JPH03195912A - 絵柄面積率測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はオフセット印刷機のインキキー毎の適切なイ
ンキ供給量を予め設定するために、オフセット印刷版の
各インキキーに対応したインキキーキーゾーン（以下、
単にキーゾーンと称する）毎の絵柄面積率を測定する絵
柄面積率ΔＰＩ定装置に関する。

〔従来の技術〕

最近、オフセット印刷において、印刷前に絵柄に応じた
インキ供給量の調整を行ない、刷り始めの損紙を削減す
る「インキプリセットシステム」が盛んに導入されてい
る。これは、印刷版上の絵柄面積率（インキがつけられ
る部分の総面積７版の総面積）を印刷機のインキキーに
対応したキーゾーン毎に予め測定しておき、この測定し
た絵柄面積率に基づいて印刷機のインキ壷の各インキキ
ーのキー開度を印刷前に決定し、印刷前に絵柄に応じた
インキ量調整を行なっておくものである。

このシステムは実用化されてから既に時間がたっており
、−殻内な印刷技術として確立されつつある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の絵柄面積率測定装置は印刷版を所定の位置に置か
なければ、正確なＣｊ定ができなかった。

この位置決めは、両面の４色機では８枚の印刷版につい
て行なわなければならず、それだけでも作業者の負担は
大きく、また、作業効率も悪かった。

この発明は上述した事情に対処すべくなされたもので、
印刷版を装置内の所定の位置に置かなくても、各キーゾ
ーン毎の絵柄面積率を正確に求めることができる絵柄面
積率４１１ｊ定装置を提供することをその目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明による絵柄面積率測定装置は、矩形の断面形状
を有する光ビームを印刷版を含む所定範囲で２次元走査
し、その反射光をａＰ１定し、反射光量から印刷版のイ
ンキキーゾーン毎の絵柄面積率を求めるものにおいて、
印刷版のインキキーゾーンの方向と光ビームの走査方向
とが等しいか否かを判断する手段と、等しくない場合に
インキキーゾーンの方向に応じて光ビームの断面形状を
変形し矩形の一辺の方向をインキキーゾーンの方向に一
致させる手段を具備する。

〔作用〕

この発明による絵柄面積率測定装置によれば、印刷版を
含む広範囲にわたっての反射光量を求め、それから印刷
版以外の部分からの反射光量と印刷版内の絵柄以外の余
白部分からの反射光量とを減算することにより、印刷版
が測定装置内の所定の位置に置かれなくても、各インキ
キーゾーン毎の絵柄面積率を正確に求めることができる
。

〔実施例〕

以下図面を参照してこの発明による絵柄面積率Ｕｌ定装
置の一実施例を説明する。

第１図および第２図は、一実施例の一部を切欠いた正面
図および縦断側面図である。この実施例は、各装置部分
を支持可能な鋼板から構成されるフレーム１を躯体の主
要部分とし、フレーム１の左右側面２ａ、２ｂ間には、
印刷版３をフレーム１内に搬入するための搬入路を構成
する前後二個の送りローラ４ａ、４ｂが軸受５ａ、５ｂ
を介して設置される（第２図参照）。各送りローラ４ａ
。

４ｂはゴムローラ等から構成され、フレーム１内の左側
中央部に設置されたサーボモータ６によりタイミングベ
ルト等からなる連動部７を介して回転駆動される。

側面２ａ、２ｂには、前述の二個の送りローラ４ａ、４
ｂと対向し送りローラ４ａ、４ｂと共に印刷版３を挾持
して送りローラとしても作用する二個のゴムローラ等か
らなる押えローラ８ａ。

８ｂを支持した可動フレーム９が上下方向に摺動可能に
設置される。可動フレーム９を駆動する駆動装置１０が
可動フレーム９の近傍に設置される。

駆動装置１０は一般的な構造のもので、例えば流体圧シ
リンダ、モータとラック・ビニオンとの組み合わせ、モ
ータとボールねじ軸との組み合わせ等により構成される
。

搬入路において送りローラ４　ａ　ｓ押えローラ８ａよ
り手前には、印刷版搬入口３２、印刷版３の送り方向（
搬入方向）において右側の位置決めをする印刷版案内側
面３３Ａ、印刷版前部案内面３３Ｂが設けられ、送りロ
ーラ４ｂ、押えローラ＼ ８ｂの後ろには傾斜のついた後部案内面３３Ｄが設けら
れる。これら前後の案内面３３Ｂ、３３Ｄの中間部であ
ってローラ４ａ（または８ａ）。

