JPH03223613A - 絵柄面積率測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はオフセット印刷機のインキキー毎の適切なイ
ンキ供給量を予め設定するために、オフセット印刷版の
各インキキーに対応したインキキーキーゾーン（以下、
単にキーゾーンと称する）毎の絵柄面積率を測定する絵
柄面積率測定装置に関する。

〔従来の技術〕

最近、オフセット印刷において、印刷前に絵柄に応じた
インキ供給量の調整を行ない、刷り始めの損紙の削減、
定常印刷運転に移行するまでの時間の短縮等を図る「イ
ンキプリセットシステム」が盛んに導入されている。こ
れは、オフセット印刷に用いられる薄板状の印刷版（Ｐ
Ｓ版）の画線部（低反射率部）と非画線部（高反射率部
）とを光学的に識別し、絵柄面積率（画線部の面積７版
の総面積）を印刷機のインキ壷のインキキーに対応した
キーゾーン毎に予め測定しておき、この測定した絵柄面
積率に基づいて各インキキーのキー開度を印刷前に決定
し、印刷前に絵柄に応じたインキｍ調整を行なっておく
ものである。このシステムは実用化されてから既に時間
がたっており、一般的な印刷技術として確立されつつあ
る。

従来装置の一例として、米国特許第 ３．９５８，５０９号に記載の装置があり、この装置で
は、傾斜した架台上に印刷版を載置し、これを上方に位
置するＴＶカメラにより撮影して画像信号を得て、この
画像信号を電気的に処理してキーゾーン毎の面積率を求
めている。

また、特開昭５６−２４５０８号公報に記載の装置では
、縦型の自立バキュームステージに印刷版を吸着固定せ
しめ、この２８版を２本の棒状光源と多数のフォトダイ
オードが取り付けられた走査装置により走査し、この走
査により得られた信号に基づきキーゾーン毎の面積率を
算出している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の面積率測定装置のいずれにおいても、１枚の印刷
版の測定が終了するごとに、作業者が測定済みの印刷版
を測定台から手作業で取り外し、次に測定すべき印刷版
を同様に測定台上の所定の位置に手作業で載置する必要
がある。そして、その後測定ボタンを押すことによりｎ
１定が開始される。すなわち、従来では、印刷版を測定
台上の所定の位置に載置しなければ、正確な測定ができ
なかった。ところで、通常のカラー印刷の場合は、印刷
版は黄、マゼンタ、シアン、墨の４色分を必要とし、さ
らに、輪転機で印刷を行なう場合には、用紙の表裏を同
時に印刷するため計８枚の印刷版が必要とされるので、
予め１ジヨブとして８枚の印刷版について面積率を測定
しておく必要がある。

ここで、作業者が手作業で１枚づつ印刷版を測定台上に
載置し、そこから取り外す際に、印刷版は薄いので、「
ベコ」と呼ばれる爪で折ったような凹み傷が印刷版につ
き易い。また、８枚の版のＤＩ定を終了するまで、すな
わち１ジヨブが終了するまで、作業者は他の作業をでき
ず、作業効率が悪かった。さらに、焼付けからガム引き
までは１つのラインで処理が自動的に進められるが、従
来の面積率の測定はそのラインからは独立した１つの工
程として処理されていた。そのため、やはり、作業効率
が悪かった。

この発明は上述した事情に対処すべくなされたもので、
印刷版を測定部の所定の位置に手作業で載置しなくても
、キーゾーン毎の絵柄面積率を正確に求めることができ
る絵柄面積率ＤＩ定装置を提供することをその目的とす
る。

この発明はまた、処理前の印刷版の給送から、処理後の
積重ねまでを自動的に行うことのできる絵柄面積率測定
装置を提供することをその目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明による第１の絵柄面積率ｎ１定装置は、印刷版
の反射光量をｆｌｕ定しキーゾーン毎の絵柄面積率を求
める測定装置本体と、その前面に接続された版供給部と
を具備し、版供給部は印刷版を本体内に搬入させる搬送
ベルトと、搬送ベルト上に載置された印刷版を搬入前に
搬入方向に直交する方向で位置決めを行なう幅寄せ機構
とを有する。

この発明による第２の絵柄面積率測定装置は、上記構成
に加えて更に、印刷版を前記幅寄せ手段に向けて給送す
るオートフィーダ手段と、前記測定手段からの印刷版を
受取るストッカ手段と、を具備する。

〔作　用〕

この発明による絵柄面積率ｎｊ定装置によれば、版供給
部の搬送ベルトの上に載置された印刷版を搬入前に搬送
方向に直交する方向に幅寄せすることにより位置決めす
るので、常に搬送方向に直交する方向の位置が正しく揃
えられた状態で印刷版を本体内に搬入することができ、
常にキーゾーン毎の絵柄面積率を正確に求めることがで
きる。

