JPS59119656A - 電子管およびその製造方法 - Google Patents
電子管およびその製造方法Info
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- JPS59119656A JPS59119656A JP58237754A JP23775483A JPS59119656A JP S59119656 A JPS59119656 A JP S59119656A JP 58237754 A JP58237754 A JP 58237754A JP 23775483 A JP23775483 A JP 23775483A JP S59119656 A JPS59119656 A JP S59119656A
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- electron tube
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/34—Joining base to vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/92—Means forming part of the tube for the purpose of providing electrical connection to it
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
- H01J5/58—Means for fastening the separate part to the vessel, e.g. by cement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈発明の背景〉
仁の発明け、電子管用のベースに関し、特に電子管の適
所に直接鋳込んだベースに関する。
所に直接鋳込んだベースに関する。
成る型の電子管、例えばカラー映像管は、ガラス製円板
、この円板を通って封止された硬い導入導体および排気
管の突出する円板の中心孔を含むステム構体を有し、上
記導体および排気管の上に通常ある型のプラスチック材
料からなるベースを取付けるのが普通である。このベー
スは、導体と排気管を保護すると共に、対応するソケッ
トへ挿通するための案内手段を形成する機能を果す。
、この円板を通って封止された硬い導入導体および排気
管の突出する円板の中心孔を含むステム構体を有し、上
記導体および排気管の上に通常ある型のプラスチック材
料からなるベースを取付けるのが普通である。このベー
スは、導体と排気管を保護すると共に、対応するソケッ
トへ挿通するための案内手段を形成する機能を果す。
映像管工業界で一般に用いられているベースの１つの型
は７ランジ型と呼ばれるもので、電子管のステムの排気
管にかぶせた保護カップまたは保護外被と、このカップ
の開口端から外側に放射状に拡がる７ランジとを含み、
このフランジはそのステムに隣接してその導体が通る開
孔列を備えている。
は７ランジ型と呼ばれるもので、電子管のステムの排気
管にかぶせた保護カップまたは保護外被と、このカップ
の開口端から外側に放射状に拡がる７ランジとを含み、
このフランジはそのステムに隣接してその導体が通る開
孔列を備えている。
米国特許第３２７８８８６＠−および第４０７６３６６
号の各明細書には、フランジ型ベースが開示さレテおシ
、これらは双方とも特に高電圧が印加できるように設計
されてい°る。そのため、このベースでは高電圧を印加
する導体の周囲に管状囲壁構体を設け、そのフランジに
凹陥部を設けてその高電圧導体の周りに誘電性接着剤を
鋳込むようになっていて、この２つの特徴が高電圧破壊
に対する抵抗を増す働らきをする。
号の各明細書には、フランジ型ベースが開示さレテおシ
、これらは双方とも特に高電圧が印加できるように設計
されてい°る。そのため、このベースでは高電圧を印加
する導体の周囲に管状囲壁構体を設け、そのフランジに
凹陥部を設けてその高電圧導体の周りに誘電性接着剤を
鋳込むようになっていて、この２つの特徴が高電圧破壊
に対する抵抗を増す働らきをする。
上記米国特許第３２７８８８６号のベースでは、各導体
が排気管外被の外側に隔てて配置され、自立している。
が排気管外被の外側に隔てて配置され、自立している。
この型のフランジ型ベースをウェハーベースと呼ぶこと
もある。また上記米国特許第４ｏ７６３６６号のベース
では、各導体か排気管外被の周シの凹溝内に外被外面と
一致するように配置されている。この型のフランジ型ベ
ースをピン保護ベースと呼ぶこともある。
もある。また上記米国特許第４ｏ７６３６６号のベース
では、各導体か排気管外被の周シの凹溝内に外被外面と
一致するように配置されている。この型のフランジ型ベ
ースをピン保護ベースと呼ぶこともある。
