JPH03190035A - けい光ランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、発光管の端部を接着剤を用いて口金に接合し
たけい光ランプ装置に関する。

（従来の技術） 最近、けい光ランプ装置においては、発光管の全長を短
くすることなくコンパクト化する工夫が進められており
、このため発光管を８字形、Ｕ字形、Ｗ字形などのよう
な屈曲形状に構成している。

例えば、第３図ないし第５図に８字形のけい光ランプ装
置を示し、この場合を例にして説明する。

図において１は発光管であり、このものは２本の直線形
バルブ２．２をこれらの先端部近傍で互いに溶着し、こ
の融着連結部３によってこれらバルブ２．２を一体に結
合しである。このため２本の直線形バルブ２．２は上記
融着連結部３を通じて内部が互いに導通し、実質的に略
Ｕ字形に連続した放電路を構成している。

直線形バルブ２．２の端部には、第４図に示すように、
それぞれステム４．４が封着されており、これらステム
４．４には電極５．５が装着されている。

なお、発光管１の内面にはけい光体被膜６が形成され、
かつこの発光管１内には所定量の水銀と、始動用希ガス
が封入されている。

このような発光管１は口金ｌＯに取付けられている。

口金１０は、それぞれ合成樹脂などの絶縁体からなるベ
ース１１とキャップ１２を接合して構成されている。

口金ベース１１には口金ピン１３・・・が突設されてお
り、これら口金ピン１３・・・は上記電極５．５に接続
されたリード線７・・・が接続されている。

上記口金キャップ１２には挿入孔１５．１５が形成され
ており、これら挿入孔１５．１５には、上記発光管１を
構成する２本の直線形バルブ２．２のそれぞれ電極５． ５を封装した端部が挿入され、この挿入端部は口金キャ
ップ１２の内側に充填したシリコン、セメント、ホット
メルトなどの接着剤１４によりこの口金キャップ１２に
接合されている。

これにより発光管１は、バルブ２．２の端部が上記口金
１０に覆われ、かつこの口金１０に一体的に接着されて
いるものである。

ところで、上記口金ベース１１と口金キャップ１２はそ
れぞれ周側壁１１　ａｓ　１２ａヲ有Ｌ、従来の場合は
第４図に示すように、口金キャップ１２の側壁１２ａが
口金ベース１１の側壁１１ａの外側に被さり、このよう
な嵌合構造によりこれら口金ベース１１と口金キャップ
１２が結合されていた。

（発明が解決しようとする課ｍ） しかしながら、上記のような従来の口金構造は、口金ベ
ース１１と口金キャップ１２の嵌合が不可能になる場合
がある。

すなわち、上記けい光ランプの口金付は作業を説明する
と、まず発光管１と口金キャップ１２を治具で保持し、
発光管１のバルブ２．２のそれぞれ端部を口金キャップ
１２に形成した挿入孔１５．１５に挿入する。この状態
で口金キャップ１２の内側に上記シリコンなどの接着剤
１４を充填する。

この状態を保って接着剤１４を硬化させる。この硬化は
外部から加熱して乾燥固化を促す場合もある。

接着剤１４の硬化によりバルブ２．２と口金キャップ１
２の接合強度が所定の強さ以上になると、口金ベース１
１の側９１１　ａを口金キャップ１２の側壁１２ａの内
側となるように口金キャップ１２に被せてこれら口金ベ
ース１１と口金キャップ１２を嵌合し、これら両者を結
合している。

この場合、口金キャップ１２の内側に充填される接着剤
１４の量が不足すると、発光管１と口金キャップ１２の
接着強度が低くなる。したがって、この接着剤１４は最
低接着強度が得られる最低量よりもかなり多めに充填し
ている。

ところが、接着剤の量が多いと口金キャップ１２の天井
部に接着剤１４が盛り上がるように存在するので、口金
ベース１１を口金キャップ１２に嵌め込んだ場合、口金
キャップ１２の内側に挿入される口金ベース１１の上端
縁が接着剤１４１；当たり、それ以上の挿入が不可能に
なる。つまり、この時点では接着剤は既に硬化しており
、したがって口金ベース１１の上端縁が接着剤１４に当
接すると、それ以上の挿入が阻止され、口金ベース１１
と口金キャップ１２の嵌合ができなくなる。