〔実施例〕

以下図面を参照してこの発明による絵柄面積率測定装置
の一実施例を説明する。第１図は一実施例の概略を示す
斜視図である。後述するｎ１定部を内蔵する本体１００
の前面には印刷版１０２を本体内に供給するための一対
の送りベルト１０４を具備する版供給部１０６が接続さ
れている。版供給部１０６の送りベルト１０４上には作
業者が手作業で印刷版１０２を載せてもよいし、版供給
部１０６を焼付は露光、現像、定着、バーニング、ガム
引き等の刷版工程ラインの直後に接続し、ラインから排
出された印刷版１０２が自動的に版供給部１０６に載置
されるようにして、面積率■１定までの作業を１つのラ
イン化してもよい。送りベルト１０４は無端状とされ、
駆動ローラ１０８と従動ローラ１１０との間に掛は渡さ
れている。駆動ローラｉ０８は図示せぬモータによりチ
ェーン１１２を介して回転駆動される。本体１００の前
面には、送りベルト１０４により搬送された印刷版１０
２を本体内の測定部に搬入するための搬入口１２４が設
けられている。

版供給部１０６の印刷版］０２の搬送方向の左側の側面
直前には２個の版検知部１１４．１１６が設けられる。

版検知部１１４．１１．６の間隔は最も短い印刷版の長
さ以下に設定されている。搬送方向の右側には、これら
に対応して２個の幅寄せ部１１８，１２０が設けられる
。幅寄せ部１１８．１２０は搬送方向に直交する方向に
、すなわち、版検知部１１４．１１６に近づいたり離れ
たりする方向に移動可能である。また、従動ローラ１１
０の手前には版の先端を光学的に検知するセンサ］−２
２が設けられる。なお、版検知部１１４．１１６、セン
サ１２２の高さは搬送される印刷版１０２の高さ以下で
ある。

版検知部１１４（または１１６）は第２図に示すように
、版の搬送高さよりも低く印刷版１０２の左側部を光学
的に検知する２個のセンサ１３０ａ、１３０ｂからなる
。センサ１３０ａは版供給部１０６の左側側面１２８に
取り付けられ、センサ１３０ｂはそれよりも多少内側に
設けられる。幅寄せ部１１８（または１２０）は第２図
に示すように、ネジ１３２の回転によりガイド１３４に
沿って搬送方向に直交する方向に往復移動する本体１３
６を有し、本体１３６の上には版の搬送高さよりも低く
印刷版１０２の右側部を光学的に検知する２個のセンサ
１３８ａ、１３８ｂと、版の搬送高さよりも高く印刷版
１０２の右側部を左側へ押す押し当てバー１４０が設け
られる。

このような構成において、印刷版１０２が搬送ベルト１
０４上に載置されると、図示せぬモータが回転開始し、
駆動ローラ１０８が回転駆動され、印刷版１０２の搬送
が開始される。印刷版１０２の先端がセンサ１２２の上
部を遮り、センサ１２２が版の先端を検出すると、駆動
ローラ１０８の回転が停止され、搬送が一時停止する。

そして、幅寄せ部１１８，１２０が左（版に近づく方向
）に移動開始する。内側のセンサ１３０ｂ、１３８ｂが
ともに版を検知すると、幅寄せ部１１８．１２０の移動
方向が減速し、低速になる。さらに、幅寄せ部１１８．
１２０が移動すると、押し当てバー１４０が印刷版１０
２を左側に押しやり、印刷版１０２が版供給部１０６の
左側側面１２８に当接し、印刷版１０２の向きが搬送方
向と平行に揃えられる。ここで、印刷版１０２が側面１
２８に当接すると、外側のセンサ１３０ａ、１３８ａが
ともに版を検知し、これにより、幅寄せ部１１８，１２
０の移動が終了する。

この後、駆動ローラ１０８の回転が再開され、印刷版１
０２は送りベルト１０４により搬送され、搬入口１２４
を通って本体１００内に搬入される。

そして、面積率がＤＩ定され、版が排出される。ここま
での動作を第３図に示す。

このような構成によれば、たとえ、印刷版１０２が傾い
て版供給部１０６に載置されても、本体１００内に搬入
される前に、搬送方向に直交する方向に幅寄せされるの
で、常に搬送方向に直交する方向の位置が正しく揃えら
れた状態で印刷版１０２を本体１００内に搬入すること
ができ、常にキーゾーン毎の絵柄面積率を正確に求める
ことができる。

