JPH03195911A - 絵柄面積率測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はオフセット印刷機のインキキー毎の適切なイ
ンキ供給量を予め設定するために、オフセット印刷版の
各インキキーに対応したインキキーキーゾーン（以下、
単にキーゾーンと称する）毎の絵柄面積率を測定する絵
柄面積率測定装置に関する。

〔従来の技術〕

最近、オフセット印刷において、印刷前に絵柄に応じた
インキ供給量の調整を行ない、刷り始めの損紙の削減、
定常印刷運転に移行するまでの時間の短縮等を図る「イ
ンキプリセットシステム」が盛んに導入されている。こ
れは、オフセット印刷に用いられる薄板状の印刷版（Ｐ
Ｓ版）の画線部（低反射率部）と非画線部（高反射率部
）とを光学的に識別し、絵柄面積率（画線部の面積７版
の総面積）を印刷機のインキ壷のインキキーに対応した
キーゾーン毎に予め測定しておき、この測定した絵柄面
積率に基づいて各インキキーのキー開度を印刷前に決定
し、印刷前に絵柄に応じたインキ量調整を行なっておく
ものである。このシステムは実用化されてから既に時間
がたっており、一般的な印刷技術として確立されつつあ
る。

従来装置の一例として、米国特許第３．９５８゜５０９
号に記載の装置があり、この装置では、傾斜した架台上
に印刷版を載置し、これを上方に位置するＴＶ右カメラ
より撮影して画像信号を得て、この画像信号を電気的に
処理してキーゾーン毎の面積率を求めている。

また、特開昭５６−２４５０８号公報に記載の装置では
、縦型の自立バキュームステージに印刷版を吸着固定せ
しめ、この２８版を２本の棒状光源と多数のフォトダイ
オードが取り付けられた走査装置により走査し、この走
査により得られた信号に基づきキーゾーン毎の面積率を
算出している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の面積率７１ｐｊ定装置のいずれにおいても、１枚
の印刷版の測定が終了するごとに、作業者が測定済みの
印刷版を測定台から手作業で取り外し、次にｆｌｌｌｌ
定すべき印刷版を同様に測定台上の所定の位置に手作業
で載置する必要がある。そして、その後測定ボタンを押
すことにより測定が開始される。すなわち、従来では、
印刷版を測定台上の所定の位置に載置しなければ、正確
な測定ができなかった。ところで、通常のカラー印刷の
場合は、印刷版は黄、マゼンタ、シアン、墨の４色分を
必要とし、さらに、輪転機で印刷を行なう場合には、用
紙の表裏を同時に印刷するため計８枚の印刷版が必要と
されるので、予め１ジヨブとして８枚の印刷版について
面積率を測定しておく必要がある。

ここで、作業者が手作業で１枚づつ印刷版を測定台上に
載置し、そこから取り外す際に、印刷版は薄いので、「
ベコ」と呼ばれる爪で折ったような凹み傷が印刷版につ
き易い。また、８枚の版の測定を終了するまで、すなわ
ち１ジヨブが終了するまで、作業者は他の作業をできず
、作業効率が悪かった。

この発明は上述した事情に対処すべくなされたもので、
印刷版を測定部の所定の位置に手動で載置しなくても、
各キーゾーン毎の絵柄面積率を正確に求めることができ
る絵柄面積率測定装置を提供することをその目的とする
。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明による絵柄面積率測定装置は、版搬入口に載置
された印刷版を搬送しながら印刷版の反射光量をａＦ１
定しインキキーゾーン毎の絵柄面積率を求める面積率計
と、版置き台の上に置かれた印刷版を１枚づつ吸着し持
ち上げ、所定の向きに回転した後に面積率計の版搬入口
へ移動する回転アーム手段と、版搬入口に載置された印
刷版を搬送方向に直交する方向において位置決めする位
置出し手段とを具備する。

〔作用〕

この発明による絵柄面積率測定装置によれば、版置き台
の上に任意の向きで印刷版を積み重ねておくだけで、自
動的に１枚づつ印刷版を吸着し持ち上げ、向きを揃えた
後、面積率計の版搬入口まで移動し、版搬入口に載置し
た後、さらに搬送方向に直交する方向の位置決めをする
ことにより、印刷版を測定部の所定の位置に手動で載置
しなくても、各キーゾーン毎の絵柄面積率を正確に求め
ることができる。