本発明においては、口金ベースと口金キャップの嵌合が
、接着剤に阻害されることなく確実になされるようにし
たけい光ランプ装置を提供しようとするものである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、口金ベースと口金キャップを嵌合するにあた
り、ベースの側壁をキャップの側壁の外側に被せたこと
を特徴とする。

（作用） 本発明によると、ベースの側壁をキャップの側壁の外側
に被せたから、ベースの嵌め込みがキャップの内側に充
填される接着剤に阻害されることがなくなり、これらベ
ースとキャップを所定深さまで嵌合することができ、両
者の結合が確実になる。

（実施例） 以下本発明について、第１図に示す第１の実施例にもと
づき説明する。

なお、本実施例で全体の構造は先に説明した従来の構造
と同一であってよいので、同一部材は同一番号を付して
その説明を省略する。

本実施例で従来と異なるのは、口金１０のベース１１に
形成した側壁２１とキャップ１２に形成した側壁２２の
嵌合構造である。

すなわち、本実施例の場合、ベース１１の側壁２１をキ
ャップ１２の側壁２２よりも大径に形成し、ベース１１
の側壁２１がキャップ１２の側壁２２の外側に被さるよ
うにしである。

このようなベース１１とキャップ１２は、口金キャップ
１２の挿入孔１５、】５にバルブ２．２の端部を挿入し
てこの発光管１を接着剤１４により口金キャップ１２に
接合した後、ベース１１の側壁２１をキャップ１２の側
壁２２の外側に被せるように嵌合し、これら側壁２１お
よび２２に形成した凹凸部２３．２４の係合にて連結さ
れる。

なお、ベース１１の側壁２１はキャップ１２に形成した
フランジ部２５に当接して挿入深さが規制される。

このような構成によれば、口金キャップ１２の天井部に
接竹剤１４を多量に充填しても、ベース１１の側壁２１
がキャップ１２の側壁２２の外側に被さるので、ベース
１１とキャップ１２の嵌合が接着剤１４に阻害されるこ
とはない。

したがって、ベース１１とキャップ１２の連結が確実に
行なえる。

また、口金キャップ１２の内側に充填される接着剤１４
の充填量を加減する必要がないから、発光管１をキャッ
プ１２に強固に接合することができる。

なお、本発明は上記実施例に制約されるものではなく、
例えば第２図に示す第２の実施例のように、口金キャッ
プ１２にベース１１の側！！２１の外面を隠す覆い璧３
０を設けるようにしてもよい。

このようにすれば、ベース１１の側壁２１が覆い壁３０
で隠されるので体裁がよい。

また、本発明は上記Ｈ字形けい光ランプに制約されるも
のではなく、例えばＵ字形やＷ字形あるいは４木の直管
部を４本柱のように四角形状の４隅に立設した形状のけ
い光ランプ等であっても実施可能である。

そして、口金ベース１１は口金ビン１３に代わって端子
片などのような受電端子でありでもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によると、ベースの側壁をキ
ャップの側壁の外側に被せてこれらを結合したから、ベ
ースの嵌め込みがキャップの内側に充填される接着剤に
阻害されることがなくなり、これらベースとキャップを
所定深さまで嵌合することができ、両者の結合を確実に
することができる。このため、接着剤の充填量を多くし
て発光管の接合強度を高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す断面図、第２図は
本発明の第２の実施例を示す断面図、第３図ないし第５
図は従来の技術を示し、第３図はけい光ランプ装置の斜
視図、第４図はその断面図、第５図は第４図中ｖ−ｖ線
の矢視図である。 １・・・発光管、２・・・バルブ、５・・・電極、１０
・・・口金、１１・・・口金ベース、１２・・・口金キ
ャップ、１４・・・接着剤、１５・・・挿入孔、２１．
２２・・・側壁。 ３ コ　１ 図 Ｊ ２ 図 生 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 発光管および口金を備え、この発光管の端部を上記口金
   に形成した挿入孔に挿入し、この発光管の端部を口金の
   内側に装填した接着剤を介して接着したけい光ランプ装
   置において、 上記口金は上記発光管の端部が接合されたキャップと、
   このキャップの側壁の外側に嵌合され受電端子を備えた
   ベースとで構成したことを特徴とするけい光ランプ装置
   。