次に、本体１００の詳細を説明する。第４図および第５
図はその一部を切欠いた正面図および縦断側面図である
。本体１００は、各装置部分を支持可能な鋼板から構成
されるフレーム１を躯体の主要部分とし、フレーム１の
左右側面２ａ、２ｂ間には、印刷版１０２をフレーム１
内に搬入するための搬入路を構成する前後二個の送りロ
ーラ４ａ、４ｂが軸受５ａ、５ｂを介して設置される（
第５図参照）。第１図の送りベルト１１８がら送られて
きた印刷版１０２はローラ４ａ、８ａ間に搬送される。

ローラ４ａ、８ａが第１図の送りローラ１１６に対応す
る。各送りローラ４ａ。

４ｂはゴムローラ等から構成され、フレーム１内の左側
中央部に設置されたサーボモータ６によりタイミングベ
ルト等からなる連動部７を介して回転駆動される。

側面２ａ、２ｂには、前述の二個の送りローラ４ａ、４
ｂと対向し送りローラ４ａ、４ｂと共に印刷版１０２を
挾持して送りローラとしても作用する二個のゴムローラ
等からなる押えローラ８ａ。

８ｂを支持した可動フレーム９が上下方向に摺動可能に
設置される。可動フレーム９を駆動する駆動装置１０が
可動フレーム９の近傍に設置される。

駆動装置１０は一般的な構造のもので、例えば流体圧シ
リンダ、モータとラック・ビニオンとの組み合わせ、モ
ータとボールねじ軸との組み合わせ等により構成される
。

ローラ４ａ　（８ａ）、４ｂ　（８ｂ）の間には、印刷
版１０２の搬入方向に交差する方向に１列に配列された
複数のストッパ１９が図示されない支持手段により支持
される。ストッパ１９は棒状の肢１９ａを駆動シリンダ
１９ｂにて昇降できるようにされ、送りローラ４ａ、４
ｂ間に突没可能とされる。

ストッパ１９の突出時は、前部案内面３３ａの上を案内
されてローラ４ｍ、８ａ間を送られてくる印刷版１０２
はストッパ１９に当接し、印刷版１０２が後述するｆｌ
）Ｊ定ヘッド１１に関して搬送方向において所定の位置
に正確に位置決めされるようになっている。なお、搬送
方向に直交する方向の位置決めは搬入前に幅寄せ部１１
８，１２０により既に行なわれる。ｎ１定終了の際には
、印刷版１０２は送りローラ４ｂ、押えローラ８ｂより
外れて後部案内面３３ｄの上を重力により滑り落ちて外
部に排出可能となっている。

さらに、両側面２ａ、２ｂ間にはブラケット１４が設け
られ、ブラケット１４上に設けられたレール１２にガイ
ドローラ２６を介してｉｌｌ定ヘッド１１がＸ軸方向（
印刷版の搬入方向に直交する方向）に沿って進退摺動可
能とされている。測定ヘッド１１には、タイミングベル
ト１５の両端が第６図においてδＦＪ定ヘッド１１の左
右両側にそれぞれ結合され、タイミングベルト１５は測
定へラド１１を挾んで無端状とされている。タイミング
ベルト１５はサーボモータ１６の駆動軸に取り付けられ
たタイミングプーリ１７とフレーム１の左側面２ａに取
り付けられたタイミングプーリ１８とに掛は回されてい
る。このように、タイミングベルト１５とタイミングプ
ーリ１７．１８とによりＡＰｊ定ヘッド１１をＸ軸方向
に往復移動させる走査手段が構成される。

一対の押えローラ８ｂ、４ｂの後方には、第５図に示す
ように接触レール２０ａ〜２０ｄがブラケット１４と平
行にフレーム１の両側面２ｇ。

２ｂ間に掛は渡されている。接触レール２０ａ〜２０ｄ
は断面正方形の支持材２１の各面によりそれぞれ１本ず
つ支持されている。各接触レール２０ａ〜２０ｄには、
測定ヘッド１１の後部に設けられた接触ブラシ２２ａ〜
２２ｄが電気的に接触されている。接触レール２０ａ〜
２０ｄと接触ブラシ２２ａ〜２２ｄとは、通信系３極、
電力供給系２極の計５極のうち、通信線１極と電力線ｌ
極とを共通にすることで４極にて構成される。

