JPH03192710A - セラミック複合体コンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はセラミック複合体コンデンサの製造方法に関す
る。

［従来の技術］ 従来、紙コンデンサやフィルムコンデンサは誘電体とし
て紙やポリスチレン、ポリプロビレ、ン等のフィルムを
用い、アルミ等の電極箔で誘電体をは挟み込みながら巻
き取る方式で形成されている。

［発明が解決しようとする課題］ 前述した誘電体に用いられる紙やフィルムは、それ自体
２〜３の誘電率しかなく、大容量化は避けられないとい
う欠点を有する。

また、巻取中に取り出し電極片を挿入する必要があり、
手間やＥＳＲの増大などの欠点があった。

そこで、本発明の技術的課題は、これらの欠点を除去す
るために、有機材料中に誘電性セラミック粉末を分散さ
せた複合体を用い、容易電極端子を構成し、ＥＳＲの増
大を防止したセラミック小型コンデンサを製造する方法
を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、有機材料中に誘電性セラミック粉末を分散し
た誘電体シートと、該誘電体シートに一側線が該シート
から突出させて重ね合わされた電極膜との対を複数対、
前記複数対の突出側線が交互に逆向きとなるように、重
ね合わせて巻き取ることを特徴とするセラミック複合体
コンデンサの製造方法であり、取り出し電極片の挿入工
程や低ＥＳＲを可能としたものである。

本発明において、電極膜としては、電極箔や低抵抗金属
蒸着フィルム等が使用できる。

一方、有機材料としては、塩化ビニル系、ポリビニル系
、アクリル系、セルロース系ポリマーがおよびシリコン
ゴム、ブチルゴム、プロピレンゴム等のゴム類が使用で
きる。また、誘電セラミックとしては、Ｐｂ　ｆ（Ｎｉ
Ｎｂ）（ＭｇＷ））ＴｉＯｌ等のｐｂペロブスカイト系
誘電材料、Ａｌ２Ｏ３及びＴａ２Ｏ２等が使用できるが
、これらに限定されるものではない。

［実施例］ 本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図（ａ）及び（ｂ）は本発明の製造方法により製造
されたセラミック複合体コンデンサの構造を示す図で、
第１図（ａ）は組立分解図、第２図（ｂ）は第１図（ａ
）セラミック複合体コンデンサを幅方向で切断した断面
図である。

第１図（ａ）において、セラミック複合体コンデンサは
、一対のセラミック複合体シートの誘電層３，８を夫々
一対の第１及び第２の電極膜１．２で挟み圧着した構造
を有する。

第１図（ｂ）において、誘電体層３．８は、誘電性セラ
ミック粉末を分散させた有機樹脂からなるセラミック複
合体シートから形成されている。

一方、電極膜１，２は、電極箔もしくは低抵抗金属蒸着
フィルム等で構成される。

誘電層３は第１及び第２の電極膜により、圧着され、誘
電層８は、第２の電極膜及び１回り外の第１の電極１′
により圧着され、更に、その上に図示しない１周り外の
第１の誘電層及び１周り外の第２の電極により圧着され
、繰り返されて形成されている。

尚、実施例において、セラミック複合体シートとは、誘
電性セラミック粉末を分散させた有機樹脂からなるシー
トであって、原料混合、混線、シート作製、脱バインダ
、焼成等の工程を含む通常のセラミック製造工程から、
少なくとも脱バインダ及び焼成工程を除いた前記セラミ
ック製造工程により作製されたセラミック粉末含有のシ
ートを言う。

第２図（ａ）及び（ｂ）はセラミック複合体コンデンサ
を製造する方法を示す図で、第２図（ａ）は正面図、第
２図（ｂ）は断面図である。

第３図は巻取り時のセラミック複合体シートの取り付は
状態を示す断面図である。

第３図に示すように、第１の電極膜の上に第１の誘電体
層を、ロールコータ、ドクターブレード、及びグラビア
ロールなどの方法によって形成し、さらに、この上に第
２の電極膜２及び第２の誘電体層８をも形成された２重
構造を有し、側端部はシリコン接着剤って覆われ、巻き
取られる。

このような構成を有するセラミック複合コンデンサを製
造するには、第１図（ａ）、（ｂ）で示されるセラミッ
ク複合体を第３図で示される第１の電極膜１上に、第１
の電極膜の側端部がはみ出し部４を形成するようにスラ
リーを塗工・成膜し、このセラミック複合体シート３上
の第１の電極に対向する面上に、第２の電極膜２をこの
セラミック複合体シートに対してはみ出し部５と反対側
の側端部がはみ出す様なはみ出し部５を形成するような
２層構造として第２図（ａ）、（ｂ）の供給ロールに巻
き取ったのち、これらをヒータ　２２組込みロール２４
で加熱し、熱圧着して巻取りロール２３を巻取ながら、
セラミック複合体コンデンサが形成される。

