JPH0319203Y2 - - Google Patents

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JPH0319203Y2
JPH0319203Y2 JP12491385U JP12491385U JPH0319203Y2 JP H0319203 Y2 JPH0319203 Y2 JP H0319203Y2 JP 12491385 U JP12491385 U JP 12491385U JP 12491385 U JP12491385 U JP 12491385U JP H0319203 Y2 JPH0319203 Y2 JP H0319203Y2
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varistor
metal plate
shaped metal
electrode
chip varistor
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JP12491385U
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  • Thermistors And Varistors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [考案の技術分野] 本考案は電極構造を改良したチツプバリスタに
関する。
[考案の技術的背景とその問題点] 近年、バリスタの用途拡大に伴いリード線また
は外部端子を用いず、直接プリント基板へ組込み
使用できる小形軽量化の市場要求に応え得るチツ
プバリスタの需要が増大してきている。
しかして、従来一般化しているチツプバリスタ
は第6図および第7図に示すように角板状バリス
タ素体21の両側面22,23をそれぞれ介して
対面の一部分まで連続して対向電極24,25を
設けた構造とし、該対向電極24,25が前記バ
リスタ素体21の表裏両面で対向する部分Wでバ
リスタ特性を発揮するようにしたものである。
しかして、上記構成からなるチツプバリスタの
使用に際しては第8図に示すようにプリント基板
26に平面的に載置して用いる訳であるが対向電
極24,25が接触するプリント基板11部には
別な回路パターンがあるのでこのままの構造で直
接プリント基板に取付けるには実用上不都合な問
題をもつていた。また同一平面上(表面または裏
面)に対向電極24,25を形成した構造である
ためWでバリスタ特性を得るためには対向電極2
4,25間距離t2をバリスタ素体21厚さt1より
大きく設定しなければならずバリスタ電圧が高く
なるほど距離t2を大きくしなければならずバリス
タ素体の大きさを変えない場合はそれだけWが小
さくなるためサージ吸収能力、エネルギー耐量が
小さくなり、またサージ吸収能力、エネルギー耐
量をそのまま確保する場合はWを変えずに確保し
なければならず、それだけバリスタ素体を大きく
しなければならず、いずれにしても形成した電極
で有効電極として作用する比率が少なく、加えて
第9図に示すようにバリスタ素体21綾部27へ
の電極25塗布が薄くなりサージ電流が集中する
ため綾部27への電極材塗布を多くする必要があ
り電極形成作業を複雑化するとともに必要以上の
電極材使用をよぎなくされ低コスト化の阻害要因
となつていた。
[考案の目的] 本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、電
極引出し構造を改良することによつてプリント基
板と、電極間に隙間をもたせて載置することを可
能とし、しかも小形化に貢献できるチツプバリス
タを提供することを目的とするものである。
[考案の概要] 本考案のチツプバリスタは、角板状に成形した
バリスタ素体両面の三周辺に外周縁を残して電極
を対称に形成し、該電極それぞれに一端を折返部
としたL形金属板を取着し、該L形金属板の他端
を前記バリスタ素体の対向側面それぞれを沿わせ
て前記電極との取着部と反対面の相対する関係と
なるL形金属板の最外表面と同一高さまで突出し
た構造とすることを特徴とするものである。
[考案の実施例] 以下本考案の一実施例につき図面を参照して説
明する。すなわち第1図および第2図に示すよう
に例えば酸化亜鉛を主成分とし、他に数種の金属
酸化物を混合したセラミツク粉体を角板状に成形
焼結してなるバリスタ素体1両面の三周辺に外周
縁2を残して電極3,4を対称に形成し、しかる
後該電極3,4それぞれに第3図に示すように形
成してなる例えばニツケル、洋白などからなり一
端を折返部5としたL形金属板6の前記折返部5
の反対面となる内側一面7を例えばハンダ付けに
て取着しL形金属板6の内側他面8を前記バリス
