JPH0318402A - 仕上スタンド間エッジャーによるストリップの幅圧下方法 - Google Patents
仕上スタンド間エッジャーによるストリップの幅圧下方法Info
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は熱間圧延ラインにおける仕上スタンド間エツジ
ヤ−によるストリップの幅圧下方法に関するものである
。
ヤ−によるストリップの幅圧下方法に関するものである
。
ｒ従来の技術］
従来、熱間圧延ラインにおいては、特開昭５９−３５８
０４号公報及び特開昭５９−７０４０３号公報に開示さ
れるように、仕上スタンド間に１組のエッジャーを配設
して、該エッジャーにより仕上直前のストリップを幅圧
下することにより、ストリップのエッジドロップを改善
することが行われている。
０４号公報及び特開昭５９−７０４０３号公報に開示さ
れるように、仕上スタンド間に１組のエッジャーを配設
して、該エッジャーにより仕上直前のストリップを幅圧
下することにより、ストリップのエッジドロップを改善
することが行われている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記従来の仕上スタンド間に設けた１組
のエッジャーによるストリップの幅圧下では、ストリッ
プが薄物材の場合にはストリップに大きな幅圧下力をか
けると座屈を生じさせてしまうため、ストリップには余
り大きな幅圧下力をかけることができず、従ってストリ
ップに対する幅圧下量が不足してエッジドロップの改善
を有効に行うことができなかった。
のエッジャーによるストリップの幅圧下では、ストリッ
プが薄物材の場合にはストリップに大きな幅圧下力をか
けると座屈を生じさせてしまうため、ストリップには余
り大きな幅圧下力をかけることができず、従ってストリ
ップに対する幅圧下量が不足してエッジドロップの改善
を有効に行うことができなかった。
本発明は上述の実情に鑑み、ストリップが薄物材の場合
でも有効にエッジドロップの改善を行い得るようにした
仕上スタンド間エツジヤ−によるストリップの幅圧下方
法を提供することを目的とするものである。
でも有効にエッジドロップの改善を行い得るようにした
仕上スタンド間エツジヤ−によるストリップの幅圧下方
法を提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段］
本発明は熱間圧延ラインの仕上スタンド間に２組のエツ
ジヤ−及び押えロールを配設して、ストリップが薄物材
の場合には両方のエッジャー及び押えロールを用いて夫
々ストリップの座屈限界以下の幅圧下力でストリップの
幅圧下を行い、ストリップの板厚が薄物材以外の場合に
は少くとも一組のエッジャーを用いてストリップのエッ
ジドロップが零となる所定の幅圧下力でストリップの幅
圧下を行うことを特徴とする仕上スタンド間エツジヤ−
によるストリップの幅圧下方法にかかるものである。
ジヤ−及び押えロールを配設して、ストリップが薄物材
の場合には両方のエッジャー及び押えロールを用いて夫
々ストリップの座屈限界以下の幅圧下力でストリップの
幅圧下を行い、ストリップの板厚が薄物材以外の場合に
は少くとも一組のエッジャーを用いてストリップのエッ
ジドロップが零となる所定の幅圧下力でストリップの幅
圧下を行うことを特徴とする仕上スタンド間エツジヤ−
によるストリップの幅圧下方法にかかるものである。
【作 用］
ストリップが薄物材の場合に両方のエツジヤ−を用いて
２回に分けて夫々ストリップの座屈限界以下の圧下力で
ストリップの幅圧下を行うことにより、ストリップに座
屈を発生させずに大きな幅圧下量を与えることができる
ようになるため、ストリップのエッジドロップを改善す
ることができる。
２回に分けて夫々ストリップの座屈限界以下の圧下力で
ストリップの幅圧下を行うことにより、ストリップに座
屈を発生させずに大きな幅圧下量を与えることができる
ようになるため、ストリップのエッジドロップを改善す
ることができる。
ストリップが薄物材以外の場合には、ストリップに座屈
を生じさせずに大きな幅圧下力をかけることができるの