４ｂ（または８ｂ）の中間部には、中間部案内面３３Ｃ
が設けられる。

この中間部案内面近傍に、印刷版３の搬入方向に交差す
る方向に１列に配列された複数のストッパー９が図示さ
れない支持手段により支持される。

ストッパー９は棒状の肢１９Ａを駆動シリンダ１９Ｂに
て昇降できるようにされ、送りローラ４ａ、４ｂ間に突
没可能とされる。

ストッパー９の突出時は、印刷版案内側面３３Ａに案内
されてローラ４ａ、　　８ａ間を送られてくる印刷版３
はストッパー９に当接し、印刷版３が後述する測定へラ
ド１１に関して所定の位置に正確に位置決めされるよう
になっている。測定終了の際には、印刷版３は送りロー
ラ４ｂ、押えローラ８ｂより外れて後部案内面３３Ｄの
上を重力により滑り落ちて外部に排出可能となっている
。

なお、絵柄面積率は印刷版の全面積に対する絵柄部分の
面積の比で定義され、測定部分が絵柄であるか否かは、
所定の断面形状の光ビームを印刷版に照射した時の反射
光のレベルが所定の閾値以上か否かにより判定する。そ
のため、印刷版は種類により反射率が異なるので、印刷
版の種類により絵柄判定のための閾値を変化する必要が
あり、測定開始の際に最初に校正可能なようにキャリブ
ージョンマーク３４が印刷版の送り方向の先端上面に設
けられている。キャリブレーションマーク３４は印刷版
３の有効絵柄域以外の余白に設けられた０％白（無網点
）と１００％黒（ベタ）を表示した印刷部からなる。絵
柄面積率の測定にあたってこのキャリブレーションマー
クの０％白（無網点）と１００％黒（ベタ）の部分を予
め測定しておき、基準となる白レベル信号と黒レベル信
号を求めておいて、これらと実際の反射光レベルの比か
ら光ビームの断面形状に対応する部分毎の絵柄面積率デ
ータを正確に計算できる。

さらに、両側面２ａ、２ｂ間にはブラケ・ソト１４が設
けられ、ブラケット１４上に設けられたレール１２にガ
イドローラ２６を介して測定へラド１１がＸ軸方向（印
刷版の搬入方向に直交する方向）に沿って進退摺動可能
とされている。測定ヘッド１１には、タイミングベルト
１５の両端が第１図において測定ヘッド１１の左右両側
にそれぞれ結合され、タイミングベルト１５は測定ヘッ
ド１１を挟んで無端状とされている。タイミングベルト
１５はサーボモータ１６の駆動軸に取り付けられたタイ
ミングプーリ１７とフレーム１の左側面２ａに取り付け
られたタイミングプーリ１８とに掛は回されている。こ
のように、タイミングベルト１５とタイミングプーリ１
７．１８とにより測定へラド１１をＸ軸方向に往復移動
させる走査手段が構成される。

Ａｐｌ定ヘッド１１の手前には、ブラケット１４に平行
にラインセンサ５０が設けられる。ラインセンサ５０は
後述するように印刷版３の傾きを検出するために用いら
れる。

一対の押えローラ８ｂ、４ｂの後方には、第２図に示す
ように接触レール２０ａ〜２０ｄがブラケット１４と平
行にフレーム１の両側面２ａ。

２ｂ間に掛は渡されている。接触レール２０ａ〜２０ｄ
は断面正方形の支持材２１の各面によりそれぞれ１本ず
つ支持されている。各接触レール２０ａ〜２０ｄには、
測定へラド１１の後部に設けられた接触ブラシ２２ａ〜
２２ｄが電気的に接触されている。接触レール２０ａ〜
２０ｄと接触ブラシ２２ａ〜２２ｄとは、通信系３極、
電力供給系２極の計５極のうち、通信線１極と電力線１
極とを共通にすることで４極にて構成される。