ブラケット１４の第５図において右側端縁には、第６図
に示すように金属板を所定のピッチ幅寸法Ｗで打貫いて
スリット１３を設け、格子状にしたスケール部材２７が
設けられている。スケール部材２７は両端にスリット１
３を切られていない部分をＨしている。スリット１３を
切られていない部分が測定ヘッド１１の移動を停止させ
る測定ヘッド停止範囲Ｒとされている。スケール部材２
７の中間部、すなわちスリット１３を有する部分は測定
ヘッド１１の走査範囲であり、その幅Ｓは各種の印刷版
１０２のうちの最大の幅、もしくはそれ以上の幅とされ
ている。このため、ＩＩｐｌ定ヘッド１１の１回の走査
で、ＳＸＬの帯状の部分（ブロック）の反射光データを
得ることができる。そのため、印刷版１０２は距離りづ
つ間欠的に送られる。

スケール部材２７を上下から挾むようにして、図示され
ない発光ダイオードと受光素子とで構成された発信器で
あるフォトインタラプタ２８が測定ヘッド１１の後部に
設置されている。

ＡＰｊ定ヘッド１１の前部端縁には、光電変換器２つと
幅寸法Ｗ×長さ寸法りの長方形の断面形状を有する光ビ
ーム（例えばレーザビーム）を印刷版１０２に照射する
光源３０とを収めた箱３１が上下に摺動可能に設けられ
ている。箱３１は、ラック・ピニオンとモータ等から構
成される図示しない駆動機構により上下動され、かつ、
この駆動機構は、可動フレーム９の上下動に連動可能と
されている。ここで、光ビームの幅寸法Ｗは、スケール
部材２７のスリット１３のピッチ幅寸法Ｗと等しい。こ
こで、光源３としては印刷版１０２の色が緑、または青
であるため、Ｈｅ−Ｎｅレーザを利用することが多く、
光電変換器２９としては反射光量が微少なためフォトマ
ルチプライヤを利用することが多い。

フォトインタラプタ２８からのスリット１３を検出した
時に発生されるパルスおよび光電変換器２９からの反射
光量を示す測定データ信号は、ハ１定ヘッド１１の後部
に設置された測定ヘッド部測定制御装置２３に入力され
、測定ヘッド部測定制御装置２３により、測定データが
処理されキーゾーン毎の絵柄面積率が算出されるよう、
データがファイル化されるようになっている。

また、第５図において、サーボモータ１６の下方には、
主７Ｉｐｔ定制御装置２４および電源装置２５が設置さ
れている。主測定制御装置２４と測定ヘッド部測定制御
装置２３とは、接触レール２０ａ〜２０ｄおよび接触ブ
ラシ２２ａ〜２２ｄとを介して電気的に接続されている
。測定ヘッド部ｉＰＪ定制御装置２３と主測定制御装置
２４により演算処理装置が構成される。

演算処理装置のブロック回路図を第７図に示す。

演算処理装置は２個の独立したＣＰＵ３５．４３を有し
、測定制御プログラムにより測定制御を遂行する。測定
ヘッド部測定制御装置２３は、測定ヘッドＣＰＵ３５に
パスライン３６を介して接続されるＲＯＭ３７、ＲＡＭ
３８、通信インターフェイスＩ１０装置３９およびＡ／
Ｄ変換器４０用のＩ１０装置４１を具備する。測定ヘッ
ド１１はｉｌｌｌ制定装置２３の各装置部分、フォトイ
ンタラプタ２８、光源３０および光電変換器２９へ電力
を供給する安定化電源４２をさらに有している。

ΔＰ＋定ヘッド部制御装置２３のＡ／Ｄ変換器４０には
光電変換器２９の出力が供給され、測定ヘッド１１がＸ
軸方向に移動する際に、Ａｌｌ定ヘッドＣＰＵ３５は、
光源３０から照射された光ビームの印刷版１０２による
反射光量をＭ１定し、ＲＡＭ３８に反射光量データを格
納する。

主７ＴＰＩ定制御装置２４は主ＣＰＵ４３にパスライン
４４を介して接続されるＲＯＭ４５、ＲＡＭ４６、入出
力装置４７、通信インターフェイスＩ１０装置４８およ
び操作器類制御装置４９用の１１０装置５０を具備する
。入出力装置４７は、ＣＲＴデイスプレィ装置とキーボ
ード等のマン／マシンインターフェイスである。）１１
定ヘッド部測定制御装置２３の１１０３９に接触ブラシ
２２ａ〜２２ｄが接続され、主測定制御装置２４のｌ１
０４８に接触レール２０ａ〜２０ｄが接続される。

これにより、測定ヘッド部測定制御装置２３の測定ヘッ
ドＣＰＵ３５と主測定制御装置２４の主ＣＰＵ４３とは
通信インターフェイスＩ１０装置３９．４８を介して互
いに通信可能であり、かつ、安定化型１１ｉ１Ｘ４２は
電源装置２５より電力供給を受けることができる。なお
、安定化電源４２としては交流用のＩＣレギュレータ、
スイッチング電源装置等を用いている。測定ヘッド１１
の移動する際に、接触レール２０ａ〜２０ｄと接触ブラ
シ２２ａ〜２２ｄとの接触抵抗が変化して安定化電源４
２の一次側電圧が変動しても、安定化電源４２はその二
次側の電圧が安定した電力を各部に供給可能である。