後者のベースはフランジの凹陥部に通じた充填孔を備え
、ここから誘電性接着剤をその凹陥部に注入するように
なっている。しかし、ステムの直径が極めて小さい電子
管の場合はベースに充填孔を設ける充分な余裕がないた
め、前者のベースの方に近いベースが用層られる。
、ここから誘電性接着剤をその凹陥部に注入するように
なっている。しかし、ステムの直径が極めて小さい電子
管の場合はベースに充填孔を設ける充分な余裕がないた
め、前者のベースの方に近いベースが用層られる。
前者の型のベースを電子管のステムに装着する場合、従
来は単に多量のＲＴＶ Ｃ登録商標）のような誘電性接
着剤を直接ベースの凹陥部に詰込んだ後そのベースをス
テムに貼力付けていた。誘電性接着剤はベースに付着し
ているが、ステムには接触して−ないことがあシ、その
結果はバラツキが多い。また、誘電性接着剤を排気管外
被を通して注入してもよいが、接着剤がその外被の長さ
方向にベースの７ランジの凹陥部内および高電圧導体の
周囲に流れるには、排気管と外被壁面の間に充分な隙間
がなければならない。しかし、これは排気管をできるだ
け太くして電子管の排気を容易にする必要と矛盾し、排
気管に沿う接着剤の良好な流動に適する隙間が妥協に終
ることが多い。さらに、排気管りその外被との偏心によ
って最大の隙間が作られることがあシ、このため排気管
の凹陥部と反対側に沿って優勢な接着剤の流れを生じ、
その結果その流れがベースのフランジ内の凹陥部に通じ
ないことがある。これでは凹陥部の充填状態が予測でき
ないのは勿論で、ときには全く充填されないこともある
。
来は単に多量のＲＴＶ Ｃ登録商標）のような誘電性接
着剤を直接ベースの凹陥部に詰込んだ後そのベースをス
テムに貼力付けていた。誘電性接着剤はベースに付着し
ているが、ステムには接触して−ないことがあシ、その
結果はバラツキが多い。また、誘電性接着剤を排気管外
被を通して注入してもよいが、接着剤がその外被の長さ
方向にベースの７ランジの凹陥部内および高電圧導体の
周囲に流れるには、排気管と外被壁面の間に充分な隙間
がなければならない。しかし、これは排気管をできるだ
け太くして電子管の排気を容易にする必要と矛盾し、排
気管に沿う接着剤の良好な流動に適する隙間が妥協に終
ることが多い。さらに、排気管りその外被との偏心によ
って最大の隙間が作られることがあシ、このため排気管
の凹陥部と反対側に沿って優勢な接着剤の流れを生じ、
その結果その流れがベースのフランジ内の凹陥部に通じ
ないことがある。これでは凹陥部の充填状態が予測でき
ないのは勿論で、ときには全く充填されないこともある
。
高電圧保護のために誘電性接着剤を用いる他の例が米国
特許第４０４０７０７号明細書に開示されているが、こ
れにはその誘電性接着剤が硬化に長時間を要するという
欠点の１つが開示されている。
特許第４０４０７０７号明細書に開示されているが、こ
れにはその誘電性接着剤が硬化に長時間を要するという
欠点の１つが開示されている。
この米国特許の構造では割シ座金状のシリコンゴムの絶
縁栓を高電圧導体に嵌着して用Ａている。
縁栓を高電圧導体に嵌着して用Ａている。
このシリコンゴム栓は電子管のステムとプラスチックベ
ースとの間に固定するために両面に接着剤を塗布され、
ベースは従来法と同様に電気絶縁性セメントを用いて電
子管のネック部に固定される。
ースとの間に固定するために両面に接着剤を塗布され、
ベースは従来法と同様に電気絶縁性セメントを用いて電
子管のネック部に固定される。
米国特許第４＋”１４（１７０８号明細書には、前記米
国特許第４０４＋”１７０’７号と同様な構造が示され
ており、ことでは全導体に座金状ゴム栓か嵌着され、ゴ
ムセメントあるいはＲ，ＴＶのような適当な接着セメン
トによってベースに固定されている。
国特許第４０４＋”１７０’７号と同様な構造が示され
ており、ことでは全導体に座金状ゴム栓か嵌着され、ゴ
ムセメントあるいはＲ，ＴＶのような適当な接着セメン
トによってベースに固定されている。
これら２つの構造は共に電気絶縁用に誘電性接着剤を使
用する必要はないが、電子管にベースを固定するために
それを使用しているから、それに伴なうバラツキと長い
硬化時間を避けることはできない。
用する必要はないが、電子管にベースを固定するために
それを使用しているから、それに伴なうバラツキと長い
硬化時間を避けることはできない。
米国特許第４１５５６１８号明細書には、一部にベース
の空洞に挿入される実質的に円筒状の突起を有する複雑
な形状で変形可能な電気絶縁弾性ガスケットを使用する
ことが提案されている。この弾性ガスケットは、高電圧
導体を隣接導体から電気的に絶縁すると共に、誘電性接
着剤を使用せずに電子管のステムにベースを固定するこ
とができるが、この構造は、空洞の直径とガスケットの
円筒状突起の直径の公差の関係で常にベースの空洞にガ
スケットの突起が完全に嵌まるとは限らず、従って、高