ブラケット１４の第２図において右側端縁には、第３図
に示すように金属板を所定のピ・ソチ幅寸法Ｗで打貫い
てスリット１３を設け、格子状にしたスケール部材２７
が設けられている。スケール部材２７は両端にスリット
１３を切られていない部分を有している。スリット１３
を切られていない部分が測定ヘッド１１の移動を停止さ
せる測定ヘッド停止範囲Ｒとされている。スケール部材
２７の中間部、すなわちスリット１３を有する部分は測
定へラド１１の走査範囲であり、その幅Ｓは各種の印刷
版３のうちの最大の幅、もしくはそれ以上の幅とされて
いる。このため、測定へラド１１の１回の走査で、Ｓｘ
Ｌの帯状の部分（ブロック）の反射光データを得ること
ができる。そのため、印刷版３は距離りづつ間欠的に送
られる。

スケール部材２７を上下から挟むようにして、図示され
ない発光ダイオードと受光素子とで構成〆 された発信器であるフォトインタラプタ２８がｎ１定ヘ
ツド１１の後部に設置されている。

ａＰＩ定ヘッド１１の前部端縁には、光電変換器２９と
幅寸法ＷＸ長さ寸法りの長方形の断面形状を有する光ビ
ーム（例えばレーザビーム）を印刷版３に照射する光源
３０とを収めた箱３１が上下に摺動可能に設けられてい
る。箱３１は、ラック・ピニオンとモータ等から構成さ
れる図示しない駆動機構により上下動され、かつ、この
駆動機構は、可動フレーム９の上下動に連動可能とされ
ている。ここで、光ビームの幅寸法Ｗは、スケール部材
２７のスリット１３のピッチ幅寸法Ｗと等し０゜ここで
、光源３としては印刷版３の色が緑、または青であるた
め、Ｈｅ−Ｎｅレーザを利用することが多く、光電変換
器２９としては反射光量が微少なためフォトマルチプラ
イヤを利用することが多い。

フォトインタラプタ２８からのスリット１３を検出した
時に発生されるパルスおよび光電変換器２９からの反射
光量を示す測定データ信号は、測定ヘッド１１の後部に
設置された測定ヘッド部Ｊｌｌｌ定制御装置２３に入力
され、測定ヘッド部測定制御装置２３により、測定デー
タが処理されキーゾーン毎の絵柄面積率が算出されるよ
う、データがファイル化されるようになっている。

また、第２図において、サーボモータ１６の下方には、
主測定制御装置２４および電源装置２５が設置されてい
る。主測定制御装置２４と測定ヘッド部１１１１１定制
御装置２３とは、接触レール２０ａ〜２０ｄおよび接触
ブラシ２２ａ〜２２ｄとを介して電気的に接続されてい
る。測定ヘッド部測定制御装置２３と主１＄１定制御装
置２４により演算処理装置が構成される。

演算処理装置のブロック回路図を第４図に示す。

演算処理装置は２個の独立したＣＰＵ３５．４３を有し
、測定制御プログラムにより測定制御を遂行する。測定
ヘッド部測定制御装置２３は、測定ヘッドＣＰＵ３５に
パスライン３６を介して接続されるＲＯＭ３７、ＲＡＭ
３８、通信インターフェイスＩ１０装置３９およびＡ／
Ｄ変換器４０゜５１用のＩ１０装置４１を具備する。測
定ヘッド１１は測定制御装置２３の各装置部分、フォト
インタラプタ２８、光源３０および光電変換器２９へ電
力を供給する安定化電源４２をさらに有している。

測定ヘッド部制御装置２３のＡ／Ｄ変換器４０には光電
変換器２９の出力が供給され、測定へラド１１がＸ軸方
向に移動する際に、測定ヘッドＣＰＵ３５は、光源３０
から照射された光ビームの印刷版３による反射光量を測
定し、ＲＡＭ３８に反射光量データを格納する。測定ヘ
ッド部制御装置２３のＡ／Ｄ変換器５１にはラインセン
サ５０の出力が供給され、測定ヘッドＣＰＵ３５は、ラ
インセンサ５０の出力から印刷版３の先端の２点の座標
を検出し、印刷版の傾き角度を求めることができる。