〔実施例〕

以下図面を参照してこの発明による絵柄面積率測定装置
の一実施例を説明する。第１図は一実施例を横から見た
図である。焼付は露光、現像、定着、バーニング、ガム
引き等の刷版工程を経て実用版となった印刷版１０２は
予め決められた分色版の順番（例えば、黄、マゼンタ、
シアン、墨の順番）で品目毎に版置き台１０４上に多数
枚積み重ねられている。版置き台１０４は連続的に作業
できるように第２図に示すように複数台１０４゜１０４
°、１０４″、・・・が設けられている。また、作業者
は作業指示台（図示せず）の入力部を操作して、測定す
る版に関する情報（例えば、使用する印刷機の機械番号
、品目番号、版置き台番号）を入力する。作業指示台の
内部には、機械番号に対応する種々の印刷データ（例え
ば、印刷版サイズ、有効絵柄域サイズ、インキキー数、
キー幅）が予め記憶されており、絵柄面積率算出の際に
利用される。

版置き台１０４と面積率計１０６との間には、版移動機
構１０８が設けられる。版移動機構１０８は支柱１０９
と、支柱１０９に取り付けられ支柱を中心にして水平面
内で回転する版移動アーム１１０、ＴＶ左カメラ１４を
具備する。版移動アーム１１０の先端には版を吸着する
吸着板１１２が取り付けられる。面積率計１０６と版移
動機構１０８には作業指示台が接続される。版移動アー
ム１１０は作業指示台からの制御信号により所定の版置
き台１０４，１０４°、１０４”・・・の上まで回転し
た後、吸着板１１２を下降させ、印刷版１０２を真空吸
着により持ち上げる。

この時、アーム１１０より上方で支柱１０９に取り付け
られたＴＶカメラ１１４により印刷版１０２を撮影し、
４辺のいずれにキャリブレーションマークが焼き付けら
れているかを認識し、その結果により吸着板１１２自体
を回転し、印刷版１０２を正立状態、すなわち、キャリ
ブレーションマークが焼付けられている辺が支柱１０９
から最も遠い位置になるようにする。これは、この後、
アーム１１０が回転して、印刷版１０２を面積率計１０
６の版搬入口まで移動し、そこに置く時に、常にキャリ
ブレーションマークのある辺が搬送方向の先頭に位置す
るようにである。

そして、吸着板１１２が印刷版１０２を吸着した状態で
アーム１１０が回転し、印刷版１０２を面積率計１０６
の版搬入口まで移動し、吸着板１１２を下降させ、真空
吸着を止めて印刷板１０２を放す。これにより、印刷版
１０２は常にキャリブレーションマークのある辺が搬送
方向の先頭になるような状態で送りベルト１１８上に載
置される。送りベルト１１８には第３図に示すように送
り方向の片側に沿って、面積率計１０６への搬入の際の
基準位置を決める送りガイド１２０が設けられており、
印刷版１０２がベルト１１８上に載置されたことを検知
すると、エアーシリンダ等の駆動手段により駆動される
位置出しアーム１２２により送りガイド１２０に印刷版
１０２が押し当てられ、搬送方向に沿った位置が揃えら
れる。第３図の１２４がキャリブレーションマークであ
る。絵柄面積率は印刷版の全面積に対する絵柄部分の面
積の比で定義され、ｉｌＮｌ郭定が絵柄であるか否かは
、所定の断面形状の光ビームを印刷版に照射した時の反
射光のレベルが所定の閾値以上か否かにより判定する。

そのため、印刷版は種類により反射率が異なるので、印
刷版の種類により絵柄判定のための閾値を変化する必要
があり、測定開始の際に最初に校正可能なようにキャリ
ブージョンマーク１２４が印刷版の送り方向の先端に位
置する必要がある。キャリブレーションマーク１２４は
印刷版１０２の有効絵柄域以外の余白に設けられた０％
白（無網点）と１００％黒（ベタ）を表示した印刷部か
らなる。絵柄面積率の測定にあたってこのキャリブレー
ションマークの０％白（無網点）と１００％黒（ベタ）
の部分を予め測定しておき、基準となる自レベル信号と
黒レベル信号を求めておいて、これらと実際の反射光レ
ベルの比から光ビームの照射部分毎の絵柄面積率データ
が正確に計算できる。