次に、この面積率本体１００の動作を第８図を参照して
説明する。先ず、測定対象である印刷版１０２が本体内
に搬入され、その先端が予め上昇しているストッパ１９
に当接すると、搬入が停止される。これにより、印刷版
１０２と測定装置とのＹ軸（印刷版１０２の搬入方向）
の基準合せが行われる。なお、Ｘ軸方向の基準合わせは
第１図に示す幅寄せ部１１８．１２０により、搬入前に
行なわれる。

印刷版１０２の装置本体内への搬入に前後して、印刷版
１０２の寸法および印刷版１０２を使って印刷する印刷
機の種類によって異なる各種のパラメータを入出力装置
４７を用いて主測定制御装置２４に手操作で入力する。

このパラメータは、例えば、印刷版１０２の幅と長さで
あり、Ｘ軸方向の反射光量データのサンプリング回数Ｎ
　ｗａｘとＹ軸方向の印刷版１０２の送り回数Ｉ　ｌ１
ａｘを算出したり、印刷機のキーゾーン毎の絵柄面積率
を計算するために用いられる。

これらの操作が完了した後に、主測定制御装置２４の入
出力装置４７を手操作して、測定制御プログラムを起動
させる。

この１１＄１定制御プログラムは、第７図に示すように
、２個のＣＰＵ４３，３５に機能分担させるために、２
系統の別個のプログラムを別個に実行させ、互いの連絡
が必要なときに必要な情報を通信にて送受信して測定制
御を行う。図中、左側のステップ５１０１〜５１１３は
主ＣＰＵ４３の測定制御プログラムの各ステップを、右
側のステップ８２０２〜５２１１は測定ヘッドＣＰＵ３
５の測定制御プログラムの各ステップを示している。

測定制御プログラムが起動されると、先ず、ステップ５
１０１にて、印刷版１０２の送り回数を計数する。１Ｉ
ｌｌ定カウンタＩに初期値１を設定し、ギヤリプレージ
ョンマークの測定データに基づいて校正を行なう。この
ため、送りローラ８ａ、、８ｂとストッパ１９を下降さ
せ、印刷版１０２のキャリブレーションマークの真上に
測定へラド１１が位置するようサーボモータ６．１６を
制御する。

ここで、印刷版は必ずキャリブレーションマークが先頭
に位置するように搬入される。キャリブレーションマー
クとは印刷版の有効絵柄域以外の余白部に予め印刷され
た０％白（無網点）と１００％黒（ベタ）を表示した印
刷部からなる。絵柄面積率の測定にあたってこれらの画
部分の反射光を測定し、基準となる白レベル信号と黒レ
ベル信号とを求めておいて、これらと実際の反射光レベ
ルの比から面積率を求めることができる。

次に、ステップ５１０２にて、測定ヘッドＣＰＵ３５へ
Δ１１定指令を送信する。ステップ８１０３にて、ロー
ラ４，８により印刷版１０２を所定位置まで送り、測定
ヘッド１１が印刷版１０２の送り方向先端の絵柄部分を
走査できるようにし、最初の測定値をサンプリング可能
なようにする。次いで、測定ヘッド１１はＸ軸方向へ移
動され、測定を開始する。

主ＣＰＯ４３からの測定指令をステップ５２０１，５２
０２にて待っていた測定ヘッドＣＰＵ３５は、指令の受
信に伴い、ステップ８２０３にて、Ｘ軸方向のサンプリ
ング回数を計数する測定カウンタＮに初期値１を設定し
、次いでステップ８２０４〜５２０９にて繰り返される
ような測定制御を行い、これによりｔＰｊ定ヘッド部測
定制御装置２３は、測定値のサンプリングを繰り返す。