主測定制御装置２４は主ＣＰＵ４３にパスライン４４を
介して接続されるＲＯＭ４５、ＲＡＭ４６、入出力装置
４７、通信インターフェイスＩ１０装置４８および操作
恭順制御装置４９用のＩ１０装置５０を具備する。入出
力装置４７は、ＣＲＴデイスプレィ装置とキーボード等
のマン／マシンインターフェイスである。′ｌｐＪ定ヘ
ッド部測定制御装置２３の１１０３９に接触ブラシ２２
ａ〜２２ｄが接続され、主１＄１定制御装置２４のｌ１
０４８に接触レール２０ａ　〜２０ｄが接続される。こ
れにより、ｎ１定ヘッド部ｎ１定制御装置２３の測定ヘ
ッドＣＰＵ３５と主測定制御装置２４の主ＣＰＵ４３と
は通信インターフェイスＩ１０装置３９．４８を介して
互いに通信可能であり、かつ、安定化電源４２は電源装
置２５より電力供給を受けることができる。なお、安定
化電源４２としては交流用のＩＣレギュレータ、スイッ
チング電源装置等を用いている。測定へラド１１の移動
する際に、接触レール２０ａ〜２０ｄと接触ブラシ２２
ａ〜２２ｄとの接触抵抗が変化して安定化電源４２の一
次側電圧が変動しても、安定化電源４２はその二次側の
電圧が安定した電力を各部に供給可能である。

次に、この実施例の動作を第５図を参照して説明する。

先ず、測定対象である印刷版３を搬入口３２から装置本
体内に入れる。この際、印刷版３をａｌ１１定装置の測
定基準位置に搬入するために、印刷版３の送り方向右側
端を印刷版搬入口３２に向かって右側の印刷版案内側面
３３Ａに沿わせて搬入口３２より差し込む。これにより
印刷版３と測定装置とのＸ軸（測定へラド１１の走査方
向）の基準合せが行われる。次に、そのまま印刷版３が
差し込まれていくと、印刷版３の先端が予め上昇してい
るストッパ１９に当接し、印刷版３の搬入が停止される
。これにより、印刷版３と１１１１定装置とのＹ軸（印
刷版３の搬入方向）の基準合せが行われる。

印刷版３の装置本体内への搬入に前後して、印刷版３の
寸法および印刷版３を使って印刷する印刷機の種類によ
って異なる各種のパラメータを入出力装置４７を用いて
主ｎ１定制御装置２４に手操作で入力する。このパラメ
ータは、例えば、印刷版３の幅と長さであり、Ｘ軸方向
の反射光量データのサンプリング回数Ｎ　ｌｌ１ａＸと
Ｙ軸方向の印刷版３の送り回数１　ｍａｘを算出したり
、印刷機のキーゾーン毎の絵柄面積率を計算するために
用いられる。

これらの操作が完了した後に、主測定制御装置２４の入
出力装置４７を手操作して、測定制御プログラムを起動
させる。

この４１１ｊ定制御プログラムは、第５図に示すように
、２個のＣＰＵ４Ｂ、３５に機能分担させるために、２
系統の別個のプログラムを別個に実行させ、互いの連絡
が必要なときに必要な情報を通信にて送受信して測定制
御を行う。図中、左側のステップ５１０１〜５１１３は
主ＣＰＵ４３の測定制御プログラムの各ステップを、右
側のステップ８２０２〜５２１１は測定ヘッドＣＰＵ３
５の測定制御プログラムの各ステップを示している。

測定制御プログラムが起動されると、先ず、ステップ５
１０１にて、印刷版３の送り回数を計数する測定カウン
タ■に初期値１を設定し、キャリブレーションマークの
測定データに基づいて校正を行なう。このため、送りロ
ーラ８ａ、８ｂとストッパ１９を下降させ、印刷版３の
キャリブレーションマーク３４の真上に測定ヘッド１１
が位置するようサーボモータ６．１６を制御する。