電圧導体の周囲に完全な封止が必らずしも得られないた
め、ときどき高電圧導体と隣接導体との間に漏電や放電
を生じるという欠点がある上述のように誘電性接着剤を
用−てフランジ型ベースを電子管に固定したものの別の
例として、ベースを直接電子管ステムに鋳込んだものが
あるこのようなベースは米国特許第２４２４９９０号明
細書に開示されている。電子管のステムに直接ベースを
形成する装置は、米国特許第２４３３３７３号明細書に
開示されている。、このその場で鋳込まれたベースの欠
点は最近のカラー映像管に供給される高い処理電圧およ
び動作電圧に耐える能力がないことである。このような
電子管を製造するときは、電子銃の部品から尖頭状およ
び粒子状のものを除去するため、そのベースとステムを
介して約２０ＫＶの「スポット−ノッキング」電圧を印
加することか望ましｂが、上記米国特許第２４２４９９
０号のベースはこのような高電圧に耐えることができな
い。
の空洞に挿入される実質的に円筒状の突起を有する複雑
な形状で変形可能な電気絶縁弾性ガスケットを使用する
ことが提案されている。この弾性ガスケットは、高電圧
導体を隣接導体から電気的に絶縁すると共に、誘電性接
着剤を使用せずに電子管のステムにベースを固定するこ
とができるが、この構造は、空洞の直径とガスケットの
円筒状突起の直径の公差の関係で常にベースの空洞にガ
スケットの突起が完全に嵌まるとは限らず、従って、高
電圧導体の周囲に完全な封止が必らずしも得られないた
め、ときどき高電圧導体と隣接導体との間に漏電や放電
を生じるという欠点がある上述のように誘電性接着剤を
用−てフランジ型ベースを電子管に固定したものの別の
例として、ベースを直接電子管ステムに鋳込んだものが
あるこのようなベースは米国特許第２４２４９９０号明
細書に開示されている。電子管のステムに直接ベースを
形成する装置は、米国特許第２４３３３７３号明細書に
開示されている。、このその場で鋳込まれたベースの欠
点は最近のカラー映像管に供給される高い処理電圧およ
び動作電圧に耐える能力がないことである。このような
電子管を製造するときは、電子銃の部品から尖頭状およ
び粒子状のものを除去するため、そのベースとステムを
介して約２０ＫＶの「スポット−ノッキング」電圧を印
加することか望ましｂが、上記米国特許第２４２４９９
０号のベースはこのような高電圧に耐えることができな
い。
従って、迅速、清潔かつ確実に装着でき、しかも最近の
映像管に必要な高電圧破壊に対する保護の得られる電子
管ベースが望まれてｈた。
映像管に必要な高電圧破壊に対する保護の得られる電子
管ベースが望まれてｈた。
〈発明の概要〉
この発明によれば、排気外囲器を有する電子放電管用の
保護ベースがその場で形成される。その外囲器は外面と
その器壁を通って封止された少なくとも１本の導体とを
有し、その保護ベースはこの外囲器の外面に直接取付け
られる。この発明の方法は導入導体を囲んで外囲器に接
触するように絶縁部材を配置する段階と、この絶縁部材
の少なくとも一部の周シに電気絶縁材料を鋳込んでこれ
によって上記外囲器の外面にその絶縁部材を圧着保持す
る段階とを含む。
保護ベースがその場で形成される。その外囲器は外面と
その器壁を通って封止された少なくとも１本の導体とを
有し、その保護ベースはこの外囲器の外面に直接取付け
られる。この発明の方法は導入導体を囲んで外囲器に接
触するように絶縁部材を配置する段階と、この絶縁部材
の少なくとも一部の周シに電気絶縁材料を鋳込んでこれ
によって上記外囲器の外面にその絶縁部材を圧着保持す
る段階とを含む。
〈発明の開示〉
第１図ないし第３図において、陰極線管のガラスネック
部１０の一端部はステム１２によって閉塞され、そのス
テム１２はガラス円板１６を通って封止された硬質の導
入導体１４の配列を有する。この導体１４は互いに平行
で環状に配列されている。ステム１２はまた円板１６の
中心に封止切りされた排気管１８を有し、この排気管１
８が円板１６を通って陰極線管内部への通路を与える。
部１０の一端部はステム１２によって閉塞され、そのス
テム１２はガラス円板１６を通って封止された硬質の導
入導体１４の配列を有する。この導体１４は互いに平行
で環状に配列されている。ステム１２はまた円板１６の
中心に封止切りされた排気管１８を有し、この排気管１
８が円板１６を通って陰極線管内部への通路を与える。
保護ベース２０け電気絶縁性成形材料によシステム１２
上に鋳込み成形等の任意の適当な方法でその場で形成さ
れ、それに取付けられる。ベース２０に適当な材料は耐
熱性ポリスルホン樹脂である。
上に鋳込み成形等の任意の適当な方法でその場で形成さ
れ、それに取付けられる。ベース２０に適当な材料は耐
熱性ポリスルホン樹脂である。
ベース２０はフランジ部２２と円筒状外被部２４とを含
む。フランジ部２２（ｌ−Ｉ′それから外部導体として
突出する各導体１４を包囲固定してこれに付加的な支持