印刷版１０２は送りベルト１１８により面積率計４０内
に搬入される。版入口には光電スイッチ等の版侵入検知
部が設けられており、検知すると機械番号に対応する長
さだけ、送りローラ１１６で版を送りながら、送り方向
に直交する方向に測定ヘッド１１７を動作させ、反射光
量から面積率の測定を行なう。

１ｌｌｊ定後、印刷版１０２はスタッカ１２６に排出さ
れ、スタッカ１２６は滑り落ちてきた印刷版１０２を検
知後、破線のように起きあがり、印刷版１０２を立った
状態で版置て部１２８に収納する。

上述した版置き台への版の載置、版置き台から面積率計
の版搬入口への移動、搬送方向に直交する方向の位置決
め、面積率の１１＃ｊ定、版の排出を１ジョツブ分（８
版）繰り返した後、面積率計１０６は内蔵するフロッピ
ーディスクドライブによりフロッピーディスクにその１
３定結果を記録し、作業指示台に指示されている次の作
業に移る。この動作の流れを第４図に示す。

次に、面積率計１０６の詳細を説明する。ここでは、前
述した作業指示台が面積率計内に組み込まれているとす
る。第５図および第６図はその一部を切欠いた正面図お
よび縦断側面図である。面積率計１０６は、各装置部分
を支持可能な鋼板から構成されるフレーム１を躯体の主
要部分とし、フレームｌの左右側面２ａ、２ｂ間には、
印刷版３をフレーム１内に搬入するための搬入路を構成
する前後二個の送りローラ４ｇ、４ｂが軸受５ａ。

５ｂを介して設置される（第６図参照）。第１図の送り
ベルト１１８から送られてきた印刷版１０２はローラ４
ａ、８ａ間に搬送される。ローラ４ａ、８ａが第１図の
送りローラ１１６に対応する。各送りローラ４ａ、４ｂ
はゴムローラ等から構成され、フレーム１内の左側中央
部に設置されたサーボモータ６によりタイミングベルト
等からなる連動部７を介して回転駆動される。

側面２ａ、２ｂには、前述の二個の送りローラ４ａ、４
ｂと対向し送りローラ４ａ、４ｂと共に印刷版３を挾持
して送りローラとしても作用する二個のゴムローラ等か
らなる押えローラ８ａ。

８ｂを支持した可動フレーム９が上下方向に摺動可能に
設置される。可動フレーム９を駆動する駆動装置１０が
可動フレーム９の近傍に設置される。

駆動装置１０は一般的な構造のもので、例えば流体圧シ
リンダ、モータとラック・ビニオンとの組み合わせ、モ
ータとボールねじ軸との組み合わせ等により構成される
。

ローラ４ａ　（８ａ）、４ｂ　（８ｂ）の間には、印刷
版１０２の搬入方向に交差する方向に１列に配列された
複数のストッパ１９が図示されない支持手段により支持
される。ストッパ１９は棒状の肢１９ａを駆動シリンダ
１９ｂにて昇降できるようにされ、送りローラ４ａ、４
ｂ間に突没可能とされる。

ストッパ１９の突出時は、印刷版案内側面３３ａに案内
されてローラ４ａ、８ａ間を送られてくる印刷版１０２
はストッパ１９に当接し、印刷版１０２が後述する測定
へラド１１に関して所定の位置に正確に位置決めされる
ようになっている。測定終了の際には、印刷版１０２は
送りローラ４ｂ、押えローラ８ｂより外れて後部案内面
３３ｄの上を重力により滑り落ちて外部に排出可能とな
っている。

さらに、両側面２ａ、２ｂ間にはブラケット１４が設け
られ、ブラケット１４上に設けられたレール１２にガイ
ドローラ２６を介して測定へラド１１（第１図の１１７
）がＸ軸方向（印刷版の搬入方向に直交する方向）に沿
って進退摺動可能とされている。測定ヘッド１１には、
タイミングベルト１５の両端が第５図において測定ヘッ
ド１１の左右両側にそれぞれ結合され、タイミングベル
ト１５は測定へラド１１を挾んで無端状とされている。