次に、ステップ５１０２にて、測定へラドＣＰＵ３５へ
測定指令を送信する。ステップ８１０３にて、ローラ４
，８により印刷版３を所定位置まで送り、測定へラド１
１が印刷版３の送り方向先端の絵柄部分を走査できるよ
うにし、最初の測定値をサンプリング可能なようにする
。次いで、測定へラド１１はＸ軸方向へ移動され、８Ｐ
１定を開始する。

主ＣＰＵ４３からのｎ＋定指令をステップ５２０１，５
２０２にて待っていた測定ヘッドＣＰＵ３５は、指令の
受信に伴い、ステップ８２０３にて、Ｘ軸方向のサンプ
リング回数を計数するａｔ定カウンタＮに初期値ｌを設
定し、次いでステップ８２０４〜５２０９にて繰り返さ
れるようなδｐ１定制御を行い、これにより測定ヘッド
部測定制御装置２３は、測定値のサンプリングを繰り返
す。

すなわち、測定へラド１１がＸ軸方向に移動すると、フ
ォトインタラプタ２８はスケール部材２７を挾んだまま
移動し、スリット１３のピッチ毎にパルスを発生する。

ステップ５２０４゜５２０５にてこのパルスを受信する
毎に、測定ヘッドＣＰＵ３５は、光電変換器２９の受光
量をホールドしてサンプリングするとともに（ステップ
５２０６）　　ＲＡＭ３８に設定しであるデータファイ
ルの所定位置に書き込む（ステップ５２０７）。この動
作は、測定ヘッド１１が走査範囲Ｓ内にあるとき常に繰
り返されている（ステップ８２０８）。この繰り返しに
あたり測定カウンタＮは、サンプリング毎に１を加算さ
れる（ステップ５２０９）。測定へラド１１が走査範囲
Ｓの右端（第３図）まで達すると、測定カウンタＮがＮ
　ｔｎａｘに等しくなるように、最大値Ｎ　ｎ＋ａｘが
決められている。スケール部材２７のスリット１３のピ
ッチ幅と光源３０から印刷版３に照射される光ビームの
幅とは同一寸法Ｗであるので、測定カウンタＮがＮｌｌ
１ａｘになった時、測定ヘッドＣＰＵ３５は、測定カウ
ンタＩのカウントＩ−１における印刷版３の幅方向の反
射光量をくまなくサンプリングし終わる。この時点では
、これらのｆｌＰＩ定値は全てＲＡＭ３８に収容されて
いる。

測定ヘッドＣＰＵ３５は、測定カウンタＩの１回目の測
定を終えると、ステップＳ　２１０゜５２１１にて、主
ＣＰＵ４Ｂへ測定カウンタ■の１回目の測定終了を送信
して、これらの１１１１Ｊ定データをＲＡＭ３８のデー
タファイルへ転送し、ステップ５２０１へ再び戻り、主
ＣＰＵ４３の指令を待つ。

一方、主ＣＰＵ４Ｂは、測定へラド１１のＸ軸方向への
移動を開始させてから、ステップ８１０４〜５１０６に
て測定ヘッドＣＰＵ３５がΔｐｔ定を終了して、測定ヘ
ッド１１が走査範囲Ｓの外側に設けられた停止範囲Ｒに
達するのを待つ。

ｄｌｌＩ定ヘッド１１が停止範囲Ｒに達すると、主ＣＰ
Ｕ４３は測定制御プログラムのステップ５１、０７にお
いて１．（ＩＩＩ定ヘッド１１を停止させるとともに、
印刷版３をＹ軸方向へ光ビームの長さ寸法りだけ送る。

ステップ８１０８〜５１０９にて、主ＣＰＵ４３は測定
ヘッドＣＰＵ３５より得られた測定カウンタの１回目の
測定データファイルを全て受信し、ステップ５１１０に
てこのΔｌ定データをもとに各サンプリング点（ＷＸＬ
の長方形領域）での絵柄面積率の計算をする。