を与える。円筒状外被部２４ｒ／′ｉ排気管１８を杷持
補強してその強度を極めて高くしている。ベース２０は
、さらに外被部２４の側壁に沿って同様に延びる囲壁部
２６を有する。この囲壁部２６は一端がフランジ２２に
よって閉塞され、他端か開いている。囲壁部２６１１−
ｉ′、高電圧を印加すべき１本の導体１４を包囲し、そ
の高電圧導体１４からそれに隣接する低電圧導体１４に
至る放電路を極めて長くする。
む。フランジ部２２（ｌ−Ｉ′それから外部導体として
突出する各導体１４を包囲固定してこれに付加的な支持
を与える。円筒状外被部２４ｒ／′ｉ排気管１８を杷持
補強してその強度を極めて高くしている。ベース２０は
、さらに外被部２４の側壁に沿って同様に延びる囲壁部
２６を有する。この囲壁部２６は一端がフランジ２２に
よって閉塞され、他端か開いている。囲壁部２６１１−
ｉ′、高電圧を印加すべき１本の導体１４を包囲し、そ
の高電圧導体１４からそれに隣接する低電圧導体１４に
至る放電路を極めて長くする。
高電圧導体１４１から隣接する導体１４ヘガラス円板１
６の表面に沿う漏電を防止するため、その導体１４の周
りに高絶縁耐力の耐熱弾性シリコーン樹脂製を可とする
絶縁部材２８が配置されている。この絶縁部材２８ハ第
４図に詳示するように外径約３朋、内径約１問、高さ約
３門の環状体で、少なくともその一部を包囲して成形さ
れたベース材料によシガラス円板１６の外面に圧着保持
されている。
６の表面に沿う漏電を防止するため、その導体１４の周
りに高絶縁耐力の耐熱弾性シリコーン樹脂製を可とする
絶縁部材２８が配置されている。この絶縁部材２８ハ第
４図に詳示するように外径約３朋、内径約１問、高さ約
３門の環状体で、少なくともその一部を包囲して成形さ
れたベース材料によシガラス円板１６の外面に圧着保持
されている。
絶縁部材２８の外面はシリコーン樹脂と接合し難いため
凹凸を設けてベース２０の成形材料との接触面積を増せ
ばよい。
凹凸を設けてベース２０の成形材料との接触面積を増せ
ばよい。
第５図および第６図はベース２０の成形材料との機械的
結合を強化するための絶縁部材の２つの形状を示す。第
５図では絶縁部材２８に段３０が形成され、この段３０
がベース２０の成形材料で被われてガラス円板１６にそ
の絶縁部材２８を固定し、それによってガラス円板１６
と絶縁部材２８の界面に沿う導体１４からの漏電を減小
させるように円板１６に対して配置されている。絶縁部
材の第２の形状を第６図＋１ に示す。絶縁部材２８の外周面に凹溝３２が形成され、
との凹溝３２を絶縁性成形材料が被ってその中に部１ 材２８を固定するため１部材２８がステム１２のガラス
円板１６に圧着保持される。
結合を強化するための絶縁部材の２つの形状を示す。第
５図では絶縁部材２８に段３０が形成され、この段３０
がベース２０の成形材料で被われてガラス円板１６にそ
の絶縁部材２８を固定し、それによってガラス円板１６
と絶縁部材２８の界面に沿う導体１４からの漏電を減小
させるように円板１６に対して配置されている。絶縁部
材の第２の形状を第６図＋１ に示す。絶縁部材２８の外周面に凹溝３２が形成され、
との凹溝３２を絶縁性成形材料が被ってその中に部１ 材２８を固定するため１部材２８がステム１２のガラス
円板１６に圧着保持される。
ベース２０の成形には第７図に示す鋳型４０を用いるこ
とかできる。ガス出しベーキング、排気および排気管封
じ切シの各段階後、絶縁部材２８を導体１４１に嵌め、
鋳型４０を排気管１８を囲んで陰極線管に取付ける。こ
の段階で陰極線管の外囲器の温度は約１５０°Ｃである
。鋳型４０は導体１４．１４に精密に一致した複数の開
孔を有し、また成形材料の流出を阻止するガスケット４
２を含む。陰極線管のネック部１０にこの鋳型４０を取
付けるには適当々手段（図示せず）を用いる。鋳型４０
１ｄ中央空洞４６に通じる導孔４４をし、との導孔４４
に温度約３８０−４５０ ′Ｑにおりて低圧でポリスル
ホン樹脂を注入する。この樹脂は約３０秒で硬化してベ
ース２０を形成するから、ここで鋳型４０を除去して電
子管を後処理工程に送ることができる。
とかできる。ガス出しベーキング、排気および排気管封
じ切シの各段階後、絶縁部材２８を導体１４１に嵌め、
鋳型４０を排気管１８を囲んで陰極線管に取付ける。こ
の段階で陰極線管の外囲器の温度は約１５０°Ｃである
。鋳型４０は導体１４．１４に精密に一致した複数の開
孔を有し、また成形材料の流出を阻止するガスケット４
２を含む。陰極線管のネック部１０にこの鋳型４０を取
付けるには適当々手段（図示せず）を用いる。鋳型４０
１ｄ中央空洞４６に通じる導孔４４をし、との導孔４４
に温度約３８０−４５０ ′Ｑにおりて低圧でポリスル
ホン樹脂を注入する。この樹脂は約３０秒で硬化してベ
ース２０を形成するから、ここで鋳型４０を除去して電
子管を後処理工程に送ることができる。
第１図はこの発明に従ってその場で形成したベースを有