タイミングベルト１５はサーボモータ１６の駆動軸に取
り付けられたタイミングプーリ１７とフレーム１の左側
面２ａに取り付けられたタイミングプーリ１８とに掛は
回されている。このように、タイミングベルト１５とタ
イミングプーリ１７．１８とにより測定へラド１１をＸ
軸方向に往復移動させる走査手段が構成される。

一対の押えローラ８ｂ、４ｂの後方には、第６図に示す
ように接触レール２０ａ〜２０．ｄがブラケット１４と
平行にフレーム１の両側面２ａ。

２ｂ間に掛は渡されている。接触レール−２０ａ〜２０
ｄは断面正方形の支持材２１の各面によりそれぞれ１本
ずつ支持されている。各接触レール２０ａ〜２０ｄには
、測定ヘッド１１の後部に設けられた接触ブラシ２２ａ
〜２２ｄが電気的に接触されている。接触レール２０ａ
〜２０ｄと接触ブラシ２２ａ〜２２ｄとは、通信系３極
、電力供給系２極の計５極のうち、通信線１極と電力線
１極とを共通にすることで４極にて構成される。

ブラケット１４の第６図において右側端縁には、第７図
に示すように金属板を所定のピッチ幅寸法Ｗで打貫いて
スリット１３を設け、格子状にしたスケール部材２７が
設けられている。スケール部材２７は両端にスリット１
３を切られていない部分を有している。スリット１３を
切られていない部分が測定ヘッド１１の移動を停止させ
る測定ヘッド停止範囲Ｒとされている。スケール部材２
７の中間部、すなわちスリット１３を有する部分は測定
へラド１１の走査範囲であり、その幅Ｓは各種の印刷版
１０゛２のうちの最大の幅、もしくはそれ以上の幅とさ
れている。このため、ｎｊ定ヘッド１１の１回の走査で
、ＳｘＬの帯状の部分（ブロック）の反射光データを得
ることができる。そのため、印刷版１０２は距ＭＬづつ
間欠的に送られる。

スケール部材２７を上下から挟むようにして、図示され
ない発光ダイオードと受光素子とで構成された発信器で
あるフォトインクラブタ２８が測定へラド１１の後部に
設置されている。

測定ヘッド１１の前部端縁には、光電変換器２９と幅寸
法Ｗ×長さ寸法りの長方形の断面形状を有する光ビーム
（例えば発光ダイオードからの発光をロッドレンズにて
ビームにしたもの）を印刷版１０２に照射する光源３０
とを収めた箱３１が上下に摺動可能に設けられている。

箱３１は、ラック・ピニオンとモータ等から構成される
図示しない駆動機構により上下動され、かつ、この駆動
機構は、可動フレーム９の上下動に連動可能とされてい
る。ここで、光ビームの幅寸法Ｗは、スケール部材２７
のスリット１３のピッチ幅寸法Ｗと等しい。ここで、光
源３としては印刷版１０２の色が緑、または青であるた
め、赤色光を利用することが多く、光電変換器２９とし
ては反射光量が微少なため軽量小型のフォトセルを利用
することが多い。

フォトインタラプタ２８からのスリット１３を検出した
時に発生されるパルスおよび光電変換器２９からの反射
光量を示す測定データ信号は、測定へラド１１の後部に
設置されたｎ１定ヘッド部ｎ１定制御装置２３に入力さ
れ、測定ヘッド部測定制御装置２３により、測定データ
が処理されキーゾーン毎の絵柄面積率が算出されるよう
、データがファイル化されるようになっている。

また、第６図において、サーボモータ１６の下方には、
主測定制御装置２４および電源装置２５が設置されてい
る。主測定制御装置２４と測定ヘッド部測定制御装置２
３とは、接触レール２０ａ〜２０ｄおよび接触ブラシ２
２ａ〜２２ｄとを介して電気的に接続されている。測定
ヘッド部測定制御装置２３と主７１Ｐ１定制御装置２４
により演算処理装置が構成される。