尚、このコンデンサをセラミック複合体シートから巻取
って形成する方法として、誘電層を形成する第１のセラ
ミック複合体シートに第１及び第２の電極膜を両面から
熱圧着したものの一面に、第１のセラミック複合体シー
トと組成の等しい第２のセラミック複合体シートとして
、スラリーを塗工・成膜しながら、加熱し巻き取る方法
であっても、第１の電極膜及び第２の電極膜の夫々の一
面に誘電層を形成するスラリーを塗工・成膜したものを
、第１の電極膜及び第２の電極膜が夫々誘電層を介して
重ね合わせて加熱しながら巻き取る方法であっても良い
。

第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明による
セラミック複合体の製造工程の説明図である。

第４図（ａ）は、前述の方法により、作製されたセラミ
ック複合体コンデンサ１０を示している。

第４図（ａ）のコンデンサ１０の両端部１１゜１１に、
はみ出した電極４．５を、シリコーン樹脂等の導電性接
着剤又は他の導電性物質１３で固定しながら、第４図（
ｂ）のように、密封し、更にこの端部を金属キャップ等
で固定し、外装ディッピングを行うことで、第４図（Ｃ
）に示すチップタイプのセラミック複合体コンデンサ１
４が形成される。

第４図（ｄ）はリード線タイプのセラミック複合コンデ
ンサ１５の外装部を示す図で、外装の一部を切り除いで
ある。

第４図Ｃｄ）のリード線タイプの複合体コンデンサは、
第４図（ａ）のセラミック複合体コンデンサ素子又は第
４図（ｂ）のセラミック複合体コンデンサ１２の両端部
にリード線１６．１７をハンダ又はその他の導電物質で
固定して、さらに高分子樹脂からなる外装部１９を設け
て完成される。

本発明の実施例に係るセラミック複合体コンデンサの製
造方法を更に具体的に説明する。

〈実施例−１〉 第１の電極として、Ａｌ蒸着フィルムを用い、この−面
にこの第１の電極の端部がはみ出るように、ＢａＴｉＯ
３系セラミック粉末を塩化ビニル系樹脂３％に分散させ
たスラリーをナイフコータにて塗工し、セラミック複合
体シートを形成した。

一方、この複合体シートの第１の電極が設けられた面に
対向する面に、第２の電極を第１の電極の端部と反対側
の端部が互いに反対方向にはみ出すように熱圧着して形
成し、更に、誘電体層を設けて、圧着しながら加熱し、
巻回してエポキシ樹脂で外装した。

電極面積は５ｍｍＸ　５００ｍｍ　（２５０ｍ＋ｓ３）
とし、誘電体の厚みを５μｍにした所、３５００Ｆの値
を得ることが出来た。

尚、本発明において、形成された第１及び第２の電極の
一部を巻取工程中で第５図に示されるように電子ビーム
、レーザ光照射等のトリミングを行い、誘電体層をむき
出しして巻回する方法も、本発明の範囲に含まれること
は明らかである。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、有機材料中にセ
ラミック粉末を分散させた複合体を用いることで容易に
電極端子を構成し、取出し電極片の挿入工程がなく、Ｅ
ＳＲの増大を防止したセラミック小型コンデンサの製造
方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）及び（ｂ）は本発明の製造方法により製造
されたセラミック複合体コンデンサの構造を示す図で、
第１図（ａ）は組立分解図、第１図（ｂ）は第１図（ａ
）セラミック複合体コンデンサを幅方向で切断した断面
図、第２図（ａ）及び（ｂ）はセラミック複合体コンデ
ンサを製造する方法を示す図で、第２図（ａ）は正面図
、第２図（ｂ）は断面図、第３図は巻取り時のセラミッ
ク複合体シートの取り付は状態を示す断面図、第４図（
ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明によるセラミッ
ク複合体の製造工程の説明図、第５図は本発明の他の実
施例に係るセラミック複合体コンデンサの製造方法を示
す図である。 図中、１，２は電極膜、３，８は誘電層、４゜５は電極
膜のはみ出し部、９はシリコン接着剤、１０はセラミッ
ク複合体コンデンサ、１１は側端部、１３は導電性物質
、１５はセラミック複合コンデンサ、１６．１７はリー
ド線、１９は外装部、２２はヒータ、２３は巻取ロール
、２４は加熱ロール。 （（１） （ｂ） 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．有機材料中に誘電性セラミック粉末を分散した誘電
   体シートと、該誘電体シートに一側線が該シートから突
   出させて重ね合わされた電極膜との対を複数対、前記複
   数対の突出側線が交互に逆向きとなるように、重ね合わ
   せて巻き取ることを特徴とするセラミック複合体コンデ
   ンサの製造方法。