で、１組或いは２組のエッジャーを適宜用いてストリッ
プのエッジドロップが零となる所定の幅圧下力でストリ
ップの幅圧下を行うことにより、ストリップのエッジド
ロップを改善することができる。
を生じさせずに大きな幅圧下力をかけることができるの
で、１組或いは２組のエッジャーを適宜用いてストリッ
プのエッジドロップが零となる所定の幅圧下力でストリ
ップの幅圧下を行うことにより、ストリップのエッジド
ロップを改善することができる。
従って上記を総合することにより、全ての厚さ寸法のス
トリップに対するエッジドロップの改善を行うことがで
きる。
トリップに対するエッジドロップの改善を行うことがで
きる。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図・第２図は本発明の方法を実施する装置の一例で
あり、図中１．２は熱間圧延ラインの仕上スタンド、３
．４は仕上スタンド１．２間に設けられた２組のエツジ
ヤ−、５は上流側のエツジヤ−３間の上下に互いに近接
離反可能に設けられた座屈防止用の分割型の押えロール
、６はストリップである。
あり、図中１．２は熱間圧延ラインの仕上スタンド、３
．４は仕上スタンド１．２間に設けられた２組のエツジ
ヤ−、５は上流側のエツジヤ−３間の上下に互いに近接
離反可能に設けられた座屈防止用の分割型の押えロール
、６はストリップである。
ストリップ６の厚さがおよそｉｔ〜１．５ｔｍ以下の薄
物材の場合には、第３図（イ）に示すように２組のエツ
ジャ−３．４及び上流側のエッジャー３の押えロール５
を用いて２回に分けて夫々ストリップ６の座屈限界以下
の幅圧下力でストリップ６の幅圧下を行い、ストリップ
６の厚さがおよそ２．５ｉ＋ｕｅまでの中間板厚の材料
の場合には、第３図（０）に示すように上流側のエッジ
ャ−３とその押えロール５を用いてストリップ６のエッ
ジドロップが零となる所定の幅圧下力でストリップＢの
幅圧下を行い、ストリップの厚さがおよそ２．５ｔｓｕ
ｓ以上の厚物材の場合には、第３図ぐ９に示すように上
流側のエツジャ−３のみを用いてストリップ６のエッジ
ドロップが零となる所定の幅圧下力でストリップの幅圧
下を行うようにする。
物材の場合には、第３図（イ）に示すように２組のエツ
ジャ−３．４及び上流側のエッジャー３の押えロール５
を用いて２回に分けて夫々ストリップ６の座屈限界以下
の幅圧下力でストリップ６の幅圧下を行い、ストリップ
６の厚さがおよそ２．５ｉ＋ｕｅまでの中間板厚の材料
の場合には、第３図（０）に示すように上流側のエッジ
ャ−３とその押えロール５を用いてストリップ６のエッ
ジドロップが零となる所定の幅圧下力でストリップＢの
幅圧下を行い、ストリップの厚さがおよそ２．５ｔｓｕ
ｓ以上の厚物材の場合には、第３図ぐ９に示すように上
流側のエツジャ−３のみを用いてストリップ６のエッジ
ドロップが零となる所定の幅圧下力でストリップの幅圧
下を行うようにする。
このようにすることにより、第４図のストリップの厚さ
と幅圧下力との関係を表わす線図に示されるように、ス
トリップ６が薄物材であることを示す区間（イ）では、
ストリップＢに対し最大で上流側のエッジャー３におけ
る座屈限界の幅圧下力ａと下流側のエツジヤ−４におけ
る座屈限界の幅圧下力ｂを合成した幅圧下力Ｃまでかけ
ることができる（幅圧下力ａ．ｂ．ｃはいずれも右上が
りの直線となる）。
と幅圧下力との関係を表わす線図に示されるように、ス
トリップ６が薄物材であることを示す区間（イ）では、
ストリップＢに対し最大で上流側のエッジャー３におけ
る座屈限界の幅圧下力ａと下流側のエツジヤ−４におけ
る座屈限界の幅圧下力ｂを合成した幅圧下力Ｃまでかけ
ることができる（幅圧下力ａ．ｂ．ｃはいずれも右上が
りの直線となる）。
従って、第５図のストリップの厚さと幅圧下量の関係を
表わす線図に示されるように、薄物材の区間（イ）では
、ストリップ６に対し最大で上流側のエツジヤ−３にお
ける座屈限界の幅圧下力ａに対応する幅圧下量ｄと、下
流側のエッジャ−４における座屈限界の幅圧下力ｂに対
応する幅圧下量ｅを合成した幅圧下量ｒまで与えること
ができる（幅圧下１１ｄ．ｅ．ｒはいずれも右上がりの