ステップ５１１２で、測定カウンタＩのカウント値に１
を加算する。印刷版３の全長に亘る測定が終了するまで
（１−１ｍａｘになるまで）、ステップ８１０２〜５１
１２は繰り返される。印刷版３の全幅および全長に亘っ
てくまなく測定が終了すると、主ＣＰＵ４３はステップ
８１１３において、先に手操作入力された印刷機に関す
るパラメータを用いてステップ５１１０で計算した各サ
ンプリング点毎の絵柄面積率を集計して、さらに、それ
を印刷機のキーゾーン毎に集計し、キーゾーン毎の絵柄
面積率を算出する。この得られた絵柄画情率を印刷機に
セットし、インキ壷のインキキーのキー開度を決定する
ことにより、インキ量を事前に調整することができる。

上述の説明では、印刷版３は印刷版案内側面３３Ａ、ス
トッパ１９により測定装置とのＸ軸、Ｙ軸ともに基準合
せが行われているとしたが、次に、何らかの理由により
位置合わせが確実に行なわれず、第６図に示すように、
印刷版３の先端が搬送方向に対して角度θだけ傾いた状
態で測定へラド１１の走査範囲に置かれている場合の動
作を説明する。

先ず、測定原理を説明する。印刷版３が傾いているので
、キーゾーンの向きも斜めになっていて、先ず、これに
合わせて光源３０から照射される光ビームの断面形状も
変形して、断面形状である矩形の長辺の向きがキーゾー
ンの向きと一致するようにする。こうしておいて、印刷
版３、および地の部分を含む範囲を光ビームで走査する
。な（Ｊ へし−ｃｏｓθに変更する必要があるとともに、Ｉ　ｍ
ａｘ　、　Ｎｌ１ｌａｘも増加する必要がある。そして
、各インキキーに対応する７Ｉｐｊ定部分において、有
効絵柄域、余白、地の部分の比は一定であるので、所定
の演算により測定部分の総反射光量から地、余白の反射
光量を減算し、有効絵柄域の反射光量を得ることができ
、有効絵柄域の面積率を求めることができる。

５Ｓ−Ａ１＋Ｂｌ十〇十８２＋Ａ２ −　　（７８０／ｃｏｓ　　θ）Ｘ３Ｑ　　　　　　　
　　・・・　（１）この中で印刷版以外の地の面積Ａは
次のように求められる。

Ａ−Ａｌ＋Ａ２ ＝　（（７１１０／ｃｏｓ　　θ）−５００１Ｘ３Ｑ　
　　　・・・　（２）また、印刷版において有効絵柄域
外の余白の面積Ｂは次のように求められる。

Ｂ−８１＋８２ −　（５０＋７５）　Ｘ３Ｑ −３７５０・・・（３） 印刷版の有効絵柄域の面積Ｃは次のように求められる。

Ｃ−３７５Ｘ３０ −１１２５０　　　　　　　　　　　　　　　　・・・
（４）なお、地の部分、余白の部分の単位面積当りの反
射光量は既知であるので、これらより、有効絵柄域の反
射光量を得られる。

具体的な演算手順を第７図に示す。第７図は第５図のス
テップ８１１３の詳細な手順を示す。先ず、ステップ５
３０１で、ラインセンサ５０の出力に基づいて印刷版３
の先端の点ＰＩ。

Ｐ２の座標を検出する。ここで、点Ｐ１のＹ座標ｙ１は
Ｏとする。ステップ５３０２で、点Ｐ２のＹ座標ｙ２と
版幅ａとから版の傾き角度θ（θ−ａｒｃｓ１ｎ　（ｙ
　２／　ａ　）　）を求める。ステップ８３０３で、各
インキキーに対応する測定ゾーンの第１ブロツクの測定
開始点Ｐｓｉの座標を求め版の送りピッチ）Ｘｔａｎθ
により、各測定ゾーンの第２ブロツク、・・・の各ブロ
ックの測定開始点Ｐｓ２、・・・の座標を求める。ステ
ップ５３０４で、測定ゾーンの幅Ｗ　＝　ｍ　／　ｃｏ
ｓ　θを算出する。