すなわち、ｎ１定ヘツド１１がＸ軸方向に移動すると、
フォトインタラプタ２８はスケール部材２７を挾んだま
ま移動し、スリット１３のピッチ毎にパルスを発生する
。ステップ５２０４゜５２０５にてこのパルスを受信す
る毎に、測定へラドＣＰＵ３５は、光電変換器２９の受
光量をホールドしてサンプリングするとともに（ステッ
プ５２０６）　　ＲＡＭ３８に設定しであるデータファ
イルの所定位置に書き込む（ステップ５２０７）。この
動作は、測定ヘッド１１が走査範囲Ｓ内にあるとき常に
繰り返されている（ステップ５２０８）。この繰り返し
にあたりｎ１定カウンタＮは、サンプリング毎に１を加
算される（ステップ５２０９）。測定へラド１］が走査
範囲Ｓの右端（第６図）まで達すると、測定カウンタＮ
がＮ　ＩＩａＸに等しくなるように、最大値Ｎ　ＩＩａ
ｘが決められている。スケール部材２７のスリット１３
のピッチ幅と光源３０から印刷版１０２に照射される光
ビームの幅とは同一寸法Ｗであるので、測定カウンタＮ
がＮ　ＩＩａｘになった時、測定ヘッドＣＰ　Ｕ　３５
　ｉ；ｉ、７１１１１定カウンタＩのカウントＩ−１に
おける印刷版１０２の幅方向の反射光量をくまなくサン
プリングし終わる。この時点では、これらのｉＮ１定値
は全てＲＡＭ３８に収容されている。

ｔｐ１定ヘッドＣＰＵ３５は、測定カウンタ■の１回目
のＪｌ定を終えると、ステップＳ　２１０゜５２１１に
て、主ＣＰＵ４３へＤＩ定カウンタＩの１回目の測定終
了を送信して、これらの測定データをＲＡＭ３８のデー
タファイルへ転送し、ステップ５２０１へ再び戻り、主
ＣＰＵ４３の指令を待つ。

一方、主ＣＰＵ４３は、測定ヘッド１１のＸ軸方向への
移動を開始させてから、ステップ８１０４〜５１０６に
て測定ヘッドＣＰＵ３５が測定を終了して、測定へラド
１１が走査範囲Ｓの外側に設けられた停止範囲Ｒに達す
るのを待つ。

ｉｌｌ定ヘッド１１が停止範囲Ｒに達すると、主ＣＰＵ
４３は測定制御プログラムのステップ５１０７において
、測定ヘッド１１を停止させるとともに、印刷版１０２
をＹ軸方向へ光ビームの長さ寸法りだけ送る。ステップ
５１０８〜５１０９にて、主ＣＰＵ４３は測定ヘッドＣ
ＰＵＢ５より得られた測定カウンタの１回目の測定デー
タファイルを全て受信し、ステップ５１１０にてこのΔ
ＰＩ定データをもとに各サンプリング点（Ｗ×Ｌの長方
形領域）での絵柄面積率の計算をする。

ステップ５１１２で、測定カウンタ■のカウント値に１
を加算する。印刷版１０２の全長に亘る１１Ｆ１定が終
了するまで（１−１ｗａｘになるまで）、ステップ８１
０２〜５１１２は縁り返される。

印刷版１０２の全幅および全長に亘ってくまなく１ＩＰ
ｊ定が終了すると、主ＣＰＵ４３はステップ８１１３に
おいて、先に手操作入力された印刷機に関するパラメー
タを用いてステップ５１１０で計算した各サンプリング
点毎の絵柄面積率を集計して、さらに、それを印刷機の
キーゾーン毎に集計し、キーゾーン毎の絵柄面積率を算
出する。この得られた絵柄面積率を印刷機にセットし、
インキ量のインキキーのキー開度を決定することにより
、インキ量を事前に調整することができる。

以上説明したようにこの実施例によれば、印刷版１０２
を版供給部１０６に載置しておくだけで、搬送方向に直
交する方向の位置合わせは搬送ベルト１０４に直交する
方向に移動する押し当てバー１１８．１２０により行な
われ、搬送方向の位置９４つせは本体１００内に挿入さ
れて時に上昇しているストッパ１９により行なわれるの
で、常に正確にＡｌ１１定ヘツド１１の測定範囲に搬入
され、キーゾーン毎の面積率が正確に求められるので、
作業効率の向上、版の置き方による精度のばらつきの減
少等の効果が期待できる。なお、版供給台１０６を製版
ラインに直結すれば、面積率をｆｉｌ＋定する作業まで
１ラインとして処理することができ、作業の効率がさら
に向上する。

さらに、この面積率計はＸ軸方向への測定ヘッド１１の
走査と、印刷版１０２のＹ軸方向へのローラ４，８によ
る間欠的送りとにより絵柄面積率の測定を行うため、簡
単な構造であり、光偏向器を用いる装置とは異なり、可
動部の耐久性が向上する。従って、平均故障時間（ＭＴ
ＢＦ）が長く、平均修復時間（ＭＴＴＲ）の短い、すな
わち稼動率の極めて良好な装置を提供することができる
。