タ素体1の外周まで延びて電極3,4が位置する
対向側面9,10それぞれに沿わせせ、他端11
を取着部の反対側に導出し前記L形金属板5の他
端11を前記電極3,4との取着部と反対面の相
対する関係となるL形金属板6の前記折返部5面
と同一高さまで突出させた構成してなるものであ
る。
以上のように構成してなるチツプバリスタを使
用する場合は第4図に示すようにプリント基板1
2にバリスタのいずれか一方面を平面的に載置し
用いる訳であるがL形金属板6の他端11が電極
3,4との取着部との反対面の相対する関係とな
るL形金属板6の前記折返部5面と同一高さまで
突出しているため該電極4がプリント基板12面
に直接接触することなく該電極4の下部に位置す
るプリント基板12にある他の回路パターンと電
極4の接触は皆無となる。また本考案によれば同
一面に対向電極を形成することなくL形金属板6
を用いることによつてチツプ化となり、従来のチ
ツプバリスタとは大きく違つた新規な構成を有し
ており、これによつて従来第5図および第7図に
示す構造が抱えていたその他の問題すなわちバリ
タ電圧が高くなるほどt2を大きくしなければなら
ずそれだけバリスタ素体が大きくなり、しかもバ
リスタ素体綾部への電極材塗布量を含めた電極材
使用量の多量化による作業性および低コスト化の
阻害要因をも一気に解決できる利点を有する。
なお、上記実施例ではL形金属板の電極との取
着部を折返部の反対面となる内側一面としたもの
を例示して説明したが第5図に示すようにL形金
属板6の一端に設ける折返部5を内側一面の内側
とし、該折返部5を電極4と直接取着し、L形金
属板6の他端11を電極4との取着部と反対面の
相対する関係となるL形金属板6の最外表面と同
一高さまで突出した構造としてもよい。第5図中
他の部分については上記実施例と同一番号を付し
て説明を省略した。
[考案の効果] 本考案によればプリント基板へ直接組込んだと
しても他の回路パターンと接触することなく、小
形化ならびに低コスト化に貢献できる実用的価値
の高いチツプバリスタを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本考案の一実施例に係り、第
1図はチツプバリスタを示す斜視図、第2図は第
1図A−A断面図、第3図は第1図を構成するL
形金属板、第4図は第1図に示すチツプバリスタ
をプリント基板に載置した状態を示す正面図、第
5図は本考案の他の実施例に係るチツプバリスタ
を示す平面図、第6図〜第9図は従来例に係り、
第6図はチツプバリスタを示す斜視図、第7図は
第6図B−B断面図、第8図は第6図に示すチツ
プバリスタをプリント基板に載置した状態を示す
正面図、第9図は第7図イ部拡大断面図である。 1……バリスタ素体、2……外周縁、3,4…
…電極、5……折返部、6……L形金属板、7…
…内側一面、8……内側他面、9,10……対向
側面、11……他端。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 角板状に成形焼結したバリスタ素体と、該素体
    両面の三周辺に外周縁を残して対称に形成した電
    極と、該電極それぞれに一端を折返部とした内側
    一面を取着し内側他面を前記バリスタ素体の対向
    側面に沿わせて他端を取着部の反対側に導出した
    L形金属板とを具備し、該L形金属板の前記他端
    を電極との取着部と反対面の相対する関係となる
    L形金属板の最外表面と同一高さまで突出させた
    ことを特徴とするチツプバリスタ。
JP12491385U 1985-08-13 1985-08-13 Expired JPH0319203Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP12491385U JPH0319203Y2 (ja) 1985-08-13 1985-08-13

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JP12491385U JPH0319203Y2 (ja) 1985-08-13 1985-08-13

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JPS6232503U JPS6232503U (ja) 1987-02-26
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JP12491385U Expired JPH0319203Y2 (ja) 1985-08-13 1985-08-13

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