曲線となる）。
表わす線図に示されるように、薄物材の区間（イ）では
、ストリップ６に対し最大で上流側のエツジヤ−３にお
ける座屈限界の幅圧下力ａに対応する幅圧下量ｄと、下
流側のエッジャ−４における座屈限界の幅圧下力ｂに対
応する幅圧下量ｅを合成した幅圧下量ｒまで与えること
ができる（幅圧下１１ｄ．ｅ．ｒはいずれも右上がりの
曲線となる）。
この結果、ストリップ６が薄物材の場合、ストリップ８
に座屈を生じさせずに大きな輻圧下量を与えることがで
きるようになるので、ストリップ６のエッジドロップを
有効に改善することが可能となる。
に座屈を生じさせずに大きな輻圧下量を与えることがで
きるようになるので、ストリップ６のエッジドロップを
有効に改善することが可能となる。
又、第４図のストリップ６が中間板厚の材料であること
を示す区間（口）及びストリップ６が厚物材であること
を示す区間（／覧）では、ストリップ６の厚さ寸法が大
きくなるため、エッジャ−３における座屈限界の幅圧下
力が大きくなってストリップ６にかけることができる幅
圧下力が大きくなるけれども、実験の結果ストリップ６
の厚さ寸法１ｔ＝１．５Ｕｍを境とする区間（口）（／
覧）側には、座屈限界の幅圧下力よりも小さいおよそ２
Ｐ〜３Ｐｔｏｎの範囲内に、エッジドロップが零となる
略一定の幅圧下力９が存在することが確かめられたので
、区間（口）では上流側のエツジヤ−３と座屈防止用の
押えロール５により、区間ぐ＼）では上流側のエツジャ
−３のみにより、ストリップ６に前記略一定の幅圧下力
９をかけるようにする。
を示す区間（口）及びストリップ６が厚物材であること
を示す区間（／覧）では、ストリップ６の厚さ寸法が大
きくなるため、エッジャ−３における座屈限界の幅圧下
力が大きくなってストリップ６にかけることができる幅
圧下力が大きくなるけれども、実験の結果ストリップ６
の厚さ寸法１ｔ＝１．５Ｕｍを境とする区間（口）（／
覧）側には、座屈限界の幅圧下力よりも小さいおよそ２
Ｐ〜３Ｐｔｏｎの範囲内に、エッジドロップが零となる
略一定の幅圧下力９が存在することが確かめられたので
、区間（口）では上流側のエツジヤ−３と座屈防止用の
押えロール５により、区間ぐ＼）では上流側のエツジャ
−３のみにより、ストリップ６に前記略一定の幅圧下力
９をかけるようにする。
その結果、第５図に示すように、中間板厚の材料の区間
（口）と厚物材の区間Ｑ＼）では、エッジドロップが零
となる略一定の幅圧下力９に対応して、ストリップ６の
厚さ寸法が大きくなるに従い減少して行き、エッジドロ
ップの量と一致する右下がりの幅圧下量ｈが得られ、ス
トリップ６のエッジドロップが改善されて完全矩形のス
トリップ６が得られるようになる。
（口）と厚物材の区間Ｑ＼）では、エッジドロップが零
となる略一定の幅圧下力９に対応して、ストリップ６の
厚さ寸法が大きくなるに従い減少して行き、エッジドロ
ップの量と一致する右下がりの幅圧下量ｈが得られ、ス
トリップ６のエッジドロップが改善されて完全矩形のス
トリップ６が得られるようになる。
上記を総合することにより、薄物材から厚物材までの全
ての厚さ寸法のストリップ６に対するエッジドロップの
改善を有効に行うことが可能になる。
ての厚さ寸法のストリップ６に対するエッジドロップの
改善を有効に行うことが可能になる。
第６図（イ）（口）＜７Ｌ）〜第８図は本発明の他の実
施例であり、ストリップ６が中間板厚の材料の場合に２
組のエツジャ−３．４及び上流側のエッジャー３の押え
ロール５を用いて２回に分けてストリップ６の幅圧下を
行い、ストリップ６が厚物材の場合に２組のエッジャ−
３を用いて２回に分けてストリップＢの幅圧下を行うよ
うにし、且つ中間板厚の材料の場合及び厚物材の場合共
に、エッジャー３．４の幅圧下力Ｉ，ｊ及び幅圧下量ｋ
，ｆを夫々幅圧下力９及び幅圧下量ｈの半分ずつとして
、エツジヤ−３，４のロールが均等に摩耗するようにし
たものである。
施例であり、ストリップ６が中間板厚の材料の場合に２
組のエツジャ−３．４及び上流側のエッジャー３の押え
ロール５を用いて２回に分けてストリップ６の幅圧下を
行い、ストリップ６が厚物材の場合に２組のエッジャ−