また、測定へラド１１を走査させて測定するので、光偏
向器を用いる装置とは異なり、光源３０と印刷版１０２
とを近接して配置でき、装置の高さ寸法を低くできる。

さらに、印刷版１０２はローラ４．８にてＹ軸方向へ間
欠的に送られるため、奥行についても印刷版１０２の長
さ全部の寸法を必要としない。従って装置全体を小さく
設計可能である。

光源としては、蛍光灯のような線状光源を用いず、断面
形状が矩形の光ビームを照射する光源３０を用いている
ので、印刷版１０２を一様に照射でき、高精度の測定が
可能である。

また、測定ヘッド１１がスケール部材２７のスリット１
３を通過する毎に、フォトインタラプタ２８からｎｊ定
ヘッド１１の移動速度に関係なく発生されるパルスをサ
ンプリングのトリガとして測定ヘッドＣＰＵ３５に測定
値を入力するように制御しているので、測定へラド１１
を駆動するサーボモータ１７の制御は往移動の開始、復
移動の開始および停止だけを制御すればよく、サンプリ
ングのタイミングを測定へラド１１の移動と同期させる
必要がないので、簡単でよい。さらに、測定ヘッド１１
の停止位置は、スケール部材２７のスリット１３のない
部分、すなわち測定へラド１〕の停止範囲Ｒ内であれば
どこでもよく、測定へラド１１の停止精度は高精度を要
求されず、制御を簡易にできる。また、測定ヘッド１１
がこの停止範囲Ｒから移動開始するため、スケール部材
２７の一番端のスリット１３からフォトインタラプタ２
８が通過できるので、測定装置と印刷版１０２との位相
が狂うことがない。

スケール部材２７のスリット１３の数とピッチは交換し
ない限り固定されていて、かつ、これに接触するものも
ないので、同じ幅の印刷版１０２を測定ヘッド１１が１
回走査したときのサンプリングの回数は常に同じにでき
る。従って、このサンプリングの回数を監視して、この
回数が所定の数と異なることを検出すれば、サンプリン
グの検出落ちあるいは過多等の誤サンプリングを検出で
き、サンプリングの適正を期することができる。

また、主測定制御装置２４とは別に、測定ヘッド１１に
ｆｉ！ＩＩ定ヘッド部測定制御装置２３を設け、両制御
装置２３．２４で機能分担しているから、主測定制御装
置２４からの配線を最小限にすることが可能となり、接
触レール２０と接触ブラシ２２との構造を簡単、かつ、
信頼性の高いものとすることができ、さらに、制御ブロ
クラムを単純化できる。

測定データは、測定ヘッド１１の移動中に、Ａｌｌ＋定
ヘッド部測定制御装置２３に蓄えられ、測定ヘッド１１
がΔｐｊ定ヘッド停止範囲Ｒに到達して停止するまで、
主ｌｌｐ＋定制御装置２４へは送信せず、この測定デー
タの送信は測定ヘッド１１の停止時に測定ヘッド部測定
制御装置２３より主測定制御装ｗ１２４へ測定データを
データファイルとしてデータ通信により行われるので、
送信時のエラーの発生を低減できる。

なお、この発明は上述した実施例に限定されずに、種々
変形可能である。測定へ・ラド１１の移動機構としてタ
イミングベルト１５とタイミングプーリ１７．１８を用
いたが、これらに代えてボールねじ、ポールナツトを用
いた送りねじ機構を設置して、測定へラド１１を移動可
能としてもよ（洩。

測定ヘッド１１の移動に応じて、（レスを発生する手段
としては、スケール部材２７の代わりに、直線エンコー
ダと測定ヘッド１１が光源３０の光ビーム幅寸法Ｗだけ
移動する毎に〕くレスを発生する各種発信器とを用いて
もよい。すなわち、測定ヘッド１１がＸ軸方向に移動可
能で、この移動に際して、光ビームの幅寸法Ｗだけ測定
へ・ラド１１が移動する毎に、サンプリングのトリガと
なる！＜）レスを測定ヘッド部測定装置２３に入力でき
ればよく、光学的に発生するものに限らず、磁気的、静
電容量等の電気的、磁気的にパルスを発生するものでも
よい。

さらに、実施例では、演算処理装置を主測定制御装置２
４と測定ヘッド部１１ｊ定制御装置２３との２つの装置
で構成したが、これらを１つのＣＰＵにより構成し一体
化した装置にして、各装置を制御可能とするようにして
もよい。

また、主ｆｉｌ定制御装置２４とδ−１定へ・ソド部β
ｊ定制御装置２３との通信は接触レール２０と接触ブラ
シ２２とを介して有線通信にて行なっているが、これを
発光ダイオードやレーザ等の光源と受光素子との組み合
わせによる無線通信としてもよいし、オンラインでデー
タを渡すのではなく、測定ヘンド部測定制御装置２３の
ｄｌｌＪ定したデータを全てフロッピーディスクやＲＡ
Ｍカートリ・ソジ等の記録媒体に格納し、これを主測定
制御装置２４に読み取らせてもよい。