この後、ステップ５３０５て、測定範囲の総反射光量を
ブロック毎に分け、さらに、測定ゾーン毎に分けて、測
定ゾーン毎の総反射光量を求める。

ステップ５３０６で、（２）式に基づいて１７Ｉｌｌ！
定ゾーンにおける版外（地）の面積Ａを算出し、この版
外面積Ａに版外の単位面積当りの反射光量を乗算して版
外の反射光量を求める。ステップ５３０７で、（３）式
から求めた印刷版の余白の面積Ｂに余白の単位面積当り
の反射光量を乗算して余白の反射光量を求める。ステッ
プ５３０８で、１キーゾーンの反射光量からステップＳ
　３０６．、で求めた版外の反射光量、ステップ５３０
７で求めた余白の反射光量を減算して、１キーゾーンの
有効絵柄域の反射光量を求める。

これにより、印刷版３が傾いて搬入された場合でも、正
しくインキキーゾーン毎に反射光量を集計でき、キーゾ
ーン毎の正確な絵柄面積率が求められる。

なお、この場合、キャリブレーションマークの反射光量
を求めるにあたっても、版の傾きを考慮する必要がある
。すなわち、前述の各測定ゾーンの各ブロックの測定開
始点の座標と同様にキャリブレーションマークの測定開
始点、ｌｐｊ定終了点を求めることができる。

以上説明したように、この実施例によれば、次のような
効果がある。

Ｘ軸方向への測定ヘッド１１の走査と、印刷版３のＹ軸
方向へのローラ４，８による間欠的送りとにより絵柄面
積率のｉ’１ｌｌＪ定を行うため、簡単な構造であり、
光偏向器を用いる装置とは異なり、可動部の耐久性が向
上する。従って、平均故障時間（ＭＴＢＦ）が長く、平
均修復時間（ＭＴＴＲ）の短い、すなわち稼動率の極め
て良好な装置を提供することができる。また、測定へラ
ド１１を走査させて測定するので、光偏向器を用いる装
置とは異なり、光源３０と印刷版３とを近接して配置で
き、装置の高さ寸法を低くできる。さらに、印刷版３は
ローラ４，８にてＹ軸方向へ間欠的に送られるため、奥
行についても印刷版３の長さ全部の寸法を必要としない
。従って装置全体を小さく設計可能である。

光源としては、蛍光灯のような線状光源を用いず、断面
形状が矩形の光ビームを照射する光源３０を用いている
ので、印刷版３を一様に照射でき、高精度の測定が可能
である。

また、Ａ？Ｉ定ヘッド１１がスケール部材２７のスリッ
ト１３を通過する毎に、フォトインタラプタ２８から測
定へラド１１の移動速度に関係なく発生されるパルスを
サンプリングのトリガとしてＡＰｊ定ヘッドＣＰＵ３５
に測定値を入力するように’ＩｒＱ御しているので、測
定へラド１１を駆動するサーボモータ１７の制御は往移
動の開始、復移動の開始および停止だけを制御すればよ
く、サンプリングのタイミングを測定ヘッド１１の移動
と同期させる必要がないので、簡単でよい。さらに、測
定へラド１１の停止位置は、スケール部材２７のスリッ
ト１３のない部分、すなわち測定へラド１１の停止範囲
Ｒ内であればどこでもよく、測定ヘッド１１の停止精度
は高精度を要求されず、制御を簡易にできる。また、測
定ヘッド１１がこの停止範囲Ｒから移動開始するため、
スケール部材２７の一番端のスリット１３からフォトイ
ンタラプタ２８が通過できるので、測定装置と印刷版３
との位相が狂うことがない。

スケール部材２７のスリット１３の数とピッチは交換し
ない限り固定されていて、かつ、これに接触するものも
ないので、同じ幅の印刷版３を一測定ヘッド１１が１回
走査したときのサンプリングの回数は常に同じにできる
。従って、このサンプリングの回数を監視して、この回
数が所定の数と異なることを検出すれば、サンプリング
の検出落ちあるいは過多等の誤サンプリングを検出でき
、サンプリングの適正を期することができる。

また、主１１定制御装置２４とは別に、測定へラド１１
に測定ヘッド部測定制御装置２３を設け、両制御装置２
３．２４で機能分担しているから、主測定制御装置２４
からの配線を最小限にすることが可能となり、接触レー
ル２ｏと接触ブラシ２２との構造を簡単、かつ、信頼性
の高いものとすることができ、さらに、制御プロクラム
を単純化できる。