３を用いて２回に分けてストリップＢの幅圧下を行うよ
うにし、且つ中間板厚の材料の場合及び厚物材の場合共
に、エッジャー３．４の幅圧下力Ｉ，ｊ及び幅圧下量ｋ
，ｆを夫々幅圧下力９及び幅圧下量ｈの半分ずつとして
、エツジヤ−３，４のロールが均等に摩耗するようにし
たものである。
尚、ストリップ６が薄物材の場合に、上流側のエッジャ
−３の幅圧下力ａと下流側のエツジヤ−４の幅圧下力ｂ
との合計の幅圧下力Ｃの値が、エッジドロップが零とな
る幅圧下力９の値を超えることのないよう、途中から上
流側のエッジャー３の幅圧下力ａ゜を減少させ、合計の
幅圧下力Ｃ゜をエツジドロップが零となる幅圧下力９と
等しくし、これに対応して幅圧下量ｒ゛を幅圧下量ｈと
連続する右下がりの曲線としている。
−３の幅圧下力ａと下流側のエツジヤ−４の幅圧下力ｂ
との合計の幅圧下力Ｃの値が、エッジドロップが零とな
る幅圧下力９の値を超えることのないよう、途中から上
流側のエッジャー３の幅圧下力ａ゜を減少させ、合計の
幅圧下力Ｃ゜をエツジドロップが零となる幅圧下力９と
等しくし、これに対応して幅圧下量ｒ゛を幅圧下量ｈと
連続する右下がりの曲線としている。
このようにしても、前記実施例と略同様の作用効果を得
ることができる。
ることができる。
尚、本発明の仕上スタンド間エツジヤ−によるストリッ
プの幅圧下方法は、上述の実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
プの幅圧下方法は、上述の実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明の仕上スタンド間エッジャ
ーによるストリップの幅圧下方法によれば、下記の如き
種々の優れた効果を奏し得る。
ーによるストリップの幅圧下方法によれば、下記の如き
種々の優れた効果を奏し得る。
■ 仕上スタンド間に２組のエツジヤ−を設けて、スト
リップが薄物材の場合とそれ以外の場合でエッジャーを
使い分けるようにしているので、薄物材に対して有効な
エッジドロップの改善効果が得られ、その結果、全ての
厚さ寸法のストリップに対してエッジドロップを改善す
ることができる。
リップが薄物材の場合とそれ以外の場合でエッジャーを
使い分けるようにしているので、薄物材に対して有効な
エッジドロップの改善効果が得られ、その結果、全ての
厚さ寸法のストリップに対してエッジドロップを改善す
ることができる。
■ エッジドロップが零となる所定の幅圧下力でストリ
ップを幅圧下しているので、完全矩形のストリップを得
ることができる。
ップを幅圧下しているので、完全矩形のストリップを得
ることができる。
第１図は本発明の方法を実施する装置の一例を示す側面
図、第２図は第１図の平面図、第３図くイ）（０）＜Ａ
＞は本発明の一実施例の方法を説明するストリップの厚
さ寸法に応じた対応図、第４図は第３図におけるストリ
ップの厚さと幅圧下力の関係を示す線図、第５図は第３
図におけるストリップの厚さと幅圧下量の関係を示す線
図、第６図０）（口）Ｑ＼）は本発明の他の方法を説明
するストリップの厚さ寸法に応じた対応図、第７図は第
６図におけるストリップの厚さと幅圧下力の関係を示す
線図、第８図は第６図におけるストリップの厚さと幅圧
下量の関係を示す線図である。 図中、ｌ，２は仕上スタンド、３．４はエツジヤ−、５
は押えロール、６はストリップ、（イ）は（薄物材の）
区間、（口）は（中間板厚の材料の）区間、Ｑ＼）は（
厚物材の）区間、ａ，１はエツジヤ−３の区間０）にお
ける座屈限界の幅圧下力、ｂはエツジヤ−４の区間（イ
）における座屈限界の幅圧下力、Ｃはエッジャ−３と４
の合計の幅圧下力、９は区間（口）Ｑ＼）でのエッジド
ロップが零となる幅圧下力を示す。 第３図 Ｃイ》 ｃ口） （ハ》 第１ 図 第２図 Ｃイ》 Ｃ口》 Ｃハ》
図、第２図は第１図の平面図、第３図くイ）（０）＜Ａ
＞は本発明の一実施例の方法を説明するストリップの厚
さ寸法に応じた対応図、第４図は第３図におけるストリ
ップの厚さと幅圧下力の関係を示す線図、第５図は第３
図におけるストリップの厚さと幅圧下量の関係を示す線
図、第６図０）（口）Ｑ＼）は本発明の他の方法を説明