する陰極線管のステム部分の斜視図、第２図は第１図に
示した構成の平面図、第３囚はこの発明による絶縁部材
とベースとを含む陰極線管のステム部分の断面図、第４
図は第３図の絶縁部材の拡大断面図、第５図および第６
図は陰極線管のステム部分にその場で形成したベースに
よって保持された絶縁部材の他の例の断面図、第７図は
陰極線管のステムを含む部分に配置した鋳型の縦断面図
である。 １４・・・導入導体、２０・・・保護ベース、２８・・
・絶縁部材。 （１１） ′１′１図 ３００− 才７図 手続補正書（自発） 昭和５９年汽月２６日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 特願昭５Ｂ−２３’７７５４号 ２、発明の名称 電子管およびその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ］００２
０住 所 郵便番号 ６５１ 神戸市中央区雲井通７丁目１番１号 ５、 補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」および「発明の詳細な説明
」の各欄。 ６、 補正の内容 （１） 特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２）明細書第２頁第４〜５行の記載を次の通り訂正す
る。 「この発明は、管外囲器に直接（接着剤を使用せずに）
取付けだベースを有する電子管と、その製造法すなわち
ベースを管外囲器上に鋳込み成形する工程を含む電子管
製造法に関する。」添付書類 特許請求の範囲 以 上 特許請求の範囲 （１）外面とこれを通って封止された少なくとも１つの
導入導体とを有する排気外囲器と、この外囲器の上記外
面に直接取付けた保護ベースとを有し、上記導入導体の
周りにこれと接触するように配置された弾性環状絶縁部
材を備え、この環状絶縁部材が、少なくともその一部を
囲む上記ベースの部分によって−Ｊ二記外囲器の外面に
圧着されてなる電子管。 （２）外面を通って少なくとも１つの導入導体を封止し
た排気外囲器と、この外囲器の上記外面に直接取付けら
れた保護ベースとを有する電子管の製造方法であって、
上記外囲器の上記外面に接触するように上記導入導体の
周りに絶縁部材を配置する段階と、上節絶縁部材の少な
くとも一部の周りに電気的絶縁着新を鋳込んで、上記外
囲器の上記外面に」二記絶縁部材を圧着保持する段階と
を含む電子管の製造方法。
する陰極線管のステム部分の斜視図、第２図は第１図に
示した構成の平面図、第３囚はこの発明による絶縁部材
とベースとを含む陰極線管のステム部分の断面図、第４
図は第３図の絶縁部材の拡大断面図、第５図および第６
図は陰極線管のステム部分にその場で形成したベースに
よって保持された絶縁部材の他の例の断面図、第７図は
陰極線管のステムを含む部分に配置した鋳型の縦断面図
である。 １４・・・導入導体、２０・・・保護ベース、２８・・
・絶縁部材。 （１１） ′１′１図 ３００− 才７図 手続補正書（自発） 昭和５９年汽月２６日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 特願昭５Ｂ−２３’７７５４号 ２、発明の名称 電子管およびその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ］００２
０住 所 郵便番号 ６５１ 神戸市中央区雲井通７丁目１番１号 ５、 補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」および「発明の詳細な説明
」の各欄。 ６、 補正の内容 （１） 特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２）明細書第２頁第４〜５行の記載を次の通り訂正す
る。 「この発明は、管外囲器に直接（接着剤を使用せずに）
取付けだベースを有する電子管と、その製造法すなわち
ベースを管外囲器上に鋳込み成形する工程を含む電子管
製造法に関する。」添付書類 特許請求の範囲 以 上 特許請求の範囲 （１）外面とこれを通って封止された少なくとも１つの
導入導体とを有する排気外囲器と、この外囲器の上記外
面に直接取付けた保護ベースとを有し、上記導入導体の
周りにこれと接触するように配置された弾性環状絶縁部
材を備え、この環状絶縁部材が、少なくともその一部を
囲む上記ベースの部分によって−Ｊ二記外囲器の外面に
圧着されてなる電子管。 （２）外面を通って少なくとも１つの導入導体を封止し
た排気外囲器と、この外囲器の上記外面に直接取付けら
れた保護ベースとを有する電子管の製造方法であって、
上記外囲器の上記外面に接触するように上記導入導体の
周りに絶縁部材を配置する段階と、上節絶縁部材の少な
くとも一部の周りに電気的絶縁着新を鋳込んで、上記外
囲器の上記外面に」二記絶縁部材を圧着保持する段階と