演算処理装置のブロック回路図を第８図に示す。

演算処理装置は２個の独立したＣＰＵ３５．４３を有し
、測定制御プログラムにより測定制御を遂行する。測定
ヘッド部測定制御装置２３は、測定ヘッドＣＰＵ３５に
パスライン３６を介して接続されるＲＯＭ３７、ＲＡＭ
３８、通信インターフェイスＬ１０装置３９およびＡ／
Ｄ変換器４０用のＩ１０装置４１を具備する。測定ヘッ
ド１１は測定制御装置２３の各装置部分、フォトインク
ラブタ２８、光源３０および光電変換器２９へ電力を供
給する安定化電源４２をさらに有している。

測定ヘッド部制御装置２３のＡ／Ｄ変換器４０には光電
変換器２９の出力が供給され、測定ヘッド１１がＸ軸方
向に移動する際に、測定ヘッドＣＰＵ３５は、光源３０
から照射された光ビームの印刷版１０２による反射光量
を測定し、ＲＡＭ３８に反射光量データを格納する。

主測定制御装置２４は主ＣＰＵ４３にパスライン４４を
介して接続されるＲＯＭ４５、ＲＡＭ４６、入出力装置
４７、通信インターフェイスＩ１０装置４８および操作
恭順制御装置４９用のＩ１０装置５０を具備する。入出
力装置４７は、ＣＲＴデイスプレィ装置とキーボード等
のマン／マシンインターフェイスである。測定ヘッド部
Δ１定制御装置２３の１１０３９に接触ブラシ２２ａ〜
２２ｄが接続され、主測定制御装置２４のｌ１０４ｇに
接触レール２０ａ〜２０ｄが接続される。これにより、
ｎｌ定ヘッド部ｎ１定制御装置２３の測定ヘッドＣＰＵ
３５と主測定制御装置２４の主ＣＰＵ４３とは通信イン
ターフェイスＩ１０装置３９．４８を介して互いに通信
可能であり、かつ、安定化電源４２は電源装置２５より
電力供給を受けることができる。なお、安定化電源４２
としては交流用のＩＣレギュレータ、スイッチング電源
装置等を用いている。測定へラド１１の移動する際に、
接触レール２０ａ〜２０ｄと接触ブラシ２２ａ〜２２ｄ
との接触抵抗が変化して安定化電源４２の一次側電圧が
変動しても、安定化電源４２はその二次側の電圧が安定
した電力を各部に供給可能である。

次に、この面積率計４０の動作を第９図を参照して説明
する。先ず、測定対象である印刷版１０２が本体内に搬
入され、その先端が予め上昇しているストッパ１９に当
接すると、搬入が停止される。これにより、印刷版１０
２と測定装置とのＹ軸（印刷版１０２の搬入方向）の基
準合せが行われる。なお、Ｘ軸方向の基準合わせは第３
図に示す位置出しアーム１２２により、搬入前に行なわ
れる。

印刷版１０２の装置本体内への搬入に前後して、印刷版
１０２の寸法および印刷版１０２を使って印刷する印刷
機の種類によって異なる各種のパラメータを入出力装置
４７を用いて主測定制御装置２４に手操作で入力する。

このパラメータは、例えば、印刷版１０２の幅と長さで
あり、Ｘ軸方向の反射光量データのサンプリング回数Ｎ
ｌｌ１ａｘとＹ軸方向の印刷版１０２の送り回数１　ｍ
ａＸを算出したり、印刷機のキーゾーン毎の絵柄面積率
を計算するために用いられる。

これらの操作が完了した後に、主測定制御装置２４の入
出力装置４７を手操作して、測定制御プログラムを起動
させる。

この測定制御プログラムは、第９図に示すように、２個
のＣＰＵ４３，３５に機能分担させるために、２系統の
別個のプログラムを別個に実行させ、互いの連絡が必要
なときに必要な情報を通信にて送受信して測定制御を行
う。図中、左側のステップ５１０１〜５１１３は主ＣＰ
Ｕ４３の測定制御プログラムの各ステップを、右側のス
テップ８２０２〜５２１１は測定ヘッドＣＰＵ３５の４
−１定制御プログラムの各ステップを示している。