測定データは、測定へラド１１の移動中に、７Ｉｌｌｌ
定ヘッド部ｄＰ１定制御装置２３に蓄えられ、測定ヘッ
ド１１が測定ヘッド停止節［！ＩＩＲに到達して停止す
るまで、主測定制御装置２４へは送信せず、この測定デ
ータの送信は」１定ヘツド１１の停止時に測定ヘッド部
測定制御装置２３より主１１定制御装置２４へ測定デー
タをデータファイルとしてデータ通信により行われるの
で、送信時のエラーの発生を低減できる。

なお、この発明は上述した実施例に限定されずに、種々
変形可能である。測定へラド１１の移動機構としてタイ
ミングベルト１５とタイミングプーリ１７．１８を用い
たが、これらに代えてボールねじ、ポールナツトを用い
た送りねじ機構を設置して、測定ヘッド１１を移動可能
としてもよい。

測定へラド１１の移動に応じてパルスを発生する手段と
しては、スケール部材２７の代わりに、直線エンコーダ
と測定ヘッド１１が光源３ｏの光ビーム幅寸法Ｗだけ移
動する毎にパルスを発生する各種発信器とを用いてもよ
い。すなわち、測定ヘッド１１がＸ軸方向に移動可能で
、この移動に際して、光ビームの幅寸法Ｗだけ測定ヘッ
ド１１が移動する毎に、サンプリングのトリガとなるパ
ルスをｔｌｌｊ定ヘッド部測定装置２３に入力できれば
よく、光学的に発生するものに限らず、磁気的、静電容
量等の電気的、磁気的にパルスを発生するものでもよい
。

さらに、実施例では、演算処理装置を主測定制御装置２
４と測定ヘッド部測定制御装置２３との２つの装置で構
成したが、これらを１つのＣＰＵにより構成し一体化し
た装置にして、各装置を制御可能とするようにしてもよ
い。

また、主７Ｔｌｌｊ定制御装置２４と測定ヘッド部測定
制御装置２３との通信は接触レール２０と接触ブラシ２
２とを介して有線通信にて行なっているが、これを発光
ダイオードやレーザ等の光源と受光素子との組み合わせ
による無線通信としてもよいし、オンラインでデータを
渡すのではなく、ｎ１定ヘッド部測定制御装置２３の測
定したデータを全てフロッピーディスクやＲＡＭカート
リッジ等の記録媒体に格納し、これを主測定制御装置２
４に読み取らせてもよい。

さらに、測定ヘッドを走査する方式に限らず、光ビーム
を走査する方式のものでもよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、印刷版の位置合わせをしなくても、
各キーゾーン毎の絵柄面積率を正確に求めることができ
る絵柄面積率」Ｊ定装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はこの発明による絵柄面積率測定装置の
一実施例の一部を切欠いた正面図、縦断側面図、第３図
は測定ヘッド付近の上面図、第４図は演算処理装置のブ
ロック回路図、第５図は？１１３定の手順を示す図、第
６図は印刷版が傾いている場合の測定の原理を示す図、
第７図はその場合の測定動作を示す図である。 ４ａ、４ｂ・・・送りローラ、８ａ、８ｂ・・・押えロ
ーラ、１１・・・測定ヘッド、１３・・・スリット、１
５・・・タイミングベルト、２３・・・測定ヘッド部測
定制御装置、２４・・・主１１１ＦＪ定制御装置、２７
・・・スケール部材、２８・・・フォトインタラプタ、
３０・・・光源、３１・・・光電変換器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 矩形の断面形状を有する光ビームを印刷版を含む所定範
   囲で２次元走査し、その反射光を測定する手段と、 印刷版のインキキーゾーンの方向と前記光ビームの走査
   方向とが等しいか否かを判断し、等しくない場合にイン
   キキーゾーンの方向に応じて前記光ビームの断面形状を
   変形し矩形の一辺の方向をインキキーゾーンの方向に一
   致させる手段と、前記所定範囲で走査された光ビームの
   反射光量から印刷版以外の部分からの反射光量と印刷版
   内の絵柄以外の余白部分からの反射光量とを減算し、イ
   ンキキーゾーン毎の絵柄面積率を求める手段とを具備す
   る絵柄面積率測定装置。