幅寄せ部は片側から版を幅寄せし、版供給台の片側の側
面で位置決めする構成としたが、両側１こ幅寄せ部を設
けて両側から幅寄せして、中央で１立画法めしてもよい
。

さらに、Ｕ＋定ヘッドを走査する方式に限らず、光ビー
ムを走査する方式のものでもよい。

第９図は、版供給部１０６の前にオートフィーダ６０が
配設されると共に、Ｊｌ定装置本体１００の後にストッ
カ８０を配設された絵柄面積率ａｌ定装置の変更実施例
を示す概略側面図、第１０図はその概略平面図である。

オートフィーダ６０は、フィーダ本体６２と開閉蓋６４
とからなる垂直ローディングタイプをなす。印刷版１０
２は開閉状態の蓋６４に立掛けるように複数枚配置され
、−枚ずつが自動的に版供給部１０６に給送される。

ストッカ８０は、支持ベース８２に固定された固定プレ
ート８４とこれに対して開閉可能な可動プレート８６と
を含む。１４１１＋定装置本体１００から排出された印
刷版１０２は、開状態の可動プレート８６上に順次積重
ねられる。

オートフィーダ６０には、印刷版に関するデータを人力
する為の機構が配設され、ｉ’ｊ１１定装置本体１００
等と連携する。この入力機構には２つの代表的な方式が
あり、その一つはキー人力方式である。この場合はフィ
ーダ本体６２の上側肩部に入力用端末が配置され、この
端末を介してオペレータによってデータが手作業で入力
される。また他の方式はバーコード入力であり、この方
式にあっては、印刷版（通常は裏側）に予め貼った黒テ
ープを光学的に読取る。従ってこの場合はオートフィー
ダ６０に光学読取り装置を配設しなければならない。バ
ーコード入力方式はオペレータの入力の煩わしさ及びミ
スを解消する上でキー人力方式に比べて望ましい。

入力されたデータは、その一部は本測定装置本体１００
の測定条件等に使用される。また他の一部は、印刷版１
０２の重送時の装置の停止、或いは所謂割込み処理の際
等に利用可能となる。また別の一部は、前述の如＜　、
ａｐ＋定装置本体１００で測定されたデータと組合わさ
れ、インキキーのキー開度用の情報として使用される。

〔発明の効果〕

この発明によれば、印刷版を位置合わせして測定部の所
定の位置に載置しなくても、各キーシン毎の絵柄面積率
を正確に求めることができる絵柄面積率７Ｉｌｌｌ定装
置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による絵柄面積率１１１１１定装置の
一実施例の外観を示す図、第２図は幅寄せ部の詳細を示
す図、第３図は実施例の全体的な動作を示す図、第４図
〜第６図は測定部本体の構造を示す図、第７図は測定部
本体の演算処理装置のブロック回路図、第８図は測定部
本体の測定動作を示す図である。第９図は、オートフィ
ーダ及びストッカが配設された絵柄面積率δｐ＋定装置
の変更実施例を示す概略側面図、第１０図はその概略平
面図である。 ６０・・・オートフィーダ　８０・・・ストッカ１００
・・・ＪＰＩ定部本部本体０２・・・印刷版、１０４・
・・搬送ベルト、１０６・・版供給部、１０８・・・駆
動ローラ、１１０・・・従動ローラ、１４　、 】 ・・版検知部、 ］ １８、 ０・・・幅 寄せ部、 つ ２・・・センサ、 ２４・・・搬入口。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷版の反射光量を測定し、インキキーゾーン毎
   の絵柄面積率を求める測定手段と、印刷版を前記測定手
   段に搬入させる版供給路手段と、 前記版供給路手段により前記測定手段に搬入される印刷
   板を搬入前に搬入方向に直交する方向で位置決めを行な
   う幅寄せ手段と、 を具備する絵柄面積率測定装置。
2. （２）印刷版の反射光量を測定し、インキキーゾーン毎
   の絵柄面積率を求める測定手段と、印刷版を前記測定手
   段に搬入させる版供給路手段と、 前記版供給路手段により前記測定手段に搬入される印刷
   板を搬入前に搬入方向に直交する方向で位置決めを行な
   う幅寄せ手段と、 印刷版を前記幅寄せ手段に向けて給送するオートフィー
   ダ手段と、 前記測定手段からの印刷版を受取るストッカ手段と、 を具備する絵柄面積率測定装置。