測定制御プログラムが起動されると、先ず、ステップ５
１０１にて、印刷版１０２の送り回数を計数する測定カ
ウンタ■に初期値１を設定し、キャリブレーションマー
クの測定データに基づいて校正を行なう。このため、送
りローラ８ｇ、８ｂとストッパ１９を下降させ、印刷版
１０２のキャリブレーションマーク１２４の真上に測定
へラド１１が位置するようサーボモータ６．１６を制御
する。

次に、ステップ５１０２にて、＆ｌｌＩ定ヘッドＣＰＵ
３５へ測定指令を送信する。ステップ８１０３にて、ロ
ーラ４，８により印刷版１０２を所定位置まで送り、測
定ヘッド１１が印刷版１０２の送り方向先端の絵柄部分
を走査できるようにし、最初の測定値をサンプリング可
能なようにする。次いで、測定へラド１１はＸ軸方向へ
移動され、測定を開始する。

主ＣＰＵ４３からの測定指令をステップ５２０１．　５
２０２にて待っていた測定ヘッドＣＰＵ３５は、指令の
受信に伴い　ステップ８２０３にて、Ｘ軸方向のサンプ
リング回数を計数する測定カウンタＮに初期値１を設定
し、次いでステップ８２０４〜５２０９にて繰り返され
るような測定制御を行い、これにより測定ヘッド部測定
制御装置２３は、測定値のサンプリングを繰り返す。

すなわち、測定へラド１１がＸ軸方向に移動すると、フ
ォトインタラプタ２８はスケール部材２７を挟んだまま
移動し、スリット１３のピッチ毎にパルスを発生する。

ステップ５２０４゜５２０５にてこのパルスを受信する
毎に、測定ヘッドＣＰＵ３５は、光電変換器２９の受光
量をホールドしてサンプリングするとともに（ステップ
５２０６）　　ＲＡＭ３８に設定しであるデータファイ
ルの所定位置に書き込む（ステップ５２０７）。この動
作は、測定ヘッド１１が走査範囲Ｓ内にあるとき常に繰
り返されている（ステップ８２０８）。この繰り返しに
あたりｎ１定カウンタＮは、サンプリング毎に１を加算
される（ステップ５２０９）。１ｌ）Ｉ定ヘッド１１が
走査範囲Ｓの右端（第７図）まで達すると、測定カウン
タＮがＮ　ＩＩａＸに等しくなるように、最大値Ｎｍａ
ｘが決められている。スケール部材２７のスリット１３
のピッチ幅と光源３０から印刷版１０２に照射される光
ビームの幅とは同一寸法Ｗであるので、測定カウンタＮ
がＮ　１ｌａＸになった時、測定ヘッドＣＰＵ３５は、
測定カウンタＩのカウントＩ−１における印刷版１０２
の幅方向の反射光量をくまなくサンプリングし終わる。

この時点では、これらの測定値は全てＲＡＭ３８に収容
されている。

測定ヘッドＣＰＵ３５は、測定カウンタＩの１回目の測
定を終えると、ステップ５２１０．５２１１にて、主Ｃ
ＰＵ４３へ１（ＩＩＪ定カウンタＩの１回目の測定終了
を送信して、これらの測定データをＲＡＭ３８のデータ
ファイルへ転送し、ステップ５２０１へ再び戻り、主Ｃ
ＰＯ４３の指令を待つ。

一方、主ＣＰＯ４３は、測定へラド１１のＸ軸方向への
移動を開始させてから、ステップ５１０４〜５１０６に
てａｐｊ定ヘッドＣＰＵ３５が測定を終了して、測定ヘ
ッド１１が走査範囲Ｓの外側に設けられた停止範囲Ｒに
達するのを待つ。

測定ヘッド１１が停止範囲Ｒに達すると、主ＣＰＵ４３
は測定制御プログラムのステップ５１０７において、１
ｌＰＩ定ヘツド１１を停止させるとともに、印刷版１０
２をＹ軸方向へ光ビームの長さ寸法りだけ送る。ステッ
プ８１０８〜５１０９にて、主ＣＰＵ４３は測定ヘッド
ＣＰＵ３５より得られた測定カウンタの１回目のｎ１定
データフアイルを全て受信し、ステップ５１１０にてこ
の測定データをもとに各サンプリング点（ＷＸＬの長方
形領域）での絵柄面積率の計算をする。