するストリップの厚さ寸法に応じた対応図、第７図は第
６図におけるストリップの厚さと幅圧下力の関係を示す
線図、第８図は第６図におけるストリップの厚さと幅圧
下量の関係を示す線図である。 図中、ｌ，２は仕上スタンド、３．４はエツジヤ−、５
は押えロール、６はストリップ、（イ）は（薄物材の）
区間、（口）は（中間板厚の材料の）区間、Ｑ＼）は（
厚物材の）区間、ａ，１はエツジヤ−３の区間０）にお
ける座屈限界の幅圧下力、ｂはエツジヤ−４の区間（イ
）における座屈限界の幅圧下力、Ｃはエッジャ−３と４
の合計の幅圧下力、９は区間（口）Ｑ＼）でのエッジド
ロップが零となる幅圧下力を示す。 第３図 Ｃイ》 ｃ口） （ハ》 第１ 図 第２図 Ｃイ》 Ｃ口》 Ｃハ》
Claims (1)
- １）熱間圧延ラインの仕上スタンド間に２組のエッジャ
ー及び押えロールを配設して、ストリップが薄物材の場
合には両方のエッジャー及び押えロールを用いて夫々ス
トリップの座屈限界以下の幅圧下力でストリップの幅圧
下を行い、ストリップの板厚が薄物材以外の場合には少
くとも一組のエッジャーを用いてストリップのエッジド
ロップが零となる所定の幅圧下力でストリップの幅圧下
を行うことを特徴とする仕上スタンド間エッジャーによ
るストリップの幅圧下方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149797A JP2689612B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 仕上スタンド間エッジャーによるストリップの幅圧下方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149797A JP2689612B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 仕上スタンド間エッジャーによるストリップの幅圧下方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0318402A true JPH0318402A (ja) | 1991-01-28 |
| JP2689612B2 JP2689612B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=15482929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1149797A Expired - Fee Related JP2689612B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 仕上スタンド間エッジャーによるストリップの幅圧下方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2689612B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4635106B1 (ja) * | 2010-06-07 | 2011-02-23 | 敏武 草場 | 組立式建造物 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP1149797A patent/JP2689612B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4635106B1 (ja) * | 2010-06-07 | 2011-02-23 | 敏武 草場 | 組立式建造物 |
| JP2011256550A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Toshitake Kusaba | 組立式建造物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2689612B2 (ja) | 1997-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |