JPH0319204Y2 - - Google Patents
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- JPH0319204Y2 JPH0319204Y2 JP12491485U JP12491485U JPH0319204Y2 JP H0319204 Y2 JPH0319204 Y2 JP H0319204Y2 JP 12491485 U JP12491485 U JP 12491485U JP 12491485 U JP12491485 U JP 12491485U JP H0319204 Y2 JPH0319204 Y2 JP H0319204Y2
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- JP
- Japan
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- varistor
- electrode
- metal plate
- shaped metal
- chip
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- Expired
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
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- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Resistors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の技術分野］
本考案は電極構造を改良したチツプバリスタに
関する。
関する。
［考案の技術的背景とその問題点］
近年、バリスタの用途拡大に伴いリード線また
は外部端子を用いず、直接プリント基板へ組込み
使用できる小形軽量化の市場要求に応え得るチツ
プバリスタの需要が増大してきている。
は外部端子を用いず、直接プリント基板へ組込み
使用できる小形軽量化の市場要求に応え得るチツ
プバリスタの需要が増大してきている。
しかして、従来一般化しているチツプバリスタ
は第５図および第６図に示すように角板状バリス
タ素体２１の両側面２２，２３をそれぞれ介して
対面の一部分まで連続して対向電極２４，２５を
設けた構造とし、該対向電極２４，２５が前記バ
リスタ素体２１の表裏両面で対向する部分Ｗでバ
リスタ特性を発揮するようにしたものである。
は第５図および第６図に示すように角板状バリス
タ素体２１の両側面２２，２３をそれぞれ介して
対面の一部分まで連続して対向電極２４，２５を
設けた構造とし、該対向電極２４，２５が前記バ
リスタ素体２１の表裏両面で対向する部分Ｗでバ
リスタ特性を発揮するようにしたものである。
しかして、上記構成からなるチツプバリスタの
使用に際しては第７図に示すようにプリント基板
２６に平面的に載置して用いる訳であるが対向電
極２４，２５が接触するプリント基板１１部には
別な回路パターンがあるのでこのままの構造で直
接プリント基板に取付けるには実用上不都合な問
題をもつていた。また同一平面上（表面または裏
面）に対向電極２４，２５を形成した構造である
ためＷでバリスタ特性を得るためには対向電極２
４，２５間距離t2をバリスタ素体２１厚さt1より
大きく設定しなければならずバリスタ電圧が高く
なるほど距離t2を大きくしなければならずバリス
タ素体の大きさを変えない場合はそれだけＷが小
さくなるためサージ吸収能力、エネルギー耐量が
小さくなり、またサージ吸収能力、エネルギー耐
量をそのまま確保する場合はＷを変えずに確保し
なければならず、それだけバリスタ素体を大きく
しなければならず、いずれにしても形成した電極
で有効電極として作用する比率が少なく、加えて
第８図に示すようにバリスタ素体２１綾部２７へ
の電極２５塗布が薄くなりサージ電流が集中する
ため綾部２７への電極材塗布を多くする必要があ
り電極形成作業を複雑化するととに必要以上の電
極材使用をよぎなくされ低コスト化の阻害要因と
なつていた。
使用に際しては第７図に示すようにプリント基板
２６に平面的に載置して用いる訳であるが対向電
極２４，２５が接触するプリント基板１１部には
別な回路パターンがあるのでこのままの構造で直
接プリント基板に取付けるには実用上不都合な問
題をもつていた。また同一平面上（表面または裏
面）に対向電極２４，２５を形成した構造である
ためＷでバリスタ特性を得るためには対向電極２
４，２５間距離t2をバリスタ素体２１厚さt1より
大きく設定しなければならずバリスタ電圧が高く
なるほど距離t2を大きくしなければならずバリス
タ素体の大きさを変えない場合はそれだけＷが小
さくなるためサージ吸収能力、エネルギー耐量が
小さくなり、またサージ吸収能力、エネルギー耐
量をそのまま確保する場合はＷを変えずに確保し
なければならず、それだけバリスタ素体を大きく
しなければならず、いずれにしても形成した電極
で有効電極として作用する比率が少なく、加えて
第８図に示すようにバリスタ素体２１綾部２７へ
の電極２５塗布が薄くなりサージ電流が集中する
ため綾部２７への電極材塗布を多くする必要があ
り電極形成作業を複雑化するととに必要以上の電
極材使用をよぎなくされ低コスト化の阻害要因と
なつていた。
［考案の目的］
本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、電
極引出し構造を改良することによつてプリント基
板と電極間に隙間をもたせて載置することを可能
とし、しかも小形化に貢献できるチツプバリスタ
を提供することを目的とするものである。
極引出し構造を改良することによつてプリント基
板と電極間に隙間をもたせて載置することを可能
とし、しかも小形化に貢献できるチツプバリスタ
を提供することを目的とするものである。
［考案の概要］
本考案のチツプバリスタは、角板状に成形した
バリスタ素体両面の三周辺に外周縁を残して電極
を対称に形成し、該電極それぞれにＬ形金属板を
取着し、該Ｌ形金属板の先端を前記バリスタ素体
の対向側面それぞれを沿わせて前記電極との取着
部と反対面の相対する位置となるＬ形金属板底面
より突出した構造とすることを特徴とするもので
ある。
バリスタ素体両面の三周辺に外周縁を残して電極
を対称に形成し、該電極それぞれにＬ形金属板を
取着し、該Ｌ形金属板の先端を前記バリスタ素体
の対向側面それぞれを沿わせて前記電極との取着
部と反対面の相対する位置となるＬ形金属板底面
より突出した構造とすることを特徴とするもので
ある。
［考案の実施例］
以下本考案の一実施例につき図面を参照して説
明する。すなわち第１図および第２図に示すよう
に例えば酸化亜鉛を主成分とし、他に数種の金属
酸化物を混合したセラミツク粉末を角板状に成形
焼結してなるバリスタ素体１両面の三周辺に外周
縁２を残して電極３，４を対称に形成し、しかる
後該電極３，４それぞれに第３図に示すように形
成してなれ例えばニツケル、洋白などからなるＬ
形金属板５の内側一面６を例えばハンダ付けにて
取着しＬ形金属板５の内側他面７を前記バリスタ
素体１の外周まで延びて電極３，４が位置する対
向側面８，９それぞれに沿わせて、先端１０を電
極３，４との取着部の反対側に導出して、しかも
前記Ｌ形金属板５の先端１０を前記電極３，４と
の取着部と反対面の相対する位置となるＬ形金属
板５底面より突出させた構成としてなるものであ
る。
明する。すなわち第１図および第２図に示すよう
に例えば酸化亜鉛を主成分とし、他に数種の金属
酸化物を混合したセラミツク粉末を角板状に成形
焼結してなるバリスタ素体１両面の三周辺に外周
縁２を残して電極３，４を対称に形成し、しかる
後該電極３，４それぞれに第３図に示すように形
成してなれ例えばニツケル、洋白などからなるＬ
形金属板５の内側一面６を例えばハンダ付けにて
取着しＬ形金属板５の内側他面７を前記バリスタ
素体１の外周まで延びて電極３，４が位置する対
向側面８，９それぞれに沿わせて、先端１０を電
極３，４との取着部の反対側に導出して、しかも
前記Ｌ形金属板５の先端１０を前記電極３，４と
の取着部と反対面の相対する位置となるＬ形金属
板５底面より突出させた構成としてなるものであ
る。
以上のように構成してなるチツプバリスタを使
用する場合は第４図に示すようにプリント基板１
１にバリスタのいずれか一方面を平面的に載置し
用いる訳であるがＬ形金属板５の先端１０が電極
３，４との取着部との反対面の相対する位置とな
るＬ形金属板５底面より突出しているため該電極
４がプリント基板１１面に直接接触することなく
該電極４の下部に位置するプリント基板１１にあ
る他の回路パターンと電極４の接触は皆無とな
る。また本考案によれば同一面に対向電極を形成
することなくＬ形金属板５を用いることによつて
チツプ化となり、従来のチツプバリスタとは大き
く違つた新規な構成を有しており、これによつて
従来第５図および第６図に示す構造が抱えていた
その他の問題すなわちバリスタ電圧が高くなるほ
どt2を大きくしなければならずそれだけバリスタ
素体が大きくなり、しかもバリスタ素体綾部への
電極材塗布量を含めた電極材使用量の多量化によ
る作業性および低コスト化の阻害要因をも一気に
解決できる利点を有する。
用する場合は第４図に示すようにプリント基板１
１にバリスタのいずれか一方面を平面的に載置し
用いる訳であるがＬ形金属板５の先端１０が電極