ステップ５１１２で、測定カウンタＩのカウント値に１
を加算する。印刷版１０２の全長に亘る測定が終了する
まで（Ｉ　−１ｗａｘになるまで）、ステップ８１０２
〜５１１２は繰り返される。

印刷版１０２の全幅および全長に亘ってくまなく測定が
終了すると、主ＣＰＵ４３はステップ８１１３において
、先に手操作入力された印刷機に関するパラメータを用
いてステップ５１１０で計算した各サンプリング点毎の
絵柄面積率を集計して、さらに、それを印刷機のキーゾ
ーン毎に集計し、キーゾーン毎の絵柄面積率を算出する
。この得られた絵柄面積率を印刷機にセットし、インキ
壷のインキキーのキー開度を決定することにより、イン
キ量を事前に調整することができる。

以上説明したようにこの実施例によれば、印刷版１０２
を版置き台１０４上に向きを揃えずに載置しておくだけ
で、後は、作業指示台に入力されたプログラムに従って
版が吸着により持ち上げられ、向きが揃えられ、面積率
計の版搬入口に移動され、自動的に測定が行なわれるの
で、作業効率の向上、版の置き方による精度のばらつき
の減少等の効果が期待できる。

さらに、この面積率計はＸ軸方向への測定へラド１１の
走査と、印刷版１０２のＹ軸方向へのローラ４，８によ
る間欠的送りとにより絵柄面積率の測定を行うため、測
定ビームを刷版上に光学的に２次元走査する必要がなく
、光偏向器を用いる装置とは異なり、光学系が簡単であ
り、製作、調整、メンテナンス上部台がよい。また、測
定ヘッド１１を走査させて測定するので、光偏向器を用
いる装置とは異なり、光源３０と印刷版１０２とを近接
して配置でき、装置の高さ寸法を低くできる。また、光
学系（光源、受光素子等）をビームのあたった刷版被測
定箇所との相対的位置関係は常に一定であるため、より
正確な測定結果が得られる。さらに、印刷版１０２はロ
ーラ４，８にてＹ軸方向へ間欠的に送られるため、奥行
についても印刷版１０２の長さ全部の寸法を必要としな
い。

従って装置全体を小さく設計可能である。

光源としては、蛍光灯のような線状光源を用いず、断面
形状が矩形の光ビームを照射する光源３０を用いている
ので、印刷版１０２を一様に照射でき、高精度の測定が
可能である。

また、測定ヘッド１１がスケール部材２７のスリット１
３を通過する毎に、フォトインタラプタ２８から測定ヘ
ッド１１の移動速度に関係なく発生されるパルスをサン
プリングのトリガとして測定ヘッドＣＰＵ３５に測定値
を入力するように制御しているので、測定へラド１１を
駆動するサーボモータ１７の制御は往移動の開始、復移
動の開始および停止だけを制御すればよく、サンプリン
グのタイミングを測定へラド１１の移動と同期させる必
要がないので、簡単でよい。さらに、測定ヘッド１１の
停止位置は、スケール部材２７のスリット１３のない部
分、すなわち測定へラド１１の停止範囲Ｒ内であればど
こでもよ＜、測定ヘッド１１の停止精度は高精度を要求
されず、制御を簡易にできる。また、測定へラド１１が
この停止範囲Ｒから移動開始するため、スケール部材２
７の一番端のスリット１３からフォトインタラプタ２８
が通過できるので、７ＦＪＩ定装置と印刷版１０２との
位相が狂うことがない。

スケール部材２７のスリット１３の数とピッチは交換し
ない限り固定されていて、かつ、これに接触するものも
ないので、同じ幅の印刷版１０２を測定ヘッド１１が１
回走査したときのサンプリングの回数は常に同じにでき
る。従って、このサンプリングの回数を監視して、この
回数が所定の数と異なることを検出すれば、サンプリン
グの検出落ちあるいは過多等の誤サンプリングを検出て
き、サンプリングの適正を期することができる。