を含む電子管の製造方法。
Claims (2)
- （１）外面とこれを通って封止された少なくとも１つの
導入導体とを有する排気外囲器Ｌ、この外囲器の上記外
面に直接取付けた保護ベースとを有し、上記導入導体の
周シにこれと接触するように配置された弾性環状絶縁部
材を備え、この環状絶縁部材が゛、少なくともその一部
を囲む上記ベースの部分によって上記外囲器の外面に圧
着されてなる電子管。 - （２）外面を通って少なくとも１つの導入導体を封止し
た排気外囲器と、この外囲器の上記外面に直接取付けら
れた保護ベースとを有する電子管の適所に上記保護ベー
スを形成する方法であって、上記外囲器の上記外面に接
触するように上記導入導体の周Ｖに絶縁部材を配置する
段階と、上記絶縁部材の少なくとも一部の周〃に電気的
絶縁材料を鋳込んで、上記外囲器の上記外面に上記絶縁
部材を圧着保持する段階とを含む電子管の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US45021282A | 1982-12-16 | 1982-12-16 | |
| US450212 | 1982-12-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59119656A true JPS59119656A (ja) | 1984-07-10 |
Family
ID=23787221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58237754A Pending JPS59119656A (ja) | 1982-12-16 | 1983-12-15 | 電子管およびその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59119656A (ja) |
| KR (1) | KR840007304A (ja) |
| CA (1) | CA1195373A (ja) |
| DE (1) | DE3345636A1 (ja) |
| FR (1) | FR2538162A1 (ja) |
| GB (1) | GB2132012B (ja) |
| IT (1) | IT1168981B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999067805A1 (fr) * | 1998-06-25 | 1999-12-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Tube pour images en couleur |
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-
1983
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- 1983-12-09 IT IT24091/83A patent/IT1168981B/it active
- 1983-12-14 FR FR8319314A patent/FR2538162A1/fr not_active Withdrawn
- 1983-12-15 JP JP58237754A patent/JPS59119656A/ja active Pending
- 1983-12-16 DE DE19833345636 patent/DE3345636A1/de not_active Withdrawn
- 1983-12-16 KR KR1019830005966A patent/KR840007304A/ko not_active Application Discontinuation
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|---|---|---|---|---|
| WO1999067805A1 (fr) * | 1998-06-25 | 1999-12-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Tube pour images en couleur |
| US6455999B1 (en) | 1998-06-25 | 2002-09-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Color picture tube |
| KR100468136B1 (ko) * | 1998-06-25 | 2005-01-25 | 가부시끼가이샤 도시바 | 칼라수상관 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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