３，４との取着部との反対面の相対する位置とな
るＬ形金属板５底面より突出しているため該電極
４がプリント基板１１面に直接接触することなく
該電極４の下部に位置するプリント基板１１にあ
る他の回路パターンと電極４の接触は皆無とな
る。また本考案によれば同一面に対向電極を形成
することなくＬ形金属板５を用いることによつて
チツプ化となり、従来のチツプバリスタとは大き
く違つた新規な構成を有しており、これによつて
従来第５図および第６図に示す構造が抱えていた
その他の問題すなわちバリスタ電圧が高くなるほ
どt2を大きくしなければならずそれだけバリスタ
素体が大きくなり、しかもバリスタ素体綾部への
電極材塗布量を含めた電極材使用量の多量化によ
る作業性および低コスト化の阻害要因をも一気に
解決できる利点を有する。
［考案の効果］
本考案によればプリント基板へ直接組込んだと
しても他の回路パターンと接触することなく、小
形化ならびに低コスト化に貢献できる実用的価値
の高いチツプバリスタを得ることができる。
しても他の回路パターンと接触することなく、小
形化ならびに低コスト化に貢献できる実用的価値
の高いチツプバリスタを得ることができる。
第１図〜第４図は本考案の一実施例に係り、第
１図はチツプバリスタを示す斜視図、第２図は第
１図Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図を構成するＬ
形金属板、第４図は第１図に示すチツプバリスタ
をプリント基板に載置した状態を示す正面図、第
５図〜第８図は従来例に係り、第５図はチツプバ
リスタを示す斜視図、第６図は第５図Ｂ−Ｂ断面
図、第７図は第５図に示すチツプバリスタをプリ
ント基板に載置した状態を示す正面図、第８図は
第６図イ部拡大断面図である。 １……バリスタ素体、２……外周縁、３，４…
…電極、５……Ｌ形金属板、６……内側一面、７
……内側他面、８，９……対向側面、１０……先
端。
１図はチツプバリスタを示す斜視図、第２図は第
１図Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図を構成するＬ
形金属板、第４図は第１図に示すチツプバリスタ
をプリント基板に載置した状態を示す正面図、第
５図〜第８図は従来例に係り、第５図はチツプバ
リスタを示す斜視図、第６図は第５図Ｂ−Ｂ断面
図、第７図は第５図に示すチツプバリスタをプリ
ント基板に載置した状態を示す正面図、第８図は
第６図イ部拡大断面図である。 １……バリスタ素体、２……外周縁、３，４…
…電極、５……Ｌ形金属板、６……内側一面、７
……内側他面、８，９……対向側面、１０……先
端。
Claims (1)
- 角板状に成形焼結したバリスタ素体と、該素体
両面の三周辺に外周縁を残して対称に形成した電
極と、該電極それぞれに内側一面を取着し内側他
面を前記バリスタ素体の対向側面に沿わせて先端
を前記電極との取着部の反対側に導出したＬ形金
属板とを具備し、該Ｌ形金属板の前記先端が電極
との取着部の反対面の相対する位置となるＬ形金
属板底面より突出させたことを特徴とするチツプ
バリスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12491485U JPH0319204Y2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12491485U JPH0319204Y2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232504U JPS6232504U (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0319204Y2 true JPH0319204Y2 (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=31017349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12491485U Expired JPH0319204Y2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319204Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP12491485U patent/JPH0319204Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6232504U (ja) | 1987-02-26 |
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