また、主測定制御装置２４とは別に、測定へラド１１に
測定ヘッド部１１１１１定制御装置２３を設け、両制御
装置２３．２４で機能分担しているから、主１１１定制
御装置２４からの配線を最小限にすることが可能となり
、接触レール２０と接触ブラシ２２との構造を簡単、か
つ、信頼性の高いものとすることができ、さらに、制御
ブロクラムを単純化できる。

測定データは、ｌＰＪ定ヘッド１１の移動中に、ａ−１
定ヘッド部Δｐ１定制御装置２３に蓄えられ、測定ヘッ
ド１１が＃ｊ定ヘッド停止範囲Ｒに到達して停止するま
で、主測定制御装置２４へは送信せず、この１ｌｌｌ＋
定データの送信は測定へラド１１の停止時に１１１１定
ヘッド部測定制御装置２３より主測定制御装置２４へ測
定データをデータファイルとしてデータ通信により行わ
れるので、送信時のエラーの発生を低減できる。

なお、この発明は上述した実施例に限定されずに、種々
変形可能である。測定ヘッド１１の移動機構としてタイ
ミングベルト１５とタイミングプーリ１７．１８を用い
たが、これらに代えてボールねじ、ポールナツトを用い
た送りねじ機構を設置して、測定へラド１１を移動可能
としてもよい。

ＪＦＩ定ヘッド１１の移動に応じてパルスを発生する手
段としては、スケール部材２７の代わりに、直線エンコ
ーダと測定ヘッド１１が光源３０の光ビーム幅寸法Ｗだ
け移動する毎にパルスを発生する各種発信器とを用いて
もよい。すなわち、測定ヘッド１１がＸ軸方向に移動可
能で、この移動に際して、光ビームの幅寸法Ｗだけ測定
ヘッド１１が移動する毎に、サンプリングのトリガとな
るパルスを測定ヘッド部測定装置２３に入力できればよ
く、光学的に発生するものに限らず、磁気的、静電容量
等の電気的、磁気的にパルスを発生するものでもよい。

さらに、実施例では、演算処理装置を主測定制御装置２
４と測定ヘッド部測定制御装置２３との２つの装置で構
成したが、これらを１つのＣＰＵにより構成し一体化し
た装置にして、各装置を制御可能とするようにしてもよ
い。

また、主測定制御装置２４と測定ヘッド部測定制御装置
２３との通信は接触レール２０と接触ブラシ２２とを介
して有線通信にて行なっているが、これを発光ダイオー
ドやレーザ等の光源と受光素子との組み合わせによる無
線通信としてもよいし、オンラインでデータを渡すので
はなく、測定ヘッド部測定制御装置２３の測定したデー
タを全てフロッピーディスクやＲＡＭカートリッジ等の
記録媒体に格納し、これを主測定制御装置２４に読み取
らせてもよい。

さらに、測定ヘッドを走査する方式に限らず、光ビーム
を走査する方式のものでもよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、印刷版を位置合わせして測定部の所
定の位置に載置しなくても、各キーゾーン毎の絵柄面積
率を正確に求めることができる絵柄面積率測定装置が提
供される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による絵柄面積率測定装置の一実施例
の側面図、第２図は版置き台の平面図、第３図は面積率
計の版搬入口の平面図、Ｍ４図は実施例の動作を示す図
、第５図〜第７図は面積率計の構造を示す図、第８図は
面積率計の演算処理装置のブロック回路図、第９図は面
積率計の測・定動作を示す図である。 １０２・・・印刷版、１０４・・・版置き台、１０６・
・・面積率計、１０８・・・版移動機構、１１０・・・
版移動アーム、 １ ２・・・吸着板、 ４・・・ＴＶ左カメラ ８・・・送りベルト、 ９・・・装置て部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 版搬入口に載置された印刷版を搬送しながら印刷版の反
   射光量を測定しインキキーゾーン毎の絵柄面積率を求め
   る測定手段と、 置き台の上に置かれた印刷版を吸着し持ち上げ、所定の
   向きに回転した後に前記測定手段の版搬入口へ移動する
   手段と、 版搬入口に載置された印刷版を搬送方向に直交する方向
   において位置決めする手段とを具備する絵柄面積率測定
   装置。