEG)には和光純薬
玉業■製の平均分子Q 1000と平均分子m 750
0のものを使用した。溶剤および非溶剤にはN−メチル
−2−ピロリドン(NMP)およびプロピレンゲリコー
ル(PG)を使用した。製膜原液の温度は、比較例3お
よび4を25℃、それ以外を60℃にした。外部の凝固
液には60℃の温水を使用した。紡糸速度は50+a/
分、空中の走行距離は15cmにした。その他の紡糸条
件を第1表にまとめて示す。表中の実施例2以下の例で
は平均分子口か7500のポリエチレングリコールを使
い、その他は1000のものを使用した。
ジャパンリミテッド社製のP−3500(PS)を使用
した。ポリエチレングリコール(PEG)には和光純薬
玉業■製の平均分子Q 1000と平均分子m 750
0のものを使用した。溶剤および非溶剤にはN−メチル
−2−ピロリドン(NMP)およびプロピレンゲリコー
ル(PG)を使用した。製膜原液の温度は、比較例3お
よび4を25℃、それ以外を60℃にした。外部の凝固
液には60℃の温水を使用した。紡糸速度は50+a/
分、空中の走行距離は15cmにした。その他の紡糸条
件を第1表にまとめて示す。表中の実施例2以下の例で
は平均分子口か7500のポリエチレングリコールを使
い、その他は1000のものを使用した。
中空糸の内径、外径はそれぞれ450 ts、 700
証になるようにした。
証になるようにした。
えられた中空糸膜の特性を第2表にまとめて示す。表中
、MYはマクロボイド、Wllは中空糸の外面積あたり
の透水速度(D /d・h「・kg/cJ)を表わす。
、MYはマクロボイド、Wllは中空糸の外面積あたり
の透水速度(D /d・h「・kg/cJ)を表わす。
分画の0.04は0.04m+のラテックス粒子の朗止
率が99%以上であることを示す。QC。
率が99%以上であることを示す。QC。
SN、 PNはそれぞれオーブンセル構造、太い骨格の
網目構造および細い骨格の網目構造を意味する。また、
TCは相分離温度を示す。引張り強度は破断時の応力(
kg/cj)で表わし、伸びはもとのファイバー長さに
対する破断時の伸びの割合(%) で表わす。
網目構造および細い骨格の網目構造を意味する。また、
TCは相分離温度を示す。引張り強度は破断時の応力(
kg/cj)で表わし、伸びはもとのファイバー長さに
対する破断時の伸びの割合(%) で表わす。
[以下余白]
部
表
[発明の効果コ
本発明の方法によって、透過性能と引張り強度および伸
度ともに各段に優れた中空糸膜を製造することができる
。この中空糸膜は、従来のものに比べて、熱的、機械的
に過酷な取扱いを受ける用途に使用できる。
度ともに各段に優れた中空糸膜を製造することができる
。この中空糸膜は、従来のものに比べて、熱的、機械的
に過酷な取扱いを受ける用途に使用できる。
Claims (1)
- 1 ポリスルホン100重量部に対して平均分子量が2
00〜10000のポリエチレングリコール50〜15
0重量部およびこれらの溶剤からなる相分離温度が13
0〜150℃の範囲にある溶液に、さらに炭素数が2〜
4の多価アルコールを添加した溶液であって、少なくと
も70℃以下の温度で均一な溶液を製膜原液として用い
、芯液として炭素数が2〜4の多価アルコールまたはそ
の50%以上の水溶液を使用することを特徴とする高強
度・高流束ポリスルホン中空糸膜の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1338978A JP2868558B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 高強度・高流束ポリスルホン中空糸膜の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1338978A JP2868558B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 高強度・高流束ポリスルホン中空糸膜の製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03196823A true JPH03196823A (ja) | 1991-08-28 |
JP2868558B2 JP2868558B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=18323121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1338978A Expired - Lifetime JP2868558B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 高強度・高流束ポリスルホン中空糸膜の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2868558B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007245108A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Daicel Chem Ind Ltd | 中空糸多孔質膜 |
JP2011050914A (ja) * | 2009-09-04 | 2011-03-17 | Toray Ind Inc | 分離膜の製造方法 |
TWI465618B (zh) * | 2011-11-15 | 2014-12-21 | Univ Chia Nan Pharm & Sciency | 可控制皮層之中空纖維膜製備方法及其滲透蒸發方法 |
-
1989
- 1989-12-26 JP JP1338978A patent/JP2868558B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007245108A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Daicel Chem Ind Ltd | 中空糸多孔質膜 |
JP2011050914A (ja) * | 2009-09-04 | 2011-03-17 | Toray Ind Inc | 分離膜の製造方法 |
TWI465618B (zh) * | 2011-11-15 | 2014-12-21 | Univ Chia Nan Pharm & Sciency | 可控制皮層之中空纖維膜製備方法及其滲透蒸發方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2868558B2 (ja) | 1999-